專利名稱：一種混色單紗成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡紗機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種混色單紗成型裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的混色單紗制造都是由多股單色紗線以股紗為主經(jīng)過加捻組合而成，是一種簡單的單股或多股單紗的合并，并不能稱為真正的混色單紗，只是一種混色紗，成品中的單色股紗是一種螺旋形結(jié)構(gòu)組合，色彩單調(diào)，組合后的產(chǎn)品在長度方向取兩點，做一退捻動作，各單色股線便自然分開。現(xiàn)有技術(shù)中的混紡紗制造方法有多種，有的是以專用材料為基礎(chǔ)進行的混紡，如專利公開號為CN102277670A的一種棉藕絲混紡紗的制造方法，包括清花工序、梳棉工序、并條工序、粗紗工序、細紗工序等，其中，梳棉工序采用弦長為200mm的小漏底，粗紗、細紗工序采用緊隔距、重加壓。有的是為了獲得獨特產(chǎn)品采用一種獨特方式，如專利公開號為CN102505236A的一種混紡斷彩紗線，是由彩色纖維和本色纖維混紡而成，包括將彩色纖維制成彩色粗紗、將本色纖維制成基紗，將基紗從細紗機的中羅拉后連續(xù)喂入，彩色粗紗由后羅拉后喂入再經(jīng)后牽伸區(qū)喂入中羅拉，而后羅拉由伺服電機單獨傳動下間歇轉(zhuǎn)動，喂入的彩色粗紗在中羅拉和間歇轉(zhuǎn)動的后羅拉牽伸下被間歇拉斷，基紗和被間歇拉斷的彩色粗紗在前牽伸區(qū)被牽伸后輸出，經(jīng)加捻形成彩色粗紗間歇包覆在基紗上的混紡斷彩紗線。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的混色單紗制造的產(chǎn)品色彩單調(diào)、單色紗線的纖維之間無混織，股紗之間只是簡單捻合的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，經(jīng)退捻、施壓、力口捻，達到一股單紗中含有兩種或兩種以上顏色的混色單紗的裝置。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種混色單紗成型裝置，包括濕紡環(huán)錠細紗機，濕紡環(huán)錠細紗機上部設(shè)有若干個粗紗筒，粗紗筒下方設(shè)有水槽以及喂入羅拉，其特征是在所述的水槽和喂入羅拉之間設(shè)有退捻并合加捻裝置，所述的退捻并合加捻裝置中設(shè)有退捻盤，按單色紗線行走路線，退捻盤之后為并合壓輥，并合壓輥之后通過集束器進入加捻盤。粗紗筒上裝各種需要混紡的單色紗線，單色紗線通過多個導(dǎo)紗輪通過水槽進行濕紡工步，然后導(dǎo)向至設(shè)定的退捻并合加捻裝置，退捻盤作為退捻工序的基體，各單色紗線在退捻盤中被退捻，全自動一氣柯成。在實際使用中，并合壓輥可以設(shè)計為多個，單色紗線的定型壓力各自調(diào)整，并合壓輥也可以設(shè)計為一體，同時同步對各單色紗線進行施壓平整。各單色紗線在平整后由集束器完成合束作業(yè)，加捻盤中只有一組加捻輥，把所有被退捻的單色紗線混紡成一股。由于現(xiàn)有的濕紡環(huán)錠細紗裝置比較成熟，在此基礎(chǔ)上進行多彩混紡設(shè)計，單色紗線的股數(shù)按產(chǎn)品設(shè)計要求確定，從雙色到多色混合都可選擇，且單色紗線的纖維量即直徑也可以按合成顏色來設(shè)計。退捻過程完全采用自動化來完成，退捻與牽伸羅拉同步工作，以保證成品線色彩、粗細的均勻性，施壓過程主要是為了保持退捻后纖維的平直分列狀態(tài)，使單色紗線的纖維元素進入混合前處于完全被打開，水槽濕紗有利于退捻后的定型和加捻后的成型。作為優(yōu)選，所述的喂入羅拉與退捻盤、加捻盤同步運轉(zhuǎn)配合。喂入羅拉之后一般均設(shè)有牽伸羅拉，若退捻盤和加捻盤的動力由喂入羅拉傳遞，則喂入羅拉、退捻盤、加捻盤三者之間的同步運轉(zhuǎn)完全得到保證。作為優(yōu)選，所述的喂入羅拉主動軸一端設(shè)有齒型帶，齒型帶的另一端連動錐形齒輪，錐形齒輪同時驅(qū)動退捻盤和加捻盤。設(shè)計一路由喂入羅拉提供的傳遞動力到退捻加捻盤，齒形帶與齒輪嚙合的傳動形式即能保證這一要求的實現(xiàn)。錐形齒輪可以改變傳遞方向。