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桑蠶紬絲織物用退漿液及桑蠶紬絲織物的退漿方法

文檔序號(hào):1683807閱讀:203來源:國知局
專利名稱:桑蠶紬絲織物用退漿液及桑蠶紬絲織物的退漿方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種織物用退漿液及織物的退漿方法,尤其涉及一種桑蠶紬絲織物用退漿液及桑蠶紬絲織物的退漿方法。
背景技術(shù)
在紡織染整工藝中,以紗為經(jīng)線的織物,在織造前都必須經(jīng)過上漿處理,以提高經(jīng)紗的強(qiáng)力、耐磨性及光滑程度,從而減少經(jīng)紗斷頭,保證織布順利進(jìn)行。經(jīng)紗上漿所用槳料有天然漿料如淀粉、野生淀粉,化學(xué)漿料如聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸(PAA),纖維素制劑如羧甲基纖維素(CMC)等。上漿液中還加入其它成分如防腐劑、柔軟劑、吸濕劑、減磨劑等。經(jīng)紗上漿率的高低和纖維的質(zhì)量、紗支、密度等有關(guān),紗支細(xì)、密度大的織物,經(jīng)紗上漿率高些,一般織物上漿率4% 8%。
坯布上漿料對(duì)印染加工不利,因?yàn)闈{料的存在會(huì)沾污染整工作液,耗費(fèi)染化料,甚至?xí)璧K染化料與纖維的接觸,影響印染產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,織物在染整加工之初便必須經(jīng)過退漿處理,盡可能地除去坯布上漿料。退漿要求根據(jù)后續(xù)加工的品種不同而異,例如用于染色、印花的織物,退漿要求較高,而對(duì)漂白織物的退漿要求則可稍低一些。
經(jīng)紗所上漿料品種與織物使用的纖維品種有關(guān),淀粉漿多用于纖維素纖維織物,如棉織物、麻織物等,化學(xué)漿料多用于合纖織物。有時(shí)也使用混合漿料上漿。退漿是在退漿劑及一定作用條件下進(jìn)行退漿。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種桑蠶紬絲織物用退漿液及桑蠶紬絲織物的退漿方法。該方法流程簡(jiǎn)單,適用大生產(chǎn);對(duì)織物強(qiáng)力損傷較小,環(huán)保。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種桑蠶紬絲織物用退漿液,pH值11-12,由下述組分組成:碳酸鉀l_3g/L,雙氧水4-8g/L,雙核錳配合物2-4μπι01/1,4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸鈉l_3g/L,N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽0.5-1.5g/L,氫氧化鈉適量。
雙核錳配合物,分子式為[Μη2ιν(μ _0)3(Me3TACN)2] [PF6]2.H2O。其制備方法在《印染》2011年第21期中《雙核錳配合物在低溫漂白中的活化作用》一文中有詳細(xì)記載。
N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽,CAS登錄號(hào):98063-75-3,英文名:N_Carboxymethyl-N-methyIglycine ferric sodium salt。
4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸鈉,分子結(jié)構(gòu)式如下:
權(quán)利要求
1.一種桑蠶紬絲織物用退漿液,PH值11-12,其特征在于,由下述組分組成:碳酸鉀l-3g/L,雙氧水4-8g/L,雙核錳配合物2-4μ mol/L,4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸鈉l-3g/L,N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽0.5-1.5g/L,氫氧化鈉適量。
2.如權(quán)利要求1所述的桑蠶紬絲織物用退漿液,其特征在于:所述雙核錳配合物,分子式為[Mn2IV(y-0)3(Me3TACN)2] [PF6J2.H2O0
3.一種桑蠶紬絲織物的退漿方法,包括浸潰退漿液、汽蒸和水洗步驟,其特征在于:所述浸潰退漿液步驟中的退漿液采 用權(quán)利要求1或2所述的桑蠶紬絲織物用退漿液。
4.如權(quán)利要求3所述的桑蠶紬絲織物的退漿方法,其特征在于:在室溫下將桑蠶紬絲織物浸潰在退漿液中,浴比為1:15-1:25,升溫至60-801:,保溫條件下浸潰45-751^11 ;在100-102°C汽蒸 45-60min,然后水洗 20_60min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種桑蠶紬絲織物用退漿液及桑蠶紬絲織物的退漿方法,所述桑蠶紬絲織物用退漿液,pH值11-12,由下述組分組成碳酸鉀1-3g/L,雙氧水4-8g/L,雙核錳配合物2-4μmol/L,4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸鈉1-3g/L,N-羧甲基-N-甲基甘氨酸鐵(III)鈉鹽0.5-1.5g/L,氫氧化鈉適量。采用本發(fā)明的退漿液對(duì)桑蠶紬絲織物進(jìn)行退漿處理,退漿率高,而且得到的織物具有較高的毛效和力學(xué)性能,有利于后續(xù)印染工藝的進(jìn)行,保證了后續(xù)印染質(zhì)量;并且因漿料的有效去除,改善了織物的手感。
文檔編號(hào)D06L1/14GK103173975SQ201310050900
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月14日
發(fā)明者黃美蓉 申請(qǐng)人:上海秋橙新材料科技有限公司
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