專利名稱：化纖母絲筒子送紗架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種與分絲整經(jīng)機(jī)相配套使用的化纖母絲筒子送紗架，屬于化纖織造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的化纖母絲筒子架或稱送紗紗架；包括骨架，以及裝在骨架上的多個(gè)分開布置的筒子支桿，母絲筒子直接套裝在筒子支桿上，且與筒子支桿動配合。母絲在退繞過程中，是通過套裝在筒子支桿上的母絲筒子的被動旋轉(zhuǎn)，而使得母絲不斷退繞的，該種被動的退繞方式不僅母絲的張力不均勻，而且會使得母絲變形，嚴(yán)重時(shí)還會出現(xiàn)打結(jié)的現(xiàn)象，為后續(xù)分絲帶來不便，且已有的所述筒子架所占空間很大，加大了廠房的基建投資。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提供一種母絲張力均衡的化纖母絲筒子送紗架，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種化纖母絲筒子送紗架，包括架座，在架座的左右兩側(cè)分別由左板件和右板件，且左板件和右板件分別設(shè)有若干個(gè)第一通孔和第二通孔，在所述第一通孔和第二通孔內(nèi)，均裝有包括電機(jī)和與母絲筒子一端內(nèi)孔相配裝的漲縮構(gòu)件在內(nèi)的電動母絲筒子退繞組件，所述電動母絲筒子退繞組件的電機(jī)是由電控器通過母絲退繞張力控制的變速電機(jī)。在上述技術(shù)方案中，所述變速電機(jī)是變頻電機(jī)，或者是力矩電機(jī)，或者是伺服電機(jī)。本實(shí)用新型優(yōu)先 選用力矩電機(jī)。在上述技術(shù)方案中，所述架座的前后兩端部裝有安裝維修門。所述左板件和右板件的第一通孔和第二通孔兩者的總孔數(shù)均在1(Γ85個(gè)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所具有的積極效果是:由于本實(shí)用新型所述電動母絲筒子退繞組件的電機(jī)是由電控器通過母絲退繞張力控制的變速電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了母絲筒子的恒線速度旋轉(zhuǎn)，保證了母絲在退繞過程中張力均衡，不但母絲不會變形，而且也不會打結(jié)。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且合理。實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。

圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的右視圖；圖4是圖1的A向視圖；圖5是圖2中的B部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖以及給出的實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不局限于此。如圖1、2、3、4、5所示，一種化纖母絲筒子送紗架，包括架座1，在架座I的左右兩側(cè)分別由左板件2和右板件3，且左板件2和右板件3分別設(shè)有若干個(gè)第一通孔2-1和第二通孔3-1，在所述第一通孔2-1和第二通孔3-1內(nèi)，均裝有包括電機(jī)4-1和與母絲筒子一端內(nèi)孔相配裝的漲縮構(gòu)件4-2在內(nèi)的電動母絲筒子退繞組件4，而其:所述電動母絲筒子退繞組件4的電機(jī)4-1是由電控器通過母絲退繞張力控制的變速電機(jī)。本實(shí)用新型所述變速電機(jī)4-1是變頻電機(jī)，或者是力矩電機(jī)，或者是伺服電機(jī)。本實(shí)用新型優(yōu)先選力矩電機(jī)。如圖4所示，為了便于安裝維修，以及提高本實(shí)用新型使用的安全性，所述架座I的前后兩端部裝有安裝維修門5。所述左板件2和右板件3的第一通孔2-1和第二通孔3-1兩者的總孔數(shù)均在1(Γ85個(gè)范圍內(nèi)?？蛇m用于不同根數(shù)母絲的分絲整經(jīng)，本實(shí)用新型優(yōu)先選用72個(gè)通孔，即第一通孔2-1是36個(gè)，第二通孔3-1是36個(gè)，如圖2、3所示。
本實(shí)用新型小試效果顯示，通過母絲筒子的主動勻線速轉(zhuǎn)動，保證了母絲在退繞過程中張力均衡，不但母絲不會變形，而且也不會打結(jié)，效果顯著，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的初衷。
權(quán)利要求1.一種化纖母絲筒子送紗架，其特征在于:包括架座(1)，在架座(I)的左右兩側(cè)分別由左板件(2)和右板件(3)，且左板件(2)和右板件(3)分別設(shè)有若干個(gè)第一通孔(2-1)和第二通孔(3-1)，在所述第一通孔(2-1)和第二通孔(3-1)內(nèi)，均裝有包括電機(jī)(4-1)和與母絲筒子一端內(nèi)孔相配裝的漲縮構(gòu)件(4-2)在內(nèi)的電動母絲筒子退繞組件(4)，所述電動母絲筒子退繞組件(4)的電機(jī)(4-1)是由電控器通過母絲退繞張力控制的變速電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖母絲筒子送紗架，其特征在于:所述變速電機(jī)(4-1)是變頻電機(jī)，或者是力矩電機(jī)，或者是伺服電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖母絲筒子送紗架，其特征在于:所述架座(I)的前后兩端部裝有安裝維修門(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖母絲筒子送紗架，其特征在于:所述左板件(2)和右板件 (3)的第一通孔(2-1)和第二通孔(3-1)兩者的總孔數(shù)均在1(Γ85個(gè)范圍內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化纖母絲筒子送紗架，包括架座，在架座的左右兩側(cè)分別由左板件和右板件，且左板件和右板件分別設(shè)有若干個(gè)第一通孔和第二通孔，在所述第一通孔和第二通孔內(nèi)，均裝有包括電機(jī)和與母絲筒子一端內(nèi)孔相配裝的漲縮構(gòu)件在內(nèi)的電動母絲筒子退繞組件，所述電動母絲筒子退繞組件的電機(jī)是由電控器通過母絲退繞張力控制的變速電機(jī)。本實(shí)用新型具有母絲退繞張力均衡等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D02H1/00GK203128756SQ20122071395
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者王成 申請人:常州常韓機(jī)械有限公司