專(zhuān)利名稱(chēng)：熔噴雙滾筒接收機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種熔噴雙滾筒接收機(jī)涉及一種非織造布又稱(chēng)無(wú)紡布生產(chǎn)中的接受成網(wǎng)設(shè)備，適用于熔噴法非織造布生產(chǎn)中的成網(wǎng)，特別適用于熔噴法生產(chǎn)較厚而蓬松類(lèi)產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
目前熔噴生產(chǎn)設(shè)備中，其接收裝置大多采用網(wǎng)簾接收和單滾筒接收，其接收方法是:高聚物熔體通過(guò)被高溫高速氣流噴吹，使熔體細(xì)流受到極度拉伸而形成極細(xì)的短纖維，然后凝聚到成網(wǎng)簾或成網(wǎng)滾筒上形成纖網(wǎng)，隨著成網(wǎng)簾或者成網(wǎng)滾筒的回轉(zhuǎn)，熔噴布被輸出。在網(wǎng)簾底部和滾筒內(nèi)部安裝有吸風(fēng)裝置，便于成網(wǎng)。此種接收裝置現(xiàn)已應(yīng)用成熟，但是用網(wǎng)簾成網(wǎng)和單滾筒成網(wǎng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品均勻性較差，尤其在生產(chǎn)較厚而蓬松類(lèi)產(chǎn)品時(shí)尤為嚴(yán)重。生產(chǎn)蓬松類(lèi)產(chǎn)品時(shí)，噴頭距接收裝置較遠(yuǎn)，纖維由氣流帶動(dòng)朝成網(wǎng)簾或成網(wǎng)滾筒運(yùn)動(dòng)，在氣流向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，強(qiáng)度減弱，對(duì)纖維的控制力減弱，當(dāng)氣流接近網(wǎng)簾或者滾筒表面時(shí)，部分氣流已改變了原來(lái)的運(yùn)動(dòng)方向，這樣便造成了纖維的無(wú)規(guī)飄動(dòng)，產(chǎn)生了纖維的局部凝聚，導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的熔噴布均勻性變差。另外，用網(wǎng)簾或者單滾筒生產(chǎn)出來(lái)的無(wú)紡布布面的風(fēng)格也有差異，和網(wǎng)簾或滾筒表面接觸的布面較平整，手感略硬，且有細(xì)微紋路，這是受到網(wǎng)簾和滾筒表面的影響，背離網(wǎng)簾或者滾筒表面的布面手感柔軟，但平整性略差。綜上所述，用網(wǎng)簾接收和單滾筒接收生產(chǎn)出來(lái)的熔噴非織造布，在產(chǎn)品均勻性和布面風(fēng)格上表現(xiàn)不足。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述不足之處:提供一種熔噴雙滾筒接收機(jī)，它是將兩個(gè)多孔滾筒進(jìn)行組合，兩滾筒平行并列安裝，形成一弧形溝槽，纖維隨高速氣流下降后，落入弧形溝槽中，由于弧形溝槽對(duì)纖維的收攏作用，阻止了部分纖維在下降過(guò)程中的無(wú)規(guī)飄動(dòng)，也就避免了纖維的局部凝聚，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，生產(chǎn)出來(lái)的布均勻性得以有效的改善。另夕卜，由于此接收裝置是雙滾筒接收，熔噴布在兩滾筒中間輸送出來(lái)，布的兩面均受到了滾筒的擠壓作用，這樣便有效地改善了布面的風(fēng)格，所生產(chǎn)出來(lái)的布手感柔軟，布面平整。熔噴雙滾筒接收機(jī)有效地改善了產(chǎn)品的均勻性和布面風(fēng)格，是一種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)越的熔噴接收裝置。熔噴雙滾筒接收機(jī)是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:熔噴雙滾筒接收機(jī)包括機(jī)架、升降螺桿、滾筒支架、滾筒一、滾筒二、風(fēng)道、引風(fēng)管道、抽吸風(fēng)機(jī)一、抽吸風(fēng)機(jī)二、鏈輪一、鏈輪二、傳動(dòng)裝置、軌道和滑輪；所述滑輪安裝在機(jī)架底部，所述的安裝有滑輪的機(jī)架裝置于滑動(dòng)軌道上，通過(guò)電機(jī)的控制，可在軌道上前后滑動(dòng)，滾筒支架與機(jī)架通過(guò)升降螺桿相連，通過(guò)升降螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)滾筒與噴頭的距離，滾筒一與滾筒二水平并列安裝在滾筒支架上，使得兩滾筒形成的弧形溝槽正對(duì)著熔噴機(jī)噴頭，這樣是為了讓熔噴纖維正好落入弧形溝槽中間，提高纖網(wǎng)的均勻性。滾筒一一端安裝有鏈輪一，滾筒二一端安裝有鏈輪二，滾筒一與滾筒二通過(guò)鏈輪一和鏈輪二與傳動(dòng)裝置相連。