專利名稱：一種非積極退繞式捻線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機械，尤其是一種非積極退繞式捻線機，廣泛應(yīng)用于退解或加捻玻纖、化纖、棉或混紡纖維的的成型工藝需要。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有非積極退繞式的捻線機有以下不足:卷裝量有0.3Kg、0.6Kg、lKg、2Kg、
4Kg的，還沒有卷裝量6Kg的，也沒有與之配套的機架、紗管、鋼領(lǐng)座、鋼領(lǐng)圈、氣圈環(huán)等結(jié)構(gòu)，不能滿足市場的需求；因結(jié)構(gòu)限制，不適合較大紗線密度多股紗的退繞；工字架結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致上羅拉外側(cè)導(dǎo)出的紗線與錠子中心的距離或夾角過大，加大了紗線與葉子板導(dǎo)紗鉤的磨損，降低了葉子板導(dǎo)紗鉤的使用壽命，使紗線的張力損失較大；導(dǎo)紗鉤結(jié)構(gòu)不合理，在退繞時紗線很容易從導(dǎo)紗鉤中跳出來，造成導(dǎo)紗桿和上羅拉意外損壞，被拉出溝槽；上羅拉結(jié)構(gòu)在退繞較大紗線密度多股紗時，易使上羅拉一側(cè)抬起而壓不住紗線，使紗線滑移，造成失捻。鑒于上述的諸多原因，需要改進現(xiàn)有非積極退繞式捻線機。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決上述問題，通過合理的設(shè)計，提供一種非積極退繞式捻線機，卷裝量可達6Kg，適合較大紗線密度多股紗的退繞，滿足了市場需求。為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，采用如下的技術(shù)方案:一種非積極退繞式捻線機，是由紗架、導(dǎo)紗鉤、導(dǎo)紗桿、工字架、上羅拉、下羅拉、羅拉座、車面、葉子板、紗管、氣圈環(huán)、鋼領(lǐng)鉤、鋼領(lǐng)圈、鋼領(lǐng)座、錠子、錠帶、錠帶張力盤、龍筋、下橫梁構(gòu)成；機架上方設(shè)置車面，車面中部上方設(shè)置紗架，紗架的架桿上至少設(shè)置一組錠架；車面上方兩側(cè)對稱設(shè)置羅拉座，車面下方兩側(cè)對稱設(shè)置葉子板，機架下部設(shè)置固定架，固定架兩端設(shè)置鋼領(lǐng)座，機架下方對稱設(shè)置下橫梁；羅拉座中部內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)紗桿，導(dǎo)紗桿一側(cè)設(shè)置導(dǎo)紗鉤，羅拉座外側(cè)設(shè)置下羅拉，羅拉座上端設(shè)置工字架，工字架上方中部設(shè)置上羅拉，上羅拉對應(yīng)下羅拉設(shè)置；機架下部的鋼領(lǐng)座中部預(yù)留孔，孔中設(shè)置鋼領(lǐng)圈，鋼領(lǐng)圈內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼領(lǐng)鉤，鋼領(lǐng)座一側(cè)設(shè)置氣圈環(huán)，氣圈環(huán)對應(yīng)鋼領(lǐng)圈設(shè)置；機架下方的下橫梁一側(cè)設(shè)置龍筋，龍筋上面預(yù)留軸孔，軸孔中設(shè)置錠子，錠子對應(yīng)機架的傳動系統(tǒng)設(shè)置錠帶，錠子上方設(shè)置紗管，紗管的中心對應(yīng)氣圈環(huán)與鋼領(lǐng)圈中心設(shè)直。有益效果:設(shè)計合理，布局結(jié)構(gòu)簡單緊湊，性能可靠，操作方便，卷裝量可達6Kg左右，降低了勞動強度，延長整機使用壽命，提高紗線質(zhì)量，滿足了市場需求。本實用新型公開的是一種非積極退繞式捻線機卷裝量提高到6Kg的機構(gòu)改造。本機構(gòu)改造采用能夠達到6Kg左右卷裝量的改造機架、鋼領(lǐng)圈、鋼領(lǐng)座、紗管，以及能夠減少導(dǎo)紗鉤磨損的工字架、避免紗線跳出的導(dǎo)紗鉤、最大限度減少失捻現(xiàn)象發(fā)生的中部磨環(huán)形槽的上羅拉，以滿足該捻線機退解或加捻玻纖、化纖、棉或混紡纖維約6Kg大卷裝量的成型工藝需要。