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衣物干燥機和洗滌干燥機的制作方法

文檔序號:1737965閱讀:185來源:國知局
專利名稱:衣物干燥機和洗滌干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種進行衣物干燥的衣物干燥機以及具備洗滌功能和衣物干燥功能的洗滌干燥機。
背景技術(shù)
以往的滾筒式的衣物干燥機、洗滌干燥機首先通過風(fēng)道將干燥用空氣送到滾筒內(nèi)。然后,使干燥用空氣與投入到滾筒的衣物接觸來從衣物奪取水分,由此使衣物干燥。并且,具有將含有濕氣而變?yōu)楦邼穸鹊母稍镉每諝馀懦龅綕L筒外的風(fēng)道的結(jié)構(gòu)(例如參照專利文獻I)。下面,利用圖7說明專利文獻I所述的以往的滾筒式洗滌干燥機。圖7是表示以往的滾筒式洗滌干燥機的概要結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。如圖7所示,在以往的滾筒式洗滌干燥機中,作為用于向收容衣物的滾筒I內(nèi)導(dǎo)入干燥用空氣的風(fēng)道,設(shè)置有第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11兩個風(fēng)道。另外,具備用于將導(dǎo)入到滾筒I的干燥用空氣奪取衣物的水分而成的高濕度的干燥用空氣排出到具有循環(huán)風(fēng)道13的送風(fēng)部4的排出口 5。另外,具有設(shè)置于排出口處的排出溫度檢測部172和設(shè)置于與第一風(fēng)道9相連通的循環(huán)風(fēng)道13的流入溫度檢測部171。而且,具備以下結(jié)構(gòu):基于由排出溫度檢測部172檢測出的干燥用空氣的溫度或者基于由流入溫度檢測部171檢測出的干燥用空氣的溫度與由排出溫度檢測部172檢測出的溫度之間的溫度差,通過風(fēng)道切換部12對第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11這兩個風(fēng)道進行切換。然而,以往的滾筒式洗滌干燥機是使由干燥用空氣構(gòu)成的暖風(fēng)直接接觸滾筒I內(nèi)的衣物的結(jié)構(gòu)。因此,存在以下問題:暖風(fēng)不均勻地接觸滾筒I內(nèi)的衣物,因此容易產(chǎn)生衣物的干燥不均。另外,從設(shè)置在構(gòu)成滾筒I前方的門體35的窗玻璃36附近的第一風(fēng)道9的第一吹出口 8將高溫、高壓的干燥用空氣吹到衣物上,因此窗玻璃36成為高溫。因此,需要在取出衣物之前降低窗玻璃36的溫度。因此,如下面利用圖8進行說明的那樣,以往的滾筒式洗滌干燥機設(shè)置有冷卻窗玻璃的冷卻工序。圖8是表示以往的滾筒式洗滌干燥機的干燥運轉(zhuǎn)時的窗玻璃溫度的變化與冷卻窗玻璃的時機之間的關(guān)系的一例的時序圖。也就是說,如圖8所示,當(dāng)在干燥運轉(zhuǎn)的干燥中期階段、干燥結(jié)束階段取出衣物時,需要進行冷卻工序以冷卻窗玻璃36。因此,在冷卻工序中,首先,使加熱部7 (熱泵裝置50、加熱器)冷卻,之后通過送風(fēng)等來冷卻窗玻璃36。因此,滾筒式洗滌干燥機的干燥運轉(zhuǎn)時間增加、耗電增加。另外,根據(jù)取出衣物的時機、衣物的量不同而窗玻璃36的溫度大幅變動。因此,例如在過度冷卻窗玻璃36的情況下,要在取出和放入衣物之后重新開始干燥運轉(zhuǎn),需要再次對加熱部7進行加熱。其結(jié)果是,進一步需要額外的運轉(zhuǎn)時間、耗電。也就是說,以往的滾筒式洗滌干燥機存在以下問題:不能在干燥運轉(zhuǎn)過程中、干燥運轉(zhuǎn)后立即打開具有窗玻璃36的門體35來從滾筒I內(nèi)取出衣物。并且,由于冷卻工序的冷卻時間、加熱部的再加熱等導(dǎo)致在干燥時間的縮短、低耗電化等方面存在問題。專利文獻1:日本特開2011-83459號公報

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的衣物干燥機具備:滾筒,其用于攪拌衣物;窗玻璃,其設(shè)置于滾筒的前方;送風(fēng)部,其用于送出干燥用空氣;除濕部,其用于對干燥用空氣進行除濕;以及加熱部,其用于對除濕后的干燥用空氣進行加熱。還具備:第一風(fēng)道,其在滾筒的后方開口而具有第一吹出口 ;第二風(fēng)道,其在滾筒的前方開口而具有第二吹出口 ;風(fēng)道切換部,其用于對第一風(fēng)道和第二風(fēng)道進行切換;溫度檢測部,其用于檢測窗玻璃的溫度;以及控制部。而且,在溫度檢測部的檢測結(jié)果達到第一規(guī)定溫度時,控制部進行以下控制:通過風(fēng)道切換部對第一風(fēng)道和第二風(fēng)道進行選擇性切換。由此,能夠一邊將窗玻璃的溫度控制在即使使用者觸碰也不會感到燙的程度的第一規(guī)定溫度以內(nèi)一邊使衣物干燥。其結(jié)果是,不需要在干燥運轉(zhuǎn)過程中、干燥運轉(zhuǎn)后立即冷卻窗玻璃的時間,能夠在任何時候立即取出衣物。并且,能夠不需要以往用于冷卻的冷卻工序所需的耗電,因此能夠降低耗電量。另外,本發(fā)明的洗滌干燥機至少包括上述結(jié)構(gòu)的衣物干燥機和內(nèi)部裝設(shè)有滾筒并用于蓄積洗滌水的水槽。由此,能夠以低耗電實現(xiàn)衣物的干燥不均少的洗滌干燥機。


圖1是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機的概要結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。圖2是表示該實施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機的概要結(jié)構(gòu)的框圖。圖3是表示該實施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機中的風(fēng)道切換部對第一風(fēng)道和第二風(fēng)道進行切換的時機的一例的時序圖。圖4是表示該實施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機的另一例中的風(fēng)道切換部對第一風(fēng)道和第二風(fēng)道進行切換的時機的一例的時序圖。圖5是表示該實施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機的另一例中的風(fēng)道切換部對第一風(fēng)道和第二風(fēng)道進行切換的時機的一例的時序圖。圖6是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機的另一例的概要結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。圖7是表示以往的滾筒式洗滌干燥機的概要結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。圖8是表示以往的滾筒式洗滌干燥機的干燥運轉(zhuǎn)時的窗玻璃溫度的變化與冷卻窗玻璃的時機之間的關(guān)系的一例的時序圖。
