洗衣烘干的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種洗衣烘干機，能夠可靠地進行干燥風路的吸排氣，并且能夠抑制干燥時產生噪音。該洗衣烘干機在連接管道(69)與排氣管道(73)的連通部分配置有引導板(74)，利用步進電機(74a)控制引導板(74)的朝向，可靠地將連接管道(69)內流通的濕潤的干燥風從排氣管道(73)排出，并將干燥的空氣從吸氣口(69a)吸入連接管道(69)內。當不需要從吸氣口(69a)吸入干燥的空氣時，使引導板(74)的朝向與連接管道(69)大致平行，從而使干燥風循環(huán)。不需要將排氣管道(73)內保持為較高的壓力，能夠抑制由風扇(70)產生的噪音。
【專利說明】洗衣烘干機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有干燥風路的洗衣烘干機，該干燥風路使干燥風在滾筒內循環(huán)，該滾筒在水槽內部轉動。
【背景技術】
[0002]近年廣為普及的滾筒式洗衣烘干機將有底圓筒形的水槽以橫向姿勢或傾斜橫向姿勢支撐在外殼內，并將同軸轉動的有底圓筒形的滾筒收容在上述水槽的內部(例如參照專利文獻I)。
[0003]水槽和滾筒具有在同側開口的開口部，洗滌物經(jīng)由上述開口部投入滾筒的內部，并浸泡在積存于水槽和滾筒底部的洗滌水中，利用滾筒的反復轉動反復被托起并落下，落下時與滾筒的周面碰撞來進行洗滌。
[0004]結束洗滌后的洗滌物在利用滾筒的高速轉動對大部分殘留水分進行離心脫水后，通過與導入滾筒內的干燥風接觸來進行烘干。干燥風在干燥風路內循環(huán)，該干燥風路由送風管道連接向水槽內開口的導入口和導出口并在中途包含水槽和滾筒。
[0005]在干燥風路內設置有產生干燥風的風扇，在該風扇的上游側配置有冷卻部，在上述風扇的下游側配置有加熱器。干燥風與滾筒內的洗滌物接觸，奪取該洗滌物的水分后在冷卻部被冷卻，成為冷凝除去所含水分后的干燥空氣，在通過加熱器時被加熱并返回滾筒內。滾筒內的洗滌物反復與以上述方式循環(huán)的干燥風接觸而被烘干。
[0006]專利文獻I中記載的洗衣烘干機還包括:排氣管道，連通洗衣烘干機的外部和干燥風路；擋板，開關該排氣管道；以及吸氣口，形成在干燥風路。該洗衣烘干機在烘干工序的后半程驅動擋板而使排氣管道打開，排出濕潤的干燥風并停止加熱器。此時，干燥風路內的壓力下降，從吸氣口將干燥的空氣吸入干燥風路內并使其與洗滌物接觸。但是，當排氣管道的排氣不充分時，干燥風路內外的壓力差變小而導致吸氣也變得不充分，洗滌物的干燥有可能需要較長時間。
[0007]另一方面，專利文獻2公開了一種洗衣烘干機，其包括:吸氣閥，設置在干燥風路；排水軟管，連接排水彎管和水槽；以及排水閥，設置在該排水軟管內，該洗衣烘干機在烘干工序的后半程使吸氣閥和排水閥打開，控制風扇的驅動并破壞排水彎管的水封，從排水軟管排出濕潤的干燥風，并且將干燥的空氣從吸氣閥吸入干燥風路內。為了防止臭氣從排水軟管進入，上述洗衣烘干機控制風扇的驅動以便將干燥風路內保持為較高的壓力，從而能夠可靠地進行排氣。
[0008]專利文獻1:日本專利公開公報特開2008-110135號
[0009]專利文獻2:日本專利公開公報特開2011-56194號
[0010]但是，由于專利文獻2記載的洗衣烘干機控制風扇的驅動而將干燥風路內保持為較高的壓力，所以存在由風扇產生噪音的問題。

【發(fā)明內容】
[0011]鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠可靠地進行干燥風路的吸排氣，并且能夠抑制干燥時產生噪音的洗衣烘干機。
[0012]本發(fā)明的洗衣烘干機包括:水槽；滾筒，在所述水槽的內部轉動；干燥風路，使向所述水槽和滾筒內供給的干燥風流通；以及風扇，配置于所述干燥風路，其中，所述洗衣烘干機還包括:排氣風路，與所述干燥風路連通；以及引導板，樞軸支撐在與所述干燥風路和所述排氣風路的連通部分相對的所述干燥風路的周面上，將干燥風向所述排氣風路引導，在所述干燥風路中的所述風扇的吸入側和引導板之間形成有吸氣口。
[0013]在本發(fā)明中，在干燥風路與排氣風路的連通部分配置有將干燥風向排氣風路弓I導的引導板，控制引導板的朝向，可靠地將干燥風路內流通的濕潤的干燥風從排氣通道排出。并且，將干燥風路外部的干燥的空氣從吸氣口吸入干燥風路內。當不需要從吸氣口吸入干燥的空氣時，使引導板的朝向與干燥風路大致平行。此外，不需要將干燥風路內保持為較高的壓力，可以抑制由風扇產生的噪音。
[0014]本發(fā)明的洗衣烘干機的特征在于，利用所述引導板的轉動來開關所述吸氣口。
[0015]在本發(fā)明中，利用引導板開關吸氣口，同時且可靠地進行吸排氣及其停止。當從吸氣口吸入干燥的空氣時，使吸氣口打開，利用引導板將濕潤的干燥風向排氣風路引導。當不需要從吸氣口吸入干燥的空氣時，利用引導板封閉吸氣口，使干燥風在干燥風路內循環(huán)。
[0016]本發(fā)明的洗衣烘干機的特征在于，當打開所述吸氣口時，在所述引導板和所述干燥風路之間形成有間隙。
[0017]在本發(fā)明中，即使打開吸氣口時，干燥風路也不會被引導板完全封閉。在引導板和干燥風路之間形成間隙，使干燥風的一部分循環(huán)，可以防止?jié)L筒內的溫度急劇下降，此外，可以防止因過度排出濕潤的干燥風而導致設置有洗衣烘干機的室內發(fā)生冷凝。
[0018]本發(fā)明的洗衣烘干機的特征在于還包括:驅動部，使所述引導板轉動；以及控制部，控制所述驅動部的驅動，所述控制部以在洗滌物的烘干工序中交替進行所述吸氣口的開關的方式，控制所述驅動部的驅動。
[0019]在本發(fā)明中，利用引導板交替進行吸氣口的開關。例如交替實施加熱烘干工序和排氣烘干工序，上述加熱烘干工序使由加熱器加熱的干燥風在干燥風路內循環(huán)，上述排氣烘干工序使加熱器停止，從排氣風路排氣并從吸氣口吸氣，在加熱烘干工序中封閉吸氣口，而在排氣烘干工序中打開吸氣口。
[0020]本發(fā)明的洗衣烘干機的特征在于還包括重量檢測部，檢測向所述滾筒投入的洗滌物的重量，所述控制部基于由所述重量檢測部檢測出的洗滌物的重量，確定打開所述吸氣口的時間或所述引導板相對于所述周面的角度，并且在確定的時間使所述吸氣口打開或使所述引導板轉動到確定的角度。
[0021]在本發(fā)明中，對應于洗滌物的重量，確定打開吸氣口的時間或引導板的角度。
[0022]本發(fā)明的洗衣烘干機的特征在于還包括氣溫檢測部，用于檢測氣溫，所述控制部基于由所述氣溫檢測部檢測出的氣溫，確定打開所述吸氣口的時間或所述引導板相對于所述周面的角度，在確定的時間使所述吸氣口打開或使所述引導板轉動到確定的角度。
[0023]在本發(fā)明中，對應于氣溫，確定打開吸氣口的時間或弓I導板的角度。
[0024]本發(fā)明的洗衣烘干機的特征在于還包括水溫檢測部，檢測洗滌水的溫度，所述控制部基于由所述水溫檢測部檢測出的水溫，確定打開所述吸氣口的時間或所述引導板相對于所述周面的角度，在確定的時間使所述吸氣口打開或使所述引導板轉動到確定的角度。
[0025]在本發(fā)明中，對應于洗滌水的水溫，確定打開吸氣口的時間或引導板的角度。
[0026]本發(fā)明的洗衣烘干機的特征在于還包括布質檢測部，檢測洗滌物的布質，所述控制部基于由所述布質檢測部檢測出的布質，確定打開所述吸氣口的時間或所述引導板相對于所述周面的角度，在確定的時間使所述吸氣口打開或使所述引導板轉動到確定的角度。
[0027]在本發(fā)明中，對應于洗滌物的布質，確定打開吸氣口的時間或引導板的角度。
[0028]本發(fā)明的洗衣烘干機的特征在于還包括接收部，接收洗滌順序，所述控制部基于由所述接收部接收到的洗滌順序，確定打開所述吸氣口的時間或所述引導板相對于所述周面的角度，在確定的時間使所述吸氣口打開或使所述引導板轉動到確定的角度。
[0029]在本發(fā)明中，對應于由接收部接收到的洗滌順序，確定打開吸氣口的時間或引導板的角度。
[0030]本發(fā)明的洗衣烘干機的特征在于，在所述干燥風路中的比所述弓I導板靠向上游側設置有除去塵埃的過濾器。
[0031]在本發(fā)明中，將由過濾器除去塵埃后的干燥風向排氣風路引導，防止設置有洗衣烘干機的室內的環(huán)境惡化。
