專利名稱：纖維梳理機械排雜裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及纖維梳理機械技術領域，特別是指一種應用于纖維梳理機械上的排雜裝置。
背景技術：
纖維梳理機械是用于梳理再生棉及再生化纖等物質(zhì)的機械設備，可用于加工廢舊衣物、廢紗、布角、亞麻等各種含纖維的物品，起到廢物利用的作用，具有很好的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)有技術的纖維梳理機械通常包括一個轉(zhuǎn)動設置的滾筒，經(jīng)梳理后的纖維、棉絲等物質(zhì)會源源不斷地纏繞在這個滾筒上，從而起到梳理、整理的作用，一般情況下，經(jīng)梳理后的纖維、棉絲內(nèi)還會含有較多的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會混合在纖維、棉絲內(nèi)，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，工作人員通常會在滾筒的一側(cè)設置一個排雜板，這個排雜板整體呈弧形，并與滾筒之間保持一定的間距，當纖維、棉絲被源源不斷地纏繞到滾筒上時，其中所含的雜質(zhì)因為質(zhì)量、慣性較大，所以在隨著纖維、棉絲轉(zhuǎn)動時很容易被排雜板阻擋，從而被分離出來，起到清理雜質(zhì)的作用。目前，這種排雜板是通過螺栓可拆卸固定在機體上的，隨著滾筒上纏繞的纖維、棉絲數(shù)量的增加，排雜板與滾筒之間的間距也需要隨時進行調(diào)整，保證雜質(zhì)清理的徹底性，但由于滾筒在工作時是處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的，為了保證工作人員的人身安全，需要在滾筒停止轉(zhuǎn)動后，工作人員才能人工調(diào)整排雜板與滾筒之間的距離，這樣就造成了滾筒的工作效率低，而且無形之中也增加了工作人員的勞動量。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出一種纖維梳理機械排雜裝置，解決了現(xiàn)有技術纖維梳理機械工作效率低、工作人員勞動強度大的問題。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:纖維梳理機械排雜裝置，包括轉(zhuǎn)動設置在機體上的的滾筒，所述滾筒的外周面處設有與其相配合的排雜板，所述排雜板為弧形，所述排雜板的一端鉸接于所述機體上，所述排雜板上鉸接有用于調(diào)節(jié)所述排雜板與所述滾筒之間距離的調(diào)節(jié)裝置。作為一種優(yōu)選的實施方式，所述調(diào)節(jié)裝置包括長度可伸縮的第一推桿，所述第一推桿的一端鉸接于所述機體上，所述第一推桿的另一端鉸接于所述排雜板上。作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第一推桿為電動推桿。作為對上述技術方案的改進，所述排雜板的上游位置設有與所述滾筒相配合的順棉板，所述順棉板與所述滾筒之間的間距可調(diào)。作為一種優(yōu)選的實施方式，所述順棉板的一端鉸接于所述機體上，所述順棉板的另一端鉸接有長度可伸縮的第二推桿，所述第二推桿的末端鉸接于所述機體上。作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第二推桿為電動推桿。采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:由于排雜板的一端是鉸接在機體上的，同時在排雜板上鉸接了調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)排雜板與滾筒之間的間距，則在滾筒高速旋轉(zhuǎn)時，工作人員可通過該調(diào)節(jié)裝置調(diào)整排雜板與滾筒之間的間距，而不必將滾筒停止轉(zhuǎn)動后再進行調(diào)節(jié)，這樣不僅有效提高了滾筒的工作效率，也減輕了工作人員的勞動量，同時也保證了工作人員的人身安全，具有很好的實用性。由于調(diào)節(jié)裝置采用的是長度可伸縮的電動推桿，不僅市場上較為常見，能夠輕易地買到，而且反應速度較快，能夠及時地調(diào)節(jié)排雜板與滾筒之間的間距。由于在排雜板的上游位置設置了與滾筒相配合的順棉板，則纖維、棉絲可在纏繞在滾筒上之前得到一定程度的梳理，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構示意圖；圖2為圖1中I處的局部放大示意圖；圖3為圖1中N處的局部放大示意圖；圖中:1_滾筒；2_排雜板；21_第一鉸接點；3_第一推桿；31_第二鉸接點；32_第三鉸接點；4_順棉板；41_第四鉸接點；5_第二推桿；51_第五鉸接點；52_第六鉸接點。