專利名稱：大提花織機(jī)用新型籠頭控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種提花機(jī)設(shè)備，尤其是大提花織機(jī)用新型籠頭控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前提花機(jī)的電子花筒技術(shù)已有幾項(xiàng)中國(guó)專利，并且已有部分產(chǎn)品應(yīng)用于市場(chǎng)。但是現(xiàn)有的電子花筒技術(shù)和產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是將多個(gè)控制電磁鐵、控制電路、探針機(jī)構(gòu)安置在一個(gè)整體線路板上，按提花籠頭探針數(shù)量將多個(gè)線路板組合拼裝并封裝在一個(gè)密閉箱體內(nèi)。上述技術(shù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在以下明顯缺陷1、由于提花籠頭探針數(shù)量多、排列密度大，一個(gè)線路板上需安置多個(gè)控制電磁鐵和控制電路，密閉箱體內(nèi)線路板與線路板之間幾乎無(wú)間隙，無(wú)有效通風(fēng)散熱條件。根據(jù)對(duì)部分產(chǎn)品樣品實(shí)際測(cè)試，機(jī)器工作時(shí)總工作電流超過(guò)40安培，耗電功率超過(guò)200W，箱體內(nèi)部溫度超過(guò)70度；2、以線路板(PCB)為載體的包括機(jī)械探針機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，機(jī)械和電器元件混裝，機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)拆卸困難，對(duì)維修人員技術(shù)水平要求高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化程度高、通風(fēng)效果好、反應(yīng)靈敏的大提花織機(jī)用新型籠頭控制系統(tǒng)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是如此實(shí)現(xiàn)的大提花織機(jī)用新型籠頭控制系統(tǒng)，包括箱體及設(shè)于其內(nèi)的探針陣列和電路板陣列，所述電路板陣列由多個(gè)平行排列的電路板單體組成，每個(gè)電路板單體上均有一個(gè)V字型開(kāi)口，開(kāi)口的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)電磁鐵組件，所述探針陣列設(shè)于探針定位三角架陣列上，探針陣列的形狀為與電路板陣列開(kāi)口一致的V字型，所述探針定位三角架陣列由多個(gè)平行排列的探針定位三角架單體組成，所述箱體內(nèi)設(shè)有與電路板單體個(gè)數(shù)一致的箱體軌道。箱體軌道用于線路板的插入和定位。電路板陣列中的單體可以在箱體軌道定位下單獨(dú)或全部拔出和插入，拔出后控制電路和控制電磁鐵與探針機(jī)構(gòu)完全分離。作為優(yōu)選，每個(gè)電磁鐵組件上均設(shè)有凹臺(tái)和線路板凸臺(tái)，凹臺(tái)的一側(cè)設(shè)有探針插入孔。作為優(yōu)選，每個(gè)探針定位三角架單體的兩側(cè)設(shè)有階梯狀凸臺(tái)和導(dǎo)槽，凸臺(tái)的一側(cè)設(shè)有末導(dǎo)孔。探針定位三角架單體尾部的凸臺(tái)和導(dǎo)槽實(shí)現(xiàn)探針機(jī)構(gòu)與電路板和電路板上電磁鐵組件的連接定位和分離。作為優(yōu)選，每個(gè)探針定位三角架單體上均設(shè)有前導(dǎo)孔架和支撐架，兩者上分別設(shè)有前導(dǎo)孔和支撐導(dǎo)孔。探針定位三角架單體為塑料模壓成型。從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)探針陣列每一個(gè)單體的水平運(yùn)動(dòng)定位。探針定位三角架單體上的支撐架兩側(cè)的中空部位在橫向排列連接成探針定位三角架陣列后形成橫向通風(fēng)通道，安置在箱體內(nèi)后由排風(fēng)風(fēng)扇將工作時(shí)箱體內(nèi)部熱量排放至箱體外部，實(shí)現(xiàn)機(jī)器的通風(fēng)散熱功能。作為優(yōu)選，探針定位三角架陣列的側(cè)端設(shè)有探針卡頭陣列。