本發(fā)明涉及一種SS無紡布，特別是涉及一種SS無紡布的配方及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：
作為一種用即棄的面料，紡粘無紡布近些年被越來越廣泛的應(yīng)用在嬰兒紙尿褲的面料上。隨著人民生活水平的提高，消費者對嬰兒紙尿褲的面料要求也越來越高。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的紡粘無紡布，柔軟度差，手感僵硬，已無法滿足嬰兒紙尿褲柔軟、舒適的要求。如何提高紡粘無紡布的柔軟度，如何將紡粘無紡布的柔軟度提高到絲綢般柔軟的程度，成為無紡布行業(yè)普遍遇到的技術(shù)難題。目前業(yè)內(nèi)使用的加柔配方雖能在一定程度上提高產(chǎn)品的柔軟度，但是柔軟度有限，此外，要兼顧產(chǎn)品的強度、柔軟度、爽滑度以及批量穩(wěn)定生產(chǎn)更是業(yè)內(nèi)無法同時解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種能提高柔軟度和爽滑度的超柔SS無紡布。本發(fā)明的目的在于還提供一種超柔SS無紡布的生產(chǎn)工藝，能夠提高SS無紡布的柔軟度和爽滑度。為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：一種超柔SS無紡布，主要由重量比為55～90:5～40:1～4:0.5～1的聚丙烯、彈性體、柔軟劑和降溫母粒制成。一種超柔SS無紡布的生產(chǎn)工藝，通過以下步驟實現(xiàn)：1）按以下重量比配置原輔料：聚丙烯、彈性體、柔軟劑和降溫母粒的重量比為55～90:5～40:1～4:0.5～1；2）將上述原輔料經(jīng)過攪拌器攪拌，使原輔料混合均勻；3）通過真空吸料器將混合好的原輔料連續(xù)輸送到螺桿擠壓機；4）原輔料由所述螺桿擠壓機熔融壓縮以后成為粘流態(tài)的熔體，經(jīng)過熔體管道輸送到熔體過濾器過濾，然后進入紡絲模頭；5）所述熔體進入紡絲模頭后，經(jīng)過噴絲板噴絲孔，被擠壓成與噴絲孔數(shù)目相對應(yīng)的連續(xù)熔體細流；6）連續(xù)的所述熔體細流從噴絲孔擠出以后，在工藝冷卻風的作用下，經(jīng)過牽伸風道將熔體細流冷卻牽伸定型形成纖維；再經(jīng)過擴散風道，使纖維均勻的吸附到成網(wǎng)輸送帶上，形成連續(xù)的網(wǎng)狀纖維層；7）在成網(wǎng)輸送帶的連續(xù)輸送下，連續(xù)的纖網(wǎng)經(jīng)過熱軋機；8）在熱軋機的碾軋作用下，纖網(wǎng)形成超柔無紡布。所述螺桿擠壓機的工藝溫度分別設(shè)定為：第一溫控器區(qū)為180℃，第二溫控器區(qū)為200℃，第三溫控器區(qū)為215℃，第四溫控器區(qū)為230℃，第五溫控器區(qū)為250℃，第六溫控器區(qū)為250℃。所述紡絲模頭各區(qū)溫度均為250℃，紡絲模頭的單體抽吸流量在4000m3/h以下，工藝冷卻風流量為24000m3/h。所述噴絲板為具有6000-10000個噴絲孔的噴絲板。所述成網(wǎng)輸送帶的氣體透過率為8000～12000cm3/m2·d·atm。所述熱軋機的壓力為5MPa～6.5MPa，溫度為132℃以下。所述熔體經(jīng)過濾器過濾后，再經(jīng)過計量泵的定量計量控制生產(chǎn)產(chǎn)量，然后進入所述紡絲模頭。所述熔體過濾器和計量泵的加熱溫度分別為250℃，所述熔體管道各區(qū)溫度為250℃，過濾網(wǎng)的目數(shù)為250目。采用上述配方后，本發(fā)明的超柔SS無紡布具有以下有益效果：使用本發(fā)明的配方生產(chǎn)出來的SS無紡布，用柔軟度測試儀測試柔軟度時所用測試砝碼可達1.5g以下，手感如絲綢般柔軟光滑，非常適合使用于嬰兒紙尿褲的面料，更加貼切符合嬰兒幼嫩肌膚的要求。采用上述步驟后，本發(fā)明的超柔SS無紡布的生產(chǎn)工藝具有以下有益效果：原輔料的配方中，彈性體、柔軟劑和降溫母粒作為添加劑的選型兼?zhèn)淞怂苄詷渲膹椥?、柔性、粘附性、爽滑性、懸垂性及韌性；在工藝冷卻風的作用下，經(jīng)過牽伸風道將熔體細流冷卻牽伸定型，成為具有一定強力的纖維；在熱軋機的碾軋作用下，纖網(wǎng)成為具有一定縱橫向拉力的無紡布；熱軋機能保證熱軋后的無紡布達到最大縱橫向強力的同時，柔軟的手感達到最佳?？傊竟に嚹軌蚍€(wěn)定生產(chǎn)出柔軟度可達1.5g以下，手感如絲綢般柔軟光滑的超柔無紡布。具體實施方式為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。本發(fā)明的超柔SS無紡布，其生產(chǎn)工藝如下：1、將原料及各功能母粒按以下重量比配置成原輔料：聚丙烯：彈性體：柔軟劑：降溫母粒的重量比：55～90:5～40:1～4:0.5～1。