專(zhuān)利名稱(chēng)：針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置。
背景技術(shù)：
燒毛機(jī)，主要由進(jìn)布裝置、刷毛箱、燒毛裝置、滅火裝置和落布裝置等部分組成。燒毛的目的在于，燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀(guān)，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^(guò)高溫火焰，或擦過(guò)赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不傷害織物的目的。針織物經(jīng)過(guò)燒毛后，布邊的絨毛往往沾有火星，如果不及時(shí)加以熄滅，便會(huì)引起織物的焚燒或造成燒毛小洞，因此針織物在經(jīng)過(guò)燒毛裝置最后一只火口后，應(yīng)立即進(jìn)行滅火處理，同時(shí)還要防止蒸汽冷凝后形成的水滴滴在織物上形成黃點(diǎn)或黃潰。滅火裝置大致有:蒸汽滅火箱、軋水輥軋壓滅火和浸潰槽滅火三種，目前，工廠(chǎng)中大多采用的是浸潰槽滅火，經(jīng)過(guò)燒毛后的織物直接浸軋熱水或退漿液達(dá)到滅火的目的，但這種方式并不適用于干態(tài)落布，然而一般的蒸汽法滅火容易造成針織物出現(xiàn)水滴黃斑，影響退漿、漂白、絲光及染色等弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提出一種針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，針織物采用下進(jìn)上出方式，形成“S”形穿布，利于增大與蒸汽的接觸面積，滅火效果顯著。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，包括蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)和箱體；導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括分絲輥和過(guò)渡輥，所述分絲輥設(shè)置有兩根，分別位于箱體的上部和下部，過(guò)渡輥位于箱體的中部，布匹采用下進(jìn)上出的方式，形成大包角“S”形穿布。上述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置中，所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)，包括位于箱體內(nèi)部的兩組噴氣管，噴氣管上設(shè)置有流量控制閥。上述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置中，所述噴氣管位于導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的下方。上述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置中，所述噴氣管上設(shè)置有擋板。上述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置中，所述噴氣管上設(shè)置有消音管。上述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置中，所述分絲輥和過(guò)渡輥，分別通過(guò)法蘭盤(pán)安裝在箱體內(nèi)壁上。上述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置中，所述分絲輥和過(guò)渡輥的兩個(gè)端部位置均設(shè)置有耐溫密封墊。上述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置中，所述箱體的進(jìn)布口處設(shè)置有排水管。上述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置中，所述箱體的進(jìn)、出布口處和過(guò)渡輥處設(shè)置有防冷凝水加熱管。
上述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置中，所述箱體上設(shè)置有活動(dòng)玻璃門(mén)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明述及的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用大包角“S”形穿布形式，與飽和蒸汽接觸面積大，有效避免織物落布堆碼產(chǎn)生折痕，無(wú)軋壓摩擦傳動(dòng)，既不會(huì)因強(qiáng)拉造成門(mén)幅收縮，又不會(huì)因重壓使高溫后回軟的漿料軋進(jìn)纖維間隙而影響退漿，飽和蒸汽窒息缺氧的滅火效果非常好；另外，在進(jìn)、出布口處和過(guò)渡輥處設(shè)置防冷凝水加熱管，能夠有效避免因蒸汽滅火時(shí)產(chǎn)生的水斑、以及漿料二次粘附導(dǎo)致退漿困難；針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置增設(shè)兩根分絲輥，在針織物布匹經(jīng)過(guò)分絲輥時(shí)，分絲輥將布匹邊幅卷邊處展開(kāi)，同時(shí)起到闊幅的作用，更加利于對(duì)布匹針織物的完全滅火。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例中針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中蒸汽滅火裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:結(jié)合圖1、圖2所示，針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，包括蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)和箱體I。其中，導(dǎo)布機(jī)構(gòu)，包括分絲輥2、3和過(guò)渡輥4，所述的分絲輥2、3分別位于箱體I的上部和下部，過(guò)渡輥4位于箱體I的中部，分絲輥2、3與過(guò)渡輥4呈豎向平行排列，節(jié)省了占用箱體I的空間。箱體I的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)布口 5，頂部開(kāi)設(shè)有出布口 6，針織物布匹采用下進(jìn)上出的形式，在分絲輥和過(guò)渡輥之間形成大包角“S”形穿布?，F(xiàn)有技術(shù)中的燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置普遍采用到的“ Ω ”穿布形式，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中被證實(shí)存在諸多不足，尤為明顯的是，“ Ω ”穿布不利于針織物邊幅周邊的打卷展開(kāi)，易造成針織物邊幅卷邊處卷進(jìn)火星，未展開(kāi)針織物，由于滅火裝置轉(zhuǎn)速過(guò)快，造成滅火不完全，使得生產(chǎn)出的針織物有瑕疵。