專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多工位運(yùn)行襪板機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涉及絲襪褲襪生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多工位運(yùn)行襪板機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
絲襪縫頭剪襠機(jī)包括有上襪機(jī)構(gòu)、縫合機(jī)構(gòu)、剪襠機(jī)構(gòu)和卸襪機(jī)構(gòu)。上襪機(jī)構(gòu)是將襪子套在襪筒上，再利用縫合機(jī)構(gòu)將襪頭縫合。接著，利用剪襠機(jī)構(gòu)將襪子對(duì)應(yīng)襠部的位置剪開(kāi)。剪襠處理后，利用卸襪機(jī)構(gòu)將襪子從襪筒上卸下，完成絲襪縫頭和剪襠的目的。已有的多工位運(yùn)行襪板機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，其外形大，比較重，在完成整個(gè)動(dòng)作的時(shí)間長(zhǎng)，速度慢，影響了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種多工位運(yùn)行襪板機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，解決了已有的多工位運(yùn)行襪板機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，其外形大，比較重，在完成整個(gè)動(dòng)作的時(shí)間長(zhǎng)，速度慢，影響工作效率等問(wèn)題。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種多工位運(yùn)行襪板機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括有橢圓形導(dǎo)軌本體，其特征在于:所述橢圓形導(dǎo)軌本體的兩端面邊緣處分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的環(huán)形導(dǎo)槽，且一端面的環(huán)形導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)的橢圓形導(dǎo)軌本體上分布有數(shù)個(gè)安裝孔和定位孔，另一端面的環(huán)形導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)的橢圓形導(dǎo)軌本體上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的呈田字形分布的凹腔。所述的橢圓形導(dǎo)軌本 體上環(huán)形導(dǎo)槽的一側(cè)分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的開(kāi)口。所述的環(huán)形導(dǎo)槽的槽深為5_15mm。其原理是:根據(jù)橢圓形導(dǎo)軌本體中環(huán)形導(dǎo)槽的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)達(dá)到所需要的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)?？蓪?shí)現(xiàn)多個(gè)工位的軌跡，起外型小，重量輕，在完成整個(gè)動(dòng)作的時(shí)間上比原來(lái)十個(gè)工位更快，大大提高了速度，時(shí)間等優(yōu)勢(shì)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)工位的軌跡，起外型小，重量輕，在完成整個(gè)動(dòng)作的時(shí)間上比原來(lái)十個(gè)工位更快，大大提高了速度，時(shí)間等優(yōu)勢(shì)。

圖1為本實(shí)用新型主視圖。圖2為本實(shí)用新型后視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，一種多工位運(yùn)行襪板機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括有橢圓形導(dǎo)軌本體1，橢圓形導(dǎo)軌本體I的兩端面邊緣處分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的環(huán)形導(dǎo)槽2、3，且一端面的環(huán)形導(dǎo)槽2內(nèi)側(cè)的橢圓形導(dǎo)軌本體上分布有數(shù)個(gè)安裝孔4和定位孔5，另一端面的環(huán)形導(dǎo)槽3內(nèi)側(cè)的橢圓形導(dǎo)軌本體上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的呈田字形分布的凹腔6、7 ;所述的橢圓形導(dǎo)軌本體I上環(huán)形導(dǎo)槽2、3的一側(cè)分別設(shè) 有相互對(duì)應(yīng)的開(kāi)口 8 ;所述的環(huán)形導(dǎo)槽2、3的槽深為5-15mm。
權(quán)利要求1.一種多工位運(yùn)行襪板機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括有橢圓形導(dǎo)軌本體，其特征在于:所述橢圓形導(dǎo)軌本體的兩端面邊緣處分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的環(huán)形導(dǎo)槽，且一端面的環(huán)形導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)的橢圓形導(dǎo)軌本體上分布有數(shù)個(gè)安裝孔和定位孔，另一端面的環(huán)形導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)的橢圓形導(dǎo)軌本體上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的呈田字形分布的凹腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位運(yùn)行襪板機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的橢圓形導(dǎo)軌本體上環(huán)形導(dǎo)槽的一側(cè)分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位運(yùn)行襪板機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的環(huán)形導(dǎo)槽的槽深為 5-15mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多工位運(yùn)行襪板機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括有橢圓形導(dǎo)軌本體，其特征在于所述橢圓形導(dǎo)軌本體的兩端面邊緣處分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的環(huán)形導(dǎo)槽，且一端面的環(huán)形導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)的橢圓形導(dǎo)軌本體上分布有數(shù)個(gè)安裝孔和定位孔，另一端面的環(huán)形導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)的橢圓形導(dǎo)軌本體上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的呈田字形分布的凹腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)工位的軌跡，起外型小，重量輕，在完成整個(gè)動(dòng)作的時(shí)間上比原來(lái)十個(gè)工位更快，大大提高了速度，時(shí)間等優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)D05B75/00GK203096384SQ20122070670
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
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