自動免熨貼袋機的折邊機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動免熨貼袋機的折邊機構，其主要由一副折袋外形模板機構、一套袋形內側模板機構和一組整體升降機構組成；折袋外形模板機構包括一副折袋模板，折袋模板的上方周邊裝有第一雙桿氣缸、第二雙桿氣缸、第三雙桿氣缸、第四雙桿氣缸，第一雙桿氣缸的底部、第二雙桿氣缸的底部、第三雙桿氣缸的底部、第四雙桿氣缸的底部分別設有一塊活動安裝板，折袋模板的后部兩側分別設有第五旋轉氣缸和第六旋轉氣缸。本發(fā)明的結構合理，構造緊湊，傳動剛性強，調整范圍人，更換模板方便，克服了懸掛式結構的缺陷。
【專利說明】自動免喪貼袋機的折邊機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動化縫制設，特別是涉及一種自動免熨貼袋機的折邊機構。
【背景技術】
[0002]半自動貼袋機和自動貼袋機的主要區(qū)別在于它的免熨折邊技術的應用，半自動貼袋機需要機器旁設有一部電加熱蒸氣折邊機，將折熨好的袋口放到貼袋機的送料部位進行傳送和縫制。自動貼袋機則直接進行袋形的免熨折邊:即在袋形模板上放上一片袋片，通過折袋框上的折刀對袋形兩側、前部及袋片根部兩個角部進行折疊，此時折袋框和袋形模板有一個同時下落動作，將折好的袋形扣壓在工作臺面上，當折袋框折刀收回并撤離工作區(qū)域后由送料壓板或接料壓板運動至袋形模板上方向下壓住折好的口袋，袋形模板最后做回撤動作，同時折袋機構整體上升復位結束折袋工序。國外現有免熨折袋技術中的折袋框傳動多采用直線升降，使得傳動結構復雜化，機械剛性較弱影響折邊質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種自動免熨貼袋機的折邊機構，其
[0004]本發(fā)明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種自動免熨貼袋機的折邊機構，其特征在于，其主要由一副折袋外形模板機構、一套袋形內側模板機構和一組整體升降機構組成；
[0005]折袋外形模板機構包括一副折袋模板，折袋模板的上方周邊裝有第一雙桿氣缸、第二雙桿氣缸、第三雙桿氣缸、第四雙桿氣缸,第一雙桿氣缸的底部、第二雙桿氣缸的底部、第三雙桿氣缸的底部、第四雙桿氣缸的底部分別設有一塊活動安裝板，折袋模板的后部兩側分別設有第五旋轉氣缸和第六旋轉氣缸，第五旋轉氣缸的下部和第六旋轉氣缸的下部均設可作前后調整的安裝座，第一雙桿氣缸的前部、第二雙桿氣缸的前部、第三雙桿氣缸的前部、第四雙桿氣缸的前部分別設有一副折袋刀架，折袋刀架的下部安裝有左右前后四塊折袋刀，設在后部的第五旋轉氣缸和第六旋轉氣缸上各裝有兩個袋口角部折袋刀，折袋模板的后部平設一塊橫板，橫板的根部中間設有一個彈性壓板，彈性壓板的下面設有三個彈簧，彈性壓板的下方設有一塊有機玻璃壓板，有機玻璃壓板與墊板連接；折袋模板的后部設有兩根直梁，直梁的后端設有一組軸承座，軸承座與一根軸將連接，軸承座安裝在一個第一角尺板下方，第一角尺板的背部與一塊主板連接，第一角尺板的上方設有一塊調節(jié)板，一個支撐板與主板連接；主板的上端設有一副氣缸聯座，氣缸聯座通過一根銷軸將第七氣缸和第八氣缸串聯在一起，第七氣缸和第八氣缸分別通過一個支架與橫板連接；
[0006]袋形內側模板機構包括一塊袋形內側型板，袋形內側型板安裝在一塊拐角板上，拐角板通過第二角尺板和第三角尺板過渡安裝在一塊滑座板上，滑座板前后設有第一氣缸支座和第二氣缸支座，第一氣缸支座和第二氣缸支座都連接第九氣缸，滑座板上設有活塞桿支架，滑座板內側設有兩根直線導軌；