作為優(yōu)選，箱體端面上設(shè)有排風(fēng)風(fēng)扇。[0010]電路板單體由一個(gè)呈V字形開(kāi)口的線路板和設(shè)于開(kāi)口兩側(cè)的多個(gè)電磁鐵組件構(gòu)成。單體線路板上的V字形開(kāi)口內(nèi)內(nèi)側(cè)設(shè)有凹臺(tái)。電磁鐵組件在電路板單體上安置后形成凹臺(tái)結(jié)構(gòu)，線路板凸臺(tái)相對(duì)于電磁鐵組件凹臺(tái)凸起I毫米。每個(gè)電磁鐵組件的凹臺(tái)上與探針定位三角架單體尾部的末導(dǎo)孔對(duì)應(yīng)位置有I個(gè)探針插入孔，電路板插入到位后探針陣列的每個(gè)單體末端通過(guò)對(duì)應(yīng)位置的探針插入孔插入電磁鐵組件。電路板單體插入探針定位三角架單體后電磁鐵組件凹臺(tái)與探針定位三角架單體尾部的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)完整配合，線路板凸臺(tái)與探針定位三角架單體上的導(dǎo)槽完整配合，實(shí)現(xiàn)電路板與探針機(jī)構(gòu)的完整連接。探針定位三角架尾部的凸臺(tái)面與電磁鐵組件的凹臺(tái)面完全吻合。電磁鐵組件與探針定位三角架尾部凸臺(tái)的結(jié)合面上有一個(gè)探針插入孔和一個(gè)探針導(dǎo)槽，當(dāng)電路板插入后此探針插入孔和探針導(dǎo)槽與探針的末端對(duì)準(zhǔn)和平行，探針的末端穿過(guò)探針插入孔在探針導(dǎo)槽中水平運(yùn)動(dòng)。電磁鐵線圈骨架為塑料模壓件，與電磁鐵線圈骨架一體有一探針擋塊，電磁鐵線圈在信號(hào)控制下垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)探針擋塊實(shí)現(xiàn)對(duì)探針插入孔的關(guān)閉和開(kāi)放，控制探針?biāo)竭\(yùn)動(dòng)范圍。本實(shí)用新型的工作原理是將探針卡頭陣列與提花籠頭探針陣列連接和固定，將安裝有探針定位三角架陣列和電路板陣列的箱體安置在提花籠頭原花筒擺臂軸上，替換原機(jī)械式花筒。機(jī)器工作時(shí)箱體隨花筒擺臂相對(duì)探針卡頭陣列水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。電路板上的電磁鐵組件由微計(jì)算機(jī)按位置傳感器和提花花樣數(shù)據(jù)控制脫開(kāi)和閉合，電磁鐵線圈骨架帶動(dòng)探針擋塊阻擋或開(kāi)放探針的插入或非插入，全部探針在控制下的插入或非插入完成所有經(jīng)線的提花動(dòng)作。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的大提花織機(jī)用新型籠頭控制系統(tǒng)，將控制電路板與機(jī)械探針機(jī)構(gòu)分離，將電路板改為插件式結(jié)構(gòu)，將機(jī)械探針機(jī)構(gòu)改為中空三角架，整機(jī)裝配相連后中空三角架中空部位形成橫向散熱通風(fēng)通道，在箱體端部安置抽風(fēng)式風(fēng)扇，對(duì)箱體內(nèi)部抽風(fēng)散熱，有效解決了現(xiàn)有電子花筒技術(shù)的上述缺陷。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是去除排風(fēng)風(fēng)扇后箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是電路板陣列由箱體中拔出時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是探針定位三角架單體的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是線路板單體的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是探針定位三角架單體插入線路板單體后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例參考附圖1、附圖5，本實(shí)施例是針對(duì)提花籠頭探針針距4毫米X4毫米，垂直單列16針，水平分組4組，每組39列設(shè)計(jì)的。