專利名稱：兩用化纖倍捻機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紡織設備領域，尤其涉及一種可加捻卷繞有邊及無邊筒子的兩用化纖倍捻機。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，化纖倍捻機對長絲進行加捻，利用鋁三元實現(xiàn)有邊筒子的卷繞，當需要加工無邊筒子時，必須依靠無邊收幅卷繞倍捻機實現(xiàn)，但是無邊收幅卷繞倍捻機內的立軸軸承及齒輪易磨損，結構不穩(wěn)定，所以迫切需要設計一種可加捻有邊及無邊筒子設備，以滿足市場需要。

發(fā)明內容
本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種結構簡單、操作方便的兩用化纖倍捻機。本發(fā)明所采用的技術方案如下:
兩用化纖倍捻機，包括電機，電機通過傳動裝置將動力傳遞至機架內減速機的輸入端，減速機的輸出端與第一齒輪組連接并將動力傳遞至齒輪傳動機構，齒輪傳動機構連接擺桿，擺桿的一端與往動桿之間通過關節(jié)軸承及連接片連接，在往動桿上裝置導砂器；第一齒輪組還通過第一過渡齒輪與成形箱的一端，安裝在移絲接桿上的第二過渡齒輪相嚙合。其進一步技術方案在于:
傳動裝置包括與所述電機連接的皮帶盤，皮帶盤通過龍帶與安裝在減速機輸入端上的從動輪連接，于所述龍帶上還安裝倍捻錠子；
第一齒輪組包括互相嚙合的捻度變換齒輪與第三過渡齒輪，第三過渡齒輪與換向齒輪嚙合，換向齒輪與第四過渡齒輪嚙合并驅動其同軸連接的卷繞齒輪及卷繞角齒輪動作，卷繞齒輪與第五過渡齒輪嚙合；
所述齒輪傳動機構包括與所述第五過渡齒輪同軸連接的軸承座及第一差微齒輪組，第一差微齒輪組與第二差微齒輪組互相嚙合，第二差微齒輪組連接凸輪軸，凸輪軸上安裝防疊凸輪及成形凸輪，成形凸輪與安裝在擺桿上的靠輪互相嚙合；位于軸承座的一端還設有張緊輪，所述張緊輪上安裝鏈條，鏈條與拉伸彈簧的一端，拉伸彈簧的另一端與擺桿固定；所述擺桿的另一端與擺桿支撐臂鉸接；
擺桿支撐臂的一端通過緊固件橫向安裝在固定板上，另一端與機架固接。本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結構簡單、操作方便，在同一設備上可實現(xiàn)有邊及無邊筒子的卷繞，有效的實現(xiàn)了一機兩用，解決了在制造無邊筒子時需依靠無邊收幅卷繞倍捻機的現(xiàn)狀，無邊筒子的卷裝形狀穩(wěn)定，不僅提高了工作效率，還降低了再購機的成本，滿足新型產品的織造工藝需求和出口需要。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。圖2為本發(fā)明第一齒輪組的結構示意圖。圖3為本發(fā)明齒輪傳動機構的結構示意圖。圖4為制作有邊筒子時的動作示意圖。圖5為制作無邊筒子時的動作示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1所示,本發(fā)明包括電機I,電機I通過傳動裝置將動力傳遞至機架8內減速機6的輸入端，所述傳動裝置包括與電機I連接的皮帶盤2，皮帶盤2通過龍帶3與安裝在減速機6輸入端上的從動輪7連接，于龍帶3上還安裝倍捻錠子4。減速機6的輸出端與第一齒輪組連接并將動力傳遞至齒輪傳動機構，如圖2所示，第一齒輪組包括互相嚙合的捻度變換齒輪111與第三過渡齒輪112，第三過渡齒輪112與換向齒輪113嚙合，換向齒輪113與第四過渡齒輪116嚙合并驅動其同軸連接的卷繞齒輪115及卷繞角齒輪117動作，卷繞齒輪115與第五過渡齒輪114嚙合。