專利名稱：一種能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)刀具切入角度的纖維短切刀輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種纖維切削裝置，尤其是涉及一種能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)刀具切入角度的纖維短切刀輥。
背景技術(shù)：
目前，各種纖維短切絲的實(shí)際生產(chǎn)中用的短切設(shè)備雖有壓輪式、溝輪式、溝盤式等多種結(jié)構(gòu)，但是其切斷形式基本一致，即刀具刃口平行于纖維絲的徑向切入，即切入角為0°。已有研究表明當(dāng)?shù)毒呷锌谂c纖維絲徑向成一定角度切入時(shí)能有更好的短切效果，而切入角度因所切的纖維的不同而大小不同。如原一高、朱世跟等人在對(duì)化學(xué)纖維切斷刀刃口角度的研究中發(fā)現(xiàn)，短切滌綸半消光纖維時(shí)，切入角度為2.5°時(shí)(前角19°，后角14° )，刀具所受到的力最小，即有更高的使用壽命。然而在實(shí)際生產(chǎn)中，短切刀輥的切入角度都是固定的，無(wú)法針對(duì)不同的纖維調(diào)整切入角度。即使工廠為某種纖維設(shè)計(jì)了具有一定切入角度的短切刀輥，也只是適用于這一種纖維，如果要生產(chǎn)其他纖維，又要重新設(shè)計(jì)短切設(shè)備。所以目前的短切刀輥存在著切入角度不可調(diào)，無(wú)法延長(zhǎng)刀具使用壽命的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中纖維短切刀輥的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)刀具切入角度的纖維短切刀輥。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括工字型刀輥筒、六個(gè)結(jié)構(gòu)相同兩端均具有垂直桿臂的旋轉(zhuǎn)刀槽、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的角度盤、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的定位盤和階梯軸；工字型刀輥筒裝在階梯軸的中部，工字型刀輥筒內(nèi)孔與階梯軸固接，工字型刀輥筒兩端圓柱面上分別開(kāi)有等距分布的六個(gè)圓弧形凹槽，工字型刀輥筒兩端圓柱面?zhèn)让嫱恢苌系染嚅_(kāi)有由多條長(zhǎng)條形槽為一組的六組卡槽，工字型刀輥筒兩端外的階梯軸向外依次均裝有角度盤、定位盤、套筒和軸承；旋轉(zhuǎn)刀槽底面為圓弧面，裝在工字型刀輥筒兩端圓柱的圓弧形凹槽里并能在圓弧形凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)刀槽上表面開(kāi)有軸向長(zhǎng)條槽，軸向長(zhǎng)條槽內(nèi)安裝有長(zhǎng)刀片，角度盤同一圓周上開(kāi)有多條等距的長(zhǎng)條形凹槽，角度盤朝外一側(cè)的長(zhǎng)條形凹槽內(nèi)的同一圓周上有六個(gè)等分小圓柱凸起，角度盤一面緊貼工字型刀輥筒的端面，定位盤一面同一圓周上等距開(kāi)有由多條長(zhǎng)條形插條為一組的六組插條，定位盤上六組插條內(nèi)的同一圓周上開(kāi)六條等分腰形槽；工字型刀輥筒同一圓周上的六組卡槽、角度盤同一圓周上的長(zhǎng)條形凹槽和定位盤同一圓周上的六組插條均為在同一圓周上；角度盤同一圓周上的六個(gè)小圓柱凸起和定位盤同一圓周上開(kāi)六條腰形槽均為在同一圓周上；定位盤上的六組插條穿過(guò)角度盤上的長(zhǎng)條形凹槽后，插入工字型刀輥筒端面的卡槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位；旋轉(zhuǎn)刀槽的兩個(gè)垂直桿臂上的腰形槽嵌入角度盤的六個(gè)小圓柱凸起中與角度盤另一面緊貼。所述的工字型刀輥筒一組多條長(zhǎng)條形槽和定位盤一組多條長(zhǎng)條形插條的條數(shù)相等；工字型刀輥筒上長(zhǎng)條形槽、定位盤上長(zhǎng)條形插條和角度盤上的長(zhǎng)條形凹槽的槽間距均相等。本實(shí)用新型具有的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)角度盤與旋轉(zhuǎn)刀槽的設(shè)計(jì)，可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)刀具的切入角度，設(shè)備安裝好后，轉(zhuǎn)動(dòng)角度盤可以一次性調(diào)節(jié)所有長(zhǎng)刀片的切入角度(角度范圍為0° -30° )，而且保證了各個(gè)長(zhǎng)刀片切入角相同，解決了目前短切設(shè)備無(wú)法調(diào)整切入角度的問(wèn)題，改善了短切效果，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。


