編織用組合絲及電磁波遮蔽性編織套筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明目的在于提供：不僅具有優(yōu)異的電磁波遮蔽性，且就輕量性、扭曲防止性、曲撓抑制性、外插于電線等時(shí)的開口性與擴(kuò)幅性、以及裝設(shè)后對(duì)對(duì)象物的服貼性、末端部的防崩散性、編織時(shí)的剩余材料產(chǎn)生防止性等而言也有效，且不僅質(zhì)量優(yōu)異就連成本層面而言也有利的電磁波遮蔽性編織套筒、及供其使用的編織用組合絲。本發(fā)明的編織用組合絲由組合絲（A）構(gòu)成，該組合絲（A）為并合絲，上述并合絲至少含有如下三者作為構(gòu)成絲：“Z卷繞多層卷繞絲（2Z），具有窄幅金屬箔（F）對(duì)芯絲（C）呈Z卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成”、“S卷繞多層卷繞絲（2S），具有窄幅金屬箔（F）對(duì)芯絲（C）呈S卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成”、“非金屬絲（R）”。并且，本發(fā)明的電磁波遮蔽性編織套筒，為由此種組合絲（A）的套筒狀編織體（B）構(gòu)成的電磁波遮蔽性編織套筒。
【專利說明】編織用組合絲及電磁波遮蔽性編織套筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于使用特定的金屬箔卷繞絲構(gòu)成的編織用組合絲(提供編織所必要的絲經(jīng)并合的絲束)。又，本發(fā)明關(guān)于使用該編織用組合絲的電磁波遮蔽性編織套筒。
【背景技術(shù)】
[0002](電磁波遮蔽性編織套筒)
[0003]有關(guān)將對(duì)于將金屬箔卷繞于芯絲的材料進(jìn)行編織的電磁波遮蔽性編織套筒，已知有很多文獻(xiàn)。下述專利文獻(xiàn)I?5為從發(fā)掘盡可能接近本
【發(fā)明內(nèi)容】
的觀點(diǎn)進(jìn)行檢索而發(fā)現(xiàn)的文獻(xiàn)，但是無論就技術(shù)思想而言，還是就構(gòu)造而言，在與本發(fā)明間尚有相當(dāng)距離。
[0004]另外，將“箔的雙層卷繞、金絲線、銀絲線”的相關(guān)用語選為關(guān)鍵詞，搜尋關(guān)聯(lián)本發(fā)明的“使用Z卷繞多層卷繞絲與S卷繞多層卷繞絲的編織用組合絲或編織套筒”的相關(guān)文獻(xiàn)，雖有零散發(fā)現(xiàn)相關(guān)金屬箔雙層卷繞絲的文獻(xiàn)，但其使用場合卻迥異于本發(fā)明，因此沒有作為專利文獻(xiàn)而例舉。
[0005](專利文獻(xiàn)I)
[0006]在日本專利實(shí)公平6-11599號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1、實(shí)開平1-86297號(hào)公報(bào))中公開:“在絲的表面，以不致與相鄰接的金屬箔重疊的方式，隔開間隔呈螺旋狀包卷金屬箔”、“將該絲多根予以合股，并編織成套筒狀而形成電磁波遮蔽用套筒”。
[0007]在其實(shí)施例處有記載:準(zhǔn)備在250丹尼的聚酯絲上，依絲長每IOmm的箔卷繞數(shù)22次的比例包卷著“箔厚0.027mm、箔寬0.32mm銅箔”的絲，再將其3根予以合股，利用行程數(shù)64行程的編帶機(jī)編織成內(nèi)徑11.0mm的電磁波遮蔽用可撓編織套筒。
[0008](專利文獻(xiàn)2)
[0009]在日本專利特開2001-291435號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)中公開:由既定根數(shù)絞線編織成螺旋狀而形成的編織套筒，且具有編織入與該編織組織獨(dú)立的接地線構(gòu)造的具接地線的電磁波遮斷性編織套筒。
[0010]該文獻(xiàn)中也有記載:作為上述的絞線最好使用如下的線:在合成纖維絲構(gòu)成的芯絲上，呈螺旋狀包卷由銅箔、金屬電鍍銅箔等所形成的窄幅導(dǎo)電性金屬箔，將I根至多根所得到的線予以并合(段落0016);就可撓性乃至彎曲性的觀點(diǎn)而言，最好在芯絲上呈螺旋狀包卷窄幅金屬箔時(shí)，以金屬箔不會(huì)重疊的方式隔開適度間隙(段落0016);由于為編織，因而非常富有可撓性、具伸縮性、且徑方向的擴(kuò)幅自如(段落0042)等。
[0011](專利文獻(xiàn)3)
[0012]在日本專利實(shí)開平3-130117號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)中公開:在由合成纖維所構(gòu)成單股絲的外周，捲繞(卷繞)經(jīng)過鍍錫的銅箔而形成絲條，再將該絲條編織成筒狀而形成被覆部件的電磁波遮蔽用電線被覆部件。
[0013]該文獻(xiàn)中也對(duì)如下進(jìn)行了說明:在聚酯單股絲上朝左繞(左卷繞)方向(即Z卷繞)呈I層密卷繞經(jīng)過鍍錫的銅箔，能夠期待最優(yōu)異的遮蔽效果與作業(yè)性；以及銅箔較適用于將軟銅線軋延加工為寬度0.3?0.6mm、厚度0.027?0.035mm,再對(duì)其進(jìn)行鍍鎳。[0014](專利文獻(xiàn)4)
