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雙針壓腳裝置的制作方法

文檔序號:1779294閱讀:621來源:國知局
專利名稱:雙針壓腳裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種服裝加工輔助裝置,具體涉及一種用于服裝加工的雙針壓腳裝置。
背景技術
服裝縫制是服裝加工的中心工序,服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。手工縫制需要操作人員擁有一定的技術基礎,而且操作起來費時。市場上的服裝加工多采用的是機器進行服裝縫制,實際操作中多采用縫紉機進行服裝縫制,縫紉機是用一根或多根縫紉線,在縫料上形成一種或多種線跡,使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器??p纟刃機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品,縫出的線跡整齊美觀、平整牢固,縫紉速度快、使用簡便?,F(xiàn)有技術中的縫紉機大多是單針縫紉機,服裝上很多款式涉及到穿抽繩。現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)的方式是單針機扎線兩道后,再穿抽繩,很不方便,也費時間,兩線排列也不均勻,線路不順直走位嚴重,影響產品外觀質量,不能滿足目前市場的生產需要。

實用新型內容本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足,提供一種雙針壓腳裝置,以期待解決現(xiàn)有技術中服裝縫制時操作不方便,浪費時間,排線不均勻,線路不順直走位嚴重問題。為解決上述的技術問題,本實用新型采用以下技術方案一種雙針壓腳裝置,包括雙針壓腳、壓腳底板、安裝件,壓腳底板設置在雙針壓腳底部,安裝件設置在雙針壓腳后端,安裝件固定在壓腳底板上;所述的壓腳底板上設置有至少兩個針孔;所述的壓腳底板底部設置有至少一個通槽。更進一步的技術方案是壓腳底板一側設置有可調節(jié)距邊寬窄的擋板。更進一步的技術方案是通槽的槽寬范圍是2毫米至10毫米。更進一步的技術方案是壓腳底板的厚度范圍是5毫米至10毫米。更進一步的技術方案是安裝件與壓腳底板的連接方式是螺連接。更進一步的技術方案是擋板與壓腳底板是可活動連接。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是本實用新型使用時操作方便,排線均勻,線路順直不走位,減少了操作人員穿抽繩的麻煩,提高了工作效率,同時也提高了產品質量。

