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一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗桿結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1779300閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗桿結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),尤其涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗桿結(jié)構(gòu)。屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗桿的作用是在紗線(xiàn)斷頭時(shí),將纏繞有紗線(xiàn)的紗管托起,使其進(jìn)入接頭準(zhǔn)備工作。在現(xiàn)有技術(shù)中,轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗桿是用一根冷拔圓鋼經(jīng)過(guò)三次折彎一體成形而成,因托紗桿直徑為9_,加工成型很困難,而且加工出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差,造成接頭成功率下降,降低成紗產(chǎn)量,影響經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗桿結(jié)構(gòu),解決現(xiàn)有技術(shù)存在的托紗桿質(zhì)量穩(wěn)定性差、接頭成功率下降的缺陷。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗桿結(jié)構(gòu),包括托紗桿、導(dǎo)程臂和導(dǎo)程軸,其特征在于:所述托紗桿的左端固接在導(dǎo)程臂的上端,導(dǎo)程軸的左端固接在導(dǎo)程臂的下端。作為優(yōu)選方案,所述托紗桿、導(dǎo)程軸與導(dǎo)程臂的連接關(guān)系為焊接。三者通過(guò)焊接成為一體。所述托紗桿的直徑為9mm。綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:1、將原托紗桿結(jié)構(gòu)的托紗桿部位和導(dǎo)程軸部位利用小軸類(lèi)零件來(lái)替代,降低了材料成本;2、將現(xiàn)有技術(shù)用一根冷拔圓鋼經(jīng)三次折彎一體成形的方式改為托紗桿、導(dǎo)程軸分別與導(dǎo)程臂焊接,這樣降低了生產(chǎn)成本和制造難度,并增加了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。3、本實(shí)用新型能夠提高接頭成功率,大大增加了經(jīng)濟(jì)效益。在制作本實(shí)用新型時(shí),在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上的墻板切割成型時(shí)將導(dǎo)程臂放置在切割后的空擋部位,并且可以利用原本墻板切割成型時(shí)的下腳料,沒(méi)有材料成本的增加,而且切割成型成本遠(yuǎn)低于原托紗桿該部位的折彎成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定性也要好得多。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-托紗桿,2-導(dǎo)程臂,3-導(dǎo)程軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:[0018]如圖2所示,一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗桿結(jié)構(gòu),包括托紗桿1、導(dǎo)程臂2和導(dǎo)程軸3,所述托紗桿I的左端固接在導(dǎo)程臂2的上端,導(dǎo)程軸3的左端固接在導(dǎo)程臂2的下端。作為優(yōu)選方案,所述托紗桿、導(dǎo)程軸與導(dǎo)程臂的連接關(guān)系為焊接。三者通過(guò)焊接成為一體。所述托紗桿的直徑為9mm。本實(shí)用新型將原托紗桿結(jié)構(gòu)的托紗桿部位和導(dǎo)程軸部位利用小軸類(lèi)零件來(lái)替代,降低了材料成本;將現(xiàn)有技術(shù)用一根冷拔圓鋼經(jīng)三次折彎一體成形的方式改為托紗桿、導(dǎo)程軸分別與導(dǎo)程臂焊接,這樣降低了生產(chǎn)成本和制造難度,并增加了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。其生產(chǎn)成本與質(zhì)量穩(wěn)定性均要比原托紗桿對(duì)應(yīng)部位的折彎成型方案優(yōu)異得多。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗桿結(jié)構(gòu),包括托紗桿(I )、導(dǎo)程臂(2)和導(dǎo)程軸(3),其特征在于: 所述托紗桿(I)的左端固接在導(dǎo)程臂(2)的上端,導(dǎo)程軸(3)的左端固接在導(dǎo)程臂(2)的下端。
2.如權(quán)利要求1所述的托紗桿結(jié)構(gòu),其特征在于: 所述托紗桿、導(dǎo)程軸與導(dǎo)程臂的連接關(guān)系為焊接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的托紗桿結(jié)構(gòu),其特征在于: 所述托紗桿的直徑為9mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的托紗桿結(jié)構(gòu),包括托紗桿(1)、導(dǎo)程臂(2)和導(dǎo)程軸(3),所述托紗桿(1)的左端固接在導(dǎo)程臂(2)的上端,導(dǎo)程軸(3)的左端固接在導(dǎo)程臂(2)的下端。作為優(yōu)選,所述托紗桿、導(dǎo)程軸與導(dǎo)程臂的連接關(guān)系為焊接。所述托紗桿的直徑為9mm。本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)用一根冷拔圓鋼經(jīng)三次折彎一體成形的方式改為托紗桿、導(dǎo)程軸分別與導(dǎo)程臂焊接,這樣降低了生產(chǎn)成本和制造難度,并增加了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。其生產(chǎn)成本與質(zhì)量穩(wěn)定性均要比原托紗桿對(duì)應(yīng)部位的折彎成型方案優(yōu)異得多。
文檔編號(hào)D01H4/48GK202954173SQ20122054904
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者張志 , 粟寶華 申請(qǐng)人:上海淳瑞機(jī)械科技有限公司
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