自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)，其包括一塊安裝板，安裝板的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)第一氣缸和一個(gè)第二氣缸，第一氣缸和第二氣缸分別通過(guò)一個(gè)角尺安裝板連接一個(gè)外壓框，在安裝板中部設(shè)有一個(gè)第三氣缸，第三氣缸的兩側(cè)分別設(shè)有一根第一直線導(dǎo)軌，第一直線導(dǎo)軌具有導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌滑塊連接一塊第一滑動(dòng)板，第一滑動(dòng)板的下部背面安裝一個(gè)支架，支架與第三氣缸的一個(gè)第一活塞桿連接，第一滑動(dòng)板前部設(shè)有一個(gè)角尺支架，角尺支架平面后部?jī)蓚?cè)設(shè)有兩根第二直線導(dǎo)軌，第二直線導(dǎo)軌上設(shè)有左右兩塊對(duì)稱的第二滑動(dòng)板。本發(fā)明自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)使用方便，且消除了間隙。
【專利說(shuō)明】 自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化縫制設(shè)備，特別是涉及一種自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)貼袋機(jī)一般包括免熨折邊、壓料、送料或接料、自動(dòng)縫制和自動(dòng)下料等自動(dòng)化程序，壓料是接料和自動(dòng)縫制的前道環(huán)節(jié)，貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)一般采用內(nèi)壓緊裝置和外壓緊裝置兩種并用的壓緊方式，即外壓緊裝置負(fù)責(zé)壓布料，內(nèi)壓緊裝置負(fù)責(zé)壓口袋，由于口袋多數(shù)需進(jìn)行雙線縫制，內(nèi)壓緊裝置采用可伸縮結(jié)構(gòu)來(lái)滿是這種縫制工藝的需要?，F(xiàn)有的內(nèi)壓框伸縮結(jié)構(gòu)在實(shí)際運(yùn)動(dòng)中由于受結(jié)構(gòu)的限制會(huì)不同程度的產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)間隙，使得內(nèi)壓框的壓緊部位產(chǎn)生晃動(dòng)形影縫制效果。另外有一種壓緊裝置將外壓框和內(nèi)壓框設(shè)置成一個(gè)整體壓框，內(nèi)壓框和外壓框之間當(dāng)一條能實(shí)現(xiàn)袋口雙線縫制的縫隙，這種壓框用于定形產(chǎn)品，對(duì)于袋形尺寸多變的貼袋機(jī)，采用這種壓框結(jié)構(gòu)，對(duì)于模壓板的制作和更換帶來(lái)許多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)，其使用方便，且消除了間隙。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，其包括一塊安裝板，安裝板的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)第一氣缸和一個(gè)第二氣缸，第一氣缸和第二氣缸分別通過(guò)一個(gè)角尺安裝板連接一個(gè)外壓框，在安裝板中部設(shè)有一個(gè)第三氣缸，第三氣缸的兩側(cè)分別設(shè)有一根第一直線導(dǎo)軌，第一直線導(dǎo)軌具有導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌滑塊連接一塊第一滑動(dòng)板，第一滑動(dòng)板的下部背面安裝一個(gè)支架，支架與第三氣缸的一個(gè)第一活塞桿連接，第一滑動(dòng)板前部設(shè)有一個(gè)角尺支架，角尺支架平面后部?jī)蓚?cè)設(shè)有兩根第二直線導(dǎo)軌，第二直線導(dǎo)軌上設(shè)有左右兩塊對(duì)稱的第二滑動(dòng)板，第二直線導(dǎo)軌底面各設(shè)有左右兩塊塑膠壓板，在角尺支架平面中間前部設(shè)第三直線導(dǎo)軌，第三直線導(dǎo)軌上安裝一個(gè)中部滑動(dòng)板，中部滑動(dòng)板的前部底面設(shè)有一塊前壓板；在角尺支架的平面中間后部設(shè)一個(gè)氣缸支架，氣缸支架上安裝一個(gè)第四氣缸，第四氣缸的一個(gè)第二活塞桿與中部滑動(dòng)板的尾部連接，中部滑動(dòng)板后平面上固定一個(gè)導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的左右兩側(cè)設(shè)有兩條橫向?qū)虿?，兩條橫向?qū)虿蹆?nèi)分別設(shè)有一個(gè)軸位螺釘，軸位螺釘與第二滑動(dòng)板連接。
[0005]優(yōu)選地，所述第三氣缸通過(guò)一個(gè)氣缸座固定在安裝板的中部。