[0015]在日本專利特開2005-149963號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)4)中公開:將在彈性芯材(芯絲)的外周橫卷繞(或編織)細(xì)幅導(dǎo)電性箔狀構(gòu)件而構(gòu)成的遮蔽絞線，編織成筒狀而構(gòu)成的遮蔽套筒。
[0016]也提及了如下:當(dāng)將導(dǎo)電性箔狀構(gòu)件橫卷繞于彈性芯材(芯絲)時(shí)，優(yōu)選以形成比導(dǎo)電性箔狀構(gòu)件的寬度短的間隙的方式進(jìn)行橫卷繞(段落0024、圖3);橫卷繞可為右卷繞、左卷繞中的任一卷繞方向(段落0024);彈性芯材(芯絲)的材質(zhì)、粗細(xì)度說明(段落0025?0026);導(dǎo)電性箔狀構(gòu)件的具體例、以及厚度與寬度的說明(段落0027?0029)等。
[0017](專利文獻(xiàn)5)
[0018]在日本專利特開2003-60386號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)5)中，作為代表性的實(shí)施例公開有:將“由在細(xì)纖維集束的束絲上呈螺旋狀包卷金屬箔而成的第I絲構(gòu)件10 (參照其圖2)，進(jìn)行2根合股而成的絲”、與“將由細(xì)纖維集束的束絲所構(gòu)成的第2絲構(gòu)件20 (參照其圖3)進(jìn)行2根合股而成的絲”，以其圖1所示的方式布化成編織物(即編織成套筒狀)的電磁波遮蔽用被覆體。
[0019]該專利文獻(xiàn)5的段落0003與段落0020記載有:該專利文獻(xiàn)5的編織套筒相比于日本專利實(shí)公平6-11599號(hào)(上述專利文獻(xiàn)I)的編織套筒，具有輕量(僅為約1/4重量)的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]并且，在該專利文獻(xiàn)5的段落0019?0021中也記載有:當(dāng)作為上述第2絲構(gòu)件(細(xì)纖維集束的束絲)使用僅合成纖維的第2絲構(gòu)件時(shí)，“因?yàn)榫哂兄辽贁?shù)％的熱收縮率，因而在安裝于(電線等被電磁遮蔽物)之后，加熱而使收縮，便可良好地使其密接”(參照其圖4的表示熱收縮率的數(shù)據(jù))；以及“當(dāng)切斷時(shí)，因?yàn)榍袛嗝鏁?huì)有多根合成纖維露出，因而若賦予其熔解的熱，便可使合成纖維相互熔接，也可防止綻開”等。
[0021]專利文獻(xiàn)1:日本專利實(shí)公平6-11599號(hào)公報(bào)
[0022]專利文獻(xiàn)2:日本專利特開2001-291435號(hào)公報(bào)
[0023]專利文獻(xiàn)3:日本專利實(shí)開平3-130117號(hào)公報(bào)
[0024]專利文獻(xiàn)4:日本專利特開2005-149963號(hào)公報(bào)
[0025]專利文獻(xiàn)5:日本專利特開2003-60386號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0026](發(fā)明要解決的問題)
[0027](關(guān)于專利文獻(xiàn)I?5)
[0028]上述專利文獻(xiàn)I?5為傳統(tǒng)且基本的文獻(xiàn)，其涉及通過使用金屬箔卷繞絲進(jìn)行編織而獲得具有電磁波遮蔽性的套筒的技術(shù)。但是，與本發(fā)明相比，組合絲的構(gòu)成絲不同，并且編織構(gòu)造也不同，在此基礎(chǔ)上，通過編織所獲得的套筒的作用效果也不同。
[0029](僅使用由金屬箔單層卷繞絲并合的組合絲的編織方式I)
[0030]現(xiàn)有代表性的編織套筒，將如銅箔類的金屬箔，對(duì)芯絲通常以Z卷繞(依情況也有S卷繞)進(jìn)行I層卷繞而形成絲(“金屬箔單層卷繞絲”)，將既定根數(shù)的所形成的絲(例如專利文獻(xiàn)I的實(shí)施例為3根)并合而成的組合絲卷繞于繞線筒，再將此種繞線筒的必要數(shù)量安裝于通稱為編帶機(jī)的編織機(jī)上，然后進(jìn)行編織(以組合絲彼此間相交叉的方式編織成圓帶狀)，由此進(jìn)行制作，但會(huì)有如下述問題及局限。(附注，作為金屬箔單層卷繞絲，以往大多使用傳統(tǒng)的Z卷繞單層卷繞絲，而使用S卷繞單層卷繞絲屬例外?？烧J(rèn)為普及的箔卷繞裝置為由Z卷繞的裝置而構(gòu)成)。
[0031]S卩，為能獲得預(yù)期的電磁波遮蔽效果，便必須增加構(gòu)成I束組合絲的金屬箔單層卷繞絲的絲數(shù)，但是若如此的話，會(huì)有可能導(dǎo)致如下問題等:(i)因?yàn)樗@得的編織套筒的每單位長度的重量增加，因而導(dǎo)致輕量化困難，對(duì)車載用等用途的使用會(huì)有限制；(ii)因?yàn)榫幙椞淄驳拈_口性及擴(kuò)幅性不足，因而當(dāng)將該編織套筒外插于電線等對(duì)象物時(shí)的作業(yè)效
率變差。
[0032](使用由金屬箔單層卷繞絲并合的組合絲a、與由合成樹脂絲并合的組合絲b的編織方式2)
[0033]鑒于上述實(shí)情，本