:圖1是本實(shí)用新型刀輥的零部件結(jié)構(gòu)爆炸圖。圖2是本實(shí)用新型刀輥無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)切入角的情況示意圖。圖3是本實(shí)用新型刀輥中定位盤的結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型刀輥的整體圖。圖5是本實(shí)用新型刀輥的工作示意圖。圖中:1、階梯軸，2、工字型刀輥筒，3、圓弧形凹槽，4、卡槽，5、旋轉(zhuǎn)刀槽，6、角度盤，
7、小圓柱凸起，8、定位盤，9、長(zhǎng)條形插條，10、套筒，11、軸承，12、壓輥筒，13、橡膠層，14、纖維絲筒，15、纖維絲束，16、纖維短切絲。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型包括工字型刀輥筒2、六個(gè)結(jié)構(gòu)相同兩端均具有垂直桿臂的旋轉(zhuǎn)刀槽5、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的角度盤6、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的定位盤8和階梯軸I ;工字型刀輥筒2裝在階梯軸I的中部，工字型刀輥筒2內(nèi)孔與階梯軸I固接，工字型刀輥筒2兩端圓柱面上分別開(kāi)有等距分布的六個(gè)圓弧形凹槽3，工字型刀輥筒2兩端圓柱面?zhèn)让嫱恢苌系染嚅_(kāi)有由多條長(zhǎng)條形槽為一組的六組卡槽4，工字型刀輥筒2兩端外的階梯軸向外依次均裝有角度盤6、定位盤8、套筒10和軸承11 ;旋轉(zhuǎn)刀槽5底面為圓弧面，裝在工字型刀輥筒2兩端圓柱的圓弧形凹槽3里并能在圓弧形凹槽3中轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)刀槽5上表面開(kāi)有軸向長(zhǎng)條槽，軸向長(zhǎng)條槽內(nèi)安裝有長(zhǎng)刀片，角度盤6同一圓周上開(kāi)有多條等距的長(zhǎng)條形凹槽，角度盤6朝外一側(cè)的長(zhǎng)條形凹槽內(nèi)的同一圓周上有六個(gè)等分小圓柱凸起7，角度盤
6一面緊貼工字型刀輥筒2的端面，定位盤8 一面同一圓周上等距開(kāi)有由多條長(zhǎng)條形插條為一組的六組插條，定位盤8上六組插條內(nèi)的同一圓周上開(kāi)六條等分腰形槽；工字型刀輥筒2同一圓周上的六組卡槽4、角度盤6同一圓周上的長(zhǎng)條形凹槽和定位盤8同一圓周上的六組插條均為在同一圓周上；角度盤6同一圓周上的六個(gè)小圓柱凸起7和定位盤8同一圓周上開(kāi)六條腰形槽均為在同一圓周上；定位盤8上的六組插條穿過(guò)角度盤6上的長(zhǎng)條形凹槽后，插入工字型刀輥筒端面的卡槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位；旋轉(zhuǎn)刀槽5的兩個(gè)垂直桿臂上的腰形槽嵌入角度盤6的六個(gè)小圓柱凸起7中與角度盤6另一面緊貼。所述的工字型刀輥筒2—組多條長(zhǎng)條形槽和定位盤8—組多條長(zhǎng)條形插條的條數(shù)相等；工字型刀輥筒2上長(zhǎng)條形槽、定位盤8上長(zhǎng)條形插條和角度盤上的長(zhǎng)條形凹槽的槽間距均相等。在階梯軸I上安裝好工字型刀輥筒2、旋轉(zhuǎn)刀槽5、角度盤6并在旋轉(zhuǎn)刀槽上裝上長(zhǎng)刀片后，轉(zhuǎn)動(dòng)角度盤6，角度盤6上的小圓柱凸起7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀槽5的垂直桿臂轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得旋轉(zhuǎn)刀槽5轉(zhuǎn)過(guò)相同的角度，即調(diào)整了所有長(zhǎng)刀片與徑向的角度(切入角)，實(shí)現(xiàn)了快速調(diào)節(jié)所有長(zhǎng)刀片的切入角度，并且保證了所有長(zhǎng)刀片的切入角度相同，角度盤6上等距離分布的長(zhǎng)條形凹槽數(shù)量越多，角度調(diào)節(jié)的精度越高，調(diào)整好角度后再裝上定位盤8、套筒10、軸承11后即可用于生產(chǎn)。如圖5所示，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的刀輥工作情況，本實(shí)用新型的刀輥與壓輥12、纖維絲筒14構(gòu)成整個(gè)短切設(shè)備，壓輥12外裝有一層橡膠層13，調(diào)整好本實(shí)用新型的中階梯軸I與壓輥12的軸線距離，用電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)本實(shí)用新型的刀輥，刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓輥12，纖維絲束15夾在刀輥和壓輥12上的橡膠層13之間，刀輥轉(zhuǎn)動(dòng)同樣使得纖維絲束15不斷從纖維絲筒14中拉出，纖維絲束15被旋轉(zhuǎn)刀槽中的長(zhǎng)刀片切成纖維短切絲16排出。