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。實施例:如圖1所示，為本實用新型纖維梳理機械排雜裝置的一種實施例，圖2為圖1中I處的局部放大示意圖，圖3為圖1中N處的局部放大示意圖，該裝置首先包括一個轉(zhuǎn)動設置在機體(圖中未示出)上的滾筒1，圖中示出的滾筒I為逆時針轉(zhuǎn)動，在滾筒I的下方外周面處設有一個排雜板2，這個排雜板2整體形狀呈弧形，并與滾筒I之間存在著一定的間距。滾筒I在高速旋轉(zhuǎn)時，纖維、棉絲中的雜質(zhì)會被排雜板2阻擋，起到一定的清理作用，而隨著滾筒I上的纖維、棉絲數(shù)量的增多，滾筒I與排雜板2之間的間距也需要進行調(diào)整。為了方便、安全地調(diào)節(jié)滾筒I與排雜板2之間的間距，本實施例將排雜板2的一端通過第一鉸接點21鉸接在機體上，同時在排雜板2上還鉸接有用于調(diào)節(jié)排雜板2與滾筒I之間間距的調(diào)節(jié)裝置，此處的調(diào)節(jié)裝置為長度可伸縮的第一推桿3，而第一推桿3優(yōu)選為市場上較為常見的電動推桿，該第一推桿3的一端通過第二鉸接點31鉸接在機體上，另一端通過第三鉸接點32鉸接在排雜板2上，這樣，通過控制第一推桿3即可快速、準確地調(diào)節(jié)排雜板2與滾筒I之間的間距。當然，第一推桿3只是本實用新型一種優(yōu)選的實施方式，其他能夠調(diào)節(jié)排雜板2與滾筒I之間間距的裝置都可以。另外，為了進一步提高產(chǎn)出纖維、棉絲的質(zhì)量，在排雜板2的上游位置(此處的上游位置是指沿滾筒I轉(zhuǎn)動方向的上游位置)還設有與滾筒I相配合的順棉板4，該順棉板4與滾筒I之間的間距同樣可調(diào)，其實現(xiàn)方式與排雜板2的結(jié)構大致相同:順棉板4的一端通過第四鉸接點41鉸接在機體上，另一端同樣鉸接有長度可伸縮的第二推桿5，該第二推桿5也可優(yōu)選市場上較為常見的電動推桿，第二推桿5的一端通過第五鉸接點51鉸接在機體上，另一端通過第六鉸接點52鉸接在順棉板4的末端，這樣，通過控制第二推桿5即可快速、準確地調(diào)節(jié)滾筒I與順棉板4之間的間距。該纖維梳理機械排雜裝置結(jié)構簡單，操作方便，能夠在滾筒高速旋轉(zhuǎn)的時候，及時、準確地調(diào)節(jié)滾筒與排雜板、滾筒與順棉板之間的間距，有效提高工作效率，同時減輕工作人員的勞動強度，保證工作人員的人身安全。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.維梳理機械排雜裝置，包括轉(zhuǎn)動設置在機體上的的滾筒，所述滾筒的外周面處設有與其相配合的排雜板，所述排雜板為弧形，其特征在于: 所述排雜板的一端鉸接于所述機體上，所述排雜板上鉸接有用于調(diào)節(jié)所述排雜板與所述滾筒之間間距的調(diào)節(jié)裝置。
2.按權利要求1所述的纖維梳理機械排雜裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置包括長度可伸縮的第一推桿，所述第一推桿的一端鉸接于所述機體上，所述第一推桿的另一端鉸接于所述排雜板上。
3.按權利要求2所述的纖維梳理機械排雜裝置，其特征在于:所述第一推桿為電動推桿。
4.按權利要求1所述的纖維梳理機械排雜裝置，其特征在于:所述排雜板的上游位置設有與所述滾筒相配合的順棉板，所述順棉板與所述滾筒之間的間距可調(diào)。
5.按權利要求4所述的纖維梳理機械排雜裝置，其特征在于:所述順棉板的一端鉸接于所述機體上，所述順棉板的另一端鉸接有長度可伸縮的第二推桿，所述第二推桿的末端鉸接于所述機體上。
6.按權利要求5所述的纖維梳理機械排雜裝置，其特征在于:所述第二推桿為電動推桿。
專利摘要本實用新型提出了一種纖維梳理機械排雜裝置，用以解決現(xiàn)有技術纖維梳理機械工作效率低、工作人員勞動強度大的問題。該纖維梳理機械排雜裝置包括轉(zhuǎn)動設置在機體上的滾筒，滾筒的外周面處設有與其相配合的排雜板，該排雜板為弧形，而且該排雜板的一端鉸接于機體上，在排雜板上還鉸接有用于調(diào)節(jié)排雜板與滾筒之間間距的調(diào)節(jié)裝置。該纖維梳理機械排雜裝置結(jié)構簡單，操作方便，能夠在滾筒高速旋轉(zhuǎn)的時候，及時、準確地調(diào)節(jié)滾筒與排雜板之間的間距，有效提高工作效率，同時減輕工作人員的勞動強度，保證工作人員的人身安全。
文檔編號D01G15/76GK202925189SQ20122057112
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權日2012年11月1日
發(fā)明者戈家勝 申請人:山東順興機械有限公司