【發(fā)明者】也針對(duì)使上述“由金屬箔單層卷繞絲多根并合的組合絲a”與“由合成樹脂絲多根并合的組合絲b”，分別以交叉方式進(jìn)行組合而供編織的情況進(jìn)行檢討。該編織方式2相當(dāng)于先前所舉例的專利文獻(xiàn)5所記載的方式。
[0034]然而，該編織方式2因?yàn)闃?gòu)成2種組合絲的各自的組合絲a、b的強(qiáng)度與性質(zhì)不同，因而當(dāng)編織時(shí)會(huì)有容易發(fā)生歪曲的問題。又，當(dāng)編織套筒的網(wǎng)眼伸縮時(shí)，因?yàn)楦髯缘慕M合絲
a、b的強(qiáng)度不同，因而會(huì)因摩擦而造成斷絲。
[0035]并且，該編織方式2中，當(dāng)以提升電磁波遮蔽效果為目的而增加“作為由金屬箔單層卷繞絲多根并合的絲束的組合絲a”的根數(shù)時(shí)，因?yàn)榻饘俨瓎螌泳砝@絲含有比重大的金屬箔，因而會(huì)有編織套筒的重量變重，且導(dǎo)致成本提升的問題。并且，在如上增加“由金屬箔單層卷繞絲多根并合的組合絲a”的根數(shù)時(shí)，也會(huì)有編織套筒的開口性與擴(kuò)幅性降低、外插于電線等對(duì)象物時(shí)的插入性惡化的問題。
[0036]另一方面，與上述相反，當(dāng)增加“由合成樹脂絲多根并合的絲束的組合絲b”的根數(shù)時(shí)，雖然編織套筒的重量變輕、且開口性與擴(kuò)幅性均良好，但這次卻不能避免電磁波遮蔽性會(huì)極端降低。
[0037]上述編織方式2，除此之外，因?yàn)閷?qiáng)度與性質(zhì)不同的2種組合絲a、b分別繞卷于繞線筒并供于編織，其中某一者會(huì)發(fā)生或多或少不足的情形，因此，剩余材料(剩余殘留的材料)形成浪費(fèi)的情況頗多，難以使剩余材料成為零。
[0038](僅由金屬箔多層卷繞絲并合的組合絲進(jìn)行的編織方式3)
[0039]所以，本
【發(fā)明者】便考慮取代金屬箔“單層”卷繞絲，改為使用金屬箔“多層”卷繞絲。即，進(jìn)行如下嘗試:準(zhǔn)備將如銅箔類的金屬箔對(duì)芯絲以Z卷繞(依情況會(huì)有S卷繞)而形成多層卷繞的絲(“金屬箔多層卷繞絲”)，依既定根數(shù)的所形成的絲進(jìn)行并合而形成組合絲，將該組合絲的必要數(shù)量予以編織。
[0040]根據(jù)該編織方式3，因?yàn)樵谛窘z上多層卷繞金屬箔，因而可提高導(dǎo)電性(即確保電磁波遮蔽性)，結(jié)果具有下述優(yōu)點(diǎn):(i)能夠減少組合絲的構(gòu)成絲的絲數(shù)；(ii)所以也能夠形成細(xì)徑的編織套筒；(iii)因?yàn)镮根構(gòu)成絲為將金屬箔多層卷繞于I根芯絲上而形成，因而相比于現(xiàn)有的金屬箔單層卷繞絲，明顯減少金屬箔每I層的芯絲的重量，因此也可降低金屬箔卷繞絲的成本等。
[0041]然而，通過僅對(duì)既定根數(shù)的金屬箔多層卷繞絲并合而成的組合絲進(jìn)行編織而獲得的套筒，就編織套筒的扭曲明顯、會(huì)有因摩擦而切斷的情況、以及套筒末端發(fā)生崩散的可能性等而言，尚有改進(jìn)的余地。
[0042](使用由金屬箔多層卷繞絲并合的組合絲、與合成樹脂絲的組合絲的編織方式4)
[0043]本
【發(fā)明者】更進(jìn)一步嘗試將上述“由金屬箔多層卷繞絲并合的組合絲”，與“由合成樹脂絲并合的組合絲”，以分別交叉的方式進(jìn)行組合并供于編織，但與前述的“使用由金屬箔單層卷繞絲并合的組合絲a、與由合成樹脂絲的組合絲b的編織方式2”情況存在同樣的局限。
[0044](僅使用以金屬箔多層卷繞絲與合成樹脂絲雙方為構(gòu)成絲的組合絲的編織方式5)
[0045]本
【發(fā)明者】后續(xù)也重復(fù)深入檢討，結(jié)果嘗試將Z卷繞(依情況有S卷繞)的金屬箔多層卷繞絲與合成樹脂絲雙方進(jìn)行并合而形成組合絲，再以該組合絲相互交叉的方式進(jìn)行編織。理由在于，由于金屬箔多層卷繞絲的導(dǎo)電性高，因而即便編織入合成樹脂絲，仍可確保必要的導(dǎo)電性。
[0046]并且，若采用該編織方式5，可期待達(dá)成下述優(yōu)異的作用效果:(i)所獲得的編織套筒，通過合成樹脂絲的復(fù)原力，能夠提升外插于電線等對(duì)象物時(shí)的開口性與擴(kuò)幅性；
(ii)因?yàn)樵诮M合絲(絲束)中編織入合成樹脂絲，因而可防止因編織套筒網(wǎng)眼的伸縮而造成的摩擦所引發(fā)的斷絲情形；(iii)可使合成樹脂絲原本便具有的彎曲性與耐磨損性擴(kuò)及于組合絲(絲束)整體；(iv)通過編織時(shí)所下的工夫，使組合絲中的合成樹脂絲記憶編織時(shí)的波形形狀，便可提高編織套筒整體的形狀保持性，因而即便未對(duì)編織套筒進(jìn)行特別的末端處理，仍可使該套筒的末端不易綻開等。
[0047]根據(jù)上述編織方式5，雖可謂已相當(dāng)接近本發(fā)明所要達(dá)成的目標(biāo)，但卻殘留有如下述待解決問題。即，即便通過該編織方式5，所獲得的編織套筒仍會(huì)有容易發(fā)生扭曲的問題。
[0048](發(fā)明目的)
