全彈性體滲透的鋼簾線的制作方法
【專利摘要】一種適于增強彈性體的鋼簾線(10)，其包括第一組和第二組，第二組以簾線捻距圍繞第一組螺旋地加捻，第一組包括第一數量的第一鋼絲(12)，第一數量的范圍為3和8之間，第二組包括第二數量的第二鋼絲(14)，第二數量大于或等于所述第一數量，第一鋼絲(12)的捻距大于300mm，第一鋼絲(12)和第二鋼絲(14)都進行預成型。鋼簾線在50N拉伸張力時的PLE為0.08％至0.25％之間。所述鋼簾線有明顯的變形以實現(xiàn)全彈性體滲透，但還保持用于彈性體增強的加工性能及功能。
【專利說明】全彈性體滲透的鋼簾線
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適于增強彈性體的鋼簾線，彈性體例如為橡膠傳送帶、充氣輪胎、橡膠軟管、橡膠同步帶以及聚氨酯同步帶。該鋼簾線具有開放式結構以允許全橡膠滲透。
【背景技術】
[0002]帶有加捻鋼絲的鋼簾線在本領域中是已知的，特別是在橡膠增強領域中，更特別的是在充氣輪胎增強領域中。
[0003]對鋼簾線的一個主要要求是彈性體(例如橡膠)的全滲透。這意味著橡膠必須要能滲透至鋼簾線的組成元件之間并填充所有可能的空隙，以減少元件之間的磨損及應力，同時避免濕氣沿鋼簾線移動，該濕氣會導致大量腐蝕而且會顯著降低鋼簾線及橡膠制品的壽命。
[0004]為了實現(xiàn)全橡膠滲透，現(xiàn)有技術提供了使鋼絲變形及構造開放式鋼簾線的解決方案。W095/16816A1公開了在沒有額外能量的情況下使鋼絲成多邊形地變形的技術。W099/28547A1公開了使鋼絲在兩個平面中卷曲的技術。W002/088459A1公開了包括第一組和第二組的鋼簾線。該第二組以簾線捻距圍繞第一組螺旋地加捻。該第一組包括第一數量的第一鋼絲。第一數量的范圍為3至8之間。第二組包括第二數量的第二鋼絲。第二數量大于或等于第一數量。第一鋼絲的捻距大于300mm。第二鋼絲中的至少一個是成多邊形地預成型，以允許橡膠滲透。
[0005]盡管現(xiàn)有技術提供了幾種制備開放式鋼簾線及允許橡膠滲透的方法，但是鋼簾線進行多大程度的變形就能獲得全橡膠滲透仍然是未知的。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的首要目標是提供具有顯著變形以實現(xiàn)全橡膠滲透的鋼簾線。
[0007]本發(fā)明的第二個目標是提供在不削弱用于彈性體增強的鋼簾線的加工性能和功能的情況下能全橡膠滲透的鋼簾線。
[0008]根據本發(fā)明的第一方面，要求保護一種產品，即鋼簾線包括第一組和第二組，第二組以簾線捻距圍繞第一組螺旋地加捻，第一組包括第一數量的第一鋼絲，第一數量的范圍為3至8之間，第二組包括第二數量的第二鋼絲，第二數量大于或等于第一數量，第一鋼絲的捻距大于300mm，第一鋼絲和第二鋼絲都預成型。鋼簾線在50N拉伸張力時的PLE為0.08%至0.25%之間。更優(yōu)選地，鋼簾線在50N拉伸張力時的PLE為0.10%至0.18%之間。第二鋼絲在50N拉伸張力時的PLE為0.9%至2.0 %之間，更優(yōu)選地為1.0%至1.2%之間，而第一鋼絲在50N拉伸張力時的PLE為0.4%至1.0%之間，更優(yōu)選地為0.65%至0.75%之間。第一數量為4，而第二數量為6。第一鋼絲預成型為立體波形，更優(yōu)選的該立體波形具有第一卷曲及第二卷曲，同時第一卷曲所在的平面與第二卷曲的平面基本上不相同。第二鋼絲呈多邊形預成型。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1描述了本發(fā)明的第一個優(yōu)選實施例。
[0010]圖2示出了對于具有不同PLE的鋼簾線的拉伸張力和伸長率曲線。
【具體實施方式】
[0011]圖1示出了結合本發(fā)明的鋼簾線，其中，鋼簾線10包括第一組鋼絲12以及第二組鋼絲14。第二組以鋼簾線捻距而圍繞第一組螺旋地加捻。第一組包括4根第一鋼絲12，而第二組包括6根第二鋼絲14。第一鋼絲12的捻距大于300mm。第一鋼絲12和第二鋼絲14都預成型。因此，在鋼絲之間存在空隙。
