透水無紡布的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供順暢地吸收尿、體液等且均勻地賦予了透水性的透水無紡布，本發(fā)明的透水無紡布的特征在于，其為由聚烯烴系熱塑性纖維形成的無紡布，該無紡布的MD方向上的透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值為90mm以下、CV值為5.0以下，并且第2次透水耐久指數(shù)的R值為60％以下。
【專利說明】透水無紡布
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚烯烴系的透水無紡布，尤其涉及在用于衛(wèi)生材料等的表面原材料時(shí)順暢地吸收尿、體液等且均勻地賦予了透水性的透水無紡布。
【背景技術(shù)】
[0002]聚烯烴系無紡布因其原材料特性、例如與皮膚接觸的部分無濕潤(rùn)感且皮膚觸感舒適，因此，作為一次性尿布和衛(wèi)生巾等衛(wèi)生材料、濕紙巾而使用。另外，由于其耐化學(xué)試劑性優(yōu)異而在過濾器、擦拭紙(wiper)和電池用隔離膜等工業(yè)材料等各種要求透水性的用途中使用。聚烯烴系無紡布為疏水性，因此為了用于需要透水性的用途，通過利用表面活性劑等透水劑實(shí)施透水化處理而賦予透水性。
[0003]作為無紡布的透水化處理方法，有在透水劑中浸滲無紡布的浸潰方式、將透水劑噴霧到無紡布上的噴霧方式、以及使用凹印輥進(jìn)行涂布的凹版方式等。
[0004]聚烯烴系無紡布原本為疏水性，因此，將表面活性劑等透水劑用水稀釋來進(jìn)行透水處理時(shí)，在無紡布表面容易產(chǎn)生透水劑的附著不均，有時(shí)局部為拒水性、或局部過度附著透水劑。因此，通過提高處理液的稀釋倍率，在無紡布上大量涂布處理液，從而降低透水劑的附著不均。
[0005]然而，大量涂布處理液時(shí)，存在涂布后的干燥工序的干燥中容易發(fā)生遷移而容易產(chǎn)生透水劑的附著不均、或者超過干燥能力而導(dǎo)致干燥不足等的問題。
[0006]另外，下述專利文獻(xiàn)I中記載了為了消除附著不均而使透水劑成分可靠地附著于I根I根的無紡布纖維的狹縫涂布方式、噴霧方式、吻涂方式，但對(duì)涂布條件沒有任何具體的記載。此外，近年來，伴隨無紡布的產(chǎn)量增加，設(shè)備的高速化成為必需，由于伴隨高速化的透水劑的附著不均、干燥不足的影響，無紡布的透水性能的均勻化變得困難。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本特表2007-531830號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問題
[0011]本發(fā)明的目的是，為了解決上述問題，提供順暢地吸收尿、體液等且均勻地賦予了透水性的透水無紡布。
[0012]用于解決問題的方案
[0013]本發(fā)明人等為了達(dá)成上述目的而進(jìn)行各種研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，后述透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值和CV值、以及第2次透水耐久指數(shù)的R值為一定值以下的無紡布可達(dá)成上述目的，從而完成了本發(fā)明。
[0014]S卩，本發(fā)明如下所述。
[0015](I) 一種透水無紡布，其特征在于，其為由聚烯烴系熱塑性纖維形成的無紡布，該無紡布的MD方向上的透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值為90mm以下、CV值為5.0以下，并且第2次透水耐久指數(shù)的R值為60%以下。
[0016](2)根據(jù)上述(I)所述的透水無紡布，其中，無紡布的⑶方向上的透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值為90mm以下、CV值為5.0以下，并且第2次透水耐久指數(shù)的R值為60%以下。
[0017](3)根據(jù)上述(I)或(2)所述的透水無紡布，其中，無紡布為以30cm以上的直徑形成的無紡布卷，作為其內(nèi)外層的透水性能之差，MD方向和⑶方向上，透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值之差分別為±5mm以內(nèi)，并且第2次透水耐久指數(shù)的平均值之差分別為±20%以內(nèi)。
[0018](4)根據(jù)上述⑴?(3)中任一項(xiàng)所述的透水無紡布，其中，無紡布的潤(rùn)濕回流指數(shù)為2.5g以下。
[0019](5)根據(jù)上述(I)?(4)中任一項(xiàng)所述的透水無紡布，其中，聚烯烴系熱塑性纖維的平均單絲纖度為0.5dtex以上且3.5dtex以下。
