專利名稱：縫盤機(jī)用頂桿傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指ー種結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效減少摩擦，提高工作效率的縫盤機(jī)用頂桿傳動機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景:縫盤機(jī)也稱為圓盤縫合機(jī)，俗稱套ロ車，使用縫線縫合毛衣套ロ的機(jī)器。借助縫盤機(jī)可以高效、快速完成毛衣的衣片縫合工作，比手工縫合的效率大大提高?？p盤機(jī)可以將針織衫片，包括前幅、后幅、袖、胸貼、袋及其它配件縫合起來。它的針數(shù)劃分是根據(jù)縫盤圓周每寸所占縫針數(shù)量而定。傳統(tǒng)縫盤機(jī)用頂桿傳動機(jī)構(gòu),其包括:座體、安裝于座體中頂桿，該頂桿中顯露于座體外的一端用干與縫盤機(jī)的凸輪相抵觸，另一端用干與縫盤機(jī)的擺塊相抵觸，其中，頂桿兩端為圓弧面。在頂桿傳動機(jī)構(gòu)工作時，縫盤機(jī)的凸輪通過頂桿驅(qū)動擺塊擺動，即頂桿在座體中高速來回滑動，且頂桿兩端分別不斷與縫盤機(jī)的凸輪和擺塊摩擦。由于凸輪和擺塊的受カ面積小，會導(dǎo)致凸輪和擺塊不斷的磨損，影響擺塊擺動的幅度，從而會影響整個縫紉機(jī)的縫紉質(zhì)量和效率
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效減少摩擦，提高工作效率的縫盤機(jī)用頂桿傳動機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該縫盤機(jī)用頂桿傳動機(jī)構(gòu)，其包括:一座體、安裝于座體中頂桿，所述頂桿中用干與縫盤機(jī)的凸輪相抵觸的一端安裝有一第一滑動裝置，該頂桿中用干與縫盤機(jī)的擺塊相抵觸一端安裝有一第二滑動裝置，該第一滑動裝置與第二滑動裝置呈垂直分布。進(jìn)ー步而言，上述技術(shù)方案中，所述的座體中形成有供所述頂桿活動安裝的通孔以及位于座體兩側(cè)并與通孔連通的滑槽。進(jìn)ー步而言，上述技術(shù)方案中，所述的座體上端設(shè)置有可調(diào)節(jié)擺位的定位塊以及一與所述通孔連通的油孔。進(jìn)ー步而言，上述技術(shù)方案中，所述的頂桿設(shè)置有與所述座體中滑槽匹配的定位螺釘，并通過該定位螺釘與滑槽匹配安裝，令頂桿活動安裝于座體中。進(jìn)ー步而言，上述技術(shù)方案中，所述頂桿中用干與縫盤機(jī)的凸輪相抵觸的一端設(shè)置有一縱向的第一安裝位，所述的第一滑動裝置安裝于該第一安裝位中，該第一滑動裝置包括:一樞軸以及套接于樞軸上的軸承。進(jìn)ー步而言，上述技術(shù)方案中，所述頂桿中用干與縫盤機(jī)的擺塊相抵觸的一端設(shè)置有一橫向的第二安裝位，所述的第二滑動裝置安裝于該第二安裝位中，該第二滑動裝置包括:一滑輪軸以及套接于滑輪軸上的滑輪。[0012]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:1、本實(shí)用新型的頂桿兩端分別安裝有第一滑動裝置和第二滑動裝置，并通過該第ー滑動裝置和第二滑動裝置分別與縫盤機(jī)的凸輪和擺塊抵觸，一方面可以增大凸輪和擺塊的受カ面積，減少對凸輪和擺塊的磨損，另一方面，由于第一滑動裝置和第二滑動裝置分別與凸輪和擺塊接觸的面均為可滑動的，令本實(shí)用新型運(yùn)行得更加順暢，大大提高了本實(shí)用新型的工作效率。2、本實(shí)用新型的座體上安裝有一定位塊，并通過該定位塊調(diào)節(jié)本實(shí)用新型的相對位置，以實(shí)現(xiàn)對縫盤機(jī)擺塊擺位的相對調(diào)節(jié)。3、本實(shí)用新型的座體設(shè)置有油孔，以便于為頂桿提供良好的潤滑和冷卻的環(huán)境，使頂桿運(yùn)行更加順暢。

:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的裝配示意具體實(shí)施方式
:下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。參見圖1、2所示，縫盤機(jī)用頂桿傳動機(jī)構(gòu)，其包括:一座體1、安裝于座體I中頂桿2，所述頂桿2中用干與縫盤機(jī)的凸輪5相抵觸的一端安裝有一第一滑動裝置3，該頂桿2中用干與縫盤機(jī)的擺塊相抵觸一端安裝有一第二滑動裝置4，該第一滑動裝置3與第二滑動裝置4呈垂直分布。所述的座體I中形成有供所述頂桿2活動安裝的通孔11以及位于座體I兩側(cè)并與通孔11連通的滑槽12。所述的座體I上端設(shè)置有一與所述通孔11連通的油孔14，可通過對油孔14進(jìn)行加油，以便于為頂桿2提供良好的潤滑和冷卻的環(huán)境，使頂桿2運(yùn)行更加順暢。所述的座體I上端設(shè)置有可調(diào)節(jié)擺位的定位塊13，該定位塊13安裝于縫盤機(jī)的安裝架6上。使用時，可通過調(diào)節(jié)定位塊13于安裝架6上的相對位置來調(diào)節(jié)本座體I安裝的相對位置，以實(shí)現(xiàn)對縫盤機(jī)擺塊擺位的相對調(diào)節(jié)。