一種加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于一種加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩，其包括：耐磨塊、緯繩及子繩；其中所述子繩縱向排列，所述緯繩橫向排列，所述耐磨塊壓緊在所述緯繩上。本發(fā)明提供的一種加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩通過(guò)在扁鋼絲繩尾繩編織的過(guò)程中，在緯繩位于尾繩兩側(cè)的一段繩上加耐磨塊。從而提高了扁鋼絲繩尾繩的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦井提升領(lǐng)域，特別是涉及一種用于平衡礦井提升系統(tǒng)的加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩。
【背景技術(shù)】
[0002]在多繩摩擦提升系統(tǒng)中，為減少提升側(cè)與下放側(cè)鋼絲繩的張力差，常采用尾繩保持平衡。平衡尾繩懸掛裝置分為扁尾繩懸掛裝置和圓尾繩懸掛裝置，其兩者作用相同。即都是通過(guò)尾繩重量變化，減少提升側(cè)與下放側(cè)鋼絲繩的張力差，以達(dá)到整體提升系統(tǒng)的平衡。
[0003]由于圓鋼絲單位長(zhǎng)度重量小等諸多因素，多數(shù)摩擦式提升機(jī)采用扁尾繩平衡懸掛裝置。扁尾繩平衡懸掛裝置中的扁尾繩是有一定數(shù)量的子繩平行排列在一個(gè)平面上，被緯繩編織而成。這種扁尾繩的編織方法造成扁尾繩的緯繩有一段位于整條尾繩的兩側(cè)，在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中尾繩的擺動(dòng)頻率高、方向不確定，與井筒碰撞產(chǎn)生極大的摩擦力。導(dǎo)致尾繩在運(yùn)行過(guò)程中位于兩側(cè)的一段緯繩容易磨損，尤其是緯繩在經(jīng)過(guò)嚴(yán)重磨損之后，機(jī)械性能變得很脆弱，久而久之，緯繩斷裂，導(dǎo)致散繩現(xiàn)象發(fā)生，從而造成整條尾繩報(bào)廢。這嚴(yán)重影響扁鋼絲繩的使用壽命及提升安全。同時(shí)，扁鋼絲繩質(zhì)量大，體積大，檢修不便，更換難度大。
[0004]因此延長(zhǎng)扁鋼絲繩尾繩的使用壽命、保證提升安全，是礦井提升系統(tǒng)急需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其可以延長(zhǎng)扁鋼絲繩尾繩的使用壽命、保證提升安全，非常適于實(shí)用。
[0006]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩，其包括:耐磨塊、緯繩及子繩；其中所述子繩縱向排列，所述緯繩橫向排列，所述耐磨塊壓緊在所述緯繩上。
[0007]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]前述的加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩，其中所述子繩及所述緯繩分別是由多股鋼絲組成。
[0009]前述的加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩，其中所述耐磨塊是耐磨金屬材料耐磨塊或耐磨非金屬材料耐磨塊。
[0010]前述的加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩，其中所述耐磨塊的中間設(shè)有可供所述緯繩穿過(guò)的通孔，所述耐磨塊是通過(guò)所述通孔壓緊在所述尾繩兩側(cè)的所述緯繩上。
[0011]前述的加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩，其中所述耐磨塊的一側(cè)還設(shè)有與所述通孔連通的開(kāi)口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0012]1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置使尾繩與井筒壁碰撞過(guò)程中，耐磨塊與井筒壁摩擦，耐磨塊強(qiáng)度大、耐磨損，大大提高了尾繩的使用壽命。[0013]2、本發(fā)明中的耐磨塊可以更換，大大提高了尾繩的利用效率，降低了使用成本。
[0014]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的耐磨塊主視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例的耐磨塊俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0019]有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中將可清楚呈現(xiàn)。通過(guò)【具體實(shí)施方式】的說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)可對(duì)本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。
[0020]請(qǐng)參閱圖1所示，是本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩包括:耐磨塊1、緯繩2及子繩3。其中子繩3縱向排列，緯繩2橫向排列，耐磨塊I壓緊在緯繩2上。子繩3及緯繩2分別是由多股鋼絲組成，耐磨塊I可采用耐磨金屬材料或耐磨非金屬材料制造。
[0021]請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的耐磨塊主視圖。圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例的耐磨塊俯視圖。耐磨塊I的中間設(shè)有可供緯繩2穿過(guò)的通孔11，耐磨塊I通過(guò)通孔11壓緊在尾繩兩側(cè)的緯繩2上。耐磨塊I的一側(cè)還設(shè)有與通孔11連通的開(kāi)口 12，通過(guò)開(kāi)口 12的設(shè)置可方便耐磨塊I的安裝和拆卸。
[0022]本發(fā)明提供的一種加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩通過(guò)在扁鋼絲繩尾繩編織的過(guò)程中，在緯繩位于尾繩兩側(cè)的一段繩上加耐磨塊。從而提高了扁鋼絲繩尾繩的使用壽命。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩，其特征在于其包括:耐磨塊、緯繩及子繩；其中所述子繩縱向排列，所述緯繩橫向排列，所述耐磨塊壓緊在所述緯繩上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩，其特征在于其中所述子繩及所述緯繩分別是由多股鋼絲組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩，其特征在于其中所述耐磨塊是耐磨金屬材料耐磨塊或耐磨非金屬材料耐磨塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩，其特征在于其中所述耐磨塊的中間設(shè)有可供所述緯繩穿過(guò)的通孔，所述耐磨塊是通過(guò)所述通孔壓緊在所述尾繩兩側(cè)的所述緯繩上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加有耐磨塊的礦用扁鋼絲繩尾繩，其特征在于其中所述耐磨塊的一側(cè)還設(shè)有與所述通孔連通的開(kāi)口。
【文檔編號(hào)】D07B1/06GK103850142SQ201310019431
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月18日
【發(fā)明者】張文斌, 張文魁, 張曉雷 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)百克特工貿(mào)有限公司