專利名稱:一種織物甲醛整理裝置及其加工織物的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種織物整理裝置及其加工織物的方法,特別涉及一種利用甲醛氣體整理織物的裝置及其加工織物的方法,屬于織物整理設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
織物整理是指織物在練漂、染色和印花后,為改善織物品質(zhì)而對(duì)織物進(jìn)行加工的過程,是織物成品前的一道必經(jīng)工序??椢锏恼砑庸た梢愿淖兛椢锏谋碛^性能和機(jī)械性能并賦予其某些特殊的功能,使織物在外觀和使用上產(chǎn)生較大改觀。早期的織物整理主要是獲得暫時(shí)性的整理效果,隨著化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,合成纖維產(chǎn)量的增加以及對(duì)纖維結(jié)構(gòu)性能了解的不斷加深,織物整理已經(jīng)從單純發(fā)揮纖維固有特性以及獲得暫時(shí)性整理效果的階段向著運(yùn)用新型整理劑和設(shè)備,賦予織物更加優(yōu)良性能和持久性效果的新階段發(fā)展。甲醛氣體作為織物整理劑,能夠顯著改善織物尺寸穩(wěn)定性、保鮮性以及抗起毛和抗起球性,但是甲醛氣體由于其自身固有的特點(diǎn),在用于加工織物時(shí)必然產(chǎn)生一些不良影響,具體是甲醛氣體對(duì)操作人員身體健康產(chǎn)生巨大危害,因此織物氣相甲醛整理工藝很大程度上要依賴特殊設(shè)備來實(shí)現(xiàn),從而滿足加工工藝的順利完成以及保證操作人員身體健康和環(huán)保的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明織物甲醛整理裝置及其加工織物的方法公開了新的方案,將織物置于封閉空間加熱與甲醛氣體反應(yīng),同時(shí)采用洗氣裝置處理加工產(chǎn)生的甲醛廢氣以及織物上游離的甲醛殘留,解決了織物氣相甲醛整理工藝兼顧高效和環(huán)保的問題。
本發(fā)明織物甲醛整理裝置包括反應(yīng)器100、氣態(tài)甲醛生成裝置200和洗氣裝置300。反應(yīng)器100包括反應(yīng)器本體110、反應(yīng)器密封門120、織物輥軸組130、輥軸組傳動(dòng)裝置140和反應(yīng)器加熱裝置150,織物輥軸組130包括若干織物輥軸131,反應(yīng)器加熱裝置150與反應(yīng)器本體110傳熱連接,反應(yīng)器本體110與反應(yīng)器密封門120組成密封中空的反應(yīng)空間,織物輥軸組130設(shè)置在反應(yīng)空間內(nèi),織物繞設(shè)在織物輥軸131上,輥軸組傳動(dòng)裝置140驅(qū)動(dòng)織物輥軸131帶動(dòng)織物在若干織物輥軸131間循環(huán)傳送。氣態(tài)甲醛生成裝置200包括多聚甲醛反應(yīng)器210和加熱裝置220,多聚甲醛反應(yīng)器210與反應(yīng)空間密封連通,加熱裝置220加熱設(shè)置在多聚甲醛反應(yīng)器210內(nèi)的多聚甲醛向反應(yīng)空間釋放甲醛氣體。洗氣裝置300包括洗氣室310和洗氣管系320,洗氣管系320包括進(jìn)氣管321和出氣管322,洗氣室310通過進(jìn)氣管321和出氣管322與反應(yīng)空間密封連通。本發(fā)明織物甲醛整理裝置加工織物的方法包括步驟:(I)將織物繞設(shè)在織物輥軸組上,將織物輥軸組安設(shè)在反應(yīng)器的反應(yīng)空間內(nèi),關(guān)閉反應(yīng)器密封門;(2)洗氣裝置排出反應(yīng)器反應(yīng)空間內(nèi)的空氣,氣態(tài)甲醛生成裝置向反應(yīng)器反應(yīng)空間內(nèi)注入甲醛氣體,反應(yīng)器加熱裝置加熱繞設(shè)在織物輥軸組上的織物,織物與甲醛氣體發(fā)生反應(yīng);(3)洗氣裝置利用空氣排出反應(yīng)器反應(yīng)空間內(nèi)反應(yīng)殘留的甲醛氣體,除去織物上游離的甲醛氣體;(4)打開反應(yīng)器密封門,取出織物。
本發(fā)明織物甲醛整理裝置及其加工織物的方法采用密封加熱和廢氣回收的方案,實(shí)現(xiàn)了安全高效利用甲醛氣體整理織物的目的。