[0006]優(yōu)選地,所述安裝板、第一氣缸、第二氣缸、角尺安裝板、外壓框、第三氣缸、氣缸座、第一直線導(dǎo)軌、第一滑動(dòng)板、支架構(gòu)成外壓框裝置，角尺支架、第二直線導(dǎo)軌、第二滑動(dòng)板、塑膠壓板、第三直線導(dǎo)軌、中部滑動(dòng)板、前壓板、氣缸支架、第四氣缸、導(dǎo)向板、軸位螺釘構(gòu)成內(nèi)壓框裝置。
[0007]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明在免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)中采用了外壓框和內(nèi)壓框兩種并用的壓緊方式，滿足了貼袋機(jī)接料和縫制的工藝需要。在內(nèi)壓框壓緊裝置中設(shè)置伸縮裝置，可滿足袋口的雙線縫制工藝。同時(shí)在內(nèi)壓框壓緊裝置中設(shè)置了五根直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，消除了本機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中的間隙。本機(jī)構(gòu)中設(shè)置的底面塑膠壓板便于更換，根據(jù)袋形尺寸變化，機(jī)構(gòu)中其它構(gòu)件無(wú)需進(jìn)行更換，只需要更換兩側(cè)及前部的三塊塑膠壓板，便可以滿足多種袋形的壓緊縫制，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)的爆炸示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0011]如圖1和圖2所示，本發(fā)明自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)由一組外壓框裝置I和一組內(nèi)壓框裝置2構(gòu)成，本發(fā)明自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)在接料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正前方滑動(dòng)角鋁部位，包括一塊安裝板3，安裝板3的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)第一氣缸4和一個(gè)第二氣缸5，第一氣缸4和第二氣缸5分別通過(guò)一個(gè)角尺安裝板6連接一個(gè)外壓框7，外壓框7的作用是壓料。在安裝板3中部設(shè)有一個(gè)第三氣缸8，第三氣缸8通過(guò)一個(gè)氣缸座9固定在安裝板3的中部，第三氣缸8的兩側(cè)分別設(shè)有一根第一直線導(dǎo)軌10，第一直線導(dǎo)軌10具有導(dǎo)軌滑塊10a，導(dǎo)軌滑塊IOa連接一塊第一滑動(dòng)板11，第一滑動(dòng)板11的下部背面安裝一個(gè)支架12，支架12與第三氣缸8的一個(gè)第一活塞桿81連接，第一滑動(dòng)板11前部設(shè)有一個(gè)角尺支架13，角尺支架13平面后部?jī)蓚?cè)設(shè)有兩根第二直線導(dǎo)軌14，兩根第二直線導(dǎo)軌14成“八”字形擺設(shè)且與軸線成60°安裝，第二直線導(dǎo)軌14上設(shè)有左右兩塊對(duì)稱的第二滑動(dòng)板15，第二直線導(dǎo)軌14底面各設(shè)有左右兩塊塑膠壓板16，塑膠壓板16可根據(jù)袋形尺寸變化隨時(shí)進(jìn)行更換。在角尺支架13平面中間前部設(shè)第三直線導(dǎo)軌17，第三直線導(dǎo)軌17上安裝一個(gè)中部滑動(dòng)板18，中部滑動(dòng)板18的前部底面設(shè)有一塊前壓板19 ;在角尺支架13的平面中間后部設(shè)一個(gè)氣缸支架20，氣缸支架20上安裝一個(gè)第四氣缸21，第四氣缸21的一個(gè)第二活塞桿211與中部滑動(dòng)板18的尾部連接，中部滑動(dòng)板18后平面上固定一個(gè)導(dǎo)向板22，導(dǎo)向板22的左右兩側(cè)設(shè)有兩條橫向?qū)虿?22,兩條橫向?qū)虿?22內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)軸位螺釘23,軸位螺釘23與第二滑動(dòng)板15連接。安裝板3、第一氣缸4、第二氣缸5、角尺安裝板6、外壓框7、第三氣缸8、氣缸座9、第一直線導(dǎo)軌10、第一滑動(dòng)板11、支架12構(gòu)成外壓框裝置1，角尺支架13、第二直線導(dǎo)軌14、第二滑動(dòng)板15、塑膠壓板16、第三直線導(dǎo)軌17、中部滑動(dòng)板18、前壓板19、氣缸支架20、第四氣缸21、導(dǎo)向板22、軸位螺釘23構(gòu)成內(nèi)壓框裝置2。