[0007]整體升降機構包括縱向導軌，縱向導軌上安裝一塊導軌板，導軌板的下部設有一個第十方形氣缸，第十方形氣缸的兩側設有兩組防震彈墊裝置，導軌板的上部內側安裝一個角鐵。
[0008]優(yōu)選地，所述折袋刀的安裝位置設有腰形長槽。
[0009]優(yōu)選地，，所述折袋外形模板機構和袋形內側模板機構分別安裝在整體升降機構的側部和下部，整體升降機構安裝在一個側板的外側。
[0010]本發(fā)明的積極進步效果在于:本發(fā)明的結構合理，構造緊湊，傳動剛性強，調整范圍大，更換模板方便，克服了懸掛式結構的缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明自動免熨貼袋機的折邊機構的結構裝配示意圖。
[0012]圖2是折袋外形模板機構的結構示意圖。
[0013]圖3是圖2中折袋部分的仰面結構示意圖。
[0014]圖4是袋形內側模板機構的結構示意圖。
[0015]圖5是整體升降機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術方案。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明自動免熨貼袋機的折邊機構主要由設于機身左側部分的一副折袋外形模板機構1、一套袋形內側模板機構2和一組整體升降機構3所組成。折袋外形模板機構I和袋形內側模板機構2分別安裝在整體升降機構3的側部和下部，整體升降機構3安裝在一個側板4的外側。
[0018]如圖2、如圖3所示，折袋外形模板機構I包括一副折袋模板5，折袋模板5的上方周邊裝有第一雙桿氣缸6、第二雙桿氣缸7、第三雙桿氣缸8、第四雙桿氣缸9,第一雙桿氣缸6的底部、第二雙桿氣缸7的底部、第三雙桿氣缸8的底部、第四雙桿氣缸9的底部分別設有一塊活動安裝板10，活動安裝板10可進行前后IOmm的調整，折袋模板5的后部兩側分別設有第五旋轉氣缸11和第六旋轉氣缸12，第五旋轉氣缸11的下部和第六旋轉氣缸12的下部均設可作前后調整的安裝座13，第一雙桿氣缸6的前部、第二雙桿氣缸7的前部、第三雙桿氣缸8的前部、第四雙桿氣缸9的前部分別設有一副折袋刀架14，折袋刀架14的下部安裝有左右前后四塊折袋刀15，如圖3所示，折袋刀15的安裝位置均設有腰形長槽151，折袋刀15均可進行前后5mm的伸縮調整，設在后部的第五旋轉氣缸11和第六旋轉氣缸12上各裝有兩個袋口角部折袋刀16。折袋模板5的后部平設一塊橫板17，橫板17的根部中間設有一個彈性壓板18，彈性壓板18的下面設有三個彈簧20，彈性壓板18的下方設有一塊有機玻璃壓板21，有機玻璃壓板21與墊板22連接。折袋模板5的后部設有兩根直梁23，直梁23的后端設有一組軸承座24，軸承座24與一根軸25將連接，軸承座24安裝在一個第一角尺板26下方，第一角尺板26的背部與一塊主板27連接，第一角尺板26的上方設有一塊調節(jié)板28，一個支撐板29與主板27連接。主板27的上端設有一副氣缸聯座30，氣缸聯座30通過一根銷軸31將第七氣缸32和第八氣缸33串聯在一起，第七氣缸32和第八氣缸33分別通過一個支架34與橫板17連接,第七氣缸32的活塞桿和第八氣缸33的活塞桿伸出或縮回使折袋模板5回轉上下運動，主板27上方的調節(jié)螺釘35可通過調節(jié)板28的升降控制折袋模板5回轉下降到準確位置。
[0019]參見圖1如圖4所示，袋形內側模板機構2包括一塊袋形內側型板36，袋形內側型板36安裝在一塊拐角板37上,拐角板37伸出左側外端,拐角板37通過第二角尺板38和第三角尺板39過渡安裝在一塊縱向設立的滑座板40上，滑座板40前后設有第一氣缸支座41和第二氣缸支座42，第一氣缸支座41和第二氣缸支座42都連接第九氣缸43，滑座板40上設有活塞桿支架44，通過第九氣缸43的活塞桿伸出或收回帶動滑座板40上的活塞桿支架44實現袋形內側滑座板40前后動作，滑座板40內側設有兩根直線導軌45。