具體實施方式
下面,參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式的衣物干燥機和洗滌干燥機。此外,下面的實施方式是將本發(fā)明具體化的一例,并不是用于限定本發(fā)明的技術(shù)范圍。另外,下面,作為衣物干燥機和洗滌干燥機,以滾筒式洗滌干燥機為例進行說明,但當(dāng)然并不限于此。(實施方式)下面,利用圖1來說明本發(fā)明的實施方式的滾筒式洗滌干燥機。圖1是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機的概要結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。如圖1所示,本實施方式的滾筒式洗滌干燥機構(gòu)成為:用于收容洗滌物的、前表面開口且具有底部的有底筒狀的滾筒I被支承在殼體100內(nèi),并且被裝設(shè)在用于蓄積洗滌水的有底筒狀的水槽2內(nèi)。在水槽2的背面安裝有使?jié)L筒I的旋轉(zhuǎn)軸前高后低地傾斜并旋轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動電動機3 (滾筒驅(qū)動部)。在殼體100上與滾筒I的開口端側(cè)相向地設(shè)置有門體35,在門體35的內(nèi)側(cè)與滾筒I相向地設(shè)置有窗玻璃36。而且,使用者通過打開門體35,能夠?qū)⑾礈煳?衣物)從滾筒I取出或者放入到滾筒I。另外,為了安全,通常在門體35中設(shè)置有在運轉(zhuǎn)中打不開的機構(gòu)、例如門鎖部(未圖示)。門鎖部具有以下結(jié)構(gòu):在滾筒I旋轉(zhuǎn)的期間,或干燥運轉(zhuǎn)時滾筒I內(nèi)、洗滌物以及窗玻璃36為高溫而如果使用者觸碰則有可能燙傷的情況下,不能解除。另外,設(shè)置有供水閥的供水管(未圖示)和設(shè)置有排水閥27的排水管40與水槽2連接。下面,對在本實施方式的滾筒式洗滌干燥機中使衣物干燥的干燥用空氣的循環(huán)路徑進行具體說明。如圖1所示,首先,用于使洗滌物干燥的干燥用空氣經(jīng)由送風(fēng)部4被送到滾筒I內(nèi)。被送風(fēng)的干燥用空氣從滾筒I內(nèi)的洗滌物奪取水分而成為濕潤狀態(tài)。濕潤狀態(tài)的干燥用空氣通過設(shè)置在滾筒I的側(cè)面周圍的位置處的排出口 5被排出到滾筒I的外部。由除濕部6對所排出的干燥用空氣進行除濕。由加熱部7對由除濕部6除濕后的干燥用空氣進行加熱。另外,加熱后的干燥用空氣通過送風(fēng)部4,通過風(fēng)道切換部12被切換到第一風(fēng)道9或者第二風(fēng)道11。然后,通過切換而被弓I導(dǎo)到第一風(fēng)道9或者第二風(fēng)道11的干燥用空氣再次吹出到滾筒I內(nèi),以這種方式進行循環(huán)來對滾筒I內(nèi)的衣物進行干燥。而且,如圖1所示,第一風(fēng)道9具有在滾筒I的后方開口的第一吹出口 8,從第一吹出口 8向滾筒I內(nèi)吹出干燥用空氣。另外,第二風(fēng)道11具有在滾筒I的前方的周側(cè)面開口的第二吹出口 10,從第二吹出口 10向滾筒I內(nèi)吹出干燥用空氣。此時,形成為第一風(fēng)道9的第一吹出口 8的空氣通過截面積比第二吹出口 10的空氣通過截面積大。由此,與第二風(fēng)道11相比壓力損失少,能夠向滾筒I內(nèi)吹出大風(fēng)量的干燥用空氣。另外,形成為第二風(fēng)道11的第二吹出口 10的空氣通過截面積比第一吹出口 8的空氣通過截面積小。因此,與第一吹出口 8相比,能夠向滾筒I內(nèi)吹出風(fēng)速比較高的干燥用空氣。另外,如圖1所示,通常,在滾筒式洗滌干燥機的情況下,進行旋轉(zhuǎn)的滾筒I的前方與水槽2之間的間隙形成為盡可能小(窄)以防止咬入衣物。因此,在該間隙中設(shè)置壓力損失少、具有大開口的吹出口在空間上是難以實現(xiàn)的。因此,在滾筒I的前方與水槽2之間的間隙設(shè)置了空氣通過截面積比較小的第二吹出口 10。另一方面,在滾筒I的后方內(nèi)部的底部存在用于設(shè)置具有較大的開口的第一吹出口 8的富余的空間。因此,在滾筒I后方的底部設(shè)置了壓力損失比較少的第一吹出口 8。此時,通過用包含能夠通風(fēng)的很多小徑孔的開口率大的罩26來覆蓋第一吹出口 8,來防止衣物(洗滌物)被咬入到第一吹出口 8。此外,在如本實施方式的滾筒式洗滌干燥機那樣使前高后低地傾斜設(shè)置的滾筒I的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)來攪拌衣物的情況下,例如襪子、手帕、三角褲等小衣物容易集中到滾筒I的后方內(nèi)部。另一方面,例如長袖內(nèi)衣、長袖敞領(lǐng)襯衫、長袖睡衣等長衣物容易集中到滾筒I的前方。因此,在小衣物和長衣物混合存在的狀態(tài)下進行干燥的情況下,當(dāng)從設(shè)置在滾筒I的后方內(nèi)部的位置處的第一吹出口 8吹出大風(fēng)量的干燥用空氣時,干燥用空氣首先接觸集中到滾筒I的后方內(nèi)部的小衣物。之后,一邊與小衣物接觸一邊穿過的干燥用空氣到達滾筒I前方的長衣物。也就是說,通過從第一吹出口 8吹出大風(fēng)量的干燥用空氣,對小衣物和長衣物均能夠有效且以干燥不均少的狀態(tài)進行干燥。因此,如圖1所示,在形成于送風(fēng)部4的下游側(cè)的第一風(fēng)道9與第二風(fēng)道11的分支部處設(shè)置風(fēng)道切換部12,與衣物的量、種類等狀況相應(yīng)地將干燥用空氣的通路切換為第一風(fēng)道9或者第二風(fēng)道11。在此,風(fēng)道切換部12具備閥12a和未圖示的驅(qū)動部,該閥12a以能夠旋轉(zhuǎn)的方式樞接在第一風(fēng)道9與第二風(fēng)道11的分支部處,該驅(qū)動部對閥12a進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。此時,當(dāng)使閥12a轉(zhuǎn)動至圖1中的a側(cè)而關(guān)閉第二風(fēng)道11時,第一風(fēng)道9側(cè)打開,由送風(fēng)部4送風(fēng)的干燥用空氣通過第一風(fēng)道9。另一方面,當(dāng)使閥12a轉(zhuǎn)動至圖1中的b側(cè)而關(guān)閉第一風(fēng)道9時,第二風(fēng)道11側(cè)打開,由送風(fēng)部4送風(fēng)的干燥用空氣通過第二風(fēng)道11。