[0049]本發(fā)明便在此種背景下，有關(guān)使用特定的金屬箔卷繞絲構(gòu)成的編織用組合絲、及使用該編織用組合絲的電磁波遮蔽性編織套筒，其目的在于提供:不僅具有優(yōu)異的電磁波遮蔽性，且就輕量性、扭曲防止性、曲撓抑制性(不會(huì)過度柔軟、呈現(xiàn)適度張力的性質(zhì))、外插于電線等對(duì)象物時(shí)的開口性與擴(kuò)幅性、以及裝設(shè)后對(duì)對(duì)象物的服貼性、末端部的防崩散性、編織時(shí)的剩余材料產(chǎn)生防止性等而言也有效，且不僅質(zhì)量優(yōu)異就連成本層面而言也有利的電磁波遮蔽性編織套筒、及供其使用的編織用組合絲。
[0050](解決技術(shù)問題的技術(shù)方案)
[0051]本發(fā)明的編織用組合絲，其特征在于，由組合絲(A)構(gòu)成，該組合絲(A)為并合絲，上述并合絲至少含有如下三者作為構(gòu)成絲:
[0052]Z卷繞多層卷繞絲(2Z)，具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈Z卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成；
[0053]S卷繞多層卷繞絲(2S)，具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈S卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成；以及
[0054]非金屬絲(R)。
[0055]本發(fā)明的電磁波遮蔽性編織套筒，其特征在于:由組合絲(A)的套筒狀編織體(B)構(gòu)成，該組合絲(A)為并合絲，上述并合絲至少含有如下三者作為構(gòu)成絲:
[0056]Z卷繞多層卷繞絲(2Z)，具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈Z卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成；[0057]S卷繞多層卷繞絲(2S)，具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈S卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成；以及
[0058]非金屬絲(R)。
[0059](發(fā)明效果)
[0060]本發(fā)明可達(dá)如下述的優(yōu)異作用效果。
[0061](作用效果I/扭曲防止性)
[0062]因?yàn)樵贗束組合絲(A)中，含有“具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈Z卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成的Z卷繞多層卷繞絲(2Z)”、與“具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈S卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成的S卷繞多層卷繞絲(2S)”的“雙方”，因而幾乎不會(huì)有因金屬箔卷繞絲的卷繞方向而造成的左右不均衡，所以經(jīng)編織后的套筒不會(huì)存在發(fā)生扭曲的原因。另外，僅通過上述Z卷繞多層卷繞絲(2Z)或S卷繞多層卷繞絲(2S)中某一者的話，并無法防止套筒扭曲。
[0063]另外，如本發(fā)明技術(shù)方案所述，上述組合絲(A)更進(jìn)一步含有金屬箔單層卷繞絲(具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈Z卷繞或S卷繞地卷繞構(gòu)成的Z卷繞單層卷繞絲(1Z)或S卷繞單層卷繞絲(IS))的情況下，因?yàn)榇朔N金屬箔單層卷繞絲所造成的編織品扭曲小，因而對(duì)于編織后的套筒，就扭曲而言不會(huì)造成構(gòu)成實(shí)用上的障礙程度的影響。
[0064](作用效果2/輕量性)
[0065]因?yàn)殡姶挪ㄕ诒涡?導(dǎo)電性)取決于作為組合絲的構(gòu)成絲的絲構(gòu)件的金屬成分的重量(即取決于金屬箔的條數(shù))，因而即便在以金屬箔單層卷繞絲為主要絲構(gòu)件的現(xiàn)有產(chǎn)品中，只要增加作為組合絲的構(gòu)成絲的金屬箔單層卷繞絲的絲數(shù)，便可確保必要的導(dǎo)電性。例如因?yàn)橐?根金屬箔單層卷繞絲為構(gòu)成絲的組合絲I根中的金屬箔的條數(shù)為4條(此時(shí)的組合絲I根的重量，為金屬箔4條的重量與芯絲4根的重量的總和)，因而若使用適當(dāng)根數(shù)的該組合絲進(jìn)行編織，便可確保必要的導(dǎo)電性。
[0066]另一方面，本發(fā)明若以使用金屬箔雙層卷繞絲的情況為例，含有Z卷繞雙層卷繞絲(2Z) I根與S卷繞雙層卷繞絲(2Z) I根的雙層卷繞絲2根的合計(jì)重量，成為金屬箔4條的重量與芯絲2根的重量的總和。若將其與上述單層卷繞絲4根的合計(jì)重量對(duì)比，減輕相當(dāng)于芯絲2根的重量。即，根據(jù)本發(fā)明，可確保目標(biāo)的電磁波遮蔽性(導(dǎo)電性)，且與使用金屬箔單層卷繞絲的現(xiàn)有產(chǎn)品相比，可確實(shí)地實(shí)現(xiàn)輕量化，且由于能夠減少芯絲的數(shù)量，因而就芯絲成本而言也是有利的。
[0067](作用效果3/向?qū)ο笪锏耐獠逍?