[0020]參見圖1如圖5所示，整體升降機構3位于整個機構的側下方，包括兩根安裝在機架側板4上兩側的縱向導軌46，縱向導軌46上安裝一塊導軌板47，導軌板47的下部設有一個第十方形氣缸48，第十方形氣缸48的兩側設有兩組防震彈墊裝置49，導軌板47的上部內側安裝一個角鐵50，使折袋外形模板機構I座落在上面。折袋程序工作中需要第十氣缸48將整個折袋外形模板機構I和袋形內側模板機構2頂升到一個高度進行折袋，然后落下將袋片壓在工作臺面上，而后進行接料程序。
[0021]本發(fā)明的結構合理，構造緊湊，傳動剛性強，調整范圍大，更換模板方便，克服了懸掛式結構的缺陷。
[0022]本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改型和改變。因此，本發(fā)明覆蓋了落入所附的權利要求書及其等同物的范圍內的各種改型和改變。
【權利要求】
1.一種自動免熨貼袋機的折邊機構，其特征在于，其主要由一副折袋外形模板機構、一套袋形內側模板機構和一組整體升降機構組成； 折袋外形模板機構包括一副折袋模板，折袋模板的上方周邊裝有第一雙桿氣缸、第二雙桿氣缸、第三雙桿氣缸、第四雙桿氣缸，第一雙桿氣缸的底部、第二雙桿氣缸的底部、第三雙桿氣缸的底部、第四雙桿氣缸的底部分別設有一塊活動安裝板，折袋模板的后部兩側分別設有第五旋轉氣缸和第六旋轉氣缸，第五旋轉氣缸的下部和第六旋轉氣缸的下部均設可作前后調整的安裝座，第一雙桿氣缸的前部、第二雙桿氣缸的前部、第三雙桿氣缸的前部、第四雙桿氣缸的前部分別設有一副折袋刀架，折袋刀架的下部安裝有左右前后四塊折袋刀，設在后部的第五旋轉氣缸和第六旋轉氣缸上各裝有兩個袋口角部折袋刀，折袋模板的后部平設一塊橫板，橫板的根部中間設有一個彈性壓板，彈性壓板的下面設有三個彈簧，彈性壓板的下方設有一塊有機玻璃壓板，有機玻璃壓板與墊板連接；折袋模板的后部設有兩根直梁，直梁的后端設有一組軸承座，軸承座與一根軸將連接，軸承座安裝在一個第一角尺板下方，第一角尺板的背部與一塊主板連接，第一角尺板的上方設有一塊調節(jié)板，一個支撐板與主板連接；主板的上端設有一副氣缸聯座，氣缸聯座通過一根銷軸將第七氣缸和第八氣缸串聯在一起，第七氣缸和第八氣缸分別通過一個支架與橫板連接； 袋形內側模板機構包括一塊袋形內側型板，袋形內側型板安裝在一塊拐角板上，拐角板通過第二角尺板和第三角尺板過渡安裝在一塊滑座板上，滑座板前后設有第一氣缸支座和第二氣缸支座，第一氣缸支座和第二氣缸支座都連接第九氣缸，滑座板上設有活塞桿支架，滑座板內側設有兩根直線導軌； 整體升降機構包括縱向導軌，縱向導軌上安裝一塊導軌板，導軌板的下部設有一個第十方形氣缸，第十方形氣缸的兩側設有兩組防震彈墊裝置，導軌板的上部內側安裝一個角鐵。
2.如權利要求1所述的自動免熨貼袋機的折邊機構，其特征在于，所述折袋刀的安裝位置設有腰形長槽。
3.如權利要求1所述的自動免熨貼袋機的折邊機構，其特征在于，所述折袋外形模板機構和袋形內側模板機構分別安裝在整體升降機構的側部和下部，整體升降機構安裝在一個側板的外側。
【文檔編號】D05B35/06GK103966776SQ201310030192
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月25日 優(yōu)先權日:2013年1月25日
【發(fā)明者】黃志云 申請人:上海貴衣縫紉設備有限公司