[0012]為了實現(xiàn)全橡膠滲透，鋼簾線在50N拉伸張力時的PLE為0.08%至0.25%之間。更優(yōu)選地，鋼簾線在50N拉伸張力時的PLE為0.10%至0.18%之間。在輪胎的制造過程中，在壓延操作中鋼簾線處在8N至12N的拉伸張力的作用下，其中，在壓延操作中鋼簾線被合并入橡膠基體中。為了確保在鋼絲之間總是存在用于橡膠滲透的空隙，鋼簾線在50N拉伸張力時的PLE不應低于0.08%，因為太低的PLE意味著在壓延操作中在8N至12N的拉伸張力作用下鋼絲之間的開口會關閉。一方面，盡管較大的鋼簾線PLE能帶來更好的橡膠滲透性，但是鋼簾線PLE的上限為0.25%左右。鋼簾線作為抗拉增強物而被埋設在充氣輪胎中，而PLE大于0.25%的鋼簾線意味著非常開放式的鋼簾線，這首先會由于鋼簾線太松而在鋼簾線的構造中引起麻煩；其次會在輪胎的制造過程中引起麻煩，例如簾布層粗糙或間距不均勻，這將導致輪胎的不均勻性以及破壞輪胎的動平衡；第三，不能在輪胎中產生足夠的強度，因為大的PLE意味著在張力作用下大的伸長率，而且在相同的條件下具有大PLE的鋼簾線不能產生和具有小PLE的鋼簾線一樣的強度。因此，鋼簾線的PLE應當為0.08%至0.25%之間，更優(yōu)選地為0.10%至0.18%之間。
[0013]基于類似的推理，為了獲得理想的鋼簾線PLE，對于鋼絲而言存在上限和下限。第二鋼絲在50N拉伸張力時的PLE應為0.9%至2.0 %之間，更優(yōu)選地為1.0 %至1.2%之間，而第一鋼絲在50N拉伸張力時的PLE為0.4%至1.0%之間，更優(yōu)選地為0.65%至0.75%之間。相比而言，第二鋼絲的PLE需要比第一鋼絲大，以在第二鋼絲之間形成空隙，從而實現(xiàn)全橡膠滲透。
[0014]對4+6X0.30mm鋼簾線進行的對比試驗同樣驗證了以上推理。
[0015]
【權利要求】
1.一種鋼簾線(10)，其包括第一組和第二組，所述第二組以簾線捻距圍繞所述第一組螺旋地加捻，所述第一組包括第一數量的第一鋼絲(12)，所述第一數量的范圍為3至8之間，所述第二組包括第二數量的第二鋼絲(14)，所述第二數量大于或等于所述第一數量，所述第一鋼絲(12)的捻距大于300mm，所述第一鋼絲(12)和所述第二鋼絲(14)都進行預成型，其特征在于，所述鋼簾線(10)在50N拉伸張力時的PLE為0.08%至0.25%之間。
2.根據權利要求1所述的鋼簾線，其中，所述鋼簾線(10)在50N拉伸張力時的PLE為0.10%至 0.18%之間。
3.根據權利要求1所述的鋼簾線，其中，所述第二鋼絲(14)在50N拉伸張力時的PLE為0.9%至2.0%之間。
4.根據權利要求3所述的鋼簾線，其中，所述第二鋼絲(14)在50N拉伸張力時的PLE為1.0%至1.2%之間。
5.根據權利要求1所述的鋼簾線，其中，所述第一鋼絲(12)在50N拉伸張力時的PLE為0.4%至1.0%之間。
6.根據權利要求5所述的鋼簾線，其中，所述第一鋼絲(12)在50N拉伸張力時的PLE為0.65%至0.75%之間。
7.根據權利要求1所述的鋼簾線，其中所述第一數量為4。
8.根據權利要求7所述的鋼簾線，其中所述第二數量為6。
9.根據權利要求1所述的鋼簾線，其中，所述第一鋼絲(12)預成型為立體波形。
10.根據權利要求9所述的鋼簾線，其中，所述立體波形具有第一卷曲和第二卷曲，該第一卷曲位于與第二卷曲的平面基本上不相同的平面中。
11.根據權利要求1所述的鋼簾線，其中，所述第二鋼絲(14)呈多邊形預成型。
【文檔編號】D07B1/06GK104040070SQ201280066317
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2012年12月12日 優(yōu)先權日:2012年1月18日
【發(fā)明者】張欽霞, 劉興, 朱宏楨 申請人:貝卡爾特公司