如圖3所示，所述齒輪傳動機構包括與所述第五過渡齒輪114同軸連接的軸承座121及第一差微齒輪組123,第一差微齒輪組123與第二差微齒輪組132互相哨合,第二差微齒輪組132連接凸輪軸128，凸輪軸128上安裝防疊凸輪125及成形凸輪127，成形凸輪127與安裝在擺桿129上的靠輪互相嚙合(因視圖關系，靠輪無法示出)；位于軸承座121的一端還設有張緊輪122，所述張緊輪122上安裝鏈條124，鏈條124與拉伸彈簧126的一端，拉伸彈簧126的另一端與擺桿129固定。擺桿129的一端與往動桿14之間通過關節(jié)軸承130及連接片131連接，如圖1所示，在往動桿14上裝置導砂器9 ;第一齒輪組還通過第一過渡齒輪117與成形箱17的一端，安裝在移絲接桿171上的第二過渡齒輪19相嚙合。如圖1所示，擺桿129的另一端與擺桿支撐臂5鉸接，如圖1所示，擺桿支撐臂5的一端通過緊固件橫向安裝在固定板20上，另一端與機架8固接。本發(fā)明的具體工作過程如下:
當生產有邊筒子時，如圖1所示，電機I工作，皮帶盤2轉動，通過龍帶3將動力傳遞至從動輪7,位于龍帶3上的倍搶錠子4也進行轉動,如圖2所示此時動力經減速機6減速后傳遞至捻度變換齒輪111，由于各齒輪互相嚙合，動力順序經第三過渡齒輪112、換向齒輪113、第四過度齒輪116，由于第四過渡齒輪116與卷繞齒輪115及卷繞角齒輪117同軸連接，最后將動力傳遞至第五過渡齒輪114，如圖3、圖4所示，動力經軸承座121后，一部分動力驅動張緊輪122轉動，通過鏈條124及拉伸彈簧126對擺桿129實施拉緊力，使擺桿129上的靠輪與成形凸輪127哨合，同時另一部分動力驅動第一差微齒輪組123轉動，由于第一差微齒輪組123與第二差微齒輪組132互相嚙合，第二差微齒輪組132轉動，使凸輪軸128動作，從而驅動防疊凸輪125作往復直線運動，此時成形凸輪7作圓周運動，由于成形凸輪7與擺桿129上的靠輪互相嚙合，由此帶動擺桿129動作，通過關節(jié)軸承130及連接片131使往動桿14作往復直線運動，如圖4所示，絲線經倍捻錠子4，超喂羅拉16及導砂器9后纏繞至有邊筒管15上。
生產無邊筒子時，如圖5所示，電機I工作，將上述卷繞角齒輪17、及第五過渡齒輪114拆除，以放置動力計息傳遞，使成形凸輪127及擺桿129無法動作。換上具有28齒的過渡齒輪18，使其與第二過渡齒輪19嚙合，皮帶盤2轉動，通過龍帶3將動力傳遞至從動輪7,位于龍帶3上的倍搶錠子4也進行轉動,如圖2所示此時動力經減速機6減速后傳遞至捻度變換齒輪111，由于各齒輪互相嚙合，動力順序經第三過渡齒輪112、換向齒輪113，由于換向齒輪113與卷繞齒輪115嚙合，同時卷繞齒輪115與28齒的過渡齒輪18同軸連接，從而使與過渡齒輪18相嚙合的第二過渡齒輪19轉動，從而將動力傳遞至成形箱17中，使成形箱17工作，同時由于移絲接桿171與往動桿14之間通過連接片131連接，移絲接桿171受成形箱17作直線運動，從而帶動往動桿14作直線運動，實現(xiàn)了往動桿14上的導砂器9的動作，如圖4所示，絲線經倍捻錠子4，超喂羅拉16及導砂器9后纏繞至無邊筒管15上。成形箱17上的卷繞齒輪172起交叉卷繞作用，代替上述原有卷繞齒輪115所起的平行卷繞作用。本發(fā)明結構簡單、操作方便，在同一設備上可實現(xiàn)有邊及無邊筒子的卷繞，有效的實現(xiàn)了一機兩用，解決了在制造無邊筒子時需依靠無邊收幅卷繞倍捻機的現(xiàn)狀，無邊筒子的卷裝形狀穩(wěn)定，不僅提高了工作效率，還降低了再購機的成本，滿足新型產品的織造工藝需求和出口需要。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發(fā)明的基本結構的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權利要求
