一種直接加熱式雙筒干衣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直接加熱式雙筒干衣機(jī)，包括箱體，設(shè)置在箱體內(nèi)的干衣筒，以及與干衣筒連通的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道，其中，所述干衣筒外側(cè)套設(shè)有外筒，所述外筒的內(nèi)壁和/或筒體底部設(shè)置有加熱裝置；所述外筒的外側(cè)設(shè)置有保溫材料。上述干衣機(jī)通過在外筒的內(nèi)壁和/或筒體底部設(shè)置加熱裝置直接對待烘干的衣物進(jìn)行加熱，實現(xiàn)了干衣筒內(nèi)快速升溫，減少了熱量在傳遞過程中的損失；該干衣機(jī)通過熱交換器對干衣機(jī)內(nèi)排出的高溫潮濕的氣體中的熱量進(jìn)行回收，提高了能源的利用率；加熱裝置采用碳晶加熱板，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，在提高干衣機(jī)的烘干效率的同時減輕了干衣機(jī)的重量，降低了制造成本。
【專利說明】一種直接加熱式雙筒干衣機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干衣設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種直接加熱式雙筒干衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]人類的生活節(jié)奏隨著科技的發(fā)展不斷加快，干衣機(jī)的應(yīng)用也逐漸開始普及。因為采用干衣機(jī)烘干衣物，速度快，褶皺少，穿起來松軟舒適，在歐美國家被廣泛的使用。隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活節(jié)奏的加快，干衣機(jī)在國內(nèi)同樣也存在很大的市場。
[0003]干衣機(jī)是一種高能耗的產(chǎn)品，從一開始它的節(jié)能技術(shù)就受到行業(yè)和用戶的關(guān)注。傳統(tǒng)干衣機(jī)都是通過干衣筒外的管式電阻絲加熱器加熱空氣，熱空氣被吹入干衣機(jī)筒內(nèi)帶走衣服上的水分后經(jīng)風(fēng)道排出，此種方式加熱時間長，熱量損失大，干衣效率低，已經(jīng)逐步退出市場。
[0004]歐洲新興的熱泵式干衣機(jī)，仍然采用氣流傳遞熱量的方法，由熱泵的冷凝器提供熱量，替代電阻絲加熱管。這種方式雖然節(jié)能達(dá)到60%，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本昂貴。且同樣存在無法避免的熱量損失，因而烘干效率的提升受到極大的限制。
[0005]熱泵和加熱管式的干衣機(jī)都是利用了加熱空氣-冷卻空氣的原理來加熱-蒸發(fā)-冷凝水分的?？諝庖蚱涿芏鹊汀⒈葻嵝?，其傳遞熱量的效率極其有限。
[0006]如現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種熱泵式干衣機(jī)，其具體公開了 “控制系統(tǒng)；由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥組成的制冷系統(tǒng)；和由干衣筒、蒸發(fā)器及蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)、冷凝器及冷凝器風(fēng)機(jī)、設(shè)在干衣筒與蒸發(fā)器間的濕熱空氣流道、設(shè)在蒸發(fā)器與冷凝器間的低溫干燥空氣流道、設(shè)在冷凝器與干衣筒間的干燥空氣流道組成的空氣循環(huán)系統(tǒng)，所述壓縮機(jī)是變頻壓縮機(jī)，所述冷疑器包括串聯(lián)連接的第一冷凝器和第二冷凝器組，所述第一冷凝器的輸出端還設(shè)有旁通管道使制冷劑可選擇通過所述旁通管道流向節(jié)流閥。
[0007]上述干衣機(jī)采用的是熱泵加熱空氣的方式為干衣機(jī)提供熱量，雖然在一定程度上節(jié)約了能源，但是存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大、制造成本高，能源利用率低的問題，同時在使用過程中還會產(chǎn)生很大的噪音。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提出一種直接加熱式雙筒干衣機(jī)，不僅具有能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)，同時具有更高的能源利用率高和干衣效果，并且使用過程中噪音低。