[0020](6)根據(jù)上述(I)?(5)中任一項(xiàng)所述的透水無紡布，其中，聚烯烴系熱塑性纖維由聚丙烯系熱塑性纖維形成。
[0021](7)根據(jù)上述⑴?(6)中任一項(xiàng)所述的透水無紡布，其中，無紡布由長(zhǎng)纖維無紡布形成。
[0022](8) 一種一次性衛(wèi)生材料，其使用(I)?(7)中任一項(xiàng)所述的無紡布而制成。
[0023](9)根據(jù)上述(8)所述的一次性衛(wèi)生材料，其為一次性尿布、衛(wèi)生巾或失禁墊的形態(tài)。
[0024]發(fā)明的效果
[0025]根據(jù)本發(fā)明，尤其能夠提供均勻地賦予了衛(wèi)生材料等的表面原材料所需的透水性能的透水無紡布。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]本發(fā)明的由聚烯烴系熱塑性纖維形成的無紡布可以使用通過紡粘法制造的長(zhǎng)纖維無紡布、通過熔噴法制造的無紡布、以及通過使用短纖維的梳理(card)法或濕式抄紙法等制造的無紡布。
[0028]從強(qiáng)度和生產(chǎn)率的方面出發(fā)，優(yōu)選通過紡粘法制造的長(zhǎng)纖維無紡布，例如通過將利用紡粘法熔融紡絲而成的連續(xù)長(zhǎng)絲制成織片，并將其接合，從而形成。另外，也可以將利用熔噴法(M)熔融紡絲的織片吹送層疊到通過紡粘法(S)形成的織片上，從而制成織片。層疊的狀態(tài)從生產(chǎn)率的觀點(diǎn)出發(fā)，可以層疊成ss、SSS、SSSS、或者以SM、SMS、SMMS, SMSMS的方式層疊。進(jìn)而，可以各層分別以不同纖度形成，也可以層疊異形截面纖維、卷縮纖維和中空纖維等特殊形態(tài)的纖維。這些織片的接合可以采用:使用粘接劑進(jìn)行接合；利用低熔點(diǎn)纖維、復(fù)合纖維進(jìn)行接合；將熱熔粘結(jié)劑散布到織片形成中而進(jìn)行熔融接合；或者用針刺、水流等使纖維交織等的方法。但是，從高速生產(chǎn)率的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選通過部分熱壓接進(jìn)行接合，例如使織片通過能夠賦予針點(diǎn)狀、橢圓形狀、菱形狀、矩形狀等的接合點(diǎn)的、加熱了的壓花/平夾持輥間而進(jìn)行接合。部分熱壓接的熱壓接面積率從強(qiáng)度保持和柔軟性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為5?40%、進(jìn)一步優(yōu)選為5?25%。
[0029]本發(fā)明中使用的聚烯烴系熱塑性纖維例如可列舉出聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、以及由乙烯或丙烯與其它α-烯烴的共聚物等樹脂形成的纖維。
[0030]聚丙烯可以為利用通常的Ziegler-Natta催化劑合成的聚合物，或者也可以是利用以茂金屬為代表的單活性中心催化劑合成的聚合物。作為其它α-烯烴，為碳數(shù)3?10的烯烴，具體而言，可列舉出丙烯、1- 丁烯、1-戍烯、1-己烯、4-甲基-1-戍烯和1-辛烯等。這些可以單獨(dú)使用I種，也可以組合2種以上，制成復(fù)合纖維時(shí)，可以制成芯鞘、并列、割纖或混纖。另外，其纖維形狀也不僅可以為通常的圓形截面纖維，而且也可以為異形截面纖維、卷縮纖維和中空纖維等特殊形態(tài)的纖維。
[0031]進(jìn)而，熱塑性纖維中可以配混有成核劑、阻燃劑、無機(jī)填充劑、顏料、著色劑、耐熱穩(wěn)定劑、抗靜電劑等。
[0032]另外，構(gòu)成無紡布的纖維的平均單絲纖度優(yōu)選為0.5dtex以上且3.5dtex以下、進(jìn)一步優(yōu)選為0.7dtex以上且3.0dtex以下。從紡絲穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為0.5dtex以上，從無紡布的質(zhì)感、強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)，為3.5dtex以下是重要的。
[0033]本發(fā)明中，無紡布的單位面積重量?jī)?yōu)選為8?80g/m2、更優(yōu)選為10?50g/m2、特別優(yōu)選為10?30g/m2。單位面積重量為上述范圍時(shí)，強(qiáng)度充分，且無紡布的網(wǎng)眼適度，在作為一次性尿布等衛(wèi)生材料的表面材料而使用時(shí),吸收體內(nèi)部的紙漿纖維、高分子吸收體等的脫落也少。另外，無紡布的剛性也適度，質(zhì)感良好。
[0034]本發(fā)明的透水無紡布為了順暢地吸收尿、體液等而具有如下所述的特性。