也就是說,通過使構(gòu)成風(fēng)道切換部12的閥12a轉(zhuǎn)動至a側(cè)或者b側(cè),能夠?qū)⒏稍镉每諝獾耐非袚Q為第一風(fēng)道9或者第二風(fēng)道11。另外,如圖1所示,關(guān)于循環(huán)風(fēng)道13,在循環(huán)風(fēng)道13的途中配設(shè)有送風(fēng)部4和風(fēng)道切換部12。而且,循環(huán)風(fēng)道13依次經(jīng)由滾筒1、排出口 5、除濕部6、加熱部7等風(fēng)道,而再次將干燥用空氣從與通過風(fēng)道切換部12切換到的第一風(fēng)道9或者第二風(fēng)道11相連通的第一吹出口 8或者第二吹出口 10送入滾筒I內(nèi)。由此,能夠使干燥用空氣在滾筒式洗滌干燥機內(nèi)循環(huán)。另外,送風(fēng)部4由送風(fēng)用風(fēng)扇4a和送風(fēng)用風(fēng)扇電動機4b構(gòu)成,且被設(shè)置在加熱部7與風(fēng)道切換部12之間。而且,通過由送風(fēng)用風(fēng)扇電動機4b對送風(fēng)用風(fēng)扇4a進行驅(qū)動,將由加熱部7加熱后的干燥用空氣送出到循環(huán)風(fēng)道13的下游側(cè)(風(fēng)道切換部12側(cè))。此時,在通過風(fēng)道切換部12切換為第一風(fēng)道9的情況下,送風(fēng)部4使送風(fēng)用風(fēng)扇4a進行旋轉(zhuǎn)以使通過第一風(fēng)道9的干燥用空氣的風(fēng)量成為比第二風(fēng)道11的風(fēng)量多的規(guī)定風(fēng)量。另一方面,在通過風(fēng)道切換部12切換為第二風(fēng)道11的情況下,送風(fēng)部4使送風(fēng)用風(fēng)扇4a進行旋轉(zhuǎn)以使通過第二風(fēng)道11的第二吹出口 10的干燥用空氣的風(fēng)速成為比通過第一吹出口 8的風(fēng)速快的規(guī)定風(fēng)速。例如,在通過第一吹出口 8的干燥用空氣的風(fēng)速為IOm/S左右的情況下,使送風(fēng)用風(fēng)扇4a進行旋轉(zhuǎn)以使通過第二吹出口 10的干燥用空氣的風(fēng)速為50m/s左右。此外,通過第一吹出口 8和第二吹出口 10的干燥用空氣的風(fēng)速并不限定于此。例如,只要滿足第二吹出口 10處的干燥用空氣的風(fēng)速比第一吹出口 8處的干燥用空氣的風(fēng)速快的條件,能夠設(shè)定為任意的風(fēng)速。另外,如圖1所示,滾筒式洗滌干燥機具備檢測窗玻璃36的溫度的例如熱敏電阻等溫度檢測部71。溫度檢測部71被設(shè)置于窗玻璃36或者窗玻璃36的附近。而且,如下面詳細說明的那樣,本實施方式的滾筒式洗滌干燥機基于由窗玻璃36的溫度檢測部71檢測出的溫度在干燥工序過程中控制風(fēng)道切換部12,來對第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11進行切換。另外,如圖1所示,排出滾筒I內(nèi)的干燥用空氣的排出口 5被配設(shè)在以下位置處,該位置離第一吹出口 8的距離相對比離第二吹出口 10的距離遠。也就是說,排出口 5被設(shè)置在相對靠近第二吹出口 10而遠離第一吹出口 8的位置處。因而,排出口 5被配置為與滾筒I的后方相比靠近前方。此外,排出口 5也可以設(shè)置在位于滾筒I的前方的第二吹出口10的附近,使得離第一吹出口 8的距離最遠。另外,排出口 5被配設(shè)在滾筒I的上方側(cè),將與衣物接觸后的干燥用空氣有效地從上方排出。此外,在不具備洗滌功能的滾筒式衣物干燥機的情況下,也可以將排出口 5設(shè)置在滾筒I的上方以外的位置處。但是,在上述滾筒式洗滌干燥機的情況下,由于受到洗滌水的影響,因此優(yōu)選將排出口 5設(shè)置在洗滌水的水位的上方。另外,以在滾筒I的前方上部開口的方式設(shè)置第二吹出口 10。此時,即使排出口 5被設(shè)置在第二吹出口 10的附近,在從第二吹出口 10送出干燥用空氣期間也從第二吹出口10向滾筒I內(nèi)吹出風(fēng)速比較高的干燥用空氣。因此,以高風(fēng)速吹出的干燥用空氣不從排出口 5排出,而被送風(fēng)到遠離滾筒I內(nèi)的排出口 5的位置。由此,能夠使干燥用空氣有效地吹到通過伴隨滾筒I的旋轉(zhuǎn)的托起動作等而被攪拌的衣物來進行干燥。其結(jié)果是,能夠減少衣物(洗滌物)的干燥不均來有效地進行干燥。另外,如圖1所示,在水槽2的下方配設(shè)有減震器14和被設(shè)置于減震器14的布量檢測部15。減震器14用于支承水槽2,并且用于使水槽2的振動衰減,該水槽2的振動是在脫水時等在衣物集中等重量失衡的狀態(tài)下滾筒I進行旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的。布量檢測部15通過檢測由于所支承的水槽2內(nèi)的衣物等的重量變化而減震器14的軸上下移位的移位量,來檢測衣物的量。另外,本實施方式的滾筒式洗滌干燥機由進行熱泵方式的除濕和加熱的熱泵裝置50構(gòu)成。而且,如圖1所示,熱泵裝置50具備壓縮機16、散熱器17、節(jié)流部18、吸熱器19以及管道20。壓縮機16對制冷劑進行壓縮,散熱器17放出被壓縮而成為高溫高壓的制冷劑的熱。節(jié)流部18對被壓縮而成為高壓的制冷劑的壓力進行減壓。吸熱器19利用被減壓而成為低壓的制冷劑從周圍奪取熱。管道20將由壓縮機16、散熱器17、節(jié)流部18以及吸熱器19構(gòu)成的四個部件相連結(jié)而使制冷劑循環(huán)。在這種情況下,熱泵裝置50的吸熱器19相當(dāng)于上述除濕部6,散熱器17相當(dāng)于加熱部7。此外,滾筒式洗滌干燥機并不限定于進行熱泵方式的衣物干燥的結(jié)構(gòu)。例如,除濕部6也可以是向干燥用空氣直接噴水霧的水冷式,另外加熱部7也可以是加熱器。但是,如后述那樣,以熱泵方式進行衣物干燥的結(jié)構(gòu)更為優(yōu)選。另外,如圖1所示,本實施方式的滾筒式洗滌干燥機還具備排出溫度檢測部72,該排出溫度檢測部72對接觸衣物之后從滾筒I排出的干燥用空氣的溫度進行檢測,例如由熱敏電阻等構(gòu)成。此時,排出溫度檢測部72被設(shè)置于排出口 5或者排出口 5的附近。而且,如下面詳細說明的那樣,基于由排出口 5的排出溫度檢測部72檢測出的干燥用空氣的溫度在干燥工序過程中控制風(fēng)道切換部12,來對第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11進行切換。下面,利用圖2說明本實施方式的滾筒式洗滌干燥機的動作。圖2是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機的概要結(jié)構(gòu)的框圖。如圖2所示,本實施方式的滾筒式洗滌干燥機具有控制滾筒式洗滌干燥機的動作的控制部70。