[0032]在本發(fā)明的洗衣烘干機中，在干燥風路與排氣風路的連通部分配置引導板，利用驅動部控制引導板的朝向，可靠地將干燥風路內流通的濕潤的干燥風從排氣通道排出，從而可以將干燥的空氣從吸氣口吸入干燥風路內。此外，當不需要從吸氣口吸入干燥的空氣時，使引導板的朝向與干燥風路大致平行，可以使干燥風在干燥風路內循環(huán)。此外，由于不需要將排氣風路內保持為較高的壓力，所以能夠抑制由風扇產生的噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1是簡要表示實施方式I的洗衣烘干機外觀的立體圖。
[0034]圖2是簡要表示洗衣烘干機的內部結構的縱斷面圖。
[0035]圖3是簡要表示洗衣烘干機的內部結構的主視圖。
[0036]圖4是表示導出管道和導入管道的形成方式的圖。
[0037]圖5是滾筒電機的支撐部附近的放大斷面圖。
[0038]圖6是簡要表示排氣管道附近的結構的縱斷面圖。
[0039]圖7是簡要表示排氣管道附近的結構的立體圖。
[0040]圖8是簡要表示排氣管道的排氣口的縱斷面圖。
[0041]圖9是表示洗衣烘干機的控制系統(tǒng)構成的框圖。
[0042]圖10是表示由運轉控制部進行的烘干運轉控制的流程圖。
[0043]圖11是表示由實施方式2的洗衣烘干機的運轉控制部進行的烘干運轉控制的流程圖。
[0044]圖12是表示由實施方式3的洗衣烘干機的運轉控制部進行的烘干運轉控制的流程圖。
[0045]圖13是表示存儲在非易失性存儲器內的LUT的一個例子的示意圖。
[0046]圖14是表示由實施方式4的洗衣烘干機的運轉控制部進行的烘干運轉控制的流程圖。[0047]圖15是表示存儲在非易失性存儲器內的LUT的一個例子的示意圖。
[0048]圖16是表示由實施方式5的洗衣烘干機的運轉控制部進行的烘干運轉控制的流程圖。
[0049]圖17是表示存儲在非易失性存儲器內的LUT的一個例子的示意圖。
[0050]圖18是表示由實施方式6的洗衣烘干機的運轉控制部進行的烘干運轉控制的流程圖。
[0051]圖19是表示存儲在非易失性存儲器內的LUT的一個例子的示意圖。
[0052]圖20是表示由實施方式7的洗衣烘干機的運轉控制部進行的烘干運轉控制的流程圖。
[0053]圖21是簡要表示實施方式8的排氣管道附近的結構的縱斷面圖。
[0054]附圖標記說明
[0055]I 外殼
[0056]2 水槽
[0057]3 滾筒
[0058]60導出管道(干燥風路)
[0059]61導入管道(干燥風路)
[0060]69連接管道(干燥風路)
[0061]70 風扇
[0062]73排氣管道(排氣風路)
[0063]74引導板
[0064]69a 吸氣 口
[0065]74a步進電機(驅動部)
[0066]8運轉控制部(控制部)
[0067]211重量傳感器(重量檢測部)
[0068]212氣溫傳感器(氣溫檢測部)
[0069]213水溫傳感器(水溫檢測部)
[0070]29水位傳感器(布質檢測部)
[0071]15操作面板(接收部)
[0072]71過濾器
【具體實施方式】
[0073](實施方式I)
[0074]下面基于表示實施方式I的洗衣烘干機的附圖，對本發(fā)明進行詳細說明。圖1是簡要表示洗衣烘干機的外觀的立體圖，圖2是簡要表示洗衣烘干機的內部結構的縱斷面圖，圖3是簡要表示洗衣烘干機的內部結構的主視圖。
[0075]如圖2所示，洗衣烘干機在外殼I的內部具有水槽2和滾筒3。水槽2是在一側端部整個表面具有開口 20的大直徑有底圓筒構件，并且利用直立設置在外殼I底面上的多個支撐腳21(僅圖示了一個)被彈性支撐為保持傾斜姿勢，使開口 20 —側朝向上方且使軸心相對于水平面傾斜。支撐腳21在中途部具有阻尼器210，在阻尼器210的下側設置有重量傳感器(重量檢測部)211。利用該重量傳感器211檢測投入滾筒3內的洗滌物的重量。另外，重量傳感器211可以列舉應變式、壓電式、靜電容量式、電磁式和音叉式重量傳感器。
[0076]在外殼I的前表面(圖2的左側面)、且面向水槽2的開口 20的位置上，開設有利用蓋體10開關自如的洗滌物的投入口 11，該投入口 11和水槽2的開口 20之間被波紋管12以液密方式密封。如圖1所示，在外殼I的前表面、且蓋體10的附近設置有開門按鈕
13。通過操作開門按鈕13來打開蓋體10。
[0077]滾筒3是比水槽2直徑稍小的有底圓筒構件，使一側的開口 30面對水槽2的開口20的內側，并且滾筒3與固定設置在水槽2底部中央的滾筒電機4的輸出軸40的端部連接，利用該滾筒電機4的驅動，在水槽2的內部同軸轉動。在滾筒3的周壁上遍布整個表面貫通形成有多個小孔32，此外，在周壁內表面上沿周向等間隔突出設置有多個沿軸向延伸的擋板33。另外，圖2中為了避免附圖復雜化，僅圖示了小孔32的一部分和一個擋板33。
[0078]上述結構的洗衣烘干機以如下方式進行洗滌運轉:打開蓋體10，經(jīng)由位于投入口11內側的開口 20、30向滾筒3內投入洗滌物，并且在關閉所述蓋體10、且如后所述向水槽2內部提供洗滌水之后，驅動滾筒電機4使?jié)L筒3翻滾。如上所述，滾筒3具有多個小孔32和多個擋板33，滾筒3內部的洗滌物浸泡在經(jīng)由小孔32進入滾筒3內的洗滌水中，利用擋板33的作用反復被托起并落下，落下時與滾筒3的內表面碰撞來進行洗滌。
[0079]如圖1所示，在外殼I的前表面上部設置有操作面板(接收部)15，該操作面板15具有用于各種操作的操作部和用于各種顯示的顯示部。該操作面板15與設置在外殼I下部內側的運轉控制部8 (參照圖2)連接。利用與操作面板15的操作對應的運轉控制部8的動作，將上述洗滌運轉、后述的烘干運轉以及它們之間實施的脫水運轉作為一系列處理或分別獨立的處理執(zhí)行。
[0080]如圖1所示，在外殼I的后部上表面設置有能夠與自來水管等供水源連接的連接口 50。如圖2所示，上述連接口 50與設置在外殼I內側的供水閥51連接。供水閥51是具有多個供水出口的多聯(lián)式電磁閥，第一供水出口通過主供水管52與水槽2的上部周面連接。當供水閥51切換為第一供水出口時，來自供水源的水經(jīng)由主供水管52送入水槽2的內部。在主供水管52的中途以公知的方式配置有洗滌劑盒，可以與供水一起導入適量的洗滌劑。
[0081]供水閥51的第二供水出口通過小直徑的副供水管53與后述的供水噴嘴54連接。供水噴嘴54朝向后述導入管道61的內部開口。當供水閥51切換為第二供水出口時，來自供水源的水經(jīng)由副供水管53到達供水噴嘴54而被送入導入管道61的內部。
[0082]供水閥51的第三供水出口通過冷卻水管55與水槽2的前下部連接。在水槽2的下部周面上形成有沿前后方向延伸的凹槽22，并且以覆蓋該凹槽22上部的方式架設有冷卻板23。冷卻板23以后部朝下的方式傾斜，并且具有并列設置在上表面上的多個凹部。當供水閥51切換為第三供水出口時，來自供水源的水通過冷卻水管55被送入冷卻板23的前上部，邊依次滯留在多個凹部內、邊沿冷卻板23的上表面向后方流動，從而如后所述用作對循環(huán)的干燥風進行冷卻的冷卻水。
[0083]排水管24與凹槽22的后端部連接。該排水管24與固定支撐在外殼I內側前下部的筒形的過濾器外殼25連接。在過濾器外殼25的內部收容有過濾纖維屑等異物的棉絨過濾器。如圖3所示，過濾器外殼25通過通水管123與循環(huán)泵120連接，該循環(huán)泵120的噴出側通過回流管121與水槽2的前側上部連通。
[0084]過濾器外殼25通過排水閥26與沿外殼I底面鋪設的排水軟管27連接。如圖3所示，排水管24的右側部分與防氣閥28連接。防氣閥28具有空氣室(未圖示)。該空氣室與向上方延伸的導壓管(未圖示)連接，在該導壓管的上端部安裝有水位傳感器(布質檢測部)29。
[0085]當排水閥26關閉時，向水槽2內部供給的洗滌水經(jīng)由排水管24進入過濾器外殼25內部，并且在充滿該過濾器外殼25之后，積存在通水管123、排水管24和水槽2的內部。通過驅動循環(huán)泵120，洗滌水被吸入該循環(huán)泵120而被升壓，并經(jīng)由回流管121輸送到水槽2的上部，再從該回流管121的前端提供到滾筒3的內部。
[0086]即使在排水管24內充滿洗滌水之后，空氣也殘留在防氣閥28的空氣室內?？諝馐覂鹊目諝鈮簩趯⑦^濾器外殼25作為底部而積存的洗滌水的水位上升而變大。水位傳感器29是壓力傳感器，檢測通過導壓管傳遞的空氣室內的空氣壓。水位傳感器29的檢測信號提供給運轉控制部8。