[0068]使用由金屬箔單層卷繞絲并合的組合絲，利用編織方式I而獲得的編織套筒，因?yàn)檫^度柔軟，因而將該套筒外插于電線等對(duì)象物時(shí)的使用方便性差。
[0069]使用由金屬箔單層卷繞絲并合的組合絲a、與由合成樹脂絲并合的組合絲b，利用編織方式2獲得的編織套筒，因?yàn)榕c利用上述編織方式I而獲得的編織套筒相比更加柔軟，因而向?qū)ο笪锏耐獠逍圆睢?br> [0070]另一方面，通過使用金屬箔多層卷繞絲的編織方式3、4、5而獲得的編織套筒，僅著眼于向?qū)ο笪锏耐獠逍缘脑捠橇己玫?，但如前述尚有其他的不利之處?br> [0071]相對(duì)于此，本發(fā)明的編織用組合絲(A)，作為構(gòu)成絲，在含有上述的Z卷繞多層卷繞絲(2Z)與S卷繞多層卷繞絲(2S)的同時(shí)，也含有非金屬絲(R)。就剛?cè)岢潭榷?，前者的Z卷繞多層卷繞絲(2Z)及S卷繞多層卷繞絲(2S)相當(dāng)于剛材料，而后者的非金屬絲(R)則相當(dāng)于相對(duì)的柔材料。所以，通過將該編織用組合絲(A)編織而獲得的套筒狀的編織體
(B)，整體具有適度的剛性與張力，因而不會(huì)有過度柔軟或過度曲撓的情形，且也不會(huì)有過度剛直的情形，所以對(duì)電線等對(duì)象物的外插性良好，使用方便性非常好。
[0072](作用效果4/擴(kuò)幅性及對(duì)于對(duì)象物的服貼性)
[0073]本發(fā)明的編織用組合絲(A)，作為構(gòu)成絲，在含有上述的Z卷繞多層卷繞絲(2Z)與S卷繞多層卷繞絲(2S)的同時(shí)，也含有非金屬絲(R)，通過將該組合絲(A)編織而獲得的套筒狀的編織體(B)。因?yàn)樵摲墙饘俳z(R)具有回復(fù)原本形狀的適度復(fù)原性與彈力性，因而編織后的編織套筒(套筒狀的編織體(B))，如上所述，對(duì)電線等的對(duì)象物的外插性(開口性)良好，因而擴(kuò)幅性也良好，且在將電線等的對(duì)象物進(jìn)行被覆后，能能以緊密包覆該對(duì)象物的方式緊固(服貼性佳)。
[0074](作用效果5/套筒末端的防崩散性)
[0075]本發(fā)明的另一技術(shù)方案的特征在于:非金屬絲(R)，記憶在套筒狀編織體(B)中、在其編織時(shí)的波形形狀。若論及此種工夫，當(dāng)將編織套筒裁斷為既定長度時(shí)，因?yàn)樽鳛榍锌诘奶淄材┒说谋郎⒚黠@減少，因而就處理而言，非常優(yōu)選。
[0076](作用效果6/編織時(shí)的剩余材料產(chǎn)生防止性)
[0077]編織通過如下而進(jìn)行:將繞卷有絲的既定數(shù)量的繞線筒安裝于編織機(jī)的既定處，通過從該繞線筒一邊繞出絲一邊進(jìn)行編織。若為同一種絲，則以用罄繞卷于所有繞線筒的絲的方式進(jìn)行控制并不困難。相對(duì)于此，當(dāng)將不同種類的絲χ、y供于編織的情況下，因?yàn)槎叩睦煨缘葧?huì)有微小差異，因而在某一方的絲用罄的時(shí)候，大多會(huì)有另一方的絲殘留的情況。
[0078]本發(fā)明的套筒狀編織體(B)，在編織時(shí)，使用至少含有如下三者作為構(gòu)成絲的組合絲(Α):Ζ卷繞多層卷繞絲(2Z)、S卷繞多層卷繞絲(2S)及非金屬絲(R)。如此，因?yàn)槭褂刹煌N的構(gòu)成絲形成I個(gè)絲束的組合絲(A)，按照必要束數(shù)進(jìn)行交叉而進(jìn)行編織，因而以不會(huì)產(chǎn)生剩余材料的方式進(jìn)行編織是容易的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0079]圖1為示出組合絲(A)的構(gòu)成絲代表例的示意說明圖。
[0080]符號(hào)說明
[0081]A 組合絲
[0082]C 芯絲
[0083]F 金屬箔
[0084]2Z Z卷繞多層卷繞絲
[0085]2S S卷繞多層卷繞絲
[0086]R 非金屬絲
[0087]IZ Z卷繞單層卷繞絲
[0088]IS S卷繞單層卷繞絲。
【具體實(shí)施方式】[0089]以下，針對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。(另外，“Z卷繞”與“左卷繞”同義，“S卷繞”與“右卷繞”同義。)
[0090][編織用組合絲、組合絲(A)]
[0091](組合絲(A))
[0092]本發(fā)明的編織用組合絲中的組合絲(A)，至少含有如下三者作為構(gòu)成絲，SP:
[0093]Z卷繞多層卷繞絲(2Z)，具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈Z卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成；
[0094]S卷繞多層卷繞絲(2S)，具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈S卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成；以及
[0095]非金屬絲(R)。
[0096]所謂“組合絲(A)”指由上述的構(gòu)成絲并合而成的絲。(視需要也可施加緩和的加捻加工，但由于編織操作時(shí)的控制條件復(fù)雜，且優(yōu)點(diǎn)也較少，因而通常僅做成經(jīng)并合的絲束。)
[0097](Z卷繞多層卷繞絲(2Z)、S卷繞多層卷繞絲(2S))
[0098]Z卷繞多層卷繞絲(2Z)中的“多層”的層數(shù)并無限定，但較佳為雙層，通常最多也至3層為止。這是因?yàn)閷訑?shù)增加，雖就電磁波遮蔽性的觀點(diǎn)而言有利，但就重量的觀點(diǎn)與可撓性的觀點(diǎn)而言卻不利。
[0099]再者，S卷繞多層卷繞絲(2S)中的多層的層數(shù)，也與上述Z卷繞多層卷繞絲(2Z)的情況同樣，較佳設(shè)為雙層，通常最多也至3層為止。
[0100]組合絲(A)中的Z卷繞多層卷繞絲(2Z)與S卷繞多層卷繞絲(2S)數(shù)量，通常設(shè)為各I根、各2根的相同數(shù)量的根數(shù)，典型地使用各I根。
[0101]不過，當(dāng)編織套筒要求性能允許時(shí)，也可設(shè)為例如單邊由I根而另一邊則為2根。另外，這種情況下，為了彌補(bǔ)較少根數(shù)邊的多層卷繞絲的功用，最好在組合絲(A)中編織入與較少邊的多層卷繞絲為相同卷繞方式的單層卷繞絲I根或2根。這是為了盡力抑制扭曲而下的工夫。
[0102]作為上述芯絲(C)，大多使用例如:
[0103]聚酯纖維、聚酰胺纖維、丙烯酸纖維、聚酰亞胺纖維、聚烯烴纖維、氟樹脂纖維、其他各種耐熱性纖維等合成纖維；
[0104]源自植物的纖維、或源自動(dòng)物的纖維；
[0105]玻璃纖維、碳纖維等無機(jī)纖維；
[0106]等等的單股絲或多股絲。
[0107]芯絲(C)的粗細(xì)度大多設(shè)為例如100?700丹尼程度或其上下，較佳設(shè)為150?500丹尼程度。
[0108]作為上述的金屬箔(F)，對(duì)于金屬種類并無特別的限定，優(yōu)選使用銅箔、鍍錫銅箔、鍍鎳銅箔等。這里，進(jìn)行金屬電鍍的電鍍箔除金屬箔之外還有電鍍層，但可計(jì)算為I條(I層)金屬箔(F)。
[0109]金屬箔(F)的寬度并無特別的限制，通常設(shè)為例如0.1?2mm程度或其上下。金屬箔(F)的厚度通常設(shè)為例如5?70 μ m程度或其上下、較佳設(shè)為10?60 μ m程度。
[0110]另外，金屬電鍍銅箔例如將直徑0.05?0.4mm程度的軟銅線進(jìn)行軋延加工，再于其上進(jìn)行例如I?2 μ m程度的金屬電鍍便可獲得。[0111]金屬箔(F)卷繞于芯絲(C)時(shí)，對(duì)于第I層，優(yōu)選以箔不會(huì)重疊的方式隔開若干間隙而進(jìn)行包卷。對(duì)于第2層，也優(yōu)選以箔不會(huì)重疊的方式隔開若干間隙而進(jìn)行包卷，并且優(yōu)選盡可能地以覆蓋成為下層的第I層箔的間隙的方式而進(jìn)行包卷。如上所述，通過注意箔的包卷方式，便可確保必要的電磁波遮蔽性，且能將Z卷繞多層卷繞絲(2Z)與S卷繞多層卷繞絲(2S)的可撓性與彎曲性的降低抑制為最小極限。
[0112](非金屬絲(R))
[0113]組合絲(A)中的構(gòu)成絲另一者為非金屬絲(R)。此時(shí)的非金屬絲(R)大多使用例如:聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、丙烯酸樹脂、聚酰亞胺纖維、聚烯烴纖維、氟樹脂纖維、其他各種耐熱性纖維等各種合成纖維的單股絲或多股絲，也可使用由例如聚胺甲酸乙酯等彈性體樹脂構(gòu)成的絲。除合成纖維絲之外，也較佳使用玻璃纖維、碳纖維。
[0114]非金屬絲(R)的粗細(xì)度(多股絲的情況便為整體的粗細(xì)度)，大多設(shè)為直徑0.1?