也就是說,控制部70基于使用者通過輸入設(shè)定部32輸入的設(shè)定信息和監(jiān)視各部的動作狀態(tài)的信息來對下面示出的與洗滌、漂洗、脫水、干燥有關(guān)的一系列運轉(zhuǎn)動作進行控制。另外,控制部70在滾筒式洗滌干燥機的動作中控制門體35的門鎖部37。具體地說,控制部70例如在干燥工序中進行以下的控制。首先,控制部70經(jīng)由電動機驅(qū)動電路22對滾筒驅(qū)動電動機3的旋轉(zhuǎn)進行控制。另外,控制部70對送風(fēng)部4和熱泵裝置50的動作進行控制。并且,控制部70基于由設(shè)置于窗玻璃36的溫度檢測部71和設(shè)置于排出口 5的排出溫度檢測部72檢測出的檢測溫度的結(jié)果控制風(fēng)道切換部12,來對第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11進行切換。而且,控制部70例如由未圖示的CPU(Central Processing Unit:中央處理單元)、存儲程序的ROM (Read Only Memory:只讀存儲器),在執(zhí)行各種處理時存儲程序、數(shù)據(jù)的RAM (Random Access Memory:隨機存取存儲器)、輸入輸出接口以及將它們連接的總線等構(gòu)成。此外,在本實施方式中,以僅設(shè)置一個第一風(fēng)道9的第一吹出口 8為例進行了說明,但并不限于此,例如也可以是設(shè)置多個第一吹出口 8的結(jié)構(gòu)。同樣地,以僅設(shè)置一個第二風(fēng)道11的第二吹出口 10為例進行了說明,但并不限于此,例如也可以是設(shè)置多個第二吹出口 10的結(jié)構(gòu)。由此,能夠使干燥用空氣均勻地接觸衣物來進一步抑制干燥不均。下面,利用圖3對本實施方式的滾筒式洗滌干燥機的控制動作、特別是干燥工序中的控制動作進行詳細說明。此外,干燥工序通常由干燥開始階段、干燥中期階段以及干燥結(jié)束階段三個區(qū)域構(gòu)成。圖3是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機中的風(fēng)道切換部對第一風(fēng)道和第二風(fēng)道進行切換的時機的一例的時序圖。如圖3所示,在本實施方式中,在從干燥工序的干燥開始階段到干燥中期階段的區(qū)域,通過使?jié)L筒I進行旋轉(zhuǎn)來有效地使衣物擺動。此時,控制部70利用風(fēng)道切換部12切換到第二風(fēng)道11,將風(fēng)速比較高的干燥用空氣以小風(fēng)量從第二風(fēng)道11的第二吹出口 10吹出并使干燥用空氣與衣物接觸。由此,減少衣物的干燥不均。接著,在干燥工序的干燥結(jié)束階段的區(qū)域,控制部70控制風(fēng)道切換部12來切換到第一風(fēng)道9,從第一風(fēng)道9的第一吹出口 8以低風(fēng)速吹入大風(fēng)量的干燥用空氣并使干燥用空氣與衣物接觸。也就是說,在干燥工序的各區(qū)域,通過對第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11進行切換,能夠使干燥用空氣與衣物接觸來有效地使衣物干燥,并且能夠減少干燥不均。并且,能夠抑制衣物產(chǎn)生褶皺。此外,在本實施方式的滾筒式洗滌干燥機中,在干燥工序中,基于由設(shè)置于窗玻璃36的溫度檢測部71檢測出的窗玻璃36的溫度對第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11進行選擇性切換。具體地說,當(dāng)溫度檢測部71在干燥工序過程中檢測到第一規(guī)定溫度A時,控制部70在干燥工序的干燥開始階段至干燥中期階段控制風(fēng)道切換部12,以從吹出干燥用空氣的第二風(fēng)道11切換到第一風(fēng)道9。S卩,在窗玻璃36的溫度低的干燥工序的干燥開始階段和干燥中期階段的期間,使用第二風(fēng)道11使高風(fēng)速、小風(fēng)量的干燥用空氣接觸衣物。由此,利用從第二風(fēng)道11的第二吹出口 10吹出的干燥用空氣有效地對衣物進行干燥。其結(jié)果是減少衣物的干燥不均。但是,在干燥工序的干燥結(jié)束階段的期間,衣物中含有的水分量少,因此由于從第二吹出口 10吹出的高溫的干燥用空氣而位于第二吹出口 10附近的窗玻璃36的溫度上升。因此,當(dāng)設(shè)置于窗玻璃36的溫度檢測部71檢測到預(yù)先設(shè)定的第一規(guī)定溫度A時,控制部70控制風(fēng)道切換部12來切換到第一風(fēng)道9。由此,能夠抑制由從第二吹出口 10吹出的高溫的干燥用空氣所導(dǎo)致的窗玻璃36的溫度上升。此外,優(yōu)選將第一規(guī)定溫度A設(shè)定為即使使用者觸碰窗玻璃36也不會燙傷的例如60度以下。然后,在切換到第一風(fēng)道9而從設(shè)置在滾筒I的后方的第一吹出口 8送風(fēng)的高溫的干燥用空氣與衣物接觸而溫度下降之后,在從排出口 5排出過程中通過窗玻璃36所處的滾筒I的前方。因此,通過溫度下降的干燥用空氣能夠使窗玻璃36的溫度降低。由此,不會使窗玻璃36的溫度上升至第一規(guī)定溫度A以上,并且,通過從第一吹出口 8送風(fēng)的低風(fēng)速、大風(fēng)量的干燥用空氣能夠使衣物干燥。也就是說,根據(jù)本實施方式,基于窗玻璃36的溫度控制風(fēng)道切換部12來對第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11進行切換,由此能夠?qū)⒋安A?6的溫度控制在第一規(guī)定溫度A以內(nèi)。因此,不需要用于在干燥運轉(zhuǎn)過程中、干燥運轉(zhuǎn)后立即打開和關(guān)閉門體35的冷卻窗玻璃36的時間。其結(jié)果是,在干燥運轉(zhuǎn)過程中不進行通過暫停來冷卻窗玻璃36的冷卻工序就能夠解除門鎖部,在任何時候都能夠立即從滾筒I內(nèi)取出衣物。另外,不需要以往在冷卻工序中冷卻窗玻璃36所需的耗電,因此能夠降低耗電量。并且,不需要冷卻窗玻璃36,因此例如即使在干燥運轉(zhuǎn)過程中也能夠容易地取出包含大量化纖的易于干燥的衣物。其結(jié)果是能夠預(yù)先防止易于干燥的衣物的過干燥。下面,對在本實施方式中在干燥工序的干燥結(jié)束階段的期間切換到第一風(fēng)道9的理由進行說明。通常,在窗玻璃36的溫度上升的干燥結(jié)束階段的期間,衣物中含有的水分量少,因此與干燥用空氣接觸而使水分蒸發(fā)需要時間。因此,在干燥結(jié)束階段的期間,從第一風(fēng)道9的第一吹出口 8向滾筒I內(nèi)送出大風(fēng)量、低風(fēng)速的干燥用空氣,來增加水分與干燥用空氣接觸的機會。此時,與第二風(fēng)道11的第二吹出口 10的空氣通過截面積相比,第一風(fēng)道9的第一吹出口 8的空氣通過截面積小,因此與第二風(fēng)道11相比第一風(fēng)道9的壓力損失少。