作為優(yōu)選，所述的退捻盤設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔中設(shè)有錐形內(nèi)齒，錐形內(nèi)齒嚙合若干個退捻主動輥，與退捻主動輥平行設(shè)有壓條輥，壓條輥與退捻主動輥之間的壓力通過彈簧調(diào)節(jié)。退捻盤內(nèi)設(shè)有的錐形齒輪直接驅(qū)動退捻主動輥，退捻主動輥表面設(shè)有摩擦層，如層革等，有利于對單色紗線進行反轉(zhuǎn)退捻。由于存在一個退捻盤內(nèi)裝配多個退捻主動輥受空間限制，本裝置可以設(shè)多個退捻盤來完成多股單色紗線的退捻任務(wù)。作為優(yōu)選，所述的加捻盤設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔中設(shè)有錐形內(nèi)齒,錐形內(nèi)齒嚙合一件加捻主動輥,與加捻主動輥平行設(shè)一件加捻壓輥,加捻壓輥與加捻主動輥之間的壓力通過彈簧調(diào)節(jié)。加捻盤只驅(qū)動一件加捻盤主動輥，加捻壓輥為從動輪，加捻壓輥、加捻主動輥表面均采用具有高擦系數(shù)的軟性材料制成。作為優(yōu)選，所述的喂入羅拉之后通過牽伸羅拉至導(dǎo)紗板，然后進入錠子裝置。本裝置可以在現(xiàn)有的濕紡環(huán)錠細紗裝置上進行退捻加捻，所以充分利用原有錠子裝置中設(shè)有的細紗筒，錠帶轉(zhuǎn)盤等工作部件。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)巧妙、組合靈活，容易實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)，混色單紗產(chǎn)品具有豐富的色彩，適合亞麻、棉、纖維、絹等多種材料的混色單股紗制造。

圖1是本實用新型的一種濕紡環(huán)錠細紗裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的一種退捻并合加捻裝置部位結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型圖2的一種退捻部位結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型圖2的一種加捻部位結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.粗紗筒，2.退捻并合加捻裝置，201.錐形齒輪，202.退捻盤，203.并合壓棍，204.加搶盤,205.第一退搶主動棍,206.第一壓條棍,207.第二退搶主動棍，208.第二壓條輥，209.調(diào)節(jié)彈簧，210.加捻主動輥，211.加捻壓輥，3.喂入羅拉，4.牽伸羅拉，5.水槽，6.齒型帶。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。本實施例一種混色單紗成型裝置，如圖1所示，一種混色單紗成型裝置，在濕紡環(huán)錠細紗機上進行設(shè)計，其中，濕紡環(huán)錠細紗機的上部設(shè)有兩個粗紗筒1，粗紗筒I的下方設(shè)有水槽5，水槽5的外側(cè)設(shè)有喂入羅拉3，在水槽5的一側(cè)和喂入羅拉3之間設(shè)有退捻并合加捻裝置2。[0019]從喂入羅拉3的主動軸一端使用齒型帶6把動力傳遞到退捻并合加捻裝置2，如圖2所示，即齒型帶6的上端嚙合一個錐形齒輪201，錐形齒輪201的外齒同時與退捻盤202和加捻盤204嚙合，而退捻盤202和加捻盤204之間設(shè)有并合壓輥203，并合壓輥203由一主動輥和一從動輥組成，其中主動輥與錐形齒輪201同軸設(shè)置并由錐形齒輪201提供旋轉(zhuǎn)動力。退捻盤202的內(nèi)孔中設(shè)有錐形內(nèi)齒，錐形內(nèi)齒嚙合兩個退捻主動輥，如圖3所示，即第一退捻主動輥205和第二退捻主動輥207，第一退捻主動輥205和第二退捻主動輥207同軸設(shè)置，與第一退捻主動輥204平行配合設(shè)有第一壓條輥206，與第二退捻主動輥207平行配合設(shè)有第二壓條輥208，第一壓條輥206、第二壓條輥208分別設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧209裝置。并合壓輥(203)、退捻盤202、加捻盤204三者平行，并合壓輥203之后通過集束器再進入加搶盤204。