專利名稱：全自動電腦高速多頭擺梭梭芯繞線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繞線機，尤其涉及一種全自動電腦高速多頭擺梭梭芯繞線機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的繞線機運動系統(tǒng)均采用機械結(jié)構(gòu)，由于機械結(jié)構(gòu)制造繁瑣復(fù)雜，所以最大 采用雙頭繞線方式，造成機器制造成本高，操作及維修保養(yǎng)困難，同時，對操作者的技術(shù)要 求高，且效率低下。發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明目的在于提供一種全自動電腦高速多頭擺梭梭 芯繞線機。
本發(fā)明為達到上述目的，所采用的技術(shù)手段是一種全自動電腦高速多頭擺梭梭 芯繞線機，包括機架和安裝在機架上的傳動裝置、繞線裝置、打線裝置、控制裝置，所述控制 裝置由可編程邏輯控制器已經(jīng)配套電路組成，控制裝置的輸出端連接傳動裝置；所述傳動 裝置輸出端分別連接繞線裝置和打線裝置；所述繞線裝置包括被動齒輪、同步帶輪、繞線 桿、布線機構(gòu),所述被動齒輪輸出端連接同步帶輪,所述同步帶輪、繞線桿、布線機構(gòu)連接形 成一組繞線器，所述繞線器設(shè)置多組形成多頭；所述打線裝置設(shè)置與所述繞線器一一對應(yīng)。
進一步的，所述傳動裝置包括雙端輸出步進電機、繞線皮帶輪組、打線皮帶輪組、 變速箱、傳動齒輪、輸出軸，所述變速箱和傳動齒輪安裝在輸出軸上，所述繞線皮帶輪組安 裝在雙端輸出步進電機和輸出軸的傳動齒輪安裝側(cè)，所述打線皮帶輪組安裝在雙端輸出步 進電機和輸出軸的變速箱安裝側(cè)。
更進一步的，所述變速箱的變比為30:1，所述雙端輸出步進電機安裝有單向軸承。
進一步的，所述打線裝置包括底軸、安裝在底軸上的凸輪、鏈桿、與鏈桿連接的推 線軸、推線桿、安裝在推線軸和機架之間的復(fù)位彈簧，所述鏈桿一端安裝在機架上，另一端 連接推線軸，中間與凸輪相接。
本發(fā)明有益效果在于通過雙端輸出步進電機取代傳統(tǒng)機器的渦輪蝸桿，降低了 故障率，同步帶輪傳動代替齒輪傳動省去加油潤滑，同時通過增加工作軸數(shù)將傳統(tǒng)的雙頭 繞線方式改變?yōu)槎囝^繞線，提高了效率，延長了機器的使用壽命，由控制裝置自動控制，操 作簡單，繞線尺寸精確。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明繞線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明布線、繞線時的局部剖面圖。
圖4是本發(fā)明打線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、機架，2、傳動裝置，21、雙端輸出步進電機，22、繞線皮帶輪組，23、打線皮 帶輪組，24、變速箱，25、傳動齒輪，26、輸出軸，3、控制裝置，4、繞線裝置，41、被動齒輪，42、 同步帶輪，43、繞線桿，44、布線機構(gòu)，5、打線裝置，51、底軸，52、凸輪，53、鏈桿，54、推線軸， 55、推線桿，56、復(fù)位彈簧。
具體實施方式
如圖1所示的一種全自動電腦高速多頭擺梭梭芯繞線機，包括機架I和安裝在機 架I上的傳動裝置2、繞線裝置4、打線裝置5、控制裝置3，所述控制裝置3由可編程邏輯控 制器已經(jīng)配套電路組成，控制裝置3的輸出端連接傳動裝置2 ;所述傳動裝置2輸出端分別 連接繞線裝置4和打線裝置5 ;所述繞線裝置4包括被動齒輪41、同步帶輪42、繞線桿43、 布線機構(gòu)44,所述被動齒輪41輸出端連接同步帶輪42,所述同步帶輪42、繞線桿43、布線 機構(gòu)44連接形成一組繞線器，所述繞線器設(shè)置多組形成多頭；所述打線裝置5設(shè)置與所述 繞線器一一對應(yīng)。
進一步的，所述傳動裝置2包括雙端輸出步進電機21、繞線皮帶輪組22、打線皮帶 輪組23、變速箱24、傳動齒輪25、輸出軸26，所述變速箱24和傳動齒輪25安裝在輸出軸26 上，所述繞線皮帶輪組22安裝在雙端輸出步進電機21和輸出軸26的傳動齒輪25安裝側(cè)， 所述打線皮帶輪組22安裝在雙端輸出步進電機21和輸出軸26的變速箱24安裝側(cè)。
更進一步的，所述變速箱24的變比為30 :1，所述雙端輸出步進電機21安裝有單 向軸承。