0.6mm程度或其上下。
[0115]該非金屬絲(R)，當(dāng)進(jìn)行上述詳述的組合絲(A)的編織時(shí)，就編織品的性質(zhì)/性能而言，可發(fā)揮(發(fā)明效果)的“作用效果3、4、5”中所述的重要功用。
[0116](Z卷繞單層卷繞絲(1Z)或S卷繞單層卷繞絲(IS))
[0117]上述的組合絲(A)，更加優(yōu)選進(jìn)一步含有如下至少一者作為構(gòu)成絲:具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈Z卷繞或S卷繞地卷繞構(gòu)成的Z卷繞單層卷繞絲(IZ)或S卷繞單層卷繞絲(IS )。此時(shí)，可僅使用Z卷繞單層卷繞絲(IZ ) I根(或2根)，也可僅使用S卷繞單層卷繞絲(IS) I根(或2根)，也可二者均各使用I根。就從組合絲(A)整體的輕量性觀點(diǎn)而言，最好僅使用I根的Z卷繞單層卷繞絲(1Z)、S卷繞單層卷繞絲(1S)中的任一者，即便此情況，仍不會(huì)對(duì)最終的編織體(B)扭曲防止性構(gòu)成不良影響。
[0118]在僅通過前述的Z卷繞多層卷繞絲(2Z)及S卷繞多層卷繞絲(2S)而電磁波遮蔽性不足的情況下，所述Z卷繞或S卷繞的單層卷繞絲(1Z)、(1S)，對(duì)于彌補(bǔ)其電磁波遮蔽性而言是有效的。并且，所述單層卷繞絲(1Z)、(1S)，相比于上述的多層卷繞絲(2Z)、(2S)，其可撓性更佳，在此基礎(chǔ)上，由于該單層卷繞絲的織入，組合絲(A)體積變大，因而就電線等對(duì)象物的物理保護(hù)性而言也較佳。又，套筒徑的設(shè)定也變得容易。
[0119][電磁波遮蔽性編織套筒、編織體(B)]
[0120]通過將由上述構(gòu)成絲構(gòu)成的組合絲(A)進(jìn)行編織，便可制造由套筒狀編織體(B)構(gòu)成的電磁波遮蔽性編織套筒。編織時(shí)使用通稱為編帶機(jī)的裝置。
[0121]在編織前、編織中或編織后，優(yōu)選利用適當(dāng)?shù)姆桨?，使該編織組織中的上述非金屬絲(R)記憶在套筒狀編織體(B)中的波形與凹凸?fàn)畹男螤睢?br> [0122]作為此種形狀記憶方案可例舉:使用形狀記憶樹脂制的絲作為供于編織的非金屬絲(R)，在編織中或編織后使其復(fù)原為預(yù)先記憶的形狀的方法；對(duì)編織中的特定區(qū)域或編織后的套筒全體進(jìn)行加熱或/及加壓的方法，或者相反地進(jìn)行急速冷卻的方法等。這里，套筒的“加熱”可利用經(jīng)加熱的氣體、經(jīng)加熱的接觸體，或者使用輻射熱而實(shí)施。
[0123]如此，就編織套筒的開口性、編織套筒對(duì)電線等對(duì)象物的外插性、套筒的擴(kuò)幅性與被覆后的對(duì)于對(duì)象物的服貼性、套筒切斷部的防崩散性等觀點(diǎn)而言，處置性與操作性均非常順暢。
[0124]然后，根據(jù)需求者的要求，將如上獲得的編織套筒切斷為適當(dāng)長度，再將其被覆于電線或電線束(〃 一彳、7)等的被覆對(duì)象物上使用。電線或電線束的例子為:單線、同心絞線、復(fù)合絞線、扁絞線、編織線、銅芯鋁線等裸電線；絲包線、棉包線、漆包線、聚氯乙烯電線、軟線等絕緣電線等等。
[0125]另外，通過將本發(fā)明的組合絲(A)直接編織于電線等對(duì)象物的周圍，也可制作編織套筒。
[0126][實(shí)施例]
[0127]下面，例舉實(shí)施例，更進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0128](材料的準(zhǔn)備)[0129](Z卷繞多層卷繞絲(2Z)及S卷繞多層卷繞絲(2S)的制作)
[0130]使用Z卷繞用箔卷繞裝置，在直徑0.1mm的由聚酯多股絲(細(xì)絲數(shù)60根)構(gòu)成的芯絲(C)上，以Z卷繞且稍微隔開間隙的方式，卷繞將軟銅線進(jìn)行軋延加工后再進(jìn)行鍍錫的寬度0.3mm、厚度30 μ m的銅箔(正確而言為鍍錫銅箔)，進(jìn)一步在其上以Z卷繞且稍微隔開間隙的方式，卷繞第2層的銅箔(正確而言為鍍錫銅箔)，便制得“Z卷繞多層卷繞絲(2Z)”。另外，進(jìn)行第2層卷繞時(shí)，請(qǐng)注意要覆蓋成為下層的第I層箔的間隙。
[0131]除使用S卷繞用箔卷繞裝置之外，其余均與上述相同條件進(jìn)行第I層與第2層的卷繞，而制得“S卷繞多層卷繞絲(2S)”。
[0132](Z卷繞單層卷繞絲(IZ)及S卷繞單層卷繞絲(IS)的制作)
[0133]除使用直徑0.1mm的聚酯單股絲作為芯絲(C)、箔設(shè)為I層卷繞之外，其余均依照上述的多層卷繞絲的制造，制作“Z卷繞單層卷繞絲(1Z)”與“S卷繞單層卷繞絲(1S)”。另外，在后述的實(shí)施例與比較例中，因箔卷繞裝置的關(guān)系，使用大量制造的Z卷繞單層卷繞絲(IZ)0
[0134](非金屬絲(R)的準(zhǔn)備)
[0135]作為非金屬絲(R)，準(zhǔn)備作為合成纖維絲的一例的直徑0.25mm的聚酯單股絲。
[0136](組合絲的準(zhǔn)備)
[0137]將上述所準(zhǔn)備的各絲予以并合，制作由表1所示的組合的構(gòu)成絲形成的組合絲I。圖1為組合絲(A)的構(gòu)成絲的代表例的示意說明圖，示出實(shí)施例1所使用的組合絲(A)。
[0138]實(shí)施例1的組合絲I為“本發(fā)明的組合絲(A)”，比較例I~3的組合絲I為供比較用的組合絲，所述組合絲I分別單獨(dú)地供于編織。