[0009]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種直接加熱式雙筒干衣機(jī)，包括箱體，設(shè)置在箱體內(nèi)的干衣筒，以及與干衣筒連通的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道，其中，所述干衣筒外側(cè)套設(shè)有外筒，所述外筒的內(nèi)壁和/或筒體底部設(shè)置有加熱裝置。
[0011]作為上述直接加熱式雙筒干衣機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述加熱裝置包括碳晶加熱板、碳纖維加熱板或發(fā)熱膜。
[0012]作為上述直接加熱式雙筒干衣機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述加熱裝置為薄片狀結(jié)構(gòu)。[0013]作為上述直接加熱式雙筒干衣機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述外筒的外側(cè)設(shè)置有保溫材料。
[0014]作為上述直接加熱式雙筒干衣機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述干衣機(jī)還包括熱交換器，所述熱交換器與所述進(jìn)風(fēng)通道和/或排風(fēng)通道連通。
[0015]作為上述直接加熱式雙筒干衣機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述熱交換器為循環(huán)式冷凝器，所述循環(huán)式冷凝器包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的冷凝盤管；所述冷凝盤管的一端與進(jìn)風(fēng)通道連通，其另一端與排風(fēng)通道連通，并且在冷凝盤管靠近進(jìn)風(fēng)通道的一端連通有排水管。
[0016]作為上述直接加熱式雙筒干衣機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述熱交換器為直排式冷凝器，所述直排式冷凝器包括密閉的殼體，設(shè)置在殼體內(nèi)的熱交換盤管，所述殼體上還設(shè)置有冷空氣入口和熱空氣出口 ；所述熱交換盤管的一端與排風(fēng)通道連通，其另一端與外界大氣連通；所述進(jìn)風(fēng)通道與所述冷凝器的熱空氣出口連通。
[0017]作為上述直接加熱式雙筒干衣機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)風(fēng)通道處設(shè)置有用于為氣流循環(huán)提供動力的風(fēng)機(jī)，所述干衣筒內(nèi)設(shè)置有用于檢測筒內(nèi)溫度的溫度傳感器。
[0018]作為上述直接加熱式雙筒干衣機(jī)的一種優(yōu)選方案，電源通過導(dǎo)線直接為所述加熱裝置供電。
[0019]作為上述直接加熱式雙筒干衣機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述干衣機(jī)還包括控制單元，用于控制干衣機(jī)各部件的工作，并根據(jù)溫度傳感器測得的干衣筒內(nèi)的溫度和烘干溫度設(shè)定值控制加熱裝置的工作狀態(tài)。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過提供一種直接加熱式雙筒干衣機(jī)，其通過在干衣筒外套設(shè)有外筒，并于外筒的內(nèi)壁和/或筒體底部設(shè)置加熱裝置直接對待烘干的衣物進(jìn)行加熱，實現(xiàn)了干衣筒內(nèi)快速升溫，減少了熱量在傳遞過程中的損失；該干衣機(jī)通過熱交換器對干衣機(jī)內(nèi)排出的高溫潮濕氣體中的熱量進(jìn)行回收，進(jìn)一步的提高了能源的利用率；力口熱裝置采用碳晶加熱板，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，在提高了干衣效率的同時減輕了干衣機(jī)的重量，降低了制造成本；在外筒的內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)設(shè)置保溫材料，可進(jìn)一步的減少熱量的損失，并且采用導(dǎo)線直接為加熱裝置供電，提高了供電穩(wěn)定性和簡化了供電結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】一提供的直接加熱式雙筒干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】一提供的直接加熱式雙筒干衣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明【具體實施方式】一提供的干衣筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明【具體實施方式】一提供的循環(huán)式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本發(fā)明【具體實施方式】二提供的直排式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中:
[0027]101:箱體；102:干衣筒；103:動力裝置；104:加熱裝置；105:進(jìn)風(fēng)通道；106:排風(fēng)通道；107:風(fēng)機(jī)；108:熱交換器；109:外筒；110:控制單元；
[0028]181:殼體；182:冷凝盤管；183:排水管；
[0029]281:殼體；282:熱交換盤管；283:冷空氣入口 ；284:熱空氣入口。【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0031]如圖1至4所示，本發(fā)明提供一種直接加熱式雙筒干衣機(jī)，其具有更高的能源利用率，且結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低；該干衣機(jī)具體的包括箱體101，設(shè)置在箱體101內(nèi)且能夠相對于箱體101轉(zhuǎn)動的干衣筒102，以及為干衣筒102提供動力的動力裝置103，上述干衣筒102的外側(cè)套設(shè)有外筒109,并于外筒109的內(nèi)壁和/或筒體底部設(shè)置有加熱裝置104,為干衣筒102內(nèi)待烘干的衣物提供熱量，并于干衣筒102的筒壁上設(shè)置有用于氣流以及加熱裝置104所提供的熱量通過的通孔；由于外筒109固定在箱體101內(nèi)，將加熱裝置104設(shè)置在外筒109上，該加熱裝置104直接對待烘干衣物加熱，避免了熱量在傳遞過程中的熱量損失；采用導(dǎo)線直接為加熱裝置供電，提高了對加熱裝置供電的穩(wěn)定性，同時將加熱裝置104和待烘干衣物分離，避免了加熱裝置104和待烘干衣物之間的磨損。
[0032]為了進(jìn)一步的提高干衣機(jī)對加熱裝置104提供的熱量的利用率，本申請于外筒109的內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)設(shè)置有保溫材料，優(yōu)選的，此保溫材料設(shè)置于外筒109的外側(cè)，其可有效的防止熱量的泄露。
[0033]本申請中，將加熱裝置104設(shè)置在外筒109的內(nèi)壁和/或筒體底部，當(dāng)然也不排除將加熱裝置104設(shè)置在干衣筒102的內(nèi)壁和/或筒體底部，以及至少外筒109或干衣筒102其中之一的內(nèi)壁和/或筒體底部設(shè)置有加熱裝置104的情況。
[0034]優(yōu)選的，兩個加熱裝置104對稱的設(shè)置在外筒109的內(nèi)壁，如兩加熱裝置相對于豎直方向?qū)ΨQ的設(shè)置于外筒109的上部，且兩只之間的夾角為30°，或兩加熱裝置相對于豎直方向?qū)ΨQ的設(shè)置于外筒109的下部，且兩者之間的夾角為45°，兩加熱裝置104之間的夾角可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)然加熱裝置104的分布情況，也可是多個加熱裝置104均勻的分布在外筒內(nèi)壁上。
[0035]上述加熱裝置104為薄片狀結(jié)構(gòu)，其包括碳晶加熱板、碳纖維加熱板或發(fā)熱膜等其它等效的加熱裝置，當(dāng)然加熱裝置104也不僅限于薄片狀結(jié)構(gòu)，也可以采用如低溫電阻絲等其它類型的加熱裝置。
[0036]優(yōu)選的，加熱裝置104為碳晶加熱板，此碳晶加熱板設(shè)置于干衣筒102的內(nèi)壁，為了更好的為待烘干衣物提供熱量，碳晶加熱板均勻的分布于外筒109的內(nèi)壁；由于碳晶加熱板80%的熱量以紅外線的方式發(fā)出，且近距離的為待烘干衣物提供熱量，可以實現(xiàn)干衣筒內(nèi)快速升溫，采用直接加熱的方式可以減少熱量在傳遞過程中的損失；該碳晶加熱板的能耗低、成本較低，且結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，因此，采用其作為加熱裝置降低了干衣機(jī)的成本。
[0037]本申請中，碳晶加熱板的數(shù)量根據(jù)干衣機(jī)的容量設(shè)定，優(yōu)選的，碳晶加熱板的數(shù)量為兩片，且對稱的設(shè)置在外筒109的內(nèi)壁上；也可將碳晶加熱板換成半導(dǎo)體加熱板或低溫電阻絲加熱管等其它等效的加熱裝置，由于本申請中的加熱裝置為直接對待烘干的衣物進(jìn)行加熱，其它加熱裝置同樣能起到節(jié)能的作用。