[0035]無紡布的MD方向上的透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值為90mm以下、優(yōu)選為50mm以下、進(jìn)一步優(yōu)選為35mm以下。另外，其CV值為5.0以下、優(yōu)選為3.5以下。關(guān)于透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的測(cè)定方法，在后文進(jìn)行說明。
[0036]而且，MD方向上的第2次透水耐久指數(shù)的R值為60%以下、優(yōu)選為40%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為20%以下。關(guān)于第2次透水耐久指數(shù)的R值的測(cè)定方法，也在后文進(jìn)行說明。
[0037]對(duì)于無紡布的CD方向，也與上述同樣，透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值優(yōu)選為90mm以下、更優(yōu)選為50mm以下、進(jìn)一步優(yōu)選為35mm以下。另外，其CV值優(yōu)選為5.0以下、更優(yōu)選為3.5以下。
[0038]而且，⑶方向上的第2次透水耐久指數(shù)的R值也優(yōu)選為60%以下、更優(yōu)選為40%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為20%以下。
[0039]另外，作為將前述無紡布制成以30cm以上的直徑形成的無紡布卷時(shí)的內(nèi)外層的透水性能之差，MD方向和CD方向上的透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值之差分別優(yōu)選為± 5mm以內(nèi)，并且第2次透水耐久指數(shù)的平均值之差分別優(yōu)選為± 20 %以內(nèi)。
[0040]無紡布卷是指，制造無紡布并將其用卷取機(jī)以紙管等為芯卷取成卷狀而成的物體，可以以任意寬幅切割，也可以不切割。另外，從長(zhǎng)條的卷的觀點(diǎn)出發(fā)，卷直徑通常為30cm以上是合理的。
[0041]無紡布卷的內(nèi)層和外層是指，將自無紡布卷半徑減去紙管半徑而得到的距離的紙管側(cè)10 %以內(nèi)設(shè)為內(nèi)層，將無紡布卷最外側(cè)10 %以內(nèi)設(shè)為外層。將切開無紡布卷并自前述各范圍內(nèi)的位置采集的無紡布的透水性能之差設(shè)為卷內(nèi)外層透水性能之差。
[0042]即使液體透過性優(yōu)異，作為一次性尿布等衛(wèi)生材料的表面材料而使用時(shí)等，無紡布處于濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)，對(duì)皮膚的舒適性喪失而容易引起皮疹等。為了防止皮疹等，無紡布的潤(rùn)濕回流指數(shù)優(yōu)選為2.5g以下、更優(yōu)選為2.0g以下、進(jìn)一步優(yōu)選為1.6g以下。關(guān)于潤(rùn)濕回流指數(shù)的測(cè)定方法，在后文中說明。
[0043]無紡布的上述各特性值可以根據(jù)無紡布的透水化處理?xiàng)l件來調(diào)整。根據(jù)目標(biāo)用途調(diào)節(jié)透水處理液的濃度和溫度，適當(dāng)選擇透水處理液的粘度是尤為重要的。
[0044]作為向無紡布上涂布的透水劑，考慮到對(duì)人體的安全性和工序中的安全性等，優(yōu)選使用對(duì)高級(jí)醇、高級(jí)脂肪酸和烷基酚等加成環(huán)氧乙烷而成的非離子表面活性劑；以及烷基磷酸鹽和烷基硫酸鹽等陰離子表面活性劑等的單一物質(zhì)或混合物等。例如，優(yōu)選使用聚醚化合物、聚乙烯醚改性有機(jī)硅、聚醚改性有機(jī)硅、聚酯化合物、聚酰胺化合物、聚甘油化合物等。
[0045]另外，透水劑的附著量根據(jù)目標(biāo)用途而不同，例如作為衛(wèi)生材料用途，通常相對(duì)于纖維，優(yōu)選為0.lwt%以上且1.0wt%以下的范圍，更優(yōu)選為0.2wt%以上且0.6wt%以下。
[0046]透水劑可以用水等溶劑稀釋而制成水溶液來涂布。涂布的透水劑的溶液溫度優(yōu)選為12°C以上且50°C以下，從溶液的均勻分散、起泡等的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選為15°C以上且35°C以下。另外，作為該溶液的粘度，優(yōu)選為0.50mPa.s以上且50mPa.s以下，從容易更均勻地涂布的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選為0.8mPa.s以上且20mPa.s以下。不足0.50mPa.s時(shí)，向無紡布上的涂布計(jì)量性降低，另外，超過50mPa.s時(shí)，透水溶液向無紡布中的滲透差，難以均勻涂布。
