專利名稱：一種縫紉機(jī)梭殼毛坯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫紉機(jī)梭殼。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，縫紉機(jī)的更新?lián)Q代，從手動生產(chǎn)到現(xiàn)今的自動化生產(chǎn)，縫紉機(jī)配件梭殼的消耗也與日俱增，梭殼的生產(chǎn)工藝雖然在不斷的改進(jìn)。原來的梭殼毛坯底部為整體平面結(jié)構(gòu)，芯子也是實心的，后續(xù)加工工藝復(fù)雜，尺寸精度也難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種縫紉機(jī)梭殼，便于加工生產(chǎn)，減少梭殼生產(chǎn)的報廢率，縮短梭殼毛坯加工到成品的時間并提高梭殼產(chǎn)品的精度。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種縫紉機(jī)梭殼毛坯，包括上端開口的筒形本體，其特征在于:所述筒形本體內(nèi)腔底平面中心垂直設(shè)置一個上端開口的筒形芯子，所述芯子上端低于筒形本體上端，所述筒形本體底面為一平面，所述筒形本體底面與筒形本體外筒壁間為圓弧過渡連接，所述梭殼毛坯通過冷鐓沖壓成型。優(yōu)選的，所述筒形本體的外徑為23.6mm,內(nèi)徑為21.4mm,所述芯子的外徑為
5.8mm,內(nèi)徑為 4.4mm。優(yōu)選的，所述圓弧過渡連接處半徑為6mm。優(yōu)選的，所述芯子上端低于筒形本體上端1mm。本發(fā)明將筒形本體底面與筒形本體外筒壁間設(shè)計為圓弧過渡連接，同時將芯子設(shè)計為空心結(jié)構(gòu)，這樣梭殼毛坯可通過冷鐓沖壓成型，解決了原先梭殼毛坯產(chǎn)品粗糙，生產(chǎn)人力消耗大，加工時間長的問題，并提高了梭殼的精度，降低了梭殼加工期間的報廢率，達(dá)到了用更少的人更短的時間做出更好的梭殼的目的。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:圖1為本發(fā)明剖視圖；圖2為本發(fā)明俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合圖1至圖2具體說明縫紉機(jī)梭殼毛坯的實施例，其包括上端開口的筒形本體1，所述筒形本體內(nèi)腔底平面中心垂直設(shè)置一個上端開口的筒形芯子2，所述芯子上端低于筒形本體上端，所述筒形本體底面10為一平面，所述筒形本體底面10與筒形本體外筒壁12間為圓弧過渡連接11，所述梭殼毛坯通過冷鐓沖壓成型。所述筒形本體的外徑為23.6mm,內(nèi)徑為21.4mm,所述芯子的外徑為5.8mm,內(nèi)徑為 4. 4mm。所述圓弧過渡連接處半徑為6mm。所述芯子上端低于筒形本體上端1mm。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)梭殼毛坯，包括上端開口的筒形本體，其特征在于:所述筒形本體內(nèi)腔底平面中心垂直設(shè)置一個上端開口的筒形芯子，所述芯子上端低于筒形本體上端，所述筒形本體底面為一平面，所述筒形本體底面與筒形本體外筒壁間為圓弧過渡連接，所述梭殼毛坯通過冷鐓沖壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)梭殼毛坯，其特征在于:所述筒形本體的外徑為23.6mm,內(nèi)徑為21.4mm,所述芯子的外徑為5.8mm,內(nèi)徑為4.4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)梭殼毛坯，其特征在于:所述圓弧過渡連接處半徑為6mm o
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)梭殼毛坯，其特征在于:所述芯子上端低于筒形本體上端I mm0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種縫紉機(jī)梭殼毛坯，包括上端開口的筒形本體，所述筒形本體內(nèi)腔底平面中心垂直設(shè)置一個上端開口的筒形芯子，所述芯子上端低于筒形本體上端，所述筒形本體底面為一平面，所述筒形本體底面與筒形本體外筒壁間為圓弧過渡連接。本發(fā)明的梭殼毛坯可通過冷鐓沖壓成型，解決了原先梭殼毛坯產(chǎn)品粗糙，生產(chǎn)人力消耗大，加工時間長的問題，并提高了梭殼的精度，降低了梭殼加工期間的報廢率，達(dá)到了用更少的人更短的時間做出更好的梭殼的目的。
文檔編號D05B57/26GK103074742SQ201310002169
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者吳謙晗 申請人:浙江大發(fā)燈具有限公司