包括箱體401及設(shè)于其內(nèi)的探針陣列(201)和電路板陣列(501)，所述電路板陣列(501)由多個(gè)平行排列的電路板單體(502)組成，電路板陣列(501)每個(gè)單體對(duì)應(yīng)控制提花籠頭4列共64個(gè)探針，電路板陣列(501)單體在箱體(401)中插入間距為16毫米，電路板陣列(501)對(duì)應(yīng)提花籠頭探針排列分4組，每組10個(gè)電路板陣列單體。每組電路板陣列(501)共有40列探針孔位，與提花龍頭每組39列探針對(duì)應(yīng)，其中多出I列閑置不用。探針卡頭陣列(101)單體和探針定位三角架陣列(301)單體均為塑料模壓成型，每個(gè)單體上對(duì)應(yīng)提花籠頭4列探針，按探針位置和間距有4列探針插入孔，每列16個(gè)探針插入孔。本實(shí)施例在箱體(401)橫向兩側(cè)分別安裝兩個(gè)抽風(fēng)式排風(fēng)扇(601)和兩個(gè)通風(fēng)散熱口 (701)。電路板陣列(501)中的電路板單體(502)正反兩面對(duì)稱各安裝16個(gè)電磁鐵組件，每個(gè)電磁鐵組件分上下兩層安置2個(gè)電磁鐵，實(shí)現(xiàn)4列探針，每列16個(gè)探針的控制。所述探針陣列(201)設(shè)于探針定位三角架陣列(301)上，探針陣列(201)的形狀為與電路板陣列(501)開(kāi)口一致的V字型，所述探針定位三角架陣列(301)由多個(gè)平行排列的探針定位三角架單體(309)組成。參考附圖4，每個(gè)探針定位三角架單體(309)的兩側(cè)設(shè)有階梯狀凸臺(tái)(305)和導(dǎo)槽(306)，凸臺(tái)(305)的一側(cè)設(shè)有末導(dǎo)孔(304)。探針定位三角架單體尾部的凸臺(tái)(305)和導(dǎo)槽(306)實(shí)現(xiàn)探針機(jī)構(gòu)與電路板和電路板上電磁鐵組件的連接定位和分離。探針定位三角架陣列(301)的側(cè)端設(shè)有探針卡頭陣列(101)。所述箱體(401)內(nèi)設(shè)有與電路板單體(502)個(gè)數(shù)一致的箱體軌道(402)。箱體軌道(402)用于線路板的插入和定位。電路板陣列(501)中的單體可以在箱體軌道(402)定位下單獨(dú)或全部拔出和插入，拔出后控制電路和控制電磁鐵與探針機(jī)構(gòu)完全分離。每個(gè)探針定位三角架單體(309)上均設(shè)有前導(dǎo)孔架(307)和支撐架(308)，兩者上分別設(shè)有前導(dǎo)孔(302)和支撐導(dǎo)孔(303)。探針定位三角架單體(309)為塑料模壓成型。從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)探針陣列(201)每一個(gè)單體的水平運(yùn)動(dòng)定位。探針定位三角架單體上的支撐架兩側(cè)的中空部位在橫向排列連接成探針定位三角架陣列(301)后形成橫向通風(fēng)通道，安置在箱體(401)內(nèi)后由排風(fēng)風(fēng)扇將工作時(shí)箱體內(nèi)部熱量排放至箱體外部，實(shí)現(xiàn)機(jī)器的通風(fēng)散熱功能。箱體(401)端面上設(shè)有排風(fēng)風(fēng)扇(601)。本實(shí)施例的箱體(401)除探針定位三角架陣列(301)前端面露出箱體和兩個(gè)通風(fēng)散熱口外為6面密閉體。箱體(401)中部上下兩側(cè)各有I個(gè)進(jìn)風(fēng)口，由此兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)氣，氣流橫向通過(guò)探針定位三角架陣列(301)的中空通道由兩側(cè)抽風(fēng)式排氣扇(601)和通風(fēng)散熱口排出，實(shí)現(xiàn)箱體內(nèi)部氣流散熱。如圖6所示，探針定位三角架尾部的凸臺(tái)面(305)與電磁鐵組件的凹臺(tái)面完全吻合。電磁鐵組件(503)與探針定位三角架尾部凸臺(tái)的結(jié)合面上有一個(gè)探針插入孔(506)和一個(gè)探針導(dǎo)槽(507)，當(dāng)電路板(501)插入后此探針插入孔和探針導(dǎo)槽(507)與探針(201)的末端對(duì)準(zhǔn)和平行，探針(201)的末端穿過(guò)探針插入孔(506)在探針導(dǎo)槽(507)中水平運(yùn)動(dòng)。電磁鐵線圈骨架(508)為塑料模壓件，與電磁鐵線圈骨架(508) —體有一探針擋塊(509)，電磁鐵線圈在信號(hào)控制下垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)探針擋塊(509)實(shí)現(xiàn)對(duì)探針插入孔(506)的關(guān)閉和開(kāi)放，控制探針(201)水平運(yùn)動(dòng)范圍。本實(shí)施例的箱體(401)橫向兩端面各有I個(gè)固定安裝軸，將此軸固定安裝在提花籠頭原花筒擺臂軸套上，箱體(401)與提花籠頭原花筒擺臂軸固定，并隨擺臂軸水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例的探針卡頭陣列(101)與提花籠頭探針陣列對(duì)準(zhǔn)安裝，并與提花籠頭探針陣列固定面固定連接，實(shí)現(xiàn)探針陣列(201)與提花籠頭探針陣列的連接和動(dòng)作傳動(dòng)。