1.兩用化纖倍捻機，包括電機(1)，其特征在于:電機(1)通過傳動裝置將動力傳遞至機架(8)內減速機(6)的輸入端，減速機(6)的輸出端與第一齒輪組連接并將動力傳遞至齒輪傳動機構，齒輪傳動機構連接擺桿(129)，擺桿(129)的一端與往動桿(14)之間通過關節(jié)軸承(130)及連接片(131)連接，在往動桿(14)上裝置導砂器(9);所述第一齒輪組還通過第一過渡齒輪(117)與成形箱(17)的一端，安裝在移絲接桿(171)上的第二過渡齒輪(19)相( 合。
2.如權利要求1所述的兩用化纖倍捻機，其特征在于:所述傳動裝置包括與所述電機(1)連接的皮帶盤(2 )，皮帶盤(2 )通過龍帶(3 )與安裝在減速機(6 )輸入端上的從動輪(7 )連接，于所述龍帶(3 )上還安裝倍捻錠子(4 )。
3.如權利要求1所述的兩用化纖倍捻機，其特征在于:所述第一齒輪組包括互相嚙合的捻度變換齒輪(111)與第三過渡齒輪(112)，第三過渡齒輪(112)與換向齒輪(113)嚙合，換向齒輪(113 )與第四過渡齒輪(116)嚙合并驅動其同軸連接的卷繞齒輪(115)及卷繞角齒輪(117)動作，卷繞齒輪(115)與第五過渡齒輪(114)嚙合。
4.如權利要求1所述的兩用化纖倍捻機，其特征在于:所述齒輪傳動機構包括與所述第五過渡齒輪(114)同軸連接的軸承座(121)及第一差微齒輪組(123)，第一差微齒輪組(123)與第二差微齒輪組(132)互相嚙合，第二差微齒輪組(132)連接凸輪軸(128)，凸輪軸(128)上安裝防疊凸輪(125)及成形凸輪(127)，成形凸輪(127)與安裝在擺桿(129)上的靠輪互相嚙合；位于軸承座(121)的一端還設有張緊輪(122)，所述張緊輪(122)上安裝鏈條(124),鏈條(124)與拉伸彈簧(126)的一端,拉伸彈簧(126)的另一端與擺桿(129)固定。
5.如權利要求1所述的兩用化纖倍捻機，其特征在于:所述擺桿(129)的另一端與擺桿支撐臂(5)鉸接。
6.如權利要求5所述的兩用化纖倍捻機，其特征在于:擺桿支撐臂(5)的一端通過緊固件橫向安裝在固定板(20)上，另一端與機架(8)固接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種兩用化纖倍捻機，包括電機，電機通過傳動裝置將動力傳遞至機架內減速機的輸入端，減速機的輸出端與第一齒輪組連接并將動力傳遞至齒輪傳動機構，齒輪傳動機構連接擺桿，擺桿的一端與往動桿之間通過關節(jié)軸承及連接片連接，在往動桿上裝置導砂器；第一齒輪組還通過第一過渡齒輪與成形箱的一端，安裝在移絲接桿上的第二過渡齒輪相嚙合。本發(fā)明結構簡單、操作方便，在同一設備上可實現(xiàn)有邊及無邊筒子的卷繞，有效的實現(xiàn)了一機兩用，解決了在制造無邊筒子時需依靠無邊收幅卷繞倍捻機的現(xiàn)狀，無邊筒子的卷裝形狀穩(wěn)定，不僅提高了工作效率，還降低了再購機的成本，滿足新型產品的織造工藝需求和出口需要。
文檔編號D01H1/36GK103103639SQ20131005836
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權日2013年2月25日
發(fā)明者劉亞飛, 施穎 申請人:無錫市華文機電有限公司