本實用新型進行改造技術(shù)方案是:1、采用改造機架部分:拉大龍筋、車面高度，加大錠距，機架相關(guān)的長向、豎向尺寸及結(jié)構(gòu)相應(yīng)變更，以滿足卷裝量提高到6Kg的空間需求。2、采用配套改造的鋼領(lǐng)座、鋼領(lǐng)圈、氣圈環(huán)，合適鋼領(lǐng)鉤，以滿足適紡線密度要求，限制氣圈過大，有效卷繞成型。3、采用卷裝量約6Kg的紗管，可滿足管紗容量。4、加長且改變結(jié)構(gòu)的工字架，在合理考慮工字架使用壽命的情況下，盡可能縮小上羅拉外側(cè)導(dǎo)出的紗線與錠子中心的距離或夾角，可極大減少紗線與葉子板導(dǎo)紗鉤的磨損，提高葉子板導(dǎo)紗鉤的使用壽命，減少紗線的張力損失。5、導(dǎo)紗鉤重新設(shè)計，避免紗線跳出，以防導(dǎo)紗桿和上羅拉意外損壞，被拉出溝槽。6、中部磨環(huán)形槽的上羅拉結(jié)構(gòu)，其環(huán)形槽的寬度和深度可根據(jù)需要進行調(diào)整，可避免紗線密度較大時致使上羅拉一側(cè)抬起而造成失捻，從而最大限度減少加捻時失捻現(xiàn)象的產(chǎn)生。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1:總裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2:工字架結(jié)構(gòu)示意圖。圖3:上羅拉結(jié)構(gòu)示意圖。圖4:導(dǎo)紗鉤結(jié)構(gòu)示意圖。圖5:環(huán)錠子鋼領(lǐng)圈結(jié)構(gòu)示意圖。圖6:鋼領(lǐng)座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1、2、3、4、5、6中:紗架1、導(dǎo)紗鉤2、導(dǎo)紗桿3、工字架4、上羅拉5、下羅拉6、羅拉座7、車面8、葉子板9、紗管10、氣圈環(huán)11、鋼領(lǐng)鉤12、鋼領(lǐng)圈13、鋼領(lǐng)座14、錠子15、錠帶16、錠帶張力盤17、龍筋18、下橫梁19。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步說明:如圖所示，機架上方設(shè)置車面8，車面8中部上方設(shè)置紗架1，紗架I的架桿上至少設(shè)置一組錠架；車面8上方兩側(cè)對稱設(shè)置羅拉座7,車面8下方兩側(cè)對稱設(shè)置葉子板9,機架下部設(shè)置固定架，固定架兩端設(shè)置鋼領(lǐng)座14，機架下方對稱設(shè)置下橫梁19 ;羅拉座7中部內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)紗桿3，導(dǎo)紗桿3 —側(cè)設(shè)置導(dǎo)紗鉤2，羅拉座7外側(cè)設(shè)置下羅拉6，羅拉座7上端設(shè)置工字架4，工字架4上方中部設(shè)置上羅拉5，上羅拉5對應(yīng)下羅拉6設(shè)置；機架下部的鋼領(lǐng)座14中部預(yù)留孔，孔中設(shè)置鋼領(lǐng)圈13，鋼領(lǐng)圈13內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼領(lǐng)鉤12，鋼領(lǐng)座14 一側(cè)設(shè)置氣圈環(huán)11，氣圈環(huán)11對應(yīng)鋼領(lǐng)圈13設(shè)置；機架下方的下橫梁19 一側(cè)設(shè)置龍筋18，龍筋18上面預(yù)留軸孔，軸孔中設(shè)置錠子15，錠子15對應(yīng)機架的傳動系統(tǒng)設(shè)置錠帶16，錠子15上方設(shè)置紗管10，紗管10的中心對應(yīng)氣圈環(huán)11與鋼領(lǐng)圈13中心設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種非積極退繞式捻線機，是由紗架(I)、導(dǎo)紗鉤(2)、導(dǎo)紗桿(3)、工字架(4)、上羅拉(5)、下羅拉(6)、羅拉座(7)、車面(8)、葉子板(9)、紗管(10)、氣圈環(huán)(11)、