[0047]作為涂布透水劑的方法，可以采用涂布法(凹版涂布機(jī)、吻涂機(jī))和噴霧法等現(xiàn)有的方法，也可以根據(jù)需要采用電暈放電處理和常壓等離子體放電處理等前處理。作為涂布后的干燥方法，可以采用利用對(duì)流傳熱、傳導(dǎo)傳熱和輻射傳熱等的已知的方法，可以使用利用熱風(fēng)、紅外線的干燥或者利用熱接觸的干燥方法等。
[0048]為了不在伴隨設(shè)備高速化的干燥工序中發(fā)生干燥不足等，優(yōu)選透水劑溶液的涂布量少。相對(duì)于無紡布的涂布量(wt% )在前述任意涂布方法中均優(yōu)選為1.0Wt%以上且65wt%以下、更優(yōu)選為3.0wt%以上且60wt%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為5.0wt%以上且50wt%以下。
[0049]特別是在利用凹版涂布機(jī)的涂布中，凹印輥的圖案可以為格子型或棱錐型，優(yōu)選為凹版的凹槽底部不易殘留透水劑的斜線型。凹槽容積也優(yōu)選為5cm3/m2以上且40cm3/m2以下、進(jìn)一步優(yōu)選為IOcmVm2以上且30cm3/m2以下是較好的。不足5cm3/m2時(shí)，涂布量過少，難以均勻涂布，超過40cm3/m2時(shí)，涂布量過多，產(chǎn)生干燥工序中的干燥不足、由遷移導(dǎo)致的透水劑的附著不均等問題。
[0050]優(yōu)選以上述凹版的凹槽的深度為10 μ m以上且80 μ m以下、其間隔為80目以上且250目以下的范圍內(nèi)、且成為上述凹槽容積的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0051]另外，用于刮取凹版表面的液體的刮板可以是使用通常的淬火鋼板制的刮刀的刮刀方式、使用表面橡膠制的輥進(jìn)行按壓的橡膠輥方式。從耐久性的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選橡膠輥方式。作為刮刀方式的情況下的按壓壓力，優(yōu)選為0.5kg/cm以上且1.0kg/cm以下、更優(yōu)選為0.6kg/cm以上且0.8kg/cm以下。橡膠棍方式的情況下,橡膠硬度為60°以上且80°以下的范圍內(nèi)，按壓壓力優(yōu)選為1.0kg/cm以上且5.0kg/cm以下、更優(yōu)選為1.5kg/cm以上且
3.5kg/cm以下。任意方式中，若按壓壓力為前述范圍內(nèi)，則容易在CD方向上均勻地按壓，涂布量的偏差少。按壓壓力過低時(shí)，涂布容易變得不均勻，過高時(shí)，容易發(fā)生刮板的磨耗而欠缺耐久性。
[0052]本發(fā)明的透水無紡布被均勻地賦予了透水性能，特別是在一次性尿布、衛(wèi)生巾和失禁墊等衛(wèi)生材料用途中，作為表面原材料，能夠抑制由透水不均勻?qū)е碌穆┠?、皮疹等，也可以用作包裹吸收體的覆蓋層。另外，在需要透水功能的其它用途中，例如擦拭產(chǎn)品、醫(yī)療用罩衣(gown)和護(hù)膚用片材等用途中也能夠使用。
[0053]實(shí)施例
[0054]以下，通過實(shí)施例和比較例具體說明本發(fā)明，本發(fā)明并不限定于下述實(shí)施例。需要說明的是，各特性的評(píng)價(jià)方法如下所述。
[0055]1.平均單絲纖度(dtex)
[0056]在測(cè)定的無紡布的CD方向上大致為等間隔的5處的方式、在各處切取Icm見方的無紡布，使用顯微鏡對(duì)各試樣測(cè)定各20點(diǎn)的無紡布表層的纖維的直徑，由其平均值算出單絲纖度。
[0057]2.MD和⑶方向上的透水45 °傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值(mm)
[0058]在45°傾斜板上、重疊10張衛(wèi)生紙作為吸收體，在其上放置試驗(yàn)布(20cm見方)并固定，從布上方IOmm的高度滴下0.1cc的生理鹽水。讀取自滴下位置直至吸收結(jié)束為止的生理鹽水流下的距離，作為透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值(mm)。將該測(cè)定在試驗(yàn)布內(nèi)任意進(jìn)行5點(diǎn)。MD方向的情況下，在MD方向上以30cm間隔采集10處的試驗(yàn)布，進(jìn)行上述測(cè)定，求出其平均值和CV值(CV值=(標(biāo)準(zhǔn)偏差值/平均值)X 100)。另外，CD方向的情況下，在CD方向上在無紡布的寬度內(nèi)以等間隔采集10處的試驗(yàn)布，同樣進(jìn)行測(cè)定，求出其平均值和CV值。
[0059]3.MD和⑶方向上的第2次透水耐久指數(shù)(％ )