[0087]在洗滌運轉后打開排水閥26。通過打開排水閥26，水槽2內的洗滌水經(jīng)由排水管24和過濾器外殼25向排水軟管27排出。在排水時，包含在洗滌水中的纖維屑等異物被過濾器外殼25內的棉絨過濾器過濾并除去，從而不會經(jīng)由排水軟管27排出到下水管內。
[0088]洗衣烘干機還包括干燥風路，該干燥風路使向水槽2和滾筒3內供給的干燥風流通。干燥風路具有與水槽2—體形成的導出管道60和導入管道61。圖4是表示導出管道60和導入管道61的形成方式的圖。本圖簡要表示從前方觀察水槽2底面的狀態(tài)，圖的上下與圖2的上下對應。另外，在水槽2的外表面上設置有用于確保強度的多個肋，但圖4中省略了上述肋的圖示。
[0089]如圖4所示，導出管道60在水槽2的包含底面最下部的周向上以適當長度延伸，并且設置成一側端部朝向斜上方豎起。圖4中圖示了以上述方式形成在水槽2下部周面上的凹槽22和架設在該凹槽22上部的冷卻板23。導出管道60的下部在冷卻板23的后方位置與朝向水槽2內開口的導出口 62連通。導出管道60的上端部與導出管63連通，該導出管63在水槽2的上部周面朝向上方突出設置。
[0090]導入管道61包括:圓形部，設置在水槽2底面的中心部；以及直線部，與該圓形部的一端相連且朝向斜上方豎起。直線部的上端與導入管64連通，該導入管64在水槽2的上部周面朝向上方突出設置。此外，在圓形部的中心位置上，滾筒電機4的輸出軸40突出，并且與上述突出部同軸地開設有朝向水槽2內部開口的圓形斷面的導入口 65。
[0091]圖5是滾筒電機4的支撐部附近的放大斷面圖。如圖中局部所示的那樣，滾筒電機4的輸出軸40被軸承41支撐成轉動自如,并且朝向水槽2的內側突出，其突出端部通過連接支架42固定在滾筒3底面的中心位置上。在連接支架42和滾筒3之間夾持固定有薄壁的密封板66。在密封板66的外周環(huán)繞設置有凸緣部，該凸緣部與導入管道61末端的導入口 65的內側相對，并且該凸緣部與內嵌固定于導入口 65的油封67滑動接觸。
[0092]在滾筒3的底面上開設有多個導入孔34，上述多個導入孔34排列在比連接支架42的固定部靠向外側的圓周上，上述導入孔34利用設置在密封板66的對應位置上的連通孔68，與導入口 65連通。
[0093]如圖2所示，在水槽2的上部配置有產生干燥風的風扇70。該風扇70的吸入側通過連接管道(干燥風路)69與導出管63的端部連接。在連接管道69中途安裝有除去塵埃的過濾器71。在風扇70的噴出側設置有加熱器72，風扇70和加熱器72被單元化。加熱器72通過送氣管79與導入管64的端部連接。所述連接管道69與排出干燥風的排氣管道(排氣風路)73連通。
[0094]圖6是簡要表示排氣管道73附近的結構的縱斷面圖，圖7是簡要表示排氣管道73附近的結構的立體圖，圖8是簡要表示排氣管道73的排氣口的縱斷面圖。另外，在圖6?圖8中用箭頭表不了如后左右方向。圖6中用箭頭表不了排氣和吸氣的流動,角度Θ表不引導板74相對于連接管道69下側面的角度。
[0095]排氣管道73連通連接管道69上側周面的過濾器71和風扇70之間。排氣管道73具有:突出部73b，從連接管道69的上側周面朝向上方突出；以及L形部73c，與該突出部73b相連(參照圖6和圖7)。L形部73c配置成其一端部朝向左側且另一端部朝向后側。L形部73c的一端部與突出部73b的前端部分連接,另一端部的前端部分沿橫向(左右方向)寬度擴大。
[0096]在該另一端部的前端部分上形成有排氣口 73a。在L形部73c的內側沿左右并列設置有三個風向調整肋78、78、78，上述三個風向調整肋78、78、78從L形部73c的角部橫跨排氣口 73a延伸。各風向調整肋78、78、78沿L形部73c彎曲成L形。左右的各風向調整肋78、78沿著L形部73c的左右側面，其后端部彎曲成遠離中央的風向調整肋78。
[0097]由三個風向調整肋78、78、78和L形部73c的左右側面形成四個風路，位于最右側的風路朝向右斜后方排氣，右數(shù)第二個風路朝向比正后方稍許靠向右斜后方排氣。位于最左側的風路朝向左斜后方排氣，左數(shù)第二個風路朝向比正后方稍許靠向左斜后方排氣。利用四個風路使排氣橫向(左右方向)分散。
[0098]如圖8所示，在排氣口 73a上隔著密封構件77設置有排氣蓋76。排氣蓋76設計成與排氣口 73a對應的尺寸。密封構件77設置在排氣口 73a的周向邊緣部上，密封構件77由彈性構件(例如聚氨酯、橡膠和其他彈性體)構成，用于密封排氣蓋76和排氣口 73a的間隙。排氣蓋76具有與排氣口 73a對應的開口 76b，在該開口 76b上，以上下并列的方式設置有朝向后方上升傾斜的左右長的多個百葉板76a、76a、...、76a。利用百葉板76a、76a、...、76a將排氣向上方送出。
[0099]在所述連接管道69的下側面、且在連接管道69與排氣管道73的連通部位和風扇70之間開設有吸氣口 69a，在連接管道69與排氣管道73的連通部位上，利用左右方向長的樞軸(未圖示)支撐有將干燥風向排氣管道73引導的引導板74。引導板74的一個邊緣部與所述樞軸連接且引導板7朝向吸氣口 69a側伸出。在與排氣管道73的連通部位相對的連接管道69的下側面上設置有步進電機(驅動部)74a。所述樞軸與步進電機74a的輸出軸連接，利用步進電機74a的轉動而使引導板74上下轉動。利用引導板74的轉動，使吸氣口 69a打開或關閉。
[0100]如圖6所示，在突出部73b的前端部分內側、且在突出部73b的側面，由前后方向長的樞軸(未圖示)支撐使排氣管道73打開或關閉的排氣板75。如圖6所示，樞軸與步進電機75a的輸出軸連接，利用步進電機75a的轉動，使排氣板75上下轉動。利用排氣板75的轉動，使排氣管道73打開或關閉。
[0101 ] 在上述結構的干燥風路中，當驅動風扇70時，從與吸入側連接的導出管道60吸入干燥風并對其加壓，并且向與噴出側連接的導入管道61送出。向導入管道61內送出的干燥風從水槽2的外周向中央流動而到達導入口 65，再通過連通孔68和導入孔34被導入滾筒3內。導入滾筒3內的干燥風通過形成在周壁上的多個小孔32流出到水槽2內，并且經(jīng)由以上述方式形成的導出口 62被導入到導出管道60內，從而再次被風扇70吸入。
[0102]洗衣烘干機通過如下方式進行烘干運轉:驅動風扇70，使加熱器72動作，并且驅動滾筒電機4，使?jié)L筒3以低速度反復轉動，此外，將供水閥51切換為第三供水出口，使冷卻水在冷卻板23上流動。
[0103]通過驅動風扇70，在干燥風路的內部產生上述干燥風的流通。上述干燥風在通過加熱器72時被加熱并被導入滾筒3內。滾筒3內部的洗滌物反復利用該滾筒3的轉動被托起并落下。導入滾筒3內的干燥風與滾筒3內的洗滌物接觸，奪取該洗滌物的水分后流出到水槽2內，并且向在該水槽2底面下部開口的導出口 62流動。
[0104]以上述方式流動的干燥風與在冷卻板23上流動的冷卻水接觸而被冷卻，并且成為冷凝除去了所含水分的干燥空氣后到達導出口 62，再向導出管道60內送出。另外，冷凝除去的水分與冷卻水一起在冷卻板23上流動，到達該冷卻板23的后端部后流下到凹槽22內，并且通過排水管24和過濾器外殼25排出到排水軟管27內。
[0105]另一方面，成為干燥空氣的干燥風在導出管道60內上升，經(jīng)由導出管63被風扇70吸入并加壓，再次被加熱器72加熱而成為高溫、低濕的暖風后導入到滾筒3的內部。滾筒3內的洗滌物如上所述，通過反復與伴隨冷卻、加熱而循環(huán)的干燥風接觸而被烘干。
[0106]如后所述，也可以通過打開吸氣口 69a和排氣管道73進行洗衣烘干機的烘干運轉。通過打開吸氣口 69a和排氣管道73，奪取洗滌物的水分后流出到水槽2內的干燥風到達在該水槽2底面下部開口的導出口 62，再向導出管道60內送出。向導出管道60內送出的濕潤的干燥風被引導板74向排氣管道73引導，從排氣口 73a排出。利用排氣使連接管道69內成為負壓，從打開的吸氣口 69a吸入連接管道69外部的空氣。一般來說，連接管道69外部的空氣比從洗滌物中奪取水分后的空氣干燥。上述空氣被風扇70吸入并加壓，被加熱器72加熱而成為高溫的暖風并被導入滾筒3的內部。滾筒3內的洗滌物如上所述，通過反復與伴隨加熱、排氣而流通的干燥風接觸而被烘干。