[0006]所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)鏈條、傳動(dòng)鏈輪和張緊輪；傳動(dòng)鏈輪通過(guò)減速器安裝在傳動(dòng)電機(jī)上，傳動(dòng)鏈條通過(guò)張緊輪將傳動(dòng)鏈輪與鏈輪一、鏈輪二連接起來(lái)，帶動(dòng)滾筒一和滾筒二的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的滾筒一、滾筒二內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)道，所述的滾筒一、滾筒二兩端均安裝有引風(fēng)管道，引風(fēng)管道與滾筒端部連接處裝有風(fēng)道調(diào)節(jié)閥，風(fēng)道調(diào)節(jié)閥與風(fēng)道相連通，以便調(diào)節(jié)抽吸風(fēng)量，滾筒一與滾筒二一端通過(guò)引風(fēng)管道與抽吸風(fēng)機(jī)一相連，滾筒一與滾筒二另一端通過(guò)引風(fēng)管道與抽吸風(fēng)機(jī)二相連，這樣便在滾筒內(nèi)部形成一個(gè)吸風(fēng)系統(tǒng)。傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈條與滾筒一和滾筒二相連，由滾筒一通過(guò)傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)滾筒二轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了兩滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同步性。本發(fā)明熔噴雙滾筒接收機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，它是將兩個(gè)多孔滾筒進(jìn)行組合，兩滾筒平行并列安裝，形成一弧形溝槽，纖維隨高速氣流下降后，落入弧形溝槽中，由于弧形溝槽對(duì)纖維的收攏作用，阻止了部分纖維在下降過(guò)程中的無(wú)規(guī)飄動(dòng)，也就避免了纖維的局部凝聚，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，生產(chǎn)出來(lái)的布均勻性得以有效的改善。另外，由于此接收裝置是雙滾筒接收，熔噴布在兩滾筒中間輸送出來(lái)，布的兩面均受到了滾筒的擠壓作用，這樣便有效地改善了布面的風(fēng)格，所生產(chǎn)出來(lái)的布手感柔軟，布面平整。熔噴雙滾筒接收機(jī)有效地改善了產(chǎn)品的均勻性和布面風(fēng)格，是一種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)越的熔噴接收裝置，是一種非織造布又稱(chēng)無(wú)紡布生產(chǎn)中的接受成網(wǎng)設(shè)備，適用于熔噴法非織造布生產(chǎn)中的成網(wǎng)，特別適用于熔噴法生產(chǎn)較厚而蓬松類(lèi)產(chǎn)品。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:圖1是本發(fā)明熔噴雙滾筒接收機(jī)主視圖。圖2是本發(fā)明熔噴雙滾筒接收機(jī)右視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1、2，熔噴雙滾筒接收機(jī)包括機(jī)架13、升降螺桿、滾筒支架12、滾筒一 3、滾筒二 15、風(fēng)道2、引風(fēng)管道5、抽吸風(fēng)機(jī)一 6、抽吸風(fēng)機(jī)二 7、鏈輪一 4、鏈輪二 14、傳動(dòng)裝置、軌道18和滑輪19 ;所述的滑輪19安裝在機(jī)架13底部，所述的安裝有滑輪的機(jī)架13裝置于滑動(dòng)軌道18上，通過(guò)電機(jī)的控制，可在軌道上前后滑動(dòng)，滾筒支架12與機(jī)架13通過(guò)升降螺桿相連，通過(guò)升降螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)滾筒與噴頭的距離，滾筒一 3與滾筒二 15水平并列安裝在滾筒支架12上，使得兩滾筒形成的弧形溝槽正對(duì)著熔噴機(jī)噴頭，這樣是為了讓熔噴纖維正好落入弧形溝槽中間，提高纖網(wǎng)的均勻性。滾筒一 3—端安裝有鏈輪一 4，滾筒二 15一端安裝有鏈輪二 14，滾筒一 3與滾筒二 15通過(guò)鏈輪一和鏈輪二與傳動(dòng)裝置相連。所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)10、傳動(dòng)鏈條9、傳動(dòng)鏈輪11和張緊輪7 ;傳動(dòng)鏈輪11通過(guò)減速器安裝在傳動(dòng)電機(jī)10上，傳動(dòng)鏈條9通過(guò)張緊輪7將傳動(dòng)鏈輪11與鏈輪一 4、鏈輪二 14連接起來(lái)，帶動(dòng)滾筒一 3和滾筒二 15的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的滾筒一 3、滾筒二 15內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)道2，所述的滾筒一 3、滾筒二 15兩端均安裝有引風(fēng)管道5，引風(fēng)管道5與滾筒端部連接處裝有風(fēng)道調(diào)節(jié)閥I，風(fēng)道調(diào)節(jié)閥I與風(fēng)道2相連通，以便調(diào)節(jié)抽吸風(fēng)量，滾筒一 3與滾筒二 15 —端通過(guò)引風(fēng)管道5與抽吸風(fēng)機(jī)一相連，滾筒一 3與滾筒二 15另一端通過(guò)引風(fēng)管道5與抽吸風(fēng)機(jī)二相連，這樣便在滾筒內(nèi)部形成一個(gè)吸風(fēng)系統(tǒng)。傳動(dòng)電機(jī)10通過(guò)傳動(dòng)鏈條9與滾筒一 3和滾筒二 15相連，由滾筒一 3通過(guò)傳動(dòng)鏈條9帶動(dòng)滾筒二 15轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了兩滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同步性。