[0060]重疊10張衛(wèi)生紙作為吸收體，在其上放置試驗(yàn)布(20cmX30cm)。進(jìn)而，在其上放置以等間隔在10處設(shè)有直徑1.5cm孔的不銹鋼制的板，從位于各個(gè)孔的布的上方IOmm的高度滴下0.3cc生理鹽水，經(jīng)過3分鐘后，再次同樣地滴下。計(jì)數(shù)第2次滴下后在10秒以內(nèi)吸收的孔的數(shù)量㈧，將[((A)/10處)X100]作為第2次透水耐久指數(shù)(％)。MD方向的情況下，在MD方向上以30cm間隔自10處采集試驗(yàn)布，進(jìn)行上述測(cè)定，求出其平均值和R值。需要說明的是，R值是指測(cè)定值的最大值與最小值之差。同樣地，CD方向的情況下，在CD方向上在無紡布的寬度內(nèi)以等間隔的方式自10處采集試驗(yàn)布，進(jìn)行上述測(cè)定，求出其平均值和R值。
[0061]4.潤(rùn)濕回流指數(shù)(g)
[0062]作為吸收體，為了使吸收體的特性一定化，在特定濾紙(H0LLINGSW0RTH&V0SE.COMPANY制造的“ERT-FE3”10cm見方X重疊5張)上放置試驗(yàn)布(IOcm見方)。進(jìn)而在其上放置IOcm見方且中央設(shè)有直徑25mm孔的板(約800g)，自中央孔的布的上部25mm高度滴下生理鹽水(吸收體重量的3.5倍的液量)，使其吸收。接著移除試驗(yàn)布上的板，平穩(wěn)地載置3.6kg的破碼(IOcm見方)，經(jīng)過3分鐘,使吸收體中的液體分布一定化。接著,暫時(shí)移除3.6kg的砝碼，迅速在試驗(yàn)布上載置預(yù)先稱量過的測(cè)定用濾紙(H0LLINGSW0RTH&V0SE.COMPANY制造的“ERT-MED ”12.5cm見方X 2張)，再次平穩(wěn)地載置3.6kg的砝碼。2分鐘后稱量該測(cè)定用濾紙的重量增加。將該增加部分的值(g)設(shè)為潤(rùn)濕回流指數(shù)。在MD方向上以30cm間隔自10處、在CD方向上在無紡布的寬度內(nèi)以等間隔自10處采集總計(jì)20張?jiān)囼?yàn)布，進(jìn)行上述測(cè)定，求出它們的平均值。
[0063]5.卷內(nèi)外層透水性能之差
[0064]無紡布卷的內(nèi)層和外層是指，將自無紡布卷半徑減去紙管半徑而得到的距離的紙管側(cè)10%以內(nèi)設(shè)為內(nèi)層，將無紡布卷最外側(cè)10%以內(nèi)設(shè)為外層。切開無紡布卷，在上述各范圍內(nèi)的位置進(jìn)行上述2?4中記載的測(cè)定，作為卷內(nèi)外層透水性能之差。
[0065]6.透水劑純物質(zhì)附著量(wt % )
[0066]測(cè)定在25°C X40% RH的溫濕度下進(jìn)行了 24小時(shí)調(diào)濕的附著有透水劑的無紡布試樣的重量(WI)、以及自該無紡布試樣使用甲醇進(jìn)行索氏提取而得到的透水劑的重量(W2)，通過下述式求出透水劑純物質(zhì)附著量C(wt% )。
[0067]C(wt% ) = [W2/W1] X 100
[0068]無紡布試樣的采樣在MD方向上以30cm間隔自10處、在CD方向上在無紡布的寬度內(nèi)以等間隔自10處、以切取寬度為5cm?IOcm范圍、以成為約2g的長(zhǎng)度切取無紡布試樣，采集總計(jì)20張?jiān)囼?yàn)布。進(jìn)行上述測(cè)定，求出它們的平均值作為透水劑純物質(zhì)附著量(wt % )。
[0069]7.透水劑溶液的涂布量(wt % )
[0070]將自透水賦予加工I小時(shí)的情況下的透水液消耗量由下述式算出的值作為透水劑溶液的涂布量)。
[0071]涂布量(wt % ) = {透水液消耗量(g)/[無紡布單位面積重量(g/m2)X寬度(m) X 加工速度(m/min) X60(min)]} XlOO
[0072]<無紡布的制造⑷>
[0073]將聚丙烯樹脂(密度0.91g/cm3,在JIS-K7210的表I的條件下測(cè)定的MFR60)在擠出溫度230°C下以2000g/min定量地?cái)D出，使用噴絲頭紡出長(zhǎng)絲組，使用高速氣流牽引裝置將其以3000m/min的紡絲速度進(jìn)行牽引，在移動(dòng)的傳送網(wǎng)帶上接收而形成織片。接著，在得到的織片的輸送中，層疊與上述同樣操作而得到的織片，進(jìn)而再層疊一層同樣的織片，以SSS的方式形成織片。將該層疊織片輸送，利用由雕刻輥和平滑輥組合而成的熱壓接輥、在上下輥溫度135°C且60kg/cm的壓力下進(jìn)行部分壓接，以單位面積重量為18g/m2的方式調(diào)整線路速度，得到單絲纖度2.8dtex的紡粘無紡布。
[0074]<無紡布的制造⑶>