因此,即使以少的耗電來驅(qū)動送風(fēng)部4,也能夠得到大風(fēng)量的干燥用空氣。其結(jié)果是,能夠縮短干燥工序的干燥結(jié)束階段的期間內(nèi)的干燥時間以及降低該期間的耗電量。另外,不需要像以往的滾筒式洗滌干燥機那樣由于窗玻璃36成為高溫而在從滾筒I內(nèi)取出衣物之前進行冷卻窗玻璃36的冷卻工序。由此,能夠在干燥運轉(zhuǎn)中隨時從滾筒I內(nèi)取出衣物。其結(jié)果是,能夠?qū)崿F(xiàn)總的干燥時間短、耗電量少且衣物的干燥不均也少的良好的衣物干燥效果。下面,參照圖1并利用圖4對本實施方式的滾筒式洗滌干燥機的干燥工序中的控制動作的另一例進行詳細說明。圖4是表示本實施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機的另一例中的風(fēng)道切換部對第一風(fēng)道和第二風(fēng)道進行切換的時機的一例的時序圖。如上所述,圖1所示的滾筒式洗滌干燥機在排出口 5或者排出口 5的附近具備對與衣物接觸后從滾筒I排出的干燥用空氣的溫度進行檢測的例如熱敏電阻等排出溫度檢測部72。在本實施方式中,如下面詳細說明的那樣,基于由排出溫度檢測部72檢測出的排出口 5的干燥用空氣的溫度判斷干燥工序中的干燥開始階段、干燥中期階段以及干燥結(jié)束階段的時期來控制風(fēng)道切換部。首先,對圖4所示的干燥工序中的預(yù)熱期間,恒率干燥期間以及減率干燥期間進行說明。一般在將充分潤濕的衣物放置在固定的干燥條件下的情況下(例如,放置在具有固定的溫度、濕度以及風(fēng)速的干燥用空氣中的情況),如圖4所示那樣干燥工序中的干燥率和干燥用空氣的溫度發(fā)生變化,分為預(yù)熱期間A、恒率干燥期間B以及減率干燥期間C三個干燥期間。也就是說,預(yù)熱期間A是由于干燥用空氣的熱而衣物被加熱的期間。恒率干燥期間B是在衣物的表面存在水分,水分從衣物的表面恒量地蒸發(fā)而濕潤的衣物的質(zhì)量恒率地減少的期間。減率干燥期間C是衣物表面的水分消失,從衣物的內(nèi)部向表面的水分移動趕不上從衣物表面的蒸發(fā),衣物的表面溫度上升并且干燥率(干燥速度)逐漸下降的期間。而且,如圖4所示,在干燥工序中,與衣物接觸后的干燥用空氣的溫度在預(yù)熱期間A內(nèi)逐漸上升,在恒率干燥期間B內(nèi)成為固定溫度,在減率干燥期間C內(nèi)再次上升。此外,通常,在恒率干燥期間B內(nèi)也進行衣物的干燥,干燥率(干燥過程中濕潤的衣物與干燥后狀態(tài)的作為基準(zhǔn)的衣物重量的質(zhì)量比)上升。但是,在恒率干燥期間B內(nèi),與衣物接觸后的干燥用空氣的溫度變化小。因此,即使測量溫度變化,也難以根據(jù)溫度變化掌握恒率干燥期間B內(nèi)的干燥率的變化。另一方面,對于近年來的洗滌干燥機,由于脫水性能的提高,洗滌和脫水后的干燥工序開始時刻的衣物的含水量相當(dāng)?shù)停稍锏礁稍锫蕿?5% 86%。因此,如果在衣物干燥至干燥率為85% 86%的狀態(tài)下如本實施方式那樣使干燥能力高到該程度以上的干燥用空氣(大風(fēng)量、濕度低的干燥用空氣)接觸衣物,則干燥工序中的干燥率和干燥用空氣的溫度如圖4所示那樣地變化。也就是說,即使在預(yù)熱期間A中,衣物表面的水分也存在某種程度的蒸發(fā)。因此,預(yù)熱期間A后的恒率干燥期間B幾乎不存在就成為衣物表面某種程度上干燥而來自衣物內(nèi)部的水分移動趕不上蒸發(fā)的狀態(tài),即從干燥工序開始起在短暫時間內(nèi)成為減率干燥期間C。而且,在減率干燥期間C內(nèi),與衣物接觸后的干燥用空氣的溫度逐漸上升。因此,根據(jù)干燥用空氣的溫度變化,能夠估計衣物的干燥進展?fàn)顩r、即衣物的干燥率。但是,在以往的加熱式的干燥的情況下,利用加熱器對僅利用自來水的水冷、利用房間空氣的氣冷進行除濕后的空氣進行加熱來形成干燥用空氣。因此,難以像本實施方式那樣實現(xiàn)圖4所示的減率干燥期間C占大部分的干燥工序。也就是說,如本實施方式那樣,通過使用以利用足夠低溫的制冷劑對大量空氣進行除濕的熱泵方式得到的大風(fēng)量的干燥用空氣,能夠?qū)崿F(xiàn)圖4所示那樣的幾乎不存在恒率干燥期間B而減率干燥期間C占大部分的干燥工序。因此,在本實施方式中,優(yōu)選利用熱泵裝置50以熱泵方式進行衣物干燥的結(jié)構(gòu)。因此,在本實施方式中,在減率干燥期間C占大部分的干燥工序中,控制部70基于由排出口 5的排出溫度檢測部72檢測出的干燥用空氣的溫度來估計窗玻璃36的溫度。具體地說,為了將窗玻璃36的溫度控制在例如60度等第一規(guī)定溫度A以下,在由排出溫度檢測部72檢測出的干燥用空氣的溫度達到第二規(guī)定溫度B的時刻,控制部70控制風(fēng)道切換部12來從第二風(fēng)道11切換為第一風(fēng)道9。也就是說,當(dāng)在到達第二規(guī)定溫度B的時刻從第二風(fēng)道11切換為第一風(fēng)道9時,從與設(shè)置在滾筒I的后方的第一風(fēng)道9相連通的第一吹出口 8送風(fēng)的干燥用空氣在接觸衣物后通過窗玻璃36所處的滾筒I的前方,從排出口 5排出。其結(jié)果是,通過與接觸衣物后溫度下降的干燥用空氣接觸,能夠使窗玻璃36的溫度降低。此外,即使在由排出溫度檢測部72檢測出的干燥用空氣的溫度為第二規(guī)定溫度B以下的情況下,也能夠如以下說明的那樣判斷干燥工序中的干燥開始階段、干燥中期階段以及干燥結(jié)束階段的時期。在這種情況下,控制部70與所判斷出的干燥工序中的干燥開始階段、干燥中期階段以及干燥結(jié)束階段的時期相應(yīng)地控制風(fēng)道切換部12,來對第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11進行適時切換。具體地說,控制部70將干燥工序開始后從由排出溫度檢測部72檢測出的干燥用空氣的溫度達到某一特定的溫度為止的期間判斷為干燥開始階段。另外,控制部70將判斷為干燥開始階段之后到由排出溫度檢測部72檢測出的干燥用空氣的溫度進一步到達高溫的特定溫度為止的期間判斷為干燥中期階段。另外,控制部70將判斷為干燥中期階段之后到干燥工序結(jié)束為止的期間判斷為干燥結(jié)束階段。由此,能夠判斷干燥工序中的干燥開始階段、干燥中期階段以及干燥結(jié)束階段的時期。另外,被加熱部7加熱的干燥用空氣的溫度(S卩,流入到滾筒I的干燥用空氣的溫度)大致固定(包括固定)。因此,僅基于由排出溫度檢測部72檢測出的干燥用空氣的溫度也能夠判斷干燥工序的干燥開始階段、干燥中期階段以及干燥結(jié)束階段的時期。根據(jù)本實施方式的另一例,基于由排出溫度檢測部72檢測出的干燥用空氣的溫度的檢測結(jié)果來估計窗玻璃36的溫度,設(shè)定第二規(guī)定溫度B。然后,在干燥工序過程中,在排出溫度檢測部72檢測到第二規(guī)定溫度B時,通過風(fēng)道切換部12對第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11進行適時切換。