進一步的，所述打線裝置5包括底軸51、安裝在底軸51上的凸輪52、鏈桿53、與鏈 桿53連接的推線軸54、推線桿55、安裝在推線軸54和機架I之間的復(fù)位彈簧56，所述鏈桿 53 一端安裝在機架I上，另一端連接推線軸54，中間與凸輪52相接。
工作時，啟動雙端輸出步進電機21，電機正轉(zhuǎn)，帶動繞線皮帶輪組22皮帶輪，通過 皮帶輪里面的單向軸承帶動工作，由于打線皮帶輪組23的皮帶輪里也有單向軸承，故正轉(zhuǎn) 時其空轉(zhuǎn)但不工作；通過傳動齒輪25傳動被動齒輪41依次帶動多個同步帶輪工作，實現(xiàn)繞 線；當(dāng)繞線達到設(shè)定值后，控制裝置3控制雙端輸出步進電機21反轉(zhuǎn)，在單向軸承作用下， 此時繞線皮帶輪組22停止工作，繞線停止；打線皮帶輪組23的皮帶輪工作，傳動到變速箱 24，變速箱24變速后帶動底軸51旋轉(zhuǎn)，底軸51上的多個凸輪52開始旋轉(zhuǎn)，推動鏈桿53推 動推線軸54向前移動，通過推線桿55推出線團，凸輪52回到起始位置后，雙端輸出步進電 機21正轉(zhuǎn)開始下一周期繞線，推線軸54通過復(fù)位彈簧56回到起點。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種全自動電腦高速多頭擺梭梭芯繞線機，包括機架(I)和安裝在機架(I)上的傳動裝置(2)，其特征在于還包括控制裝置3、繞線裝置(4)、打線裝置(5)，所述控制裝置(3)由可編程邏輯控制器已經(jīng)配套電路組成，控制裝置(3)的輸出端連接傳動裝置(2);所述傳動裝置(2)輸出端分別連接繞線裝置(4)和打線裝置(5);所述繞線裝置(4)包括被動齒輪(41)、同步帶輪(42)、繞線桿(43)、布線機構(gòu)(44)，所述被動齒輪(41)輸出端連接同步帶輪(42)，所述同步帶輪(42)、繞線桿(43)、布線機構(gòu)(44)連接形成一組繞線器，所述繞線器設(shè)置多組形成多頭；所述打線裝置(5)設(shè)置與所述繞線器一一對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電腦高速多頭擺梭梭芯繞線機，其特征在于所述傳動裝置(2)包括雙端輸出步進電機(21)、繞線皮帶輪組(22)、打線皮帶輪組(23)、變速箱 (24 )、傳動齒輪(25 )、輸出軸(26 )，所述變速箱(24 )和傳動齒輪(25 )安裝在輸出軸(26 )上， 所述繞線皮帶輪組(22)安裝在雙端輸出步進電機(21)和輸出軸(26)的傳動齒輪(25)安裝側(cè)，所述打線皮帶輪組(22 )安裝在雙端輸出步進電機(21)和輸出軸(26 )的變速箱(24) 安裝側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動電腦高速多頭擺梭梭芯繞線機，其特征在于所述變速箱(24)的變比為30 :1，所述雙端輸出步進電機(21)安裝有單向軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電腦高速多頭擺梭梭芯繞線機，其特征在于所述打線裝置(5)包括底軸(51)、安裝在底軸(51)上的凸輪(52)、鏈桿(53)、與鏈桿(53)連接的推線軸(54)、推線桿(55)、安裝在推線軸(54)和機架(I)之間的復(fù)位彈簧(56)，所述鏈桿 (53) —端安裝在機架(I)上，另一端連接推線軸(54)，中間與凸輪(52)相接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動電腦高速多頭擺梭梭芯繞線機，包括機架和安裝在機架上的傳動裝置、繞線裝置、打線裝置、控制裝置，控制裝置由可編程邏輯控制器已經(jīng)配套電路組成，控制裝置的輸出端連接傳動裝置；傳動裝置輸出端分別連接繞線裝置和打線裝置；繞線裝置包括被動齒輪、同步帶輪、繞線桿、布線機構(gòu)，被動齒輪輸出端連接同步帶輪，同步帶輪、繞線桿、布線機構(gòu)連接形成一組繞線器，繞線器設(shè)置多組形成多頭；打線裝置設(shè)置與所述繞線器一一對應(yīng)。本發(fā)明取代了傳統(tǒng)的渦輪蝸桿，降低了故障率，將傳統(tǒng)的雙頭繞線方式變?yōu)槎囝^繞線，提高了效率，延長了使用壽命，自動控制，操作簡單，繞線尺寸精確。
文檔編號D05B59/00GK103061054SQ201310026480
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者陳為, 隋育松, 陳靜, 孟照國 申請人:青島科技大學(xué)