專利名稱：超纖水刺無紡布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種無紡布，特別是涉及一種水刺無紡布。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水刺無紡布包括多層貼設(shè)在一起的纖維層，多層纖維層通過在相對外表面上進行水刺而結(jié)合在一起。但是，上述纖維層采用小于1.4分特的細旦粘膠短纖維和小于
1.4分特的細旦滌綸短纖維，由于纖維層所用的短纖維的細度不夠，其手感硬、外觀粗糙、透
氣性差。而市面上的超纖的纖度通常為0.3-0.7分特，相對于細旦纖維其纖度較細，因此，有必要生產(chǎn)一種水刺無紡布，通過水刺工藝充分利用現(xiàn)有的這種超纖纖維，以解決現(xiàn)有的水刺無紡布存在的問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種手感柔軟的超纖水刺無紡布。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:一種超纖水刺無紡布，包括多層貼設(shè)在一起的混合超纖纖維層，多層上述混合超纖纖維層通過水刺而結(jié)合在一起。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的超纖水刺無紡布具有以下有益效果:采用混合超纖纖維層進行水刺制成的超纖水刺無紡布，由于超纖纖維的纖度相對于細旦纖維較細，因此由超纖纖維所制成的超纖水刺無紡布具有手感更柔軟、外觀更細膩、透氣性更好的特性，而且還可以獲得低克重的超纖水刺無紡布。

圖1為本實用新型的超纖水刺無紡布在水刺前的層結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A部放大圖。圖中:水刺無紡布I混合超纖維層11混合超纖維層12混合超纖維層13水刺縫具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖1至3所示，本實用新型的超纖水刺無紡布1，包括多層貼設(shè)在一起的混合超纖纖維層11、12和13，多層混合超纖纖維層11、12和13通過水刺工藝所形成水刺縫2而結(jié)
合在一起?；旌铣w纖維層11、12和13分別由超纖滌綸短纖維和超纖粘膠短纖維制成，上述超纖滌綸短纖維的纖度為0.3-0.7分特，上述超纖粘膠短纖維的纖度為0.3-0.89分特。本實用新型的超纖水刺無紡布，其采用超柔水刺非織造布工藝制成，將一定配比的超纖滌綸短纖維和超纖粘膠短纖維經(jīng)開松、混合、梳理、牽伸形成混合混合超纖纖維層，然后再經(jīng)水刺、烘干、卷取、分切一系列工序制造而成。另外，由于超纖滌綸短纖維和超纖粘膠短纖維的長度一般在38mm以內(nèi)，由此制成的超纖水刺無紡布具有手感柔軟、外觀細膩、透氣性好的特性，而且還可以獲得低克重的超纖水刺無紡布。本實用新型的超纖水刺無紡布，其主要技術(shù)指標如下:梳理機主錫林的針齒密度為460— 550點/平方英寸。上述實施例和附圖并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種超纖水刺無紡布,其特征在于:包括多層貼設(shè)在一起的混合超纖纖維層，多層上述混合超纖纖維層通過水刺而結(jié)合在一起。
專利摘要本實用新型公開一種超纖水刺無紡布，包括多層貼設(shè)在一起的混合超纖纖維層，多層上述混合超纖纖維層通過水刺而結(jié)合在一起。本實用新型的超纖水刺無紡布，采用混合超纖纖維層進行水刺制成的超纖水刺無紡布，由于超纖纖維的纖度相對于細旦纖維較細，因此由超纖纖維所制成的超纖水刺無紡布具有手感更柔軟、外觀更細膩、透氣性更好的特性，而且還可以獲得低克重的超纖水刺無紡布。
文檔編號D04H1/4382GK203065780SQ20122070824
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者張永柯 申請人:晉江市興泰無紡制品有限公司