[0038]為了增強(qiáng)干衣機(jī)內(nèi)的空氣循環(huán)速度以及干衣效率，干衣筒102的一側(cè)連通有進(jìn)風(fēng)通道105，其另一側(cè)連通有排風(fēng)通道106，并且進(jìn)風(fēng)通道105處還設(shè)置有為氣流循環(huán)提供動力的風(fēng)機(jī)107。
[0039]上述干衣機(jī)還包括熱交換器108，該熱交換器108與進(jìn)風(fēng)通道和/或排風(fēng)通道連通，上述熱交換器108用于回收由干衣機(jī)內(nèi)排出的高溫潮濕氣體中的熱量，以及冷凝水的排放。由于本申請采用加熱裝置直接為待烘干衣物提供熱量，其熱量利用率高，由干衣機(jī)排放的高溫潮濕氣體中所含有的熱量較低可直接排放，因此為了降低成本和干衣機(jī)重量，此干衣機(jī)也可不設(shè)置熱交換器108。即便本申請的干衣機(jī)不設(shè)置熱交換器108，其損失的熱量也不會太大。
[0040]如圖4所示，在此實施方式中，熱交換器108采用的是循環(huán)式冷凝器，該循環(huán)式冷凝器包括殼體181以及設(shè)置在殼體內(nèi)的冷凝盤管182，冷凝盤管182的一端與進(jìn)風(fēng)通道105連通，其另一端與排風(fēng)通道106連通，并且在冷凝盤管182靠近進(jìn)風(fēng)通道105的一端連通有排水管183，用于冷凝水的排放；干衣機(jī)內(nèi)的潮濕高溫氣體通過冷凝盤管182冷凝，產(chǎn)生的冷凝水通過排水管183排出，冷凝后干燥的氣體會重新回到干衣機(jī)內(nèi)，冷凝后的氣體中含有的熱量會被干衣機(jī)重新利用，提高了能源的利用率。
[0041]本申請的干衣筒102內(nèi)還設(shè)置有用于檢測筒內(nèi)溫度的溫度傳感器，根據(jù)溫度傳感器測得的筒內(nèi)溫度控制加熱裝置104的溫度、風(fēng)機(jī)107的轉(zhuǎn)速以及干衣筒102的轉(zhuǎn)速，可以更好的控制烘干機(jī)的烘干效果，以及避免了溫度過高對衣物造成的損壞。由于干衣筒102與外筒109之間的距離較近，兩者之間的溫度相差不大，因此也可將溫度傳感器設(shè)置在外筒109的筒壁上。
[0042]本申請?zhí)峒暗母梢聶C(jī)還包控制單元，在此實施方式中，控制單元110包括電腦程控器或電腦版，其用于控制干衣機(jī)各部件的工作，以及根據(jù)溫度傳感器測得的干衣筒內(nèi)的溫度和烘干溫度的設(shè)定值調(diào)節(jié)干衣筒102內(nèi)的烘干溫度。對干衣筒內(nèi)即時烘干溫度具體的調(diào)節(jié)方式為:控制單元110根據(jù)溫度傳感器測得干衣筒內(nèi)的溫度和烘干溫度的設(shè)定值調(diào)節(jié)加熱裝置104的工作狀態(tài)、風(fēng)機(jī)107的轉(zhuǎn)速或干衣筒102的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)對干衣筒102內(nèi)的即時溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0043]本申請的干衣機(jī)的工作過程包括,控制單元110通過控制所有電器元件的啟動停止，來驅(qū)動干衣機(jī)的運(yùn)行；干衣機(jī)啟動后，控制單元110發(fā)出通電信號，電源線直接為加熱裝置104供電，同時動力裝置103通過皮帶帶動干衣筒102轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)筒內(nèi)的衣物；當(dāng)筒內(nèi)的溫度升高到一定溫度后，如50_70°C，衣物上的水分開始蒸發(fā)。
[0044]控制單元110通過溫度傳感器測得的干衣筒內(nèi)的溫度信息，控制風(fēng)機(jī)107轉(zhuǎn)動，風(fēng)機(jī)107將干燥的空氣吹入干衣筒，排氣通道將含有水蒸汽的空氣排出干衣筒102，將此氣體直接排放或在熱交換器108中冷凝并重新利用水蒸汽中熱量，由于水分不斷蒸發(fā)吸收熱量，即使加熱裝置104 —直工作，筒內(nèi)的溫度也不會高于設(shè)定值，直到水分完全蒸發(fā)以后，筒內(nèi)的溫度開始快速升高，溫度傳感器將此傳遞給控制單元110，并由此判斷衣物已經(jīng)全部烘干；干衣機(jī)停止工作，烘干結(jié)束。
[0045]實施方式二