其中，聚丙烯采用美孚埃克森公司的聚丙烯，例如產(chǎn)品型號為聚丙烯3155（ExxonMobilpolypropylene3155）的聚丙烯，銷售網(wǎng)址：http://www.eastsoo.com/buy/plastic-12249571.html，或者http://www.51pla.com/html/sellinfo/377/3774009.htm。彈性體采用美孚?？松镜膹椥泽w，例如產(chǎn)品型號為彈性體6202（ExxonMobilChemicalVistamaxx6202），銷售網(wǎng)址如下：http://www.yuancailiao.net/trade/offerdetail-549525.aspx。柔軟劑采用佛山市南海區(qū)承欣塑料助劑有限公司的柔軟劑，例如產(chǎn)品型號為柔軟劑PP003，銷售網(wǎng)址：http://sslu19741212.fibreinfo.cn/，或者http://www.fibreinfo.com/cp_view/74124.html。降溫母粒采用霸州市非利薄化工有限公司的降溫母粒，銷售網(wǎng)址：http://www.zfsj.cn/%BD%B5/%BD%B5%CE%C2%C4%B8%C1%A3/15185862.htm。原輔料的配方中，原料為聚丙烯，輔料為彈性體、柔軟劑和降溫母粒，輔料作為添加劑其選型兼?zhèn)淞怂苄詷渲膹椥浴⑷嵝?、粘附性、爽滑性、懸垂性及韌性。2、將上述原輔料經(jīng)過攪拌器攪拌3分鐘，使原輔料混合均勻。3、通過真空吸料器將混合好的原輔料連續(xù)輸送到螺桿擠壓機。螺桿擠壓機的工藝溫度分別設(shè)定為：第一溫控器區(qū)為180℃，第二溫控器區(qū)為200℃，第三溫控器區(qū)為215℃，第四溫控器區(qū)為230℃，第五溫控器區(qū)為250℃，第六溫控器區(qū)為250℃。由于彈性體（增韌劑）的成分中含有15%無機物（乙烯C2H4），生產(chǎn)工藝的溫度比正常生產(chǎn)普通無紡布的工藝溫度低10℃左右。4、原輔料由螺桿擠壓機熔融壓縮以后成為粘流態(tài)的熔體，經(jīng)過熔體管道輸送到熔體過濾器過濾，再經(jīng)過計量泵的定量計量控制生產(chǎn)產(chǎn)量，最好進入紡絲模頭。其中，熔體過濾器和計量泵的加熱溫度為250℃；熔體管道各區(qū)溫度為250℃；過濾網(wǎng)的目數(shù)為250目，每12使用小時更換一次。紡絲模頭各區(qū)溫度為250℃。紡絲模頭的單體抽吸流量約在4000m3/h以下。工藝冷卻風流量為：24000m3/h。5、在螺桿擠壓機和計量泵的共同的擠壓作用下，熔體進入紡絲模頭后，經(jīng)過噴絲板噴絲孔，被擠壓成與噴絲孔數(shù)目相對應(yīng)的連續(xù)熔體細流。每塊噴絲板約6000-10000個噴絲孔。6、連續(xù)的熔體細流從噴絲孔擠出以后，在工藝冷卻風的作用下，經(jīng)過牽伸風道將熔體細流冷卻牽伸定型，成為具有一定強力的纖維；再經(jīng)過擴散風道，使纖維均勻的吸附到成網(wǎng)傳送帶上，形成連續(xù)的網(wǎng)狀纖維層。7、在成網(wǎng)輸送帶（稱為成網(wǎng)傳送帶或稱成網(wǎng)簾）的連續(xù)輸送下，連續(xù)的纖網(wǎng)經(jīng)過熱軋機。成網(wǎng)輸送帶的氣體透過率為8000～12000cm3/m2·d·atm，以保證分絲鋪網(wǎng)后的纖維層具有大小適中的勻斑，增加成型后的無紡布的柔軟度。其中，氣體透過率為在一定的溫度下，在單位時間內(nèi)單位壓力差下，穩(wěn)定透過單位面積試樣的氣體體積；單位為：cm3/m3·d·atm。8、在熱軋機的碾軋作用下，纖網(wǎng)成為具有一定縱橫向拉力的無紡布。其中，熱軋機的壓力為5MPa～6.5MPa，溫度為132℃以下，以保證熱軋后的無紡布達到最大縱橫向強力的同時，柔軟的手感達到最佳。9、最后經(jīng)過收卷機收卷，分切機分切，即成為卷材的超柔無紡布。其中，紡絲模頭的下端部安裝噴絲板，噴絲板的兩側(cè)安裝側(cè)吹風箱，從而圍成紡絲箱。側(cè)吹風箱的壓力需大于2KPa，以保證被冷卻牽伸后的纖維細度在1.6dex以下。經(jīng)側(cè)吹風箱，能夠形成垂直向下的纖維。單體抽吸設(shè)置在側(cè)吹風箱靠近紡絲模頭處。所謂單體是指原輔料由螺桿擠壓機熔融壓縮以后成為粘流態(tài)的熔體，熔體分解出一些煙霧狀的小分子物，此小分子物即稱之為單體。單體抽吸必須足夠大，目的是使混合物熔體細流在牽伸冷卻定型時結(jié)晶點的距離向上提，保證混合物熔體細流在被拉細的同時不容易被斷，以保證穩(wěn)定生產(chǎn)。同時，單體抽吸還能促進冷氣流流動，有利于冷卻定型。側(cè)吹風箱對流的冷卻風必須對流穩(wěn)定而且足夠均勻?；旌先垠w因為添加有彈性體6202（ChemicalVistamaxx6202），彈性體具有回彈性和粘性，如對流的冷卻牽伸風不均勻，抖動的混合物熔體細流很容易粘連在一起而形成并絲，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。上述實施例并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。