由此,能夠?qū)⒋安A?6的溫度控制在第一規(guī)定溫度A以下。另外,根據(jù)本實施方式的另一例,在干燥工序的過程中,設(shè)置有從第一吹出口 8以大風(fēng)量吹出干燥用空氣來干燥衣物的區(qū)域。因此,不需要像以往那樣設(shè)置冷卻工序來利用高壓、高風(fēng)速的干燥用空氣冷卻窗玻璃,因此能夠降低總的耗電量。由此,能夠?qū)崿F(xiàn)省電化并且能夠減少衣物的干燥不均而實現(xiàn)良好的衣物干燥效果。下面,參照圖1、圖2以及圖4并利用圖5對本實施方式的滾筒式洗滌干燥機的干燥工序中的控制動作的另一例進行詳細說明。圖5是表示本實施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機的另一例中的風(fēng)道切換部對第一風(fēng)道和第二風(fēng)道進行切換的時機的一例的時序圖。此外,圖5示出了衣物的量少時的時序圖,圖4示出了衣物的量多時的時序圖。本實施方式與上述實施方式的不同點在于,利用圖2所示的布量檢測部15,與投入到滾筒I內(nèi)的衣物的量相應(yīng)地控制風(fēng)道切換部12來對第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11進行切換。也就是說,在上述利用圖3、圖4進行了說明的實施方式中,控制部70基于由溫度檢測部71和排出溫度檢測部72檢測出的窗玻璃36的溫度、排出口 5處的干燥用空氣的溫度來判斷干燥工序中的干燥開始階段、干燥中期階段以及干燥結(jié)束階段的各期間的時期。但是,通常根據(jù)作為干燥對象的衣物的量不同,由排出溫度檢測部72檢測出的干燥用空氣的溫度與由溫度檢測部71檢測出的窗玻璃36的溫度之間的關(guān)系基于以下原因不同。原因是,作為干燥對象的衣物的量越多,與干燥用空氣接觸的衣物的表面積越大,因此水分從衣物表面蒸發(fā)的蒸發(fā)量也越多。如果水分的蒸發(fā)量多,則干燥用空氣的熱量就消耗得越多。因此,作為干燥對象的衣物的量越多,接觸衣物后的由排出溫度檢測部72檢測出的干燥用空氣的溫度越低。另外,在衣物的量多的情況下,衣物接觸窗玻璃36的機會增加,與排出溫度檢測部72的溫度上升相比,窗玻璃36的溫度呈現(xiàn)上升率慢的傾向。另一方面,在衣物的量少的情況下,與排出溫度檢測部72的溫度上升相比,窗玻璃36的溫度呈現(xiàn)上升率快的傾向。即,與利用接觸衣物后的干燥用空氣的溫度所設(shè)定的第二規(guī)定溫度B相比,窗玻璃36的溫度與作為干燥對象的衣物的量相應(yīng)地變動,衣物的量越多窗玻璃36的溫度越低。也就是說,根據(jù)衣物的量不同而由排出溫度檢測部72檢測出的溫度和由溫度檢測部71檢測出的溫度不同。因此,在本實施方式中,利用布量檢測部15來檢測作為干燥對象的衣物的量,基于檢測出的布量的檢測結(jié)果,通過下面示出的方法對作為窗玻璃36的溫度判斷(估計)基準(zhǔn)的第二規(guī)定溫度B進行變更。首先,在洗滌開始前,控制部70利用圖1和圖2所示的布量檢測部15檢測投入到滾筒I的衣物的量(質(zhì)量)。具體地說,首先,布量檢測部15對水槽2為空的狀態(tài)(在水槽2內(nèi)沒有水,沒有向滾筒I投入衣物的狀態(tài))下的減震器14的軸的位置進行檢測。接著,對洗滌開始前且向水槽2注入水之前的狀態(tài)(在水槽2內(nèi)沒有水但在滾筒I內(nèi)存在衣物的狀態(tài))下的減震器14的軸的位置進行檢測。然后,控制部70根據(jù)由布量檢測部15檢測出的例如減震器14的軸的上下方向的位置之差來檢測被投入到滾筒I的衣物的量。接著,控制部70基于由布量檢測部15檢測出的衣物的量來設(shè)定第二規(guī)定溫度B。具體地說,在圖5所示的衣物的量少的情況下,控制部70將第二規(guī)定溫度B設(shè)定為B2。另一方面,在圖4所示的衣物的量多的情況下,控制部70將第二規(guī)定溫度B設(shè)定為BI。
也就是說,如圖5所示,在衣物的量少的情況下,干燥率達到90%、100%的期間短。另外,由于衣物少,因此對于由排出溫度檢測部72檢測出的干燥用空氣的溫度,窗玻璃36的溫度存在變高的傾向。這是由干燥用空氣的熱容量與衣物的熱容量之間的關(guān)系引起的。也就是說,是由于當(dāng)衣物的量少時衣物快速干燥,如果衣物已干燥,則干燥用空氣的溫度也不會下降,因此進一步加熱窗玻璃36而使窗玻璃36溫度變高。因此,控制部70為了使窗玻璃36的溫度為第一規(guī)定溫度A以下,將排出溫度檢測部72的第二規(guī)定溫度B設(shè)定為B2〈B1。即,作為干燥對象的衣物的量越少,控制部70將基于排出溫度檢測部72的檢測溫度來設(shè)定的第二規(guī)定溫度B設(shè)定得越低。根據(jù)本實施方式的另一例,能夠基于作為干燥對象的衣物的量將作為窗玻璃36的溫度的判斷基準(zhǔn)的第二規(guī)定溫度B優(yōu)化。此時,如圖4所示,在衣物的量多的情況下,將第二規(guī)定溫度B設(shè)定得高為BI。由此,在干燥工序中,能夠抑制在衣物容易產(chǎn)生褶皺的干燥中期階段的期間達到第二規(guī)定溫度B,從而能夠使干燥用空氣有效地吹到衣物來抑制干燥不均。另外,能夠使抑制衣物褶皺的風(fēng)速比較高的干燥用空氣持續(xù)從第二風(fēng)道11的第二吹出口 10吹出并長時間持續(xù)與衣物接觸。另一方面,如圖5所示,在衣物的量少的情況下,將第二規(guī)定溫度B設(shè)定得低為B2。由此,能夠在將窗玻璃36的溫度保持在第一規(guī)定溫度A以下的狀態(tài)下,在干燥工序的干燥結(jié)束階段的期間從第一風(fēng)道9的第一吹出口 8吹入大風(fēng)量的干燥用空氣。也就是說,在干燥工序中,基于與衣物的量相應(yīng)地設(shè)定的第二規(guī)定溫度B控制風(fēng)道切換部12,來對第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11進行切換,由此能夠減少干燥不均和褶皺的產(chǎn)生,并且能夠?qū)崿F(xiàn)省電化。另外,與無關(guān)衣物的量多少而將第二規(guī)定溫度B與例如最大的衣物的量對應(yīng)地設(shè)定為固定的情況相比,能夠與衣物的量相應(yīng)地在最佳的干燥期間對第一風(fēng)道9和第二風(fēng)道11進行切換。其結(jié)果是,能夠抑制總的耗電量,并且能夠消除衣物的干燥不均。另外,能夠抑制衣物的褶皺而實現(xiàn)良好的衣物干燥效果。下面,利用圖6對本發(fā)明的實施方式的滾筒式洗滌干燥機的另一例進行說明。圖6是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的滾筒式洗滌干燥機的另一例的概要結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。