專利名稱：一種方型混緯回梭擺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種方型混緯回梭擺桿技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種回梭擺桿，特指一種使用在片梭織機(jī)上的方型混緯回梭擺桿。
背景技術(shù)：
[0002]遞緯張開器是片梭織機(jī)的一個(gè)重要組成部件。目前所使用的方型混緯回梭擺桿的左右兩個(gè)側(cè)面是水平設(shè)置的，且頭部為方形的，這種結(jié)構(gòu)的方型混緯回梭擺桿在使用的過程中，其旋轉(zhuǎn)所需要的空間比較大，有可能與其他部件發(fā)生碰撞；同時(shí)方型混緯回梭擺桿由于工作的要求其自身重量比較大，在使用的過程中需要克服自身重量做功所需要的能量就相對比較大，不利于方型混緯回梭擺桿的工作。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種方型混緯回梭擺桿。[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種方型混緯回梭擺桿，包括方型混緯回梭擺桿本體，所述方型混緯回梭擺桿本體的底部設(shè)置成方形；所述方型混緯回梭擺桿本體的頭部設(shè)有第一圓形通孔；所述方型混緯回梭擺桿本體的頭部設(shè)置成圓形，且與第一圓形通孔共圓心；所述方型混緯回梭擺桿本體的左右兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有一定的錐度；所述方型混緯回梭擺桿本體在中間位置處開有若干個(gè)第二圓形通孔。[0005]優(yōu)選的，所述方型混緯回梭擺桿本體左側(cè)面上設(shè)有錐度的大小與右側(cè)面上設(shè)有錐度的大小相同。[0006]優(yōu)選的，所述方型混緯回梭擺桿本體在中間位置處開有的第二圓形通孔的直徑彼此不相同。[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):[0008]本實(shí)用新型方案的方型混緯回梭擺桿，由于所述方型混緯回梭擺桿本體的頭部設(shè)置成圓形，且與第一圓形通孔共圓心；所述方型混緯回梭擺桿本體的左右兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有一定的錐度。本實(shí)用新型的方型混緯回梭擺桿在使用的過程中，其旋轉(zhuǎn)所需要的空間減小，可以對其他零部件起到避讓的作用，避免與其發(fā)生碰撞；同時(shí)所述方型混緯回梭擺桿本體在中間位置處開有若干個(gè)第二圓形通孔，很好地減輕了其自身的重量，進(jìn)而提高了工作效率。


[0009]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:[0010]附圖1為本實(shí)用新型所述的方型混緯回梭擺桿的主視圖；[0011]其中:1、方型混緯回梭擺桿本體；2、第一圓形通孔；3、第二圓形通孔。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0013]如附圖1所述的本實(shí)用新型的一種方型混緯回梭擺桿，包括方型混緯回梭擺桿本體I，所述方型混緯回梭擺桿本體I的底部設(shè)置成方形；所述方型混緯回梭擺桿本體I的頭部設(shè)有第一圓形通孔2 ;所述方型混緯回梭擺桿本體I的頭部設(shè)置成圓形，且與第一圓形通孔2共圓心；所述方型混緯回梭擺桿本體I的左右兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有一定的錐度；所述方型混緯回梭擺桿本體I在中間位置處開有若干個(gè)第二圓形通孔3。所述方型混緯回梭擺桿本體I左側(cè)面上設(shè)有錐度的大小與右側(cè)面上設(shè)有錐度的大小相同。所述方型混緯回梭擺桿本體I在中間位置處開有的第二圓形通孔3的直徑彼此不相同。[0014]本實(shí)用新型方案的方型混緯回梭擺桿，由于所述方型混緯回梭擺桿本體的頭部設(shè)置成圓形，且與第一圓形通孔2共圓心；所述方型混緯回梭擺桿本體I的左右兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有一定的錐度。本實(shí)用新型的方型混緯回梭擺桿在使用的過程中，其旋轉(zhuǎn)所需要的空間減小，可以對其他零部件起到避讓的作用，避免與其發(fā)生碰撞；同時(shí)所述方型混緯回梭擺桿本體I在中間位置處開有若干個(gè)第二圓形通孔3，很好地減輕了其自身的重量，進(jìn)而提高了工作效率。[0015]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種方型混緯回梭擺桿，包括方型混緯回梭擺桿本體，所述方型混緯回梭擺桿本體的底部設(shè)置成方形；所述方型混緯回梭擺桿本體的頭部設(shè)有第一圓形通孔；其特征在于:所述方型混緯回梭擺桿本體的頭部設(shè)置成圓形，且與第一圓形通孔共圓心；所述方型混緯回梭擺桿本體的左右兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有一定的錐度；所述方型混緯回梭擺桿本體在中間位置處開有若干個(gè)第二圓形通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方型混緯回梭擺桿，其特征在于:所述方型混緯回梭擺桿本體左側(cè)面上設(shè)有錐度的大小與右側(cè)面上設(shè)有錐度的大小相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方型混緯回梭擺桿，其特征在于:所述方型混緯回梭擺桿本體在中間位置處開有的第二圓形通孔的直徑彼此不相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種方型混緯回梭擺桿，包括方型混緯回梭擺桿本體，所述方型混緯回梭擺桿本體的底部設(shè)置成方形；所述方型混緯回梭擺桿本體的頭部設(shè)有第一圓形通孔；所述方型混緯回梭擺桿本體的頭部設(shè)置成圓形，且與第一圓形通孔共圓心；所述方型混緯回梭擺桿本體的左右兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有一定的錐度；所述方型混緯回梭擺桿本體在中間位置處開有若干個(gè)第二圓形通孔。本實(shí)用新型的方型混緯回梭擺桿在使用的過程中，其旋轉(zhuǎn)所需要的空間減小，可以對其他零部件起到避讓的作用，避免與其發(fā)生碰撞；同時(shí)減輕了其自身的重量，進(jìn)而提高了工作效率。
文檔編號D03D47/34GK202968898SQ20122055279
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者張德軍 申請人:蘇州市德明紡織機(jī)械配件有限公司