權(quán)利要求1.一種能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)刀具切入角度的纖維短切刀輥，包括工字型刀輥筒(2)、六個(gè)結(jié)構(gòu)相同兩端均具有垂直桿臂的旋轉(zhuǎn)刀槽(5)、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的角度盤(6)、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的定位盤(8)和階梯軸(I);工字型刀輥筒(2)裝在階梯軸(I)的中部，工字型刀輥筒(2)內(nèi)孔與階梯軸(I)固接，工字型刀輥筒(2)兩端圓柱面上分別開(kāi)有等距分布的六個(gè)圓弧形凹槽(3)，工字型刀輥筒(2)兩端圓柱面?zhèn)让嫱恢苌系染嚅_(kāi)有由多條長(zhǎng)條形槽為一組的六組卡槽(4)，工字型刀輥筒(2)兩端外的階梯軸向外依次均裝有角度盤(6)、定位盤(8)、套筒(10 )和軸承(11);旋轉(zhuǎn)刀槽(5 )底面為圓弧面，裝在工字型刀輥筒(2 )兩端圓柱的圓弧形凹槽(3)里并能在圓弧形凹槽(3)中轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)刀槽(5)上表面開(kāi)有軸向長(zhǎng)條槽，軸向長(zhǎng)條槽內(nèi)安裝有長(zhǎng)刀片，角度盤(6)同一圓周上開(kāi)有多條等距的長(zhǎng)條形凹槽，角度盤(6)朝外一側(cè)的長(zhǎng)條形凹槽內(nèi)的同一圓周上有六個(gè)等分小圓柱凸起(7)，角度盤(6)—面緊貼工字型刀輥筒(2)的端面，定位盤(8)—面同一圓周上等距開(kāi)有由多條長(zhǎng)條形插條為一組的六組插條，定位盤(8)上六組插條內(nèi)的同一圓周上開(kāi)六條等分腰形槽；工字型刀輥筒(2)同一圓周上的六組卡槽(4)、角度盤(6)同一圓周上的長(zhǎng)條形凹槽和定位盤(8)同一圓周上的六組插條均為在同一圓周上；角度盤(6)同一圓周上的六個(gè)小圓柱凸起(7)和定位盤(8)同一圓周上開(kāi)六條腰形槽均為在同一圓周上；定位盤(8)上的六組插條穿過(guò)角度盤(6)上的長(zhǎng)條形凹槽后，插入工字型刀輥筒端面的卡槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位；旋轉(zhuǎn)刀槽(5)的兩個(gè)垂直桿臂上的腰形槽嵌入角度盤(6)的六個(gè)小圓柱凸起(7)中與角度盤(6)另一面緊貼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)刀具切入角度的纖維短切刀輥，其特征在于:所述的工字型刀輥筒(2) —組多條長(zhǎng)條形槽和定位盤(8) —組多條長(zhǎng)條形插條的條數(shù)相等；工字型刀輥筒(2)上長(zhǎng)條形槽、定位盤(8)上長(zhǎng)條形插條和角度盤上的長(zhǎng)條形凹槽的槽間距均相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)刀具切入角度的纖維短切刀輥。包括工字型刀輥筒、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的角度盤、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的定位盤和階梯軸；工字型刀輥筒裝在階梯軸的中部與階梯軸固接，工字型刀輥筒兩端外的階梯軸上向外依次均裝有角度盤、定位盤、套筒和軸承。本實(shí)用新型通過(guò)角度盤與旋轉(zhuǎn)刀槽的設(shè)計(jì)，可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)刀具的切入角度，設(shè)備安裝好后，轉(zhuǎn)動(dòng)角度盤可以一次性調(diào)節(jié)所有長(zhǎng)刀片的切入角度(角度范圍為0°-30°)，而且保證了各個(gè)長(zhǎng)刀片切入角相同，解決了目前短切設(shè)備無(wú)法調(diào)整切入角度的問(wèn)題，改善了短切效果，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D01G1/00GK202968812SQ201220579749
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者周繼烈, 馮楚凡, 孫中浩 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)