鋼領(lǐng)鉤(12)、鋼領(lǐng)圈(13)、鋼領(lǐng)座(14)、錠子(15)、錠帶(16)、錠帶張力盤(17)、龍筋(18)、下橫梁(19)構(gòu)成，其特征在于:機架上方設(shè)置車面(8)，車面(8)中部上方設(shè)置紗架(1)，紗架(I)的架桿上至少設(shè)置一組錠架；車面(8)上方兩側(cè)對稱設(shè)置羅拉座(7)，車面(8)下方兩側(cè)對稱設(shè)置葉子板(9)，機架下部設(shè)置固定架，固定架兩端設(shè)置鋼領(lǐng)座(14)，機架下方對稱設(shè)置下橫梁(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種非積極退繞式捻線機，其特征在于:羅拉座(7)中部內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)紗桿(3)，導(dǎo)紗桿(3) —側(cè)設(shè)置導(dǎo)紗鉤(2)，羅拉座(7)外側(cè)設(shè)置下羅拉(6)，羅拉座(7)上端設(shè)置工字架(4)，工字架(4)上方中部設(shè)置上羅拉(5)，上羅拉(5)對應(yīng)下羅拉⑶設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種非積極退繞式捻線機，其特征在于:機架下部的鋼領(lǐng)座(14)中部預(yù)留孔，孔中設(shè)置鋼領(lǐng)圈(13)，鋼領(lǐng)圈(13)內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼領(lǐng)鉤(12)，鋼領(lǐng)座(14)一側(cè)設(shè)置氣圈環(huán)(11)，氣圈環(huán)(11)對應(yīng)鋼領(lǐng)圈(13)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種非積極退繞式捻線機，其特征在于:機架下方的下橫梁(19) 一側(cè)設(shè)置龍筋(18)，龍筋(18)上面預(yù)留軸孔，軸孔中設(shè)置錠子(15)，錠子(15)對應(yīng)機架的傳動系統(tǒng)設(shè)置錠帶(16)，錠子(15)上方設(shè)置紗管(10)，紗管(10)的中心對應(yīng)氣圈環(huán)(11)與鋼領(lǐng)圈(1 3)中心設(shè)置。
專利摘要一種非積極退繞式捻線機，其機架上方的紗架的架桿上至少設(shè)置一組錠架；車面上方兩側(cè)對稱設(shè)置羅拉座，羅拉座中部內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)紗桿，導(dǎo)紗桿一側(cè)設(shè)置導(dǎo)紗鉤，羅拉座外側(cè)設(shè)置下羅拉，羅拉座上端設(shè)置工字架，工字架上方中部設(shè)置上羅拉，上羅拉對應(yīng)下羅拉設(shè)置。車面下方兩側(cè)對稱設(shè)置葉子板；機架下部固定架的兩端設(shè)置鋼領(lǐng)座，機架下方對稱設(shè)置下橫梁；機架下部的鋼領(lǐng)座中設(shè)置鋼領(lǐng)圈，鋼領(lǐng)圈內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼領(lǐng)鉤，鋼領(lǐng)座一側(cè)設(shè)置氣圈環(huán)，氣圈環(huán)對應(yīng)鋼領(lǐng)圈設(shè)置；機架下方的下橫梁一側(cè)設(shè)置龍筋，龍筋上面預(yù)留軸孔，軸孔中設(shè)置錠子，錠子對應(yīng)機架的傳動系統(tǒng)設(shè)置錠帶，錠子上方設(shè)置紗管，紗管的中心對應(yīng)氣圈環(huán)與鋼領(lǐng)圈中心設(shè)置。設(shè)計合理，布局結(jié)構(gòu)簡單緊湊，性能可靠，操作方便，卷裝量可達6Kg左右，降低了勞動強度，延長了整機使用壽命，提高紗線質(zhì)量，滿足了市場需求。
文檔編號D01H13/04GK202968829SQ20122070876
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者程帥印 申請人:洛陽市紡織機械廠