權(quán)利要求1.一種熔噴雙滾筒接收機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、升降螺桿、滾筒支架、滾筒一、滾筒二、風(fēng)道、引風(fēng)管道、抽吸風(fēng)機(jī)一、抽吸風(fēng)機(jī)二、鏈輪一、鏈輪二、傳動(dòng)裝置、軌道和滑輪；所述滑輪安裝在機(jī)架底部，安裝有滑輪的機(jī)架裝置于滑動(dòng)軌道上，滾筒一與滾筒二水平并列安裝在滾筒支架上，使得兩滾筒形成的弧形溝槽正對(duì)著熔噴機(jī)噴頭，這樣是為了讓熔噴纖維正好落入弧形溝槽中間，提高纖網(wǎng)的均勻性；滾筒一一端安裝有鏈輪一，滾筒二一端安裝有鏈輪二，滾筒一與滾筒二通過(guò)鏈輪一和鏈輪二與傳動(dòng)裝置相連； 所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)鏈條、傳動(dòng)鏈輪和張緊輪；傳動(dòng)鏈輪通過(guò)減速器安裝在傳動(dòng)電機(jī)上，傳動(dòng)鏈條通過(guò)張緊輪將傳動(dòng)鏈輪與鏈輪一、鏈輪二連接起來(lái)，帶動(dòng)滾筒一和滾筒二的轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述的滾筒一、滾筒二內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)道，所述的滾筒一、滾筒二兩端均安裝有引風(fēng)管道，引風(fēng)管道與滾筒端部連接處裝有風(fēng)道調(diào)節(jié)閥，風(fēng)道調(diào)節(jié)閥與風(fēng)道相連通，以便調(diào)節(jié)抽吸風(fēng)量，滾筒一與滾筒二一端通過(guò)引風(fēng)管道與抽吸風(fēng)機(jī)一相連，滾筒一與滾筒二另一端通過(guò)引風(fēng)管道與抽吸風(fēng)機(jī)二相連，這樣便在滾筒內(nèi)部形成一個(gè)吸風(fēng)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔噴雙滾筒接收機(jī),其特征在于:所述的傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈條與滾筒一和滾筒二相連，由滾筒一通過(guò)傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)滾筒二轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了兩滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同步性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔噴雙滾筒接收機(jī)，其特征在于:所述的安裝有滑輪的機(jī)架裝置于滑動(dòng)軌道上，通過(guò)電機(jī)的控制，可在軌道上前后滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔噴雙滾筒接收機(jī)，其特征在于:所述的滾筒支架與機(jī)架通過(guò)升降螺桿相連，通過(guò)升降螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)滾筒與噴頭的距離。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型一種熔噴雙滾筒接收機(jī)，涉及一種非織造布又稱(chēng)無(wú)紡布生產(chǎn)中的接受成網(wǎng)設(shè)備，適用于熔噴法非織造布生產(chǎn)中的成網(wǎng)，特別適用于熔噴法生產(chǎn)較厚而蓬松類(lèi)產(chǎn)品。包括機(jī)架、升降螺桿、滾筒支架、滾筒一、滾筒二、風(fēng)道、引風(fēng)管道、抽吸風(fēng)機(jī)一、抽吸風(fēng)機(jī)二、鏈輪一、鏈輪二、傳動(dòng)裝置、軌道和滑輪；所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)鏈條、傳動(dòng)鏈輪和張緊輪；滾筒一、滾筒二內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)道，所述的滾筒一、滾筒二兩端均安裝有引風(fēng)管道，引風(fēng)管道與滾筒端部連接處裝有風(fēng)道調(diào)節(jié)閥，風(fēng)道調(diào)節(jié)閥與風(fēng)道相連通，調(diào)節(jié)抽吸風(fēng)量，滾筒一與滾筒二一端通過(guò)引風(fēng)管道與抽吸風(fēng)機(jī)一相連，滾筒一與滾筒二另一端通過(guò)引風(fēng)管道與抽吸風(fēng)機(jī)二相連，在滾筒內(nèi)部形成一個(gè)吸風(fēng)系統(tǒng)。
文檔編號(hào)D04H3/03GK203034226SQ20122065666
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者郁楊 申請(qǐng)人:江蘇六鑫潔凈新材料有限公司