[0046]如圖5所不,在此實施方式中，熱交換器為直排式冷凝器,其包括密閉的殼體281,設(shè)置在殼體281內(nèi)熱交換盤管282，且殼體281上設(shè)置有冷空氣入口 283和熱空氣出口 284 ；熱交換盤管282的一端與排風(fēng)通道連通，其另一端與外界大氣連通，進(jìn)風(fēng)通道與冷凝器的熱空氣出口 284連通；在干衣機(jī)工作過程中，外界干燥的空氣由直排式冷凝器的冷空氣入口 283進(jìn)入冷凝器，最終由熱空氣出口 284進(jìn)入干衣筒內(nèi)，干衣筒內(nèi)的高溫潮濕氣體由排風(fēng)通道進(jìn)入熱交換盤管282，高溫潮濕氣體在熱交換盤管282內(nèi)的傳輸過程中與進(jìn)入冷凝器的干燥空氣進(jìn)行熱量交換，高溫潮濕氣體被冷凝的同時將其中攜帶的熱量傳遞給干燥的空氣，該熱量隨干燥的氣體再次進(jìn)入干衣筒內(nèi)被利用，提高了能源的利用率。在此實施方式中除熱交換器的結(jié)構(gòu)與實施方式一不同外，其它結(jié)構(gòu)均與實施方式一相同。
[0047]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直接加熱式雙筒干衣機(jī)，包括箱體，設(shè)置在箱體內(nèi)的干衣筒，以及與干衣筒連通的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道，其特征在于，所述干衣筒外側(cè)套設(shè)有外筒，所述外筒的內(nèi)壁和/或筒體底部設(shè)置有加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接加熱式雙筒干衣機(jī)，其特征在于，所述加熱裝置包括碳晶加熱板、碳纖維加熱板或發(fā)熱膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接加熱式雙筒干衣機(jī)，其特征在于，所述加熱裝置為薄片狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接加熱式雙筒干衣機(jī)，其特征在于，所述外筒的外側(cè)設(shè)置有保溫材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接加熱式雙筒干衣機(jī)，其特征在于，所述干衣機(jī)還包括熱交換器，所述熱交換器與所述進(jìn)風(fēng)通道和/或排風(fēng)通道連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直接加熱式雙筒干衣機(jī)，其特征在于，所述熱交換器為循環(huán)式冷凝器，所述循環(huán)式冷凝器包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的冷凝盤管；所述冷凝盤管的一端與進(jìn)風(fēng)通道連通，其另一端與排風(fēng)通道連通，并且在冷凝盤管靠近進(jìn)風(fēng)通道的一端連通有排水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直接加熱式雙筒干衣機(jī)，其特征在于，所述熱交換器為直排式冷凝器，所述直排式冷凝器包括密閉的殼體，設(shè)置在殼體內(nèi)的熱交換盤管，所述殼體上還設(shè)置有冷空氣入口和熱空氣出口 ；所述熱交換盤管的一端與排風(fēng)通道連通，其另一端與外界大氣連通；所述進(jìn)風(fēng)通道與所述冷凝器的熱空氣出口連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接加熱式雙筒干衣機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)通道處設(shè)置有用于為氣流循環(huán)提供動力的風(fēng)機(jī)，所述干衣筒內(nèi)設(shè)置有用于檢測筒內(nèi)溫度的溫度傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接加熱式雙筒干衣機(jī)，其特征在于，電源通過導(dǎo)線直接為所述加熱裝置供電。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項所述的直接加熱式雙筒干衣機(jī)，其特征在于，所述干衣機(jī)還包括控制單元，用于控制干衣機(jī)各部件的工作，并根據(jù)溫度傳感器測得的干衣筒內(nèi)的溫度和烘干溫度設(shè)定值控制加熱裝置的工作狀態(tài)。
【文檔編號】D06F58/04GK103966815SQ201310028417
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月24日
【發(fā)明者】李海濤, 許升, 宋華誠 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾洗衣機(jī)有限公司