也就是說,如圖6所示,本實施方式的滾筒式洗滌干燥機的窗玻璃36的形狀和從第二吹出口吹出干燥用空氣的吹出方向與圖1所示的滾筒式洗滌干燥機不同。除此以外的結(jié)構(gòu)、作用與圖1所示的滾筒式洗滌干燥機基本相同,因此省略說明。具體地說,如圖6所示,本實施方式的滾筒式洗滌干燥機將與第二風(fēng)道11相連通的第二吹出口 10配置為朝向窗玻璃36。而且,窗玻璃36具有隨著從上方趨向下方而朝向滾筒I的底部突出成例如截面形狀為圓弧狀的碗狀形狀,以將從第二吹出口 10吹出的干燥用空氣向滾筒I的下方引導(dǎo)。由此,如圖中的空心箭頭所示,能夠以如下方式將干燥用空氣引導(dǎo)到滾筒I的內(nèi)部,該方式是使干燥用空氣沿著窗玻璃36從滾筒I的下方吹出到滾筒I內(nèi),使衣物從滾筒I的下部揚起。其結(jié)果是,能夠使干燥用空氣有效地接觸衣物,來防止干燥不均等。此外,優(yōu)選將第二吹出口 10設(shè)置為朝向窗玻璃36的大致中央(包括中央)吹出干燥用空氣。由此,能夠使干燥用空氣在滾筒I內(nèi)沿著窗玻璃36的形狀均勻地分散。其結(jié)果是,能夠進一步抑制衣物的干燥不均。根據(jù)本實施方式,從第二吹出口 10送風(fēng)的干燥用空氣在接觸窗玻璃36之后被向窗玻璃36引導(dǎo)而趨向滾筒I的下方。而且,干燥用空氣在滾筒I內(nèi)揚起時與衣物接觸并且使衣物飛舞來使衣物干燥。由此,能夠一邊有效地使衣物擺動一邊使衣物干燥。另外,根據(jù)本實施方式,伴隨滾筒的旋轉(zhuǎn),收容在滾筒I內(nèi)的衣物一邊被托起一邊被攪拌,衣物在飛舞的狀態(tài)下與從滾筒I的下部揚起的干燥用空氣接觸。由此,干燥用空氣擴散到整個滾筒I內(nèi),并與衣物整體接觸。其結(jié)果是,能夠抑制衣物的干燥不均并且有效地使衣物干燥。另外,根據(jù)本實施方式,被加熱部7加熱的大致固定(包括固定)溫度的干燥用空氣沿著窗玻璃36吹出,因此窗玻璃36的溫度穩(wěn)定。因此,能夠如上述那樣根據(jù)由排出溫度檢測部72檢測出的干燥用空氣的溫度以更高的精度來估計第二設(shè)定溫度B。而且,易于基于第二設(shè)定溫度B將窗玻璃36的溫度控制在第一規(guī)定溫度A以內(nèi)。由此,能夠不需要在干燥運轉(zhuǎn)過程中、干燥運轉(zhuǎn)后立即冷卻窗玻璃36的冷卻工序,因此在干燥運轉(zhuǎn)中能夠在任何時候立即取出衣物,其結(jié)果是,能夠縮短干燥時間以及降低總的耗電量。此外,本發(fā)明的衣物干燥機和洗滌干燥機顯然并不限定于上述各實施方式,在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)能夠進行各種變更。例如,在上述各實施方式中,作為布量檢測部15,以檢測減震器14的軸的上下移位量的方式為例進行了說明,但并不限于此。例如,作為布量檢測部,也可以應(yīng)用以下方式:對使?jié)L筒I進行旋轉(zhuǎn)的滾筒驅(qū)動電動機3的轉(zhuǎn)速、驅(qū)動電流或者扭矩等的變動量進行檢測,根據(jù)滾筒驅(qū)動電動機3的負載變動來檢測滾筒I內(nèi)的衣物的量。另外,在上述實施方式中,以控制部70基于布量檢測部15的檢測結(jié)果對第二規(guī)定溫度B的設(shè)定進行自動變更為例進行了說明,但并不限于此。例如,即使在不存在布量檢測部15的情況下,也可以設(shè)為控制部70基于使用者從輸入設(shè)定部32輸入的衣物的量來對第二規(guī)定溫度B的設(shè)定進行變更的結(jié)構(gòu)。另外,在上述各實施方式中,以同時具備洗滌功能和衣物干燥功能的滾筒式洗滌干燥機為例進行了說明,但并不限于此。例如,也可以應(yīng)用于不具備洗滌功能的衣物干燥機。也就是說,也可以從圖1所示的滾筒式洗滌干燥機去除洗滌功能而構(gòu)成衣物干燥機。具體地說,作為不具備洗滌功能的衣物干燥機,只要使圖1所示的水槽2不與供水管、排水管40相連接而將水槽2僅構(gòu)成為滾筒I的外槽,使其它基本結(jié)構(gòu)與圖1的滾筒式洗滌干燥機同樣地構(gòu)成即可。另外,在上述各實施方式中,以滾筒式洗滌干燥機為例進行了說明,但并不限于此,例如也可以是除滾筒式以外的干燥機、洗滌干燥機,另外還可以是吊掛干燥、波輪式的立式洗滌干燥機。如以上所說明那樣,本發(fā)明的衣物干燥機具備用于攪拌衣物的滾筒、設(shè)置于滾筒的前方的窗玻璃、用于送出干燥用空氣的送風(fēng)部、用于對干燥用空氣進行除濕的除濕部以及用于對除濕后的干燥用空氣進行加熱的加熱部。還具備:第一風(fēng)道,其在滾筒的后方開口而具有第一吹出口 ;第二風(fēng)道,其在滾筒的前方開口而具有第二吹出口 ;風(fēng)道切換部,其用于對第一風(fēng)道和第二風(fēng)道進行切換;溫度檢測部,其用于檢測窗玻璃的溫度;以及控制部。而且,在溫度檢測部的檢測結(jié)果達到第一規(guī)定溫度時,控制部進行以下控制:通過風(fēng)道切換部對第一風(fēng)道和第二風(fēng)道進行選擇性切換。根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠一邊將窗玻璃的溫度控制在使用者即使觸碰也不會感到燙的程度的第一規(guī)定溫度以內(nèi)一邊使衣物干燥。因此,不需要在干燥運轉(zhuǎn)過程中、干燥運轉(zhuǎn)后立即冷卻窗玻璃的時間,能夠在任何時候立即取出衣物。另外,能夠不需要以往用于冷卻的冷卻工序所需的耗電,因此能夠降低耗電量。另外,本發(fā)明的衣物干燥機還具備排出溫度檢測部,該排出溫度檢測部對從滾筒排出的干燥用空氣的溫度進行檢測,當(dāng)排出溫度檢測部的檢測結(jié)果達到第二規(guī)定溫度時,控制部進行以下控制:通過風(fēng)道切換部對第一風(fēng)道和第二風(fēng)道進行選擇性切換。根據(jù)該結(jié)構(gòu),通過基于從滾筒排出的干燥用空氣的溫度來估計窗玻璃的溫度,能夠?qū)⒋安AЭ刂圃诘谝灰?guī)定溫度以內(nèi)。因此,能夠不需要用于檢測窗玻璃的溫度的溫度檢測部。另外,本發(fā)明的衣物干燥機具有從第二吹出口朝向窗玻璃吹出干燥用空氣的結(jié)構(gòu)。另外,具有朝向窗玻璃的大致中央吹出干燥用空氣的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu),干燥用空氣直接接觸窗玻璃,因此窗玻璃的溫度穩(wěn)定,能夠進一步提高溫度檢測部與排出溫度檢測部的相關(guān)關(guān)系。其結(jié)果是,使用溫度檢測部和排出溫度檢測部中的任一個的檢測結(jié)果均能夠?qū)⒋安AУ臏囟雀呔鹊乜刂圃诘谝灰?guī)定溫度以內(nèi)。另外,本發(fā)明的衣物干燥機還具備檢測滾筒內(nèi)的衣物的量的布量檢測部,控制部與布量檢測部所檢測的衣物的量相應(yīng)地設(shè)定第二規(guī)定溫度。