[0075]鞘成分使用熔點(diǎn)130°C的高密度聚乙烯(密度0.96g/cm3)，芯成分使用熔點(diǎn)165°C的聚丙烯(密度0.91g/cm3)，將它們分別由兩個(gè)擠出機(jī)在擠出溫度220°C下以2000g/min定量地?cái)D出，使用噴絲頭，以鞘芯長(zhǎng)絲組(鞘芯比= 50/50)的方式紡出，使用高速氣流牽引裝置將其以3000m/min的紡絲速度牽引，在移動(dòng)的傳送網(wǎng)帶上接收而形成織片。將該織片輸送，利用由雕刻輥和平滑輥組合而成的熱壓接輥、在上下輥溫度120°C且50kg/cm的壓力下進(jìn)行部分壓接，以單位面積重量為20g/m2的方式調(diào)整線路速度，得到單絲纖度2.Sdtex的紡粘無紡布。需要說明的是，在單絲纖度的算出時(shí)，將上述鞘芯長(zhǎng)絲的密度設(shè)為0.94g/cm3。
[0076]<無紡布的制造(C) >
[0077]將聚丙烯樹脂(密度0.91g/cm3,在JIS-K7210的表I的條件下測(cè)定的MFR60)在擠出溫度230°C下以2000g/min定量地?cái)D出，使用噴絲頭紡出長(zhǎng)絲組，使用高速氣流牽引裝置將其以3000m/min的紡絲速度牽引，在移動(dòng)的傳送網(wǎng)帶上接收而形成織片。接著，在得到的織片上，將聚丙烯樹脂(MFR900)在擠出溫度280°C下以250g/min定量地?cái)D出，使用噴絲頭紡出長(zhǎng)絲組，自噴嘴附近利用溫度270°C的熱風(fēng)進(jìn)行熔融吹送，從而層疊熔噴織片。進(jìn)而，層疊與第I層同樣操作而得到的織片，以SMS的方式形成織片。將該層疊織片輸送，利用由雕刻輥和平滑輥組合而成的熱壓接輥、在上下輥溫度135°C且60kg/cm的壓力下進(jìn)行部分壓接，以單位面積重量為10g/m2的方式調(diào)整線路速度，得到單絲纖度1.Sdtex的無紡布。需要說明的是，單絲纖度為S層的單絲纖度。
[0078][實(shí)施例1]
[0079]在無紡布的制造(A)中得到的無紡布上，將包含聚醚化合物和聚乙烯醚改性有機(jī)硅的混合物的透水劑的lwt%水溶液調(diào)整至液溫20°C、液體粘度2.3mPa.s,以涂布量為30wt%的方式、使用斜線圖案120目、凹槽容積22cm3/m2的凹印棍進(jìn)行涂布,接著,通過120°C的滾筒干燥機(jī)將其干燥并卷取。卷取以紙管為芯進(jìn)行長(zhǎng)條卷取。需要說明的是，所使用的聚醚化合物和聚醚改性有機(jī)硅通過下述方法得到。
[0080]關(guān)于聚醚化合物，使甘油與環(huán)氧丙烷進(jìn)行反應(yīng)，得到平均聚合度50的加成物。接著，使得到的加成物與環(huán)氧乙烷進(jìn)行加聚，使得平均聚合度成為15。使其與硬脂酸進(jìn)行反應(yīng)，從而得到聚醚化合物。
[0081]關(guān)于聚醚改性有機(jī)硅，使二甲基羥基聚硅氧烷與甲醇的環(huán)氧乙烷反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行加成，得到硅氧烷的重復(fù)數(shù)(Si)為22、環(huán)氧乙烷加成硅氧烷的重復(fù)數(shù)(SiE)為2、環(huán)氧乙烷的重復(fù)數(shù)(EO)為40的聚乙烯醚改性有機(jī)硅。
[0082]得到的透水無紡布不會(huì)干燥不足，MD方向上的透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值為21mm、CV值為2.8，并且第2次透水耐久指數(shù)的R值為0%。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表1。
[0083][實(shí)施例2]
[0084]在無紡布的制造(A)中，以單位面積重量為15g/m2的方式調(diào)整線路速度，除此之外同樣操作，得到無紡布。對(duì)得到的無紡布與實(shí)施例1同樣操作而賦予透水劑，得到透水無紡布。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表1。
[0085][實(shí)施例3]
[0086]在無紡布的制造(A)中，以單位面積重量為10g/m2的方式調(diào)整線路速度，除此之外同樣操作，得到無紡布。對(duì)得到的無紡布與實(shí)施例1同樣操作而賦予透水劑，得到透水無紡布。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表1。
[0087][實(shí)施例4]
[0088]在無紡布的制造(A)中，以纖度為2.0dtex的方式調(diào)整紡絲速度，除此之外同樣操作，得到無紡布，對(duì)于該無紡布，以放電量45W.min/m2(放電度4.0ff/cm2)的條件進(jìn)行電暈放電處理后，將包含六甘油單硬脂酸酯、聚醚改性有機(jī)硅和聚氧化烯蓖麻油醚的混合物的透水劑的lwt%水溶液調(diào)整至液溫20°C和液體粘度2.3mPa *s，將涂布量設(shè)為30wt%，除此之外與實(shí)施例1同樣操作，賦予透水劑，得到透水無紡布。