所述的頂桿2設(shè)置有與所述座體I中滑槽12匹配的定位螺釘21，并通過該定位螺釘21與滑槽12匹配安裝，令頂桿2活動安裝于座體I中。所述頂桿2中用干與縫盤機(jī)的凸輪5相抵觸的一端設(shè)置有一縱向的第一安裝位22，所述的第一滑動裝置3安裝于該第一安裝位22中，該第一滑動裝置3包括:ー樞軸31以及套接于樞軸31上的軸承32。所述頂桿2中用于與縫盤機(jī)的擺塊相抵觸的一端設(shè)置有一橫向的第二安裝位23，所述的第二滑動裝置4安裝于該第二安裝位23中，該第二滑動裝置4包括:一滑輪軸41以及套接于滑輪軸41上的滑輪42。本實(shí)用新型通過頂桿2兩端的第一滑動裝置3和第二滑動裝置4分別與縫盤機(jī)的凸輪5和擺塊抵觸，一方面可以增大凸輪5和擺塊的受カ面積，減少對凸輪5和擺塊的磨損；另一方面，由于第一滑動裝置3和第二滑動裝置5分別與凸輪和擺塊接觸的面均為可滑動的，令本實(shí)用新型運(yùn)行得更加順暢，大大提高了本實(shí)用新型的工作效率。[0025]本實(shí)用新型工作時，縫盤機(jī)的凸輪驅(qū)動頂桿2高速移動，而頂桿2驅(qū)動縫盤機(jī)的擺塊高速擺動。當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.縫盤機(jī)用頂桿傳動機(jī)構(gòu)，其包括:一座體(I)、安裝于座體(I)中頂桿(2)，其特征在于:所述頂桿(2)中用干與縫盤機(jī)的凸輪相抵觸的一端安裝有一第一滑動裝置(3)，該頂桿(2)中用干與縫盤機(jī)的擺塊相抵觸一端安裝有一第二滑動裝置(4)，該第一滑動裝置(3)與第二滑動裝置(4)呈垂直分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫盤機(jī)用頂桿傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的座體(I)中形成有供所述頂桿(2)活動安裝的通孔(11)以及位于座體(I)兩側(cè)并與通孔(11)連通的滑槽(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫盤機(jī)用頂桿傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的座體(I)上端設(shè)置有可調(diào)節(jié)擺位的定位塊(13)以及一與所述通孔(11)連通的油孔(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫盤機(jī)用頂桿傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的頂桿(2)設(shè)置有與所述座體(I)中滑槽(12)匹配的定位螺釘(21)，并通過該定位螺釘(21)與滑槽(12)匹配安裝，令頂桿(2)活動安裝于座體(I)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫盤機(jī)用頂桿傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂桿(2)中用干與縫盤機(jī)的凸輪相抵觸的一端設(shè)置有一縱向的第一安裝位(22)，所述的第一滑動裝置(3)安裝于該第一安裝位(22 )中，該第一滑動裝置(3 )包括:ー樞軸(31)以及套接于樞軸(31)上的軸承(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫盤機(jī)用頂桿傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂桿(2)中用于與縫盤機(jī)的擺塊相抵觸的一端設(shè)置有一橫向的第二安裝位(23)，所述的第二滑動裝置(4)安裝于該第二安裝位(23)中，該第二滑動裝置(4)包括:一滑輪軸(41)以及套接于滑輪軸(41)上的滑輪(42)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種縫盤機(jī)用頂桿傳動機(jī)構(gòu)，其包括一座體、安裝于座體中頂桿，該頂桿中用于與縫盤機(jī)的凸輪相抵觸的一端安裝有一第一滑動裝置，該頂桿中用于與縫盤機(jī)的擺塊相抵觸一端安裝有一第二滑動裝置，該第一滑動裝置與第二滑動裝置呈垂直分布。本實(shí)用新型的第一滑動裝置和第二滑動裝置分別與縫盤機(jī)的凸輪和擺塊抵觸，一方面可以增大凸輪和擺塊的受力面積，減少對凸輪和擺塊的磨損，另一方面，由于第一滑動裝置和第二滑動裝置分別與凸輪和擺塊接觸的面均為可滑動的，令本實(shí)用新型運(yùn)行得更加順暢，大大提高了本實(shí)用新型的工作效率。本實(shí)用新型的座體設(shè)置有油孔，以便于為頂桿提供良好的潤滑和冷卻的環(huán)境，使頂桿運(yùn)行更加順暢。
文檔編號D04B39/08GK202968955SQ20122057239
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者蘭海燕 申請人:東莞市縫神機(jī)械有限公司