根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠與衣物的量相應(yīng)地設(shè)定第二規(guī)定溫度。因此,與作為干燥對象的衣物的量無關(guān)地能夠?qū)⒋安AУ臏囟雀呔鹊乜刂圃诘谝灰?guī)定溫度以下。另外,本發(fā)明的衣物干燥機將除濕部和加熱部構(gòu)成為熱泵裝置。根據(jù)該結(jié)構(gòu),與加熱式相比,能夠?qū)⒁挛镒陨淼臏囟壬仙档椭料喈?dāng)?shù)偷臏囟取F浣Y(jié)果是,能夠?qū)崿F(xiàn)如下一種衣物干燥機:能夠防止衣物的熱劣化,并且能夠維持衣物的耐久性并長期保持衣物的手感。另外,本發(fā)明的衣物干燥機具有第二吹出口的空氣通過截面積比第一吹出口的空氣通過截面積小的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu),通過與衣物的干燥狀況相應(yīng)地切換第一吹出口或者第二吹出口,能夠改變干燥用空氣的風(fēng)量、風(fēng)速來使干燥用空氣與衣物接觸。其結(jié)果是,能夠防止衣物產(chǎn)生褶皺并且實現(xiàn)干燥時間的縮短、低耗電化。另外,本發(fā)明的洗滌干燥機至少包括上述結(jié)構(gòu)的衣物干燥機和內(nèi)部裝設(shè)有滾筒且用于蓄積洗滌水的水槽。根據(jù)該結(jié)構(gòu),通過應(yīng)用上述衣物干燥機,能夠以低耗電實現(xiàn)衣物的干燥不均少的洗滌干燥機。產(chǎn)業(yè)h的可利用件根據(jù)本實施方式,能夠縮短干燥時間、以低耗電量進行干燥不均少的干燥,因此在滾筒式、吊掛干燥式、波輪式等各種衣物干燥機、洗滌干燥機的技術(shù)領(lǐng)域中是有用的。附圖標(biāo)記說明1:滾筒;2:水槽;3:滾筒驅(qū)動電動機;4:送風(fēng)部;4a:送風(fēng)用風(fēng)扇;4b:送風(fēng)用風(fēng)扇電動機;5:排出口 ;6:除濕部;7:加熱部;8:第一吹出口 ;9:第一風(fēng)道;10:第二吹出口 ;11:第二風(fēng)道;12:風(fēng)道切換部;12a:閥;13:循環(huán)風(fēng)道;14:減震器;15:布量檢測部;16:壓縮機;17:散熱器;18:節(jié)流部;19:吸熱器;20:管道;22:電動機驅(qū)動回路;26:罩;27:排水閥;32:輸入設(shè)定部;35:門體;36:窗玻璃;37:門鎖部;40:排水管;50:熱泵裝置;70:控制部;71:溫度檢測部;72、172:排出溫度檢測部;100:殼體;171:流入溫度檢測部。
權(quán)利要求
1.一種衣物干燥機,具備: 滾筒,其用于攪拌衣物; 窗玻璃,其以能夠打開和關(guān)閉的方式設(shè)置于上述滾筒的前方; 送風(fēng)部,其用于送出干燥用空氣; 除濕部,其對從上述滾筒排出的上述干燥用空氣進行除濕; 加熱部,其對由上述除濕部除濕后的上述干燥用空氣進行加熱; 第一風(fēng)道,其具有第一吹出口,該第一吹出口在上述滾筒的后方開口,用于向上述滾筒內(nèi)吹出上述干燥用空氣; 第二風(fēng)道,其具有第二吹出口,該第二吹出口在上述滾筒的前方開口,用于向上述滾筒內(nèi)吹出上述干燥用空氣; 風(fēng)道切換部,其對上述第一風(fēng)道和上述第二風(fēng)道進行選擇性切換; 溫度檢測部,其用于檢測上述窗玻璃的溫度;以及 控制部, 其中,在上述溫度檢測部的檢測結(jié)果達到第一規(guī)定溫度時,上述控制部進行以下控制:通過上述風(fēng)道切換部對上述第一風(fēng)道和上述第二風(fēng)道進行選擇性切換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥機,其特征在于, 還具備排出溫度檢測部,該排出溫度檢測部對從上述滾筒排出的上述干燥用空氣的溫度進行檢測, 在上述排出溫度檢測部的檢測結(jié)果達到第二規(guī)定溫度時,上述控制部進行以下控制:通過上述風(fēng)道切換部對上述第一風(fēng)道和上述第二風(fēng)道進行選擇性切換。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥機,其特征在于, 從上述第二吹出口朝向上述窗玻璃吹出上述干燥用空氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的衣物干燥機,其特征在于, 朝向上述窗玻璃的大致中央吹出上述干燥用空氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物干燥機,其特征在于, 還具備檢測上述滾筒內(nèi)的上述衣物的量的布量檢測部, 上述控制部與由上述布量檢測部檢測出的上述衣物的量相應(yīng)地設(shè)定上述第二規(guī)定溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥機,其特征在于, 上述除濕部和上述加熱部被構(gòu)成為熱泵裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥機,其特征在于, 上述第二吹出口的空氣通過截面積比上述第一吹出口的空氣通過截面積小。
8.一種洗滌干燥機,至少包括: 根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥機;以及 水槽,其內(nèi)部裝設(shè)有上述滾筒,并且該水槽用于蓄積洗滌水。
全文摘要
本發(fā)明的衣物干燥機具備滾筒(1),其用于攪拌衣物;窗玻璃(36),其設(shè)置于滾筒(1)的前方;送風(fēng)部(4),其用于送出干燥用空氣;除濕部(6),其用于對干燥用空氣進行除濕;以及加熱部(7),其用于對除濕后的干燥用空氣進行加熱。還具備第一風(fēng)道(9),其具有第一吹出口(8);第二風(fēng)道(11),其具有第二吹出口(10);風(fēng)道切換部(12),其用于對第一風(fēng)道(9)和第二風(fēng)道(11)進行切換;溫度檢測部(71),其用于檢測窗玻璃(36)的溫度;以及控制部(70)。在溫度檢測部(70)的檢測結(jié)果達到第一規(guī)定溫度時,控制部(70)進行以下控制通過風(fēng)道切換部(12)對第一風(fēng)道(9)和第二風(fēng)道(11)進行切換。由此,能夠在干燥運轉(zhuǎn)中隨時取出衣物,并且能夠以低耗電量來實現(xiàn)干燥不均少的衣物干燥機。
文檔編號D06F58/02GK103097603SQ201280002570
公開日2013年5月8日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者桐山博之, 吉川大輔, 白石考宏 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社
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