[0139]比較例4的組合絲I (由3根Z卷繞單層卷繞絲(1Z)構(gòu)成的組合絲)，與表1未記載的組合絲2 (細(xì)絲數(shù)60的聚酯多股絲(直徑0.18mm)) 一起供于編織。
[0140][表 I]
[0141]
組合絲I的構(gòu)成絲_實(shí)施例1 比較例I 比較例2 比較例3 比較例4
Z卷繞多層卷繞絲(2Z)I根—2根I根一
S卷繞多層卷繞絲(2S)I根一一I根一
Z卷繞單層卷繞絲(IZ)I根3根I根I根3根
非金屬絲(R)_I根I根I根_=_—
組合絲I的構(gòu)成絲的總數(shù)_4根4根4根3根3根[0142](編織體的制作與評(píng)價(jià))
[0143](編織體的制作)
[0144]關(guān)于實(shí)施例1，僅使用上述表1的組合絲1，利用編帶機(jī)(編織機(jī))進(jìn)行編織，而制作編織體(B)。另外，進(jìn)行編織時(shí)，行程數(shù)設(shè)為48行程或64行程，以針數(shù)為4.0或3.5制作套筒的折邊寬度22mm、20mm、18_、12_的編織體。
[0145]關(guān)于比較例I~3，僅使用上述表1的組合絲I，利用編帶機(jī)(編織機(jī))進(jìn)行編織(行程數(shù)48行程或64行程)，制作各種針數(shù)及各種折邊寬度的編織體。
[0146]關(guān)于比較例4，使用上述組合絲I與組合絲2這2種，利用編帶機(jī)(編織機(jī))進(jìn)行編織，以行程數(shù)為Z卷繞單層卷繞絲32行程且聚酯多股絲32行程、合計(jì)64行程進(jìn)行相互交叉，制作針數(shù)4、折邊寬度17mm的編織體。
[0147]另外，有關(guān)實(shí)施例1 (后述實(shí)施例2、3)的編織體(B)及比較例1、2、3、4中的編織體，在編織中或編織后進(jìn)行加熱及加壓，注意作為組合絲I或組合絲2中的構(gòu)成絲的非金屬絲應(yīng)記憶編織品的交叉組織形狀。(比較例3并沒有使用相當(dāng)于非金屬絲的絲構(gòu)件，但為配合條件而米取同樣的方案。)
[0148](編織體的評(píng)價(jià))
[0149]有關(guān)所獲得的編織體的評(píng)價(jià)項(xiàng)目及結(jié)果，如表2所示。
[0150][表2]
【權(quán)利要求】
1.一種編織用組合絲，其特征在于，由組合絲(A)構(gòu)成，該組合絲(A)為并合絲，上述并合絲至少含有如下三者作為構(gòu)成絲: Z卷繞多層卷繞絲(2Z)，具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈Z卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成； S卷繞多層卷繞絲(2S)，具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈S卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成；以及 非金屬絲(R)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織用組合絲，其中，上述組合絲(A)更進(jìn)一步含有如下至少一者作為構(gòu)成絲:具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈Z卷繞或S卷繞地卷繞構(gòu)成的Z卷繞單層卷繞絲(1Z)或S卷繞單層卷繞絲(1S)。
3.—種電磁波遮蔽性編織套筒，其特征在于:由組合絲(A)的套筒狀編織體(B)構(gòu)成，該組合絲(A)為并合絲，上述并合絲至少含有如下三者作為構(gòu)成絲: Z卷繞多層卷繞絲(2Z)，具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈Z卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成； S卷繞多層卷繞絲(2S)，具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈S卷繞且多層地卷繞的構(gòu)成；以及 非金屬絲(R)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁波遮蔽性編織套筒，其中，上述組合絲(A)更進(jìn)一步含有如下至少一者作為構(gòu)成絲:具有窄幅金屬箔(F)對(duì)芯絲(C)呈Z卷繞或S卷繞地卷繞構(gòu)成的Z卷繞單層卷繞絲(1Z)或S卷繞單層卷繞絲(1S)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁波遮蔽性編織套筒，其中，上述非金屬絲(R)，記憶在套筒狀編織體(B)中、在其編織時(shí)的波形形狀。
【文檔編號(hào)】D02G3/38GK103842568SQ201280048584
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年10月2日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月7日
【發(fā)明者】松田真一 申請(qǐng)人:日本捷力配管株式會(huì)社