圖1是本發(fā)明織物甲醛整理裝置示意圖。圖2是本發(fā)明織物甲醛整理裝置A-A剖視示意圖。圖1 2中,100是反應(yīng)器,110是反應(yīng)器本體,120是反應(yīng)器密封門,130是織物輥軸組,140是輥軸組傳動(dòng)裝置,150是反應(yīng)器加熱裝置,160是安全氣壓閥,131是織物輥軸,200是氣態(tài)甲醛生成裝置,210是多聚甲醛反應(yīng)器,220是加熱裝置,211是甲醛氣體噴嘴,221是油浴加熱室,222是冷油室,223是進(jìn)油管,224是出油管,225是電磁閥,300是洗氣裝置,310是洗氣室,320是洗氣管系,321是進(jìn)氣管,322是出氣管。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1 2所示,本發(fā)明織物甲醛整理裝置示意圖。織物甲醛整理裝置包括反應(yīng)器100、氣態(tài)甲醛生成裝置200和洗氣裝置300。反應(yīng)器100包括反應(yīng)器本體110、反應(yīng)器密封門120、織物輥軸組130、輥軸組傳動(dòng)裝置140和反應(yīng)器加熱裝置150,織物輥軸組130包括若干織物輥軸131,反應(yīng)器加熱裝置150與反應(yīng)器本體110傳熱連接,反應(yīng)器本體110與反應(yīng)器密封門120組成密封中空的反應(yīng)空間,織物輥軸組130設(shè)置在反應(yīng)空間內(nèi),織物繞設(shè)在織物輥軸131上,輥軸組傳動(dòng)裝置140驅(qū)動(dòng)織物輥軸131帶動(dòng)織物在若干織物輥軸131間循環(huán)傳送。氣態(tài)甲醛生成裝置200包括多聚甲醛反應(yīng)器210和加熱裝置220,多聚甲醛反應(yīng)器210與反應(yīng)空間密封連通,加熱裝置220加熱設(shè)置在多聚甲醛反應(yīng)器210內(nèi)的多聚甲醛向反應(yīng)空間釋放甲醛氣體。洗氣裝置300包括洗氣室310和洗氣管系320,洗氣管系320包括進(jìn)氣管321和出氣管322,洗氣室310通過進(jìn)氣管321和出氣管322與反應(yīng)空間密封連通。本方案采用了密封反應(yīng)空間作為甲醛氣體與織物反應(yīng)的容器,因此反應(yīng)空間內(nèi)的壓力控制問題凸顯,如果處理不當(dāng)容易引起事故,為了避免事故發(fā)生,平衡反應(yīng)空間內(nèi)有害高壓,反應(yīng)器100還包括安全氣壓閥160,安全氣壓閥160 —端與反應(yīng)空間密封連通,安全氣壓閥160另一端與排氣處理裝置連通。安全氣壓閥160可以設(shè)置在反應(yīng)器100頂部,也可以設(shè)置在其它方便泄壓排放的位置,從安全氣壓閥160排出的有害氣體在排氣處理裝置內(nèi)被吸收,避免對(duì)環(huán)境和操作人員造成不良影響。為了提高甲醛氣體與織物的反應(yīng)效果,適當(dāng)提高反應(yīng)溫度是必要的措施,本方案在反應(yīng)器本體110外部設(shè)置了反應(yīng)器加熱裝置150,來實(shí)現(xiàn)上述目的。在這個(gè)基礎(chǔ)上,為了使得織物受熱均勻,反應(yīng)器加熱裝置150包圍在反應(yīng)器本體110外側(cè),反應(yīng)器加熱裝置150對(duì)反應(yīng)器本體110輻射加熱或傳導(dǎo)加熱,具體是反應(yīng)器加熱裝置150可以是一層包裹在反應(yīng)器本體110外側(cè)的加熱壁,加熱的方式可以是接觸熱傳導(dǎo)或者紅外輻射加熱。反應(yīng)器100的外形可以是圓柱狀罐體或棱柱狀罐體,同樣,反應(yīng)器加熱裝置150可以根據(jù)以上具體形狀配合改變。為了使反應(yīng)空間內(nèi)的織物與甲醛氣體充分接觸,同時(shí)兼顧機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備的簡單可靠性,織物輥軸組130優(yōu)選包括4個(gè)織物輥軸131??椢镙佪S組130可以方便裝入反應(yīng)器本體110或從其中卸出,織物輥軸組130與輥軸組傳動(dòng)裝置140的連接傳動(dòng)方式可以選擇本領(lǐng)域通用的方案,在輥軸組傳動(dòng)裝置140的驅(qū)動(dòng)下,織物在各織物輥軸131間循環(huán)傳送,與反應(yīng)空間內(nèi)的甲醛氣體充分接觸。為了加強(qiáng)上述接觸效果,增強(qiáng)甲醛氣體對(duì)織物的滲透效果,氣態(tài)甲醛生成裝置200設(shè)置在反應(yīng)器100底部,多聚甲醛反應(yīng)器210通過甲醛氣體噴嘴211與反應(yīng)空間密