權(quán)利要求1.大提花織機(jī)用新型籠頭控制系統(tǒng)，包括箱體(401)及設(shè)于其內(nèi)的探針陣列(201)和電路板陣列(501)，其特征在于所述電路板陣列(501)由多個(gè)平行排列的電路板單體(502)組成，每個(gè)電路板單體(502)上均有一個(gè)V字型開(kāi)口，開(kāi)口的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)電磁鐵組件(503)，所述探針陣列(201)設(shè)于探針定位三角架陣列(301)上，探針陣列(201)的形狀為與電路板陣列(501)開(kāi)口一致的V字型，所述探針定位三角架陣列(301)由多個(gè)平行排列的探針定位三角架單體(309)組成，所述箱體(401)內(nèi)設(shè)有與線路板單體(502)個(gè)數(shù)一致的箱體軌道(402)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大提花織機(jī)用新型籠頭控制系統(tǒng)，其特征在于每個(gè)電磁鐵組件(503)上均設(shè)有凹臺(tái)(505)和線路板凸臺(tái)(504)，凹臺(tái)(505)的一側(cè)設(shè)有探針插入孔(506)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大提花織機(jī)用新型籠頭控制系統(tǒng)，其特征在于每個(gè)探針定位三角架單體(309)的兩側(cè)設(shè)有階梯狀凸臺(tái)(305)和導(dǎo)槽(306)，凸臺(tái)(305)的一側(cè)設(shè)有末導(dǎo)孔(304)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大提花織機(jī)用新型籠頭控制系統(tǒng)，其特征在于每個(gè)探針定位三角架單體(309)上均設(shè)有前導(dǎo)孔架(307)和支撐架(308)，兩者上分別設(shè)有前導(dǎo)孔(302)和支撐導(dǎo)孔(303)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大提花織機(jī)用新型籠頭控制系統(tǒng)，其特征在于探針定位三角架陣列(301)的側(cè)端設(shè)有探針卡頭陣列(101)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大提花織機(jī)用新型籠頭控制系統(tǒng)，其特征在于箱體(401)端面上設(shè)有排風(fēng)風(fēng)扇(601)。`
專利摘要本實(shí)用新型涉及大提花織機(jī)用新型籠頭控制系統(tǒng)，電路板陣列由多個(gè)平行排列的電路板單體組成，每個(gè)電路板單體上均有一個(gè)V字型開(kāi)口，開(kāi)口的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)電磁鐵組件，所述探針陣列設(shè)于探針定位三角架陣列上，探針陣列的形狀為與電路板陣列開(kāi)口一致的V字型，將控制電路板與機(jī)械探針機(jī)構(gòu)分離，將電路板改為插件式結(jié)構(gòu)，將機(jī)械探針機(jī)構(gòu)改為中空三角架，整機(jī)裝配相連后中空三角架中空部位形成橫向散熱通風(fēng)通道，在箱體端部安置抽風(fēng)式風(fēng)扇，對(duì)箱體內(nèi)部抽風(fēng)散熱，有效解決了現(xiàn)有電子花筒技術(shù)的上述缺陷。
文檔編號(hào)D03C3/34GK202913149SQ20122061682
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者王光輝, 馬衛(wèi)國(guó), 徐進(jìn), 陳曉斌, 康嚴(yán)軍 申請(qǐng)人:諸暨市賽福電子科技有限公司