參見圖4，加捻盤的內(nèi)孔中同樣設(shè)有錐形內(nèi)齒，錐形內(nèi)齒嚙合加捻主動輥210，加捻主動輥210具有一段表面設(shè)有橡膠層的加捻段，與該加捻段平行設(shè)有加捻壓輥211，加捻壓輥211通過一個彈簧調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整加捻主動輥210和加捻壓輥211之間的壓力，以滿足加捻所需要的搓力。工作時，兩支單色紗線分別從粗紗筒A、粗紗筒B出發(fā)，由導(dǎo)紗輪導(dǎo)向進入水槽5中進行濕紗，然后進入退捻并合加捻裝置2，兩支單色紗線分別進行退捻、平整直列、加捻，從加捻盤204出來的混色單紗從喂入羅拉4經(jīng)導(dǎo)紗板到細紗筒收紗。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種混色單紗成型裝置，包括濕紡環(huán)錠細紗機，濕紡環(huán)錠細紗機上部設(shè)有若干個粗紗筒(1)，粗紗筒(I)下方設(shè)有水槽(5)以及喂入羅拉(3)，其特征是在所述的水槽(5)和喂入羅拉(3)之間設(shè)有退捻并合加捻裝置(2)，所述的退捻并合加捻裝置(2)中設(shè)有退捻盤(202)，退捻盤(202)之后為并合壓輥(203)，并合壓輥(203)之后通過集束器進入加捻盤(204)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混色單紗成型裝置，其特征在于所述的喂入羅拉(3)與退捻盤(202)、加捻盤(204)同步運轉(zhuǎn)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混色單紗成型裝置，其特征在于所述的喂入羅拉(3)主動軸一端設(shè)有齒型帶(6)，齒型帶(6)的另一端連動錐形齒輪(201)，錐形齒輪(201)同時驅(qū)動退捻盤(202 )和加捻盤(204 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種混色單紗成型裝置，其特征在于所述的退捻盤(202)設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔中設(shè)有錐形內(nèi)齒，錐形內(nèi)齒嚙合若干個退捻主動輥，與退捻主動輥平行設(shè)有壓條輥，壓條輥與退捻主動輥之間的壓力通過彈簧調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種混色單紗成型裝置，其特征在于所述的加捻盤(204 )設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔中設(shè)有錐形內(nèi)齒，錐形內(nèi)齒嚙合一件加捻主動輥(210)，與加捻主動輥(204)平行設(shè)一件加捻壓輥(211)，加捻壓輥(211)與加捻主動輥(204)之間的壓力通過彈黃調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種混色單紗成型裝置，其特征在于所述的喂入羅拉(3 )之后通過牽伸羅拉(4 )至導(dǎo)紗板，然后進入錠子裝置。
專利摘要本實用新型涉及紡紗機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種混色單紗成型裝置，解決了現(xiàn)有的混色單紗制造的產(chǎn)品色彩單調(diào)、單色紗線的纖維之間無混織，股紗之間只是簡單捻合的問題，包括濕紡環(huán)錠細紗機，濕紡環(huán)錠細紗機上部設(shè)有若干個粗紗筒，粗紗筒下方設(shè)有水槽以及喂入羅拉，其特征是在所述的水槽和喂入羅拉之間設(shè)有退捻并合加捻裝置，所述的退捻并合加捻裝置中設(shè)有退捻盤，按單色紗線行走路線，退捻盤之后為并合壓輥，并合壓輥之后通過集束器進入加捻盤。結(jié)構(gòu)巧妙、組合靈活，容易實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)，混色單紗產(chǎn)品具有豐富的色彩，適合亞麻、棉、纖維、絹等多種材料的混色單股紗制造。
文檔編號D01H1/02GK203049152SQ20122063228
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
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