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述。[0015]如圖1所示,圖1示出了本實用新型一個實施例的結構示意圖。本實施例雙針壓腳裝置,包括雙針壓腳1,壓腳底板2,安裝件6 ;雙針壓腳I與壓腳底板配合使用,本實施中雙針壓腳I有兩個,雙針壓腳I通過螺栓固定在壓腳底板2上。安裝件6用于將雙針壓腳裝置固定在縫紉機上,安裝件6固定在雙針壓腳I的后端,安裝件6通過螺栓固定在壓腳底座2上,這樣可以方便拆卸和安裝,同時便于維修。本實施例中壓腳底板2的寬度根據實際需要確定,壓腳底板2的寬度以滿足設置雙針針孔的需要。作為優(yōu)選的實施方案本實施中壓腳底板2的底部設置有至少一個通槽3,用于方便抽繩從壓腳底板2底部通過;當應用于一根抽繩的服裝縫制時,通槽的個數可以是I個,當應用于兩根抽繩的服裝縫制時,通槽的個數可以是2個,類似的通槽的個數還可以是3個或更多個數。具體的實施方案是,本實施例中壓腳底板2底部的通槽3的個數是一個。一個通槽操作時更簡單方便,不易出現(xiàn)錯誤,同時一個通槽多次使用,也可以適用于多個抽繩服裝縫制的情形。作為優(yōu)選的實施方案,本實施例中,通槽3的寬度范圍是2毫米至15毫米,以適用不同寬度抽繩的情況,其中當通槽3的寬度為2毫米、4毫米、5毫米、8毫米、10毫米、12毫米、15毫米時為優(yōu)選寬度。具體的實施方案是,本實施例中壓腳底板2底部通槽3的寬度是4毫米。本實施例中壓腳底板2的厚度為加厚壓腳底板,加厚壓腳底板便于設置通槽,同時在抽繩寬度厚度不均勻時都可以適用。本實施例中壓腳底板2的厚度范圍是5毫米至10毫米,其中當壓腳底板2的厚度是5毫米、8毫米、10毫米時為優(yōu)選。具體的實施方式是,本實施例中壓腳底板2的厚度是10毫米。作為優(yōu)選的實施方案,本實施中壓腳底板2上設置有至少兩個針孔5,針孔用于針頭的縫制時穿過縫制服裝。本實施例中針孔5的個數可以是2個,可以是3個或4個,當有一個抽繩需要縫制時,選用2個針孔,當有兩個抽繩需要縫制時可以選用3個針孔,當有3個抽繩需要縫制時,選用4個針孔,同時與相應的縫紉機配合使用。具體的實施方式是,本實施例中,針孔5的個數是兩個。針孔5豎向對稱排列在壓腳底板2上,與縫紉機的針頭配合使用。針孔5的形狀可以是圓形針孔或矩形針孔或者其他形狀針孔,只要能夠通過針頭進行服裝縫制即可,作為優(yōu)選的實施方式,本實施例中針孔5的形狀為矩形,且矩形針孔的長度偏長,以適用在針頭縫制穿過針孔時減少事故率。作為優(yōu)選的實施方案,本實施例中,壓腳底板2的一側設置有一個用于距邊寬窄的擋板4,擋板4用于控制距邊的寬窄范圍,使得縫制時更靈活方便。作為優(yōu)選的實施方案,擋板4與壓腳底板2活動連接,在壓腳底板2上安裝一活動桿,擋板4安裝在活動桿上,從而實現(xiàn)了擋板4在壓腳底板2上可活動。本實施例中,擋板4設置在壓腳底板2的右側一端上,方便操作人員進行操作。使用本實用新型雙針壓腳裝置時,只需操作人員將雙針壓腳裝置連接于雙針縫紉機上,調試好針位就可投入使用。通過使用本實用新型,減少了操作人員穿抽繩的麻煩,提高了工作效率,同時也提高了產品質量。在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等,指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說,結合任一個實施例描述一個具體特征、結構或者特點時,所要主張的是結合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結構或者特點也落在本實用新型的范圍內。盡管這里參照實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述,但是,應該理解,本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式,這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說,在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內,可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外,對于本領域技術人員來說,其他的用途也將是明顯的。
權利要求1.一種雙針壓腳裝置,包括雙針壓腳(I)、壓腳底板(2 )、安裝件(6 ),壓腳底板(2 )設置在雙針壓腳(I)底部,安裝件(6 )設置在雙針壓腳(I)后端,安裝件(6 )固定在壓腳底板(2 ) 上;其特征在于所述的壓腳底板(2)上設置有至少兩個針孔(5);所述的壓腳底板(2)底部設置有至少一個通槽(3)。
2.根據權利要求1所述的一種雙針壓腳裝置,其特征在于所述的壓腳底板(2)—側設置有可調節(jié)距邊寬窄的擋板(4)。
3.根據權利要求1所述的一種雙針壓腳裝置,其特征在于所述的通槽(3)的槽寬范圍是3毫米至4毫米。
4.根據權利要求1所述的一種雙針壓腳裝置,其特征在于所述的壓腳底板(2)的厚度范圍是3毫米至4毫米。
5.根據權利要求1所述的一種雙針壓腳裝置,其特征在于所述的安裝件(6)與壓腳底板(2)的連接方式是螺連接。
6.根據權利要求2所述的一種雙針壓腳裝置,其特征在于所述的擋板(4)與壓腳底板(2)是可活動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種雙針壓腳裝置,包括雙針壓腳、壓腳底板、安裝件,壓腳底板設置在雙針壓腳底部,安裝件設置在雙針壓腳后端,安裝件固定在壓腳底板上;所述的壓腳底板上設置有至少兩個針孔;所述的壓腳底板底部設置有至少一個通槽。本實用新型使用時操作方便,排線均勻,線路順直不走位,減少了操作人員穿抽繩的麻煩,提高了工作效率,同時也提高了產品質量。
文檔編號D05B29/06GK202881637SQ201220548420
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權日2012年10月24日
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