[0012]由于本機(jī)構(gòu)中增設(shè)了第一直線導(dǎo)軌10、第二直線導(dǎo)軌14和第三直線導(dǎo)軌17作為內(nèi)壓框伸縮動(dòng)作的導(dǎo)向，消除了機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)中的側(cè)向間隙，保證了壓緊的可靠性。內(nèi)壓框裝置的動(dòng)作程序是這樣的:第四氣缸20的第二活塞桿211伸出，推動(dòng)中部滑動(dòng)板18向前伸出，同時(shí)聯(lián)動(dòng)導(dǎo)向板22向前推進(jìn)，由于導(dǎo)向板兩側(cè)設(shè)有橫向?qū)虿?，通過(guò)兩個(gè)軸位螺釘23和兩個(gè)“八”字形第二直線導(dǎo)軌14限位，使左右的第二滑動(dòng)板15沿60°向兩側(cè)伸出，反之，當(dāng)?shù)谒臍飧?0的活塞桿收縮時(shí)，左右的第二滑動(dòng)板15及中部滑動(dòng)板18做向內(nèi)收回動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)袋口的內(nèi)線縫制。
[0013]發(fā)明在免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)中采用了外壓框和內(nèi)壓框兩種并用的壓緊方式，滿足了貼袋機(jī)接料和縫制的工藝需要。在內(nèi)壓框壓緊裝置中設(shè)置伸縮裝置，可滿足袋口的雙線縫制工藝。同時(shí)在內(nèi)壓框壓緊裝置中設(shè)置了五根直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，消除了本機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中的間隙。本機(jī)構(gòu)中設(shè)置的底面塑膠壓板便于更換，根據(jù)袋形尺寸變化，機(jī)構(gòu)中其它構(gòu)件無(wú)需進(jìn)行更換，只需要更換兩側(cè)及前部的三塊塑膠壓板，便可以滿足多種袋形的壓緊縫制，使用方便。
[0014]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改型和改變。因此，本發(fā)明覆蓋了落入所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物的范圍內(nèi)的各種改型和改變。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，其包括一塊安裝板，安裝板的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)第一氣缸和一個(gè)第二氣缸，第一氣缸和第二氣缸分別通過(guò)一個(gè)角尺安裝板連接一個(gè)外壓框，在安裝板中部設(shè)有一個(gè)第三氣缸，第三氣缸的兩側(cè)分別設(shè)有一根第一直線導(dǎo)軌，第一直線導(dǎo)軌具有導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌滑塊連接一塊第一滑動(dòng)板，第一滑動(dòng)板的下部背面安裝一個(gè)支架，支架與第三氣缸的一個(gè)第一活塞桿連接，第一滑動(dòng)板前部設(shè)有一個(gè)角尺支架，角尺支架平面后部?jī)蓚?cè)設(shè)有兩根第二直線導(dǎo)軌，第二直線導(dǎo)軌上設(shè)有左右兩塊對(duì)稱的第二滑動(dòng)板，第二直線導(dǎo)軌底面各設(shè)有左右兩塊塑膠壓板，在角尺支架平面中間前部設(shè)第三直線導(dǎo)軌，第三直線導(dǎo)軌上安裝一個(gè)中部滑動(dòng)板，中部滑動(dòng)板的前部底面設(shè)有一塊前壓板；在角尺支架的平面中間后部設(shè)一個(gè)氣缸支架，氣缸支架上安裝一個(gè)第四氣缸，第四氣缸的一個(gè)第二活塞桿與中部滑動(dòng)板的尾部連接，中部滑動(dòng)板后平面上固定一個(gè)導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的左右兩側(cè)設(shè)有兩條橫向?qū)虿郏瑑蓷l橫向?qū)虿蹆?nèi)分別設(shè)有一個(gè)軸位螺釘，軸位螺釘與第二滑動(dòng)板連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第三氣缸通過(guò)一個(gè)氣缸座固定在安裝板的中部。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)免熨貼袋機(jī)的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板、第一氣缸、第二氣缸、角尺安裝板、外壓框、第三氣缸、氣缸座、第一直線導(dǎo)軌、第一滑動(dòng)板、支架構(gòu)成外壓框裝置，角尺支架、第二直線導(dǎo)軌、第二滑動(dòng)板、塑膠壓板、第三直線導(dǎo)軌、中部滑動(dòng)板、前壓板、氣缸支架、第四氣缸、導(dǎo)向板、軸位螺釘構(gòu)成內(nèi)壓框裝置。
【文檔編號(hào)】D05B29/00GK103966771SQ201310030021
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
【發(fā)明者】黃志云 申請(qǐng)人:上海貴衣縫紉設(shè)備有限公司