[0089]其中，所使用的透水劑包含六甘油單硬脂酸酯40wt%、聚醚改性有機(jī)娃45?1:%和聚氧化烯蓖麻油醚15wt%的混合物。
[0090]將得到的透 水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表1。[0091][實(shí)施例5]
[0092]在無紡布的制造(A)中，以單位面積重量設(shè)為15g/m2、纖度為1.1dtex的方式將每I層的擠出量設(shè)為1800g/min并調(diào)整紡絲速度，除此之外同樣操作，得到無紡布。對(duì)得到的無紡布與實(shí)施例1同樣操作而賦予透水劑，得到透水無紡布。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表I。
[0093][實(shí)施例6]
[0094]以涂布量為20wt%的方式、使用斜線圖案100目、凹槽容積17cm3/m2的凹印輥進(jìn)行涂布，除此之外與實(shí)施例1同樣操作，得到透水無紡布。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果不于表I。
[0095][實(shí)施例7]
[0096]以涂布量為50wt%的方式、使用斜線圖案160目、凹槽容積25cm3/m2的凹印輥進(jìn)行涂布，除此之外與實(shí)施例1同樣操作，得到透水無紡布。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果不于表I。
[0097][實(shí)施例8]
[0098]將透水劑水溶液制成2wt%，調(diào)整至液溫25°C、液體粘度5.3mPa.s,以涂布量為40wt%的方式進(jìn)行涂布，除此之外與實(shí)施例1同樣操作，得到透水無紡布。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表I。
[0099][實(shí)施例9]
[0100]將透水劑水溶液制成5wt%，調(diào)整至液溫15°C、液體粘度26mPa.s,以涂布量為10wt%的方式進(jìn)行涂布，除此之外與實(shí)施例1同樣操作，得到透水無紡布。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表I。
[0101][實(shí)施例10]
[0102]在無紡布的制造(A)中，使用乙烯成分含量為4.3摩爾％的乙烯.丙烯無規(guī)共聚物樹脂(密度0.91g/cm3，在JIS-K7210的表I的條件下測(cè)定的MFR24)來代替聚丙烯樹脂，除此之外同樣操作，得到無紡布。對(duì)于得到的無紡布，將透水劑水溶液制成Iwt %，調(diào)整至液溫30°C、液體粘度8.0mPa.s,以涂布量為30wt%的方式進(jìn)行涂布，除此之外與實(shí)施例1同樣操作，得到透水無紡布。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表I。
[0103][實(shí)施例11]
[0104]在無紡布的制造⑶中得到的無紡布上，將透水劑水溶液制成lwt%，調(diào)整至液溫30°C、液體粘度8.0mPa.s,以涂布量為30wt%的方式進(jìn)行涂布，除此之外與實(shí)施例1同樣操作，得到透水無紡布。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表I。
[0105][實(shí)施例12]
[0106]對(duì)于無紡布的制造(C)中得到的無紡布，與實(shí)施例1同樣操作，得到透水無紡布。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表I。
[0107][實(shí)施例13]
[0108]在無紡布的制造(C)中得到的無紡布上，將包含聚醚化合物和聚乙烯醚改性有機(jī)硅的混合物的透水劑的3wt%水溶液調(diào)整至液溫20°C、液體粘度IOmPa.S，利用吻涂機(jī)、以涂布量為10wt%的方式邊調(diào)整與不銹鋼制涂布輥的夾角邊進(jìn)行涂布。接著，通過120°C的滾筒干燥機(jī)將其干燥并卷取。卷取以紙管為芯進(jìn)行長(zhǎng)條卷取。需要說明的是，所使用的聚醚化合物和聚乙烯醚改性有機(jī)硅使用與實(shí)施例1同樣的物質(zhì)。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表1。
[0109][比較例I]
[0110]在無紡布的制造(A)中得到的無紡布上，將包含聚醚化合物和聚乙烯醚改性有機(jī)硅的混合物的透水劑的3wt%水溶液調(diào)整至液溫30°C、液體粘度1.7mPa.s，利用浸涂機(jī)涂布后，以涂布量為50被％的方式利用一對(duì)橡膠夾持輥夾持而進(jìn)行調(diào)整，接著，通過120°C的滾筒干燥機(jī)將其干燥并卷取。卷取以紙管為芯進(jìn)行長(zhǎng)條卷取。需要說明的是，所使用的聚醚化合物和聚乙烯醚改性有 機(jī)硅使用與實(shí)施例1同樣的物質(zhì)。