[0107]如圖2和圖4所不,在導入管道61的中途設置有供水噴嘴54。該供水噴嘴54與副供水管53連接，來自供水源的水經(jīng)由副供水管53后到達供水噴嘴54，并從該供水噴嘴54送入導入管道61的內部。
[0108]如上所述，通過將供水閥51切換為第二供水出口而由副供水管53供水。上述供水在如下狀態(tài)下實施:開始供給洗滌水時，使干燥風路內的風扇70和加熱器72動作，使利用加熱器72加熱由風扇70產生的風而生成的暖風在導入管道61內流動。上述暖風作為從供水噴嘴54送入的洗滌水的輸送風發(fā)揮作用，所述洗滌水與輸送風一起在導入管道61內流動而到達設置在末端上的導入口 65，并且經(jīng)由連通孔68和導入孔34被送入滾筒3的內部。
[0109]此外，來自副供水管53的供水的目的是對導入管道61內進行清洗，并且以不使風扇70和加熱器72動作的方式實施。上述供水與導入管道61內的異物(纖維屑等)一起向下流動，經(jīng)由與導入管道61下端連接的排水管(省略圖示)而排出到排水軟管27內。
[0110]圖9是表示洗衣烘干機的控制系統(tǒng)構成的框圖。洗衣烘干機的運轉控制部8是計算機，通過共用總線連接CPU (Central Processing Unit中央處理單元)8a、ROM (ReadOnly Memory只讀存儲器)8b、RAM (Random Access Memory隨機存取存儲器)8c、輸入輸出接口 8d、可擦寫的非易失性存儲器Se和計時器8f。CPUSa讀取并執(zhí)行ROMSb內存儲的控制程序。非易失性存儲器 8e 例如由 EEPROM (Electrically Erasable Programmable ReadOnly Memory 電可擦除可編程只讀存儲器)或 EPROM (Erasable Programmable Read OnlyMemory可擦除可編程只讀存儲器)等構成，預先存儲后述的加熱干燥時間和排氣干燥時間
坐寸O
[0111]輸入輸出接口 8d與前述的操作面板15連接。操作面板15上設置有電源開關、指示運轉開始的開始開關、用于選擇運轉內容的開關等使用者操作的各種開關。
[0112]此外，輸入輸出接口 8d與所述水位傳感器29和重量傳感器211連接。水位傳感器29的檢測信號通過輸入輸出接口 8d提供給CPU8a，CPU8a基于水位傳感器29的檢測信號來識別水槽2內部的貯存水的水位。重量傳感器211的檢測信號通過輸入輸出接口 8d提供給CPU8a，CPUSa基于重量傳感器211的檢測信號來識別投入水槽2內的洗滌物的重量。此外，輸入輸出接口 8d與氣溫傳感器(氣溫檢測部)212和水溫傳感器(水溫檢測部)213連接。氣溫傳感器212檢測洗衣烘干機的外部(例如設置有洗衣烘干機的室內)的氣溫。水溫傳感器213檢測向水槽2供給的洗滌水的溫度。
[0113]此外，輸入輸出接口 8d與滾筒電機4、供水閥51、排水閥26、風扇70、加熱器72和各步進電機74a、75a連接，具體地說是與它們的驅動電路連接。CPU8a按照操作面板15的操作內容來執(zhí)行存儲在R0M8b內的控制程序，向滾筒電機4、供水閥51、排水閥26、風扇70、加熱器72和各步進電機74a、75a提供動作指令，來執(zhí)行所述洗滌運轉、烘干運轉以及脫水運轉。
[0114]圖10是表示由運轉控制部8進行的烘干運轉控制的流程圖。另外，在初始狀態(tài)下，吸氣口 69a被引導板74封閉，排氣管道73被排氣板75封閉。
[0115]運轉控制部8的CPUSa判斷是否應當開始烘干工序(步驟SI)。在不應當開始烘干工序時(步驟S1:否)，例如在執(zhí)行洗滌、漂洗和烘干工序的情況下，當洗滌和漂洗運轉未結束時，CPU8a使處理返回步驟SI。在應當開始烘干工序時(步驟S1:是)，CPU8a向風扇70發(fā)出動作指令，使風扇70導通(步驟S2)，并且向加熱器72發(fā)出動作指令，使加熱器72導通(步驟S3)。此時CPU8a利用計時器8f開始計時。
[0116]并且，CPU8a向供水閥51發(fā)出動作指令，使第三供水出口打開(步驟S4)。此時，向冷卻板23上提供冷卻水。接著，CPU8a參照計時器8f和非易失性存儲器8e，待機到經(jīng)過加熱干燥時間為止(步驟S5:否)。直到經(jīng)過加熱干燥時間為止的期間，干燥風在洗衣烘干機的內部循環(huán)，利用冷卻板23上的冷卻水對干燥風進行除濕并利用加熱器72對干燥風進行加熱。
[0117]當經(jīng)過了加熱干燥時間時(步驟S5:是)，CPU8a向加熱器72發(fā)出停止指令，使加熱器72斷開(步驟S6)。并且，CPU8a向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣板75轉動，從而使排氣管道73打開(步驟S7)。接著，CPU8a向步進電機74a發(fā)出動作指令，使引導板74轉動，從而使吸氣口 69a打開(步驟S8)。此時，如圖6所示，引導板74向上方轉動而保持朝向斜上方的姿勢，從而將干燥風向排氣管道73引導。另外，在引導板74的前端部(上端部)和連接管道69的上側面之間形成間隙。[0118]接著，CPU8a向供水閥51發(fā)出動作指令，使第三供水出口關閉(步驟S9)。并且，CPUSa參照計時器8f和非易失性存儲器Se，待機到經(jīng)過排氣干燥時間為止(步驟SlO:否)。此時，從洗滌物中奪取水分后的空氣(干燥風)與引導板74接觸而向上側改變朝向，在排氣管道73內流通并從排氣口 73a排出。利用排氣使連接管道69內的壓力下降，從吸氣口69a吸入連接管道69外部的空氣。一般來說，連接管道69外部的空氣比從洗滌物中奪取水分后的空氣干燥。
[0119]當經(jīng)過了排氣干燥時間時(步驟SlO:是)，CPU8a向風扇70發(fā)出停止指令，使風扇70斷開(步驟Sll)。此外，CPU8a向步進電機74a發(fā)出動作指令，使吸氣口 69a關閉(步驟S12)，并且向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣管道73關閉(步驟S13)。
[0120]實施方式I的洗衣烘干機在連接管道69的與排氣管道73的連通部分上配置引導板74，可以利用步進電機74a控制引導板74的朝向，從而可靠地將在連接管道69等內流通的濕潤的干燥風從排氣管道73排出，并且可以將干燥的空氣從吸氣口 69a吸入干燥風路內。此外，當不需要從吸氣口 69a吸入干燥的空氣時，可以由引導板74封閉吸氣口 69a，使引導板74的朝向與連接管道69大致平行而使干燥風循環(huán)。此外，由于不需要將排氣管道73內保持為較高的壓力，所以可以抑制由風扇70產生的噪音。
[0121]此外，交替進行加熱烘干工序(步驟S2?S4)和排氣烘干工序(步驟S6?S9)，上述加熱烘干工序使由加熱器72加熱的干燥風在干燥風路內循環(huán)，上述排氣烘干工序使加熱器停止，從排氣風路排氣并從吸氣口吸氣，在加熱烘干工序中封閉吸氣口 69a，在排氣烘干工序中打開吸氣口 69a。在洗滌物的溫度較低的烘干工序前半段實施加熱烘干工序，而在洗滌物的溫度較高的烘干工序后半段實施排氣烘干工序，從而可以在加熱器72的耗電減少和有效干燥之間實現(xiàn)協(xié)調。
[0122]此外，即使在打開吸氣口 69a時，干燥風路也未被引導板74完全封閉。由于在引導板74和連接管道69之間形成間隙，并使干燥風的一部分循環(huán)，所以可以防止?jié)L筒3內的溫度急劇下降。此外，可以避免過度排出濕潤的空氣(干燥風)，從而可以防止設置有洗衣烘干機的室內容易發(fā)生冷凝。
[0123]此外，由于將利用過濾器71除去塵埃后的干燥風導向排氣管道73，所以可以防止因塵埃而使設置有洗衣烘干機的室內的環(huán)境惡化。
[0124]此外，由于利用形成在排氣管道73的L形部73c內的四個風路，使排氣橫向(左右方向)分散，所以即使將洗衣烘干機配置成接近墻面時，也可以使墻面不易發(fā)生冷凝。由于排氣利用百葉板76a、76a、...、76a向上方空間送出，所以與向正后方的狹窄空間排出的情況相比，更加不易發(fā)生冷凝。
[0125]此外，在結束加熱烘干工序后而轉移至排氣烘干工序時(步驟S5:是)，通過在打開排氣管道73之后(步驟S7)，再打開吸氣口 69a (步驟S8)，可以降低作用于引導板74的風壓。