本發(fā)明采用的大包角“S”形穿布，相比“ Ω ”穿布而言，穿布更加順暢，增設(shè)了兩根分絲輥2、3，當(dāng)針織物布匹經(jīng)過(guò)分絲輥2、3時(shí)，分絲輥會(huì)將布匹邊幅卷邊處展開(kāi)，同時(shí)起到闊幅的作用，更加利于針織物布匹的完全滅火。同時(shí)采用“S”形穿布方式還可以代替布邊滅火器這一裝置，更符合國(guó)家發(fā)改委提出的節(jié)能減排這一國(guó)家政策。蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)，包括兩組噴氣管7，位于箱體I的內(nèi)部，優(yōu)選地，噴氣管位于導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的下方，即圖1中分絲輥3下方，噴氣管7噴出的蒸汽上升充滿(mǎn)整個(gè)箱體。噴氣管上設(shè)置有流量控制閥8，該流量控制閥采用球閥、或截止閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。噴氣管上設(shè)置有消音管，用于消除高壓蒸汽噴射噪音。更為具體的，兩組噴氣管7水平的設(shè)置在進(jìn)布口 5處，對(duì)應(yīng)每組噴氣管設(shè)置一個(gè)擋板9，以免蒸汽直射到布面上。在箱體的進(jìn)布口處還設(shè)置有排水管10。分絲輥2、3和過(guò)渡輥4，分別通過(guò)法蘭盤(pán)11安裝在箱體I內(nèi)壁上，其中，法蘭盤(pán)11的直徑大于分絲輥和過(guò)渡輥的直徑，便于對(duì)分絲輥和過(guò)渡輥進(jìn)行拆裝。分絲輥2、3和過(guò)渡輥4的兩個(gè)端部位置均設(shè)置有耐溫密封墊13，防止蒸汽外漏。優(yōu)選地，在箱體的進(jìn)、出布口處5、6和過(guò)渡輥4處設(shè)置有防冷凝水加熱管，避免了蒸汽滅火產(chǎn)生的水斑、以及漿料二次粘附導(dǎo)致退漿困難。
在箱體I的進(jìn)布面上設(shè)置有活動(dòng)玻璃門(mén)12，便于觀(guān)察穿布和滅火效果。燒毛時(shí)，針織物殘留布邊特別是毛邊與接頭處帶余火或火星，久置易燃。本發(fā)明采用大包角“S”形穿布，與飽和蒸汽接觸面積大，利用缺氧窒息的方法，使火星在多種作用下熄滅，解決了燒毛不盡的問(wèn)題，同時(shí)避免織物落布堆碼產(chǎn)生折痕，無(wú)軋壓摩擦傳動(dòng)，既不會(huì)因強(qiáng)拉造成門(mén)幅收縮，又不會(huì)因重壓使高溫后回軟的漿料軋進(jìn)纖維間隙而影響退漿。同時(shí)優(yōu)化了箱體內(nèi)部空間，比原來(lái)蒸汽滅火箱縮小空間三分之一，大大節(jié)約了昂貴的SUS304不銹鋼原材料，每個(gè)工作日能節(jié)約蒸汽1100KG-1400KG，大量節(jié)約了能源，提高了環(huán)保條件，改善了工作環(huán)境。當(dāng)然，以上說(shuō)明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說(shuō)明書(shū)的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說(shuō)明書(shū)的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于，包括蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)和箱體 ’導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括分絲輥和過(guò)渡輥，所述分絲輥設(shè)置有兩根，分別位于箱體的上部和下部，過(guò)渡輥位于箱體的中部，布匹采用下進(jìn)上出的方式，形成大包角“S”形穿布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)，包括位于箱體內(nèi)部的兩組噴氣管，噴氣管上設(shè)置有流量控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于，所述噴氣管位于導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于，所述噴氣管上設(shè)置有擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于，所述噴氣管上設(shè)置有消音管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于，所述分絲輥和過(guò)渡輥，分別通過(guò)法蘭盤(pán)安裝在箱體內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于，所述分絲輥和過(guò)渡輥的兩個(gè)端部位置均設(shè)置有耐溫密封墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于，所述箱體的進(jìn)布口處設(shè)置有排水管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于，所述箱體的進(jìn)、出布口處和過(guò)渡輥處設(shè)置 有防冷凝水加熱管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，其特征在于，所述箱體上設(shè)置有活動(dòng)玻璃門(mén)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種針織物燒毛機(jī)蒸汽滅火裝置，包括蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)和箱體；導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括分絲輥和過(guò)渡輥，所述分絲輥設(shè)置有兩根，分別位于箱體的上部和下部，過(guò)渡輥位于箱體的中部，布匹采用下進(jìn)上出的方式，形成大包角“S”形穿布。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與飽和蒸汽接觸面積大，有效避免織物落布堆碼產(chǎn)生折痕，無(wú)軋壓摩擦傳動(dòng)，既不會(huì)因強(qiáng)拉造成門(mén)幅收縮，又不會(huì)因重壓使高溫后回軟的漿料軋進(jìn)纖維間隙而影響退漿，飽和蒸汽窒息缺氧的滅火效果非常好。
文檔編號(hào)D06C9/02GK103114407SQ201310064848
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者李宗武, 張兵, 孫鵬飛 申請(qǐng)人:青島金鼎機(jī)械有限公司