[0111]得到的透水無紡布的MD方向上的透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值為20mm，其CV值為6.3，測(cè)定值的偏差大。而且，MD方向上的第2次透水耐久指數(shù)的R值為50%，輥內(nèi)外層的平均值之差為50%。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表1。
[0112][比較例2]
[0113]以涂布量為70wt%的方式、使用斜線圖案150目、凹槽容積42cm3/m2的凹印輥進(jìn)行涂布，除此之外與實(shí)施例1同樣操作，得到透水無紡布。得到的透水無紡布局部具有濕氣。另外，MD方向上的透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值為23mm、CV值為5.3，輥內(nèi)外層的平均值之差也為_7mm，測(cè)定值的偏差大。而且，第2次透水耐久指數(shù)的R值為20%，潤(rùn)濕回流指數(shù)為2.60g。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表1。
[0114][比較例3]
[0115]將透水劑水溶液設(shè)為5wt%，調(diào)整至液溫15°C、液體粘度55mPa.s,以涂布量為15?七％的方式進(jìn)行涂布，除此之外與實(shí)施例1同樣操作，得到透水無紡布。得到的無紡布的MD方向上的透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值為22mm、CV值為6.5，測(cè)定值的偏差大。輥內(nèi)外層的平均值之差為_3mm，并且第2次透水耐久指數(shù)的R值為40%，潤(rùn)濕回流指數(shù)為2.09g。將得到的透水無紡布的各種測(cè)定結(jié)果示于表1。
[0116][表 I]
【權(quán)利要求】
1.一種透水無紡布，其特征在于，其為由聚烯烴系熱塑性纖維形成的無紡布，該無紡布的MD方向上的透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值為90mm以下、CV值為5.0以下，并且第2次透水耐久指數(shù)的R值為60%以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透水無紡布，其中，無紡布的CD方向上的透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值為90mm以下、CV值為5.0以下，并且第2次透水耐久指數(shù)的R值為60%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透水無紡布，其中，無紡布為以30cm以上的直徑形成的無紡布卷，作為其內(nèi)外層的透水性能之差，MD方向和CD方向上，透水45°傾斜流動(dòng)長(zhǎng)度值的平均值之差為±5mm以內(nèi)，并且第2次透水耐久指數(shù)的平均值之差為±20%以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的透水無紡布，其中，無紡布的潤(rùn)濕回流指數(shù)為2.5g以下ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的透水無紡布，其中，聚烯烴系熱塑性纖維的平均單絲纖度為0.5dtex以上且3.5dtex以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的透水無紡布，其中，聚烯烴系熱塑性纖維為聚丙烯系熱塑性纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的透水無紡布，其中，無紡布由長(zhǎng)纖維無紡布形成。
8.一種一次性衛(wèi)生材料，其使用權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的無紡布而制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一次性衛(wèi)生材料，其為一次性尿布、衛(wèi)生巾或失禁墊的形態(tài)。
【文檔編號(hào)】D06M101/20GK104024517SQ201280053433
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月2日
【發(fā)明者】矢放正廣, 稅所一哉, 中東登志子 申請(qǐng)人:旭化成纖維株式會(huì)社