[0126]另外，控制步進電機74a的驅動，在引導板74的前端部和連接管道69之間形成間隙，但是也可以在連接管道69內設置用于限制引導板74移動的限制部并形成間隙。只要在引導板74和連接管道69之間形成間隙即可，并不限定其位置。例如可以在引導板74的左右邊緣部和連接管道69之間形成間隙。此外，可以在排氣管道73內設置PCI (PlasmaCluster1n凈離子群)單元,與PCI —起排出干燥風。例如在L形部73c的上側面上安裝PCI單元?？梢岳肞CI改善設置有洗衣烘干機的室內的環(huán)境。(實施方式2)
[0127]以下基于表示實施方式2的洗衣烘干機的附圖，對本發(fā)明進行詳細說明。圖11是表示由運轉控制部8進行的烘干運轉控制的流程圖。另外，在初始狀態(tài)下，吸氣口 69a被引導板74封閉，排氣管道73被排氣板75封閉。此外，在非易失性存儲器Se內預先存儲有烘干工序的全部動作時間(全部干燥時間)。
[0128]運轉控制部8的CPUSa判斷是否應當開始烘干工序(步驟S21)。在不應當開始烘干工序時(步驟S21:否)，例如在執(zhí)行洗滌、漂洗和烘干工序的情況下，當洗滌和漂洗運轉未結束時，CPU8a使處理返回步驟S21。在應當開始烘干工序時(步驟S21:是)，CPU8a向風扇70發(fā)出動作指令，使風扇70導通(步驟S22)，并且向加熱器72發(fā)出動作指令，使加熱器72導通(步驟S23)。此時，CPU8a利用計時器8f開始計時。
[0129]并且，CPU8a向供水閥51發(fā)出動作指令，使第三供水出口打開(步驟S24)。此時，向冷卻板23上提供冷卻水。接著，CPU8a參照計時器8f和非易失性存儲器8e，待機到經(jīng)過加熱干燥時間為止(步驟S25:否)。在直到經(jīng)過加熱干燥時間為止的期間，干燥風在洗衣烘干機的內部循環(huán)，利用冷卻板23上的冷卻水對干燥風進行除濕并利用加熱器72對干燥風進行加熱。
[0130]當經(jīng)過了加熱干燥時間時(步驟S25:是)，CPU8a向加熱器72發(fā)出停止指令，使加熱器72斷開(步驟S26)。并且，CPU8a向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣板75轉動，從而使排氣管道73打開(步驟S27)。接著，CPU8a向步進電機74a發(fā)出動作指令，使引導板74轉動，從而使吸氣口 69a打開(步驟S28)。此時如圖6所示，引導板74向上方轉動并保持朝向斜上方的姿勢，從而將干燥風向排氣管道73引導。另外，在引導板74的前端部(上端部)和連接管道69的上側面之間形成間隙。
[0131]接著，CPU8a向供水閥51發(fā)出動作指令，使第三供水出口關閉(步驟S29)。并且，CPUSa參照計時器8f和非易失性存儲器Se，待機到經(jīng)過排氣干燥時間為止(步驟S30:否)。此時，從洗滌物中奪取水分后的空氣(干燥風)與引導板74接觸而向上側改變朝向，并且在排氣管道73內流通而從排氣口 73a排出。利用排氣使連接管道69內的壓力下降，從吸氣口 69a吸入連接管道69外部的空氣。一般來說，連接管道69外部的空氣比從洗滌物中奪取水分后的空氣干燥。
[0132]當經(jīng)過了排氣干燥時間時(步驟S30:是)，CPU8a向步進電機74a發(fā)出動作指令，使吸氣口 69a關閉(步驟S31)，并且向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣管道73關閉(步驟S32)。并且，CPUSa參照計時器8f和非易失性存儲器Se，判斷是否經(jīng)過了全部干燥時間(步驟S33)。
[0133]當未經(jīng)過全部干燥時間時(步驟S33:否)，CPU8a使處理返回步驟S23。當經(jīng)過了全部干燥時間時(步驟S33:是)，CPU8a向風扇70發(fā)出停止指令，使風扇70斷開(步驟S34)。
[0134]在實施方式2的洗衣烘干機中，利用引導板74交替執(zhí)行吸氣口 69a的開關。在全部干燥時間結束為止的期間交替實施加熱烘干工序(步驟S22?S24)和排氣烘干工序(步驟S26?S29)，上述加熱烘干工序使由加熱器72加熱的干燥風在干燥風路內循環(huán)，上述排氣烘干工序使加熱器停止，從排氣風路排氣并從吸氣口吸氣。在加熱烘干工序中使吸氣口69a關閉，在排氣烘干工序中使吸氣口 69a打開。交替實施加熱烘干工序和排氣烘干工序，從而可以避免水槽2內的溫度急劇下降，并且可以在加熱器72的耗電減少和有效干燥之間實現(xiàn)協(xié)調。
[0135]此外，當從加熱烘干工序轉移至排氣烘干工序時，由于在使排氣管道73打開后再使吸氣口 69a打開(步驟S27、S28)，所以可以降低作用于引導板74的風壓。另一方面，當從排氣烘干工序轉移至加熱烘干工序時，由于在關閉吸氣口 69a關閉后再關閉排氣管道73(步驟S31、S32)，所以與先關閉排氣管道73的情況相比，可以降低作用于引導板74的風
壓。
[0136]在實施方式2的洗衣烘干機的結構中，與實施方式I相同的結構采用相同的附圖標記，并省略了其詳細說明。
[0137](實施方式3)
[0138]以下基于表示實施方式3的洗衣烘干機的附圖，對本發(fā)明進行詳細說明。圖12是表示由運轉控制部8進行的烘干運轉控制的流程圖，圖13是表示存儲在非易失性存儲器Se內的LUT的一個例子的示意圖。
[0139]另外，在初始狀態(tài)下，吸氣口 69a被弓丨導板74封閉,排氣管道73被排氣板75封閉。運轉控制部8在執(zhí)行烘干運轉控制之前(例如洗滌運轉開始時)，利用重量傳感器211檢測洗滌物的重量，并預先存儲在非易失性存儲器Se內。
[0140]此外，如圖13所示，在非易失性存儲器8e內存儲有LUT(Look UpTable查找表)，該LUT表示洗滌物的重量與加熱烘干工序的時間(加熱干燥時間)、排氣烘干工序的時間(排氣干燥時間)以及引導板74相對于連接管道69下側面的角度θ(參照圖6)之間的關系。另外，LUT的加熱干燥時間的關系為Tl < Τ2 < Τ3，排氣干燥時間的關系為1(1≤1(2≤1(3，角度Θ的關系為Θ1≤Θ 2 ≤Θ3。
[0141]運轉控制部8的CPUSa判斷是否應當開始烘干工序(步驟S41)。在不應當開始烘干工序的情況下(步驟S41:否)，例如在執(zhí)行洗滌、漂洗和烘干工序的情況下，當未結束洗滌和漂洗運轉時，CPU8a使處理返回步驟S41。在應當開始烘干工序時(步驟S41:是)，CPU8a訪問非易失性存儲器8e，參照洗滌物的重量(步驟S42)并參照LUT，確定與洗滌物重量對應的加熱干燥時間(步驟S43)。此外，確定與所述重量對應的排氣干燥時間(步驟S44)，并且確定與所述重量對應的角度Θ (步驟S45)。
[0142]接著，CPU8a向風扇70發(fā)出動作指令，使風扇70導通(步驟S46)，并且向加熱器72發(fā)出動作指令，使加熱器72導通(步驟S47)。此時CPU8a利用計時器8f開始計時。
[0143]并且，CPU8a向供水閥51發(fā)出動作指令，使第三供水出口打開(步驟S48)。此時，向冷卻板23上提供冷卻水。接著，CPU8a參照計時器8f，待機到經(jīng)過確定的加熱干燥時間Tl~T3為止(步驟S49:否)。在直到經(jīng)過加熱干燥時間Tl~T3為止的期間，干燥風在洗衣烘干機的內部循環(huán)，利用冷卻板23上的冷卻水對干燥風進行除濕并利用加熱器72對干燥風進行加熱。
[0144]當經(jīng)過了加熱干燥時間Tl~T3時(步驟S49:是)，CPU8a向加熱器72發(fā)出停止指令，使加熱器72斷開(步驟S50)。并且，CPU8a向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣板75轉動，從而使排氣管道73打開(步驟S51)。接著，CPU8a向步進電機74a發(fā)出動作指令，使引導板74轉動直到成為確定的角度Θ1~Θ 3為止，從而使吸氣口 69a打開(步驟S52)。CPU8a向步進電機74a發(fā)出與角度Θ1~Θ 3對應數(shù)的脈沖波。此時，如圖6所示，引導板74向上方轉動并保持朝向斜上方的姿勢，從而將干燥風向排氣管道73引導。另外，在引導板74的前端部(上端部)和連接管道69的上側面之間形成間隙。
[0145]接著，CPU8a向供水閥51發(fā)出動作指令，使第三供水出口關閉(步驟S53)。并且CPU8a參照計時器8f，待機到經(jīng)過確定的排氣干燥時間Kl~K3為止(步驟S54:否)。此時，從洗滌物中奪取水分后的空氣(干燥風)與引導板74接觸而向上側改變朝向，并且在排氣管道73內流通，再從排氣口 73a排出。利用排氣使連接管道69內的壓力下降，并從吸氣口 69a吸入連接管道69外部的空氣。一般來說，連接管道69外部的空氣比從洗滌物中奪取水分后的空氣干燥。
[0146]當經(jīng)過了排氣干燥時間Kl~K3時(步驟S54:是)，CPU8a向風扇70發(fā)出停止指令，使風扇70斷開(步驟S55)。此外，CPU8a向步進電機74a發(fā)出動作指令，使吸氣口 69a關閉(步驟S56)，并且向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣管道73關閉(步驟S57)。
[0147]在實施方式3的洗衣烘干機中，由于對應于洗滌物的重量，確定打開吸氣口 69a的時間(排氣干燥時間Tl~T3)和引導板的角度Θ (角度Θ I~Θ3)，所以不會過度或不充分地對洗滌物進行干燥，從而可以避免對洗滌物進行過度加熱和對洗滌物進行不充分的干燥。
[0148]在實施方式3中，將由重量傳感器211檢測出的洗滌物的重量預先存儲在非易失性存儲器Se內，但是也可以在烘干運轉開始時由重量傳感器211檢測洗滌物的重量，并在烘干運轉控制中使用檢測出的值。
[0149]在實施方式3的洗衣烘干機的結構中，與實施方式I或2相同的結構采用相同的附圖標記，并省略了其詳細說明。
[0150](實施方式4)
[0151]下面基于表示實施方式4的洗衣烘干機的附圖，對本發(fā)明進行詳細說明。圖14是表示由運轉控制部8進行的烘干運轉控制的流程圖，圖15是表示存儲在非易失性存儲器Se內的LUT的一個例子的示意圖。另外，在初始狀態(tài)下，吸氣口 69a被引導板74封閉，排氣管道73被排氣板75封閉。此外，運轉控制部8利用操作面板15接收運轉程序，并且將接收到的運轉程序存儲在非易失性存儲器Se內。
[0152]如圖15所示，在非易失性存儲器8e內存儲有LUT，該LUT表示由操作面板15接收到的運轉程序與加熱烘干工序的時間(加熱干燥時間)、排氣烘干工序的時間(排氣干燥時間)以及引導板74相對于連接管道69下側面的角度Θ (參照圖6)之間的關系。另外，LUT中的加熱干燥時間的關系為Tl≤T2≤T3，排氣干燥時間的關系為Kl≤K2≤K3，角度Θ的關系為Θ I≤Θ 2≤Θ 3。
[0153]運轉控制部8的CPUSa判斷是否應當開始烘干工序(步驟S61)。在不應當開始烘干工序時(步驟S61:否)，例如在執(zhí)行洗滌、漂洗和烘干工序的情況下，當洗滌和漂洗運轉未結束時，CPU8a使處理返回步驟S61。在應當開始烘干工序時(步驟S61:是)，CPU8a訪問非易失性存儲器Se，參照由操作面板15接收到的運轉程序(輕柔程序、毛毯程序或標準程序)(步驟S62)并參照LUT，來確定與運轉程序對應的加熱干燥時間Tl~T3 (步驟S63)。此外，確定與運轉程序對應的排氣干燥時間Kl~K3 (步驟S64)、以及與運轉程序對應的角度Θ I~Θ 3 (步驟S65)。
[0154]接著，CPU8a向風扇70發(fā)出動作指令，使風扇70導通(步驟S66)，并且向加熱器72發(fā)出動作指令，使加熱器72導通(步驟S67)。此時，CPU8a利用計時器8f開始計時。
[0155]并且，CPU8a向供水閥51發(fā)出動作指令，使第三供水出口打開(步驟S68)。此時，向冷卻板23上提供冷卻水。接著，CPU8a參照計時器8f，待機到經(jīng)過確定的加熱干燥時間Tl?T3為止(步驟S69:否)。在經(jīng)過加熱干燥時間Tl?T3為止的期間，使干燥風在洗衣烘干機的內部循環(huán)，利用冷卻板23上的冷卻水對干燥風進行除濕并利用加熱器72對干燥風進行加熱。
[0156]當經(jīng)過了加熱干燥時間Tl?T3時(步驟S69:是)，CPU8a向加熱器72發(fā)出停止指令，使加熱器72斷開(步驟S70)。并且，CPU8a向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣板75轉動，從而使排氣管道73打開(步驟S71)。接著，CPU8a向步進電機74a發(fā)出動作指令，使引導板74轉動直到成為確定的角度Θ1?Θ 3為止，從而使吸氣口 69a打開(步驟S72)。CPU8a向步進電機74a發(fā)出與角度Θ1?Θ 3對應數(shù)的脈沖波。此時，如圖6所示，引導板74向上方轉動并保持朝向斜上方的姿勢，從而將干燥風向排氣管道73引導。另外，在引導板74的前端部(上端部)和連接管道69的上側面之間形成間隙。
[0157]接著，CPU8a向供水閥51發(fā)出動作指令，使第三供水出口關閉(步驟S73)。并且，CPU8a參照計時器8f，待機到經(jīng)過確定的排氣干燥時間Kl?K3為止(步驟S74:否)。此時，從洗滌物中奪取水分后的空氣(干燥風)與引導板74接觸而向上側改變朝向，并且在排氣管道73內流通，再從排氣口 73a排出。利用排氣使連接管道69內的壓力下降，并且從吸氣口 69a吸入連接管道69外部的空氣。一般來說，連接管道69外部的空氣比從洗滌物中奪取水分后的空氣干燥。
[0158]當經(jīng)過了排氣干燥時間Kl?K3時(步驟S74:是)，CPU8a向風扇70發(fā)出停止指令，使風扇70斷開(步驟S75)。此外，CPU8a向步進電機74a發(fā)出動作指令，使吸氣口 69a關閉(步驟S76)，并且向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣管道73關閉(步驟S77)。
[0159]輕柔程序是假想用于具有毛絨的毛巾等的程序。當接收到輕柔程序時，運轉控制部8將角度Θ設定為最小(Θ I)，使?jié)L筒3內的溫度上升，從而使毛絨起毛，以輕柔的方式完成洗滌物的洗滌。此外，將加熱干燥時間和排氣干燥時間設定為最短(T1、K1)，可以防止對洗滌物進行過度加熱。
[0160]毛毯程序是假想用于毛毯等具有毛的洗滌物的程序。運轉控制部8將角度Θ設定為中等程度(Θ2)，使?jié)L筒3內的溫度稍許上升并吸入干燥的空氣，從而提高干燥效率。此外，將加熱干燥時間和排氣干燥時間設定為中等程度(T2、K2)，不會過度或不充分地對洗滌物進行干燥，從而可以防止因過度加熱而損傷洗滌物。
[0161]當接收到標準程序時，運轉控制部8將角度Θ設定為最大(Θ 3)，使?jié)駶櫟母稍镲L的排氣量增加，此外，使干燥后的空氣的吸入量增加，從而可以促進干燥。此外，將加熱干燥時間和排氣干燥時間設定為最長(Τ3、Κ3)，利用加熱器加熱的暖風充分地進行加熱干燥，此外還利用干燥的空氣充分地進行干燥，從而可以可靠地對洗滌物進行干燥。
[0162]在實施方式4的洗衣烘干機的結構中，與實施方式I?3相同的結構采用相同的附圖標記，并省略了其詳細說明。
[0163](實施方式5)
[0164]以下基于表示實施方式5的洗衣烘干機的附圖，對本發(fā)明進行詳細說明。圖16是表示由運轉控制部8進行的烘干運轉控制的流程圖，圖17是表示存儲在非易失性存儲器Se內的LUT的一個例子的示意圖。另外，在初始狀態(tài)下，吸氣口 69a被引導板74封閉，排氣管道73被排氣板75封閉。
[0165]如圖17所示，在非易失性存儲器8e內存儲有LUT，該LUT表示由氣溫傳感器212檢測出的氣溫與加熱烘干工序的時間(加熱干燥時間)、排氣烘干工序的時間(排氣干燥時間)和引導板74相對于連接管道69下側面的角度Θ (參照圖6)之間的關系。另外，LUT中的加熱干燥時間的關系為Tl≤T2≤T3，排氣干燥時間的關系為Kl≤K2≤K3，角度Θ的關系為Θ I≤Θ 2≤Θ 3。
[0166]運轉控制部8的CPUSa判斷是否應當開始烘干工序(步驟S81)。在不應當開始烘干工序時(步驟S81:否)，例如在執(zhí)行洗滌、漂洗和烘干工序的情況下，當洗滌和漂洗運轉未結束時，CPU8a使處理返回步驟S81。在應當開始烘干工序時(步驟S81:是)，CPU8a從氣溫傳感器212讀取氣溫的檢測值(步驟S82)，來確定與檢測出的氣溫對應的加熱干燥時間Tl~T3 (步驟S83)。此外，確定與檢測出的氣溫對應的排氣干燥時間Kl~K3 (步驟S84)，并且確定與檢測出的氣溫對應的角度Θ I~Θ 3 (步驟S85)。
[0167]接著，CPU8a向風扇70發(fā)出動作指令，使風扇70導通(步驟S86)，并且向加熱器72發(fā)出動作指令，使加熱器72導通(步驟S87)。此時CPU8a利用計時器8f開始計時。
[0168]并且，CPU8a向供水閥51發(fā)出動作指令，使第三供水出口打開(步驟S88)。此時，向冷卻板23上提供冷卻水。接著，CPU8a參照計時器8f，待機到經(jīng)過確定的加熱干燥時間Tl~T3為止(步驟S89:否)。在經(jīng)過加熱干燥時間Tl~T3為止的期間，干燥風在洗衣烘干機的內部循環(huán)，利用冷卻板23上的冷卻水對干燥風進行除濕并利用加熱器72對干燥風進行加熱。
[0169]當經(jīng)過了加熱干燥時間Tl~T3時(步驟S89:是)，CPU8a向加熱器72發(fā)出停止指令，使加熱器72斷開(步驟S90)。并且，CPU8a向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣板75轉動，從而使排氣管道73打開(步驟S91)。接著，CPU8a向步進電機74a發(fā)出動作指令，使引導板74轉動直到成為確定的角度Θ1~Θ 3為止，從而使吸氣口 69a打開(步驟S92)。CPU8a向步進電機74a發(fā)出與角度Θ1~Θ 3對應數(shù)的脈沖波。此時如圖6所示，弓丨導板74向上方轉動并保持朝向斜上方的姿勢，從而將干燥風向排氣管道73引導。另外，在引導板74的前端部(上端部)和連接管道69的上側面之間形成間隙。
[0170]接著，CPU8a向供水閥51發(fā)出動作指令，使第三供水出口關閉(步驟S93)。并且，CPU8a參照計時器8f，待機到經(jīng)過確定的排氣干燥時間Kl~K3為止(步驟S94:否)。此時，從洗滌物中奪取水分后的空氣(干燥風)與引導板74接觸而向上側改變朝向，在排氣管道73內流通并從排氣口 73a排氣。利用排氣使連接管道69內的壓力下降，并且從吸氣口 69a吸入連接管道69外部的空氣。一般來說，連接管道69外部的空氣比從洗滌物中奪取水分后的空氣干燥。
[0171]當經(jīng)過了排氣干燥時間Kl~K3時(步驟S94:是)，CPU8a向風扇70發(fā)出停止指令，使風扇70斷開(步驟S95)。并且，CPU8a向步進電機74a發(fā)出動作指令，使吸氣口 69a關閉(步驟S96)，并且向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣管道73關閉(步驟S97)。
[0172]當氣溫小于10°C時，運轉控制部8將角度Θ設定為最小(Θ I)，從而可以避免滾筒3內的溫度急劇下降。此外，將加熱干燥時間和排氣干燥時間設定為最長(T3、K3)，即使在冬季也能夠可靠地對洗滌物進行干燥。[0173]當氣溫在10°C以上且小于25°C時，運轉控制部8將角度Θ設定為中等程度(Θ 2)，使?jié)L筒3內的溫度稍許上升來促進干燥。此外，將加熱干燥時間和排氣干燥時間設定為中等程度(T2、K2)，即使在春季和秋季，也不會過度或不充分地對洗滌物進行干燥。
[0174]當氣溫在25°C以上時，運轉控制部8將角度Θ設定為最大(Θ 3)，使干燥的空氣的吸入量增加來促進干燥。此外，將加熱干燥時間和排氣干燥時間設定為最短(T1、K1)，即使在夏季，也能夠實現(xiàn)在短時間內可靠地對洗滌物進行干燥而實現(xiàn)干燥的效率化，從而能夠促進減少耗電。
[0175]在實施方式5的洗衣烘干機的結構中，與實施方式I~4相同的結構采用相同的附圖標記，并省略了其詳細說明。
[0176](實施方式6)
[0177]以下基于表示實施方式6的洗衣烘干機的附圖，對本發(fā)明進行詳細說明。圖18是表示由運轉控制部8進行的烘干運轉控制的流程圖，圖19是表示存儲在非易失性存儲器Se內的LUT的一個例子的示意圖。另外，在初始狀態(tài)下，吸氣口 69a被引導板74封閉，排氣管道73被排氣板75封閉。
[0178]如圖19所示，在非易失性存儲器8e內存儲有LUT，該LUT表示由水溫傳感器213檢測出的水溫與加熱烘干工序的時間(加熱干燥時間)、排氣烘干工序的時間(排氣干燥時間)和引導板74相對于連接管道69下側面的角度Θ (參照圖6)之間的關系。另外，LUT中的加熱干燥時間的關系為Tl≤T2≤T3，排氣干燥時間的關系為Kl≤K2≤K3，角度Θ的關系為Θ I≤Θ 2≤Θ 3。
[0179]運轉控制部8的CPUSa判斷是否應當開始烘干工序(步驟S101)。在不應當開始烘干工序時(步驟SlOl:否)，例如在執(zhí)行洗滌、漂洗和烘干工序的情況下，當洗滌和漂洗運轉未結束時，CPU8a使處理返回步驟S101。在應當開始烘干工序時(步驟SlOl:是)，CPU8a從水溫傳感器213讀取水溫的檢測值(步驟S102)，來確定與檢測出的水溫對應的加熱干燥時間Tl~T3 (步驟S103)。此外，確定與檢測出的水溫對應的排氣干燥時間Kl~K3 (步驟S104)，并且確定與檢測出的水溫對應的角度Θ I~Θ 3(步驟S105)。
[0180]接著，CPU8a向風扇70發(fā)出動作指令，使風扇70導通(步驟S106)，并且向加熱器72發(fā)出動作指令，使加熱器72導通(步驟S107)。此時，CPU8a利用計時器8f開始計時。
[0181]并且，CPU8a向供水閥51發(fā)出動作指令，使第三供水出口打開(步驟S108)。此時，向冷卻板23上提供冷卻水。接著，CPU8a參照計時器8f，待機到經(jīng)過確定的加熱干燥時間Tl~T3為止(步驟S109:否)。在經(jīng)過加熱干燥時間Tl~T3為止的期間，使干燥風在洗衣烘干機的內部循環(huán)，利用冷卻板23上的冷卻水對干燥風進行除濕并利用加熱器72對干燥風進行加熱。
[0182] 當經(jīng)過了加熱干燥時間Tl~T3時(步驟S109:是)，CPU8a向加熱器72發(fā)出停止指令，使加熱器72斷開(步驟S110)。并且，CPU8a向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣板75轉動，從而使排氣管道73打開(步驟S111)。接著，CPU8a向步進電機74a發(fā)出動作指令，使引導板74轉動直到成為確定的角度Θ1~Θ 3為止，從而使吸氣口 69a打開(步驟S112)。CPU8a向步進電機74a發(fā)出與角度Θ1~Θ 3對應數(shù)的脈沖波。此時如圖6所示，引導板74向上方轉動并保持朝向斜上方的姿勢，從而將干燥風向排氣管道73引導。另外，在引導板74的前端部(上端部)和連接管道69的上側面之間形成間隙。[0183]接著，CPU8a向供水閥51發(fā)出動作指令，使第三供水出口關閉(步驟S113)。并且，CPU8a參照計時器8f，待機到經(jīng)過確定的排氣干燥時間Kl?K3為止(步驟SI 14:否)。此時，從洗滌物中奪取水分后的空氣(干燥風)與引導板74接觸而向上側改變朝向，在排氣管道73內流通并從排氣口 73a排出。利用排氣使連接管道69內的壓力下降，并從吸氣口 69a吸入連接管道69外部的空氣。一般來說，連接管道69外部的空氣比從洗滌物中奪取水分后的空氣干燥。
[0184]當經(jīng)過了排氣干燥時間Kl?K3時(步驟S114:是)，CPU8a向風扇70發(fā)出停止指令，使風扇70斷開(步驟S115)。并且，CPU8a向步進電機74a發(fā)出動作指令，使吸氣口 69a關閉(步驟S116)，并且向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣管道73關閉(步驟S117)。
[0185]當水溫小于15°C時，運轉控制部8將角度Θ設定為最小(Θ I)，從而能夠避免滾筒3內的溫度急劇下降。此外，將加熱干燥時間和排氣干燥時間設定為最長(T3、K3)，即使因洗滌水使?jié)L筒3和水槽2成為低溫，也能夠可靠地對洗滌物進行干燥。
[0186]當水溫在15°C以上且小于30°C時，運轉控制部8將角度Θ設定為中等程度(Θ 2)，使?jié)L筒3內的溫度稍許上升來促進干燥。此外，將加熱干燥時間和排氣干燥時間設定為中等程度(T2、K2)，以不會過度或不充分地對洗滌物進行干燥。
[0187]當水溫在30°C以上時，運轉控制部8將角度Θ設定為最大(Θ3)，從而使干燥的空氣的吸入量增加來促進干燥。此外，將加熱干燥時間和排氣干燥時間設定為最短(Tl、Kl)，在利用洗滌水而成為高溫的滾筒3和水槽2內，在短時間內可靠地對洗滌物進行干燥而實現(xiàn)干燥的效率化，并且能夠促進降低耗電。
[0188]在實施方式6的洗衣烘干機的結構中，與實施方式I?5相同的結構采用相同的附圖標記，并省略了其詳細說明。
[0189](實施方式7)
[0190]以下基于表示實施方式7的洗衣烘干機的附圖，對本發(fā)明進行詳細說明。圖20是表示由運轉控制部8進行的烘干運轉控制的流程圖。另外，在初始狀態(tài)下，吸氣口 69a被引導板74封閉，排氣管道73被排氣板75封閉。運轉控制部8在執(zhí)行烘干運轉控制之前(例如洗滌運轉開始時)，向水槽2提供洗滌水，并基于洗滌物的吸水程度，判斷洗滌物是否含有大量疏水性纖維，并且將判斷結果預先存儲在非易失性存儲器Se內。判斷洗滌物是否含有大量疏水性纖維也可以采用其他公知的方法。在非易失性存儲器Se內預先存儲有后述的規(guī)定時間。
[0191]運轉控制部8的CPUSa判斷是否應當開始烘干工序(步驟S121)。當判斷不應當開始烘干工序時(步驟S121:否)，例如在執(zhí)行洗滌、漂洗和烘干工序的情況下，當洗滌和漂洗運轉未結束時，CPU8a使處理返回步驟S121。在應當開始烘干工序時(步驟S121:是)，CPU8a訪問非易失性存儲器8e，確定洗滌物是否含有大量疏水性纖維(步驟S122)。當洗滌物未含有大量疏水性纖維時(步驟S122:否)，CPUSa使處理結束，執(zhí)行所述加熱烘干工序和排氣烘干工序。
[0192]當洗滌物含有大量疏水性纖維時(步驟S122:是)，CPU8a向風扇70發(fā)出動作指令，使風扇70導通(步驟S123)，并且向加熱器72發(fā)出動作指令，使加熱器72導通(步驟S124)。此時，CPU8a利用計時器8f開始計時。CPU8a向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣管道73打開(步驟S125)，并且向步進電機74a發(fā)出動作指令，使吸氣口 69a打開(步驟S126)。CPU8a向供水閥51發(fā)出動作指令，使第三供水出口關閉(步驟S127)。S卩，不利用冷卻水對干燥風進行除濕。
[0193]接著，CPUSa參照計時器8f，待機到經(jīng)過規(guī)定時間為止(步驟S128:否)。當經(jīng)過了規(guī)定時間時(步驟S128:是)，向加熱器72發(fā)出停止指令，使加熱器72斷開(步驟S129)。并且，CPUSa參照計時器8f，待機到經(jīng)過規(guī)定時間為止(步驟S130:否)。當經(jīng)過了規(guī)定時間時(步驟S130:是)，CPU8a向風扇70發(fā)出停止指令，使風扇70斷開(步驟S131)，并向步進電機74a發(fā)出動作指令，使吸氣口 69a關閉(步驟S132)，并且向步進電機75a發(fā)出動作指令，使排氣管道73關閉(步驟S133)。
[0194]實施方式7的洗衣烘干機在對含有大量疏水性纖維的洗滌物進行干燥時，從吸氣口 69a吸入干燥的外部空氣，并且由加熱器72進行加熱，從而作為干燥風向滾筒3內供給。并且，從洗滌物中奪取水分后的干燥風從排氣管道73排出。當洗滌物含有大量疏水性纖維時，不使水槽2內成為高溫，也能夠進行干燥且能夠利用加熱后的干燥風在短時間內可靠地進行干燥。此外，經(jīng)過規(guī)定時間后使加熱器72斷開，從而可以實現(xiàn)減少耗電。另外，也可以在由操作面板15接收到運轉程序之后，判斷洗滌物是否含有大量疏水性纖維。
[0195]在實施方式7的洗衣烘干機的結構中，與實施方式I?6相同的結構采用相同的附圖標記，并省略了其詳細說明。
[0196](實施方式8)
[0197]以下基于表示實施方式8的洗衣烘干機的附圖，對本發(fā)明進行詳細說明。圖21是簡要表示實施方式8的排氣管道73附近的結構的縱斷面圖。
[0198]引導板74通過未圖示的樞軸與步進電機74a的轉動軸連接，并向過濾器71側延伸。在連接管道69的下側面、且在與引導板74相對的位置上，形成有收容引導板74的凹部6%，并且在比引導板74靠向吸氣口 69a側設置有限制引導板74移動的限制部170。另夕卜，限制部170的位置只要是能夠限制引導板74移動的位置即可，例如可以在連接管道69的上側面或左右側面設置限制部170。
[0199]利用步進電機74a的轉動，引導板74在凹部69b和限制部170之間上下轉動。即使在風壓作用于引導板74而使引導板74抬起的情況下，也可以通過與限制部170抵接來限制引導板74的轉動。當引導板74與限制部170抵接時，在引導板74的前端部和連接管道69的上側面之間形成間隙。此外，與向步進電機74a提供的脈沖數(shù)無關，能夠以機械方式限制引導板74向上側的轉動。此外，通過將引導板74設置在凹部69b內，可以順暢地使干燥風循環(huán)。
[0200]在實施方式8的洗衣烘干機的結構中，與實施方式I?7相同的結構采用相同的附圖標記，并省略了其詳細說明。
[0201]以上公開的實施方式全部為舉例說明，而不限定于此。各實施例中記載的技術特征可以相互組合，本發(fā)明的范圍包括權利要求范圍內的任意變更以及與權利要求等同的范圍。
【權利要求】
1.一種洗衣烘干機，包括:水槽；滾筒，在所述水槽的內部轉動；干燥風路，使向所述水槽和滾筒內供給的干燥風流通；以及風扇，配置于所述干燥風路，所述洗衣烘干機的特征在于還包括: 排氣風路，與所述干燥風路連通；以及 引導板，樞軸支撐在與所述干燥風路和所述排氣風路的連通部分相對的所述干燥風路的周面上，將干燥風向所述排氣風路引導， 在所述干燥風路中的所述風扇的吸入側和引導板之間形成有吸氣口。
2.根據(jù)權利要求1所述的洗衣烘干機，其特征在于，利用所述引導板的轉動來開關所述吸氣口。
3.根據(jù)權利要求2所述的洗衣烘干機，其特征在于，當打開所述吸氣口時，在所述引導板和所述干燥風路之間形成有間隙。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的洗衣烘干機，其特征在于還包括: 驅動部，使所述引導板轉動；以及 控制部，控制所述驅動部的驅動， 所述控制部以在洗滌物 的烘干工序中交替進行所述吸氣口的開關的方式，控制所述驅動部的驅動。
5.根據(jù)權利要求4所述的洗衣烘干機，其特征在于， 還包括重量檢測部，檢測向所述滾筒投入的洗滌物的重量， 所述控制部基于由所述重量檢測部檢測出的洗滌物的重量，確定打開所述吸氣口的時間或所述引導板相對于所述周面的角度，并且在確定的時間使所述吸氣口打開或使所述引導板轉動到確定的角度。
6.根據(jù)權利要求4所述的洗衣烘干機，其特征在于， 還包括氣溫檢測部，檢測氣溫， 所述控制部基于由所述氣溫檢測部檢測出的氣溫，確定打開所述吸氣口的時間或所述引導板相對于所述周面的角度，在確定的時間使所述吸氣口打開或使所述引導板轉動到確定的角度。
7.根據(jù)權利要求4所述的洗衣烘干機，其特征在于， 還包括水溫檢測部，檢測洗滌水的溫度， 所述控制部基于由所述水溫檢測部檢測出的水溫，確定打開所述吸氣口的時間或所述引導板相對于所述周面的角度，在確定的時間使所述吸氣口打開或使所述引導板轉動到確定的角度。
8.根據(jù)權利要求4所述的洗衣烘干機，其特征在于， 還包括布質檢測部，檢測洗滌物的布質， 所述控制部基于由所述布質檢測部檢測出的布質，確定打開所述吸氣口的時間或所述引導板相對于所述周面的角度，在確定的時間使所述吸氣口打開或使所述引導板轉動到確定的角度。
9.根據(jù)權利要求4所述的洗衣烘干機，其特征在于， 還包括接收部，接收洗滌順序， 所述控制部基于由所述接收部接收到的洗滌順序，確定打開所述吸氣口的時間或所述引導板相對于所述周面的角度，在確定的時間使所述吸氣口打開或使所述引導板轉動到確定的角度。
10.根據(jù)權利要求1-9中任意一項所述的洗衣烘干機，其特征在于，在所述干燥風路中的比所述引導板靠向上游側設置有除去塵埃的過濾器。
【文檔編號】D06F58/02GK103946436SQ201280055930
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2012年10月22日 優(yōu)先權日:2011年11月18日
【發(fā)明者】藤田仁志, 坂下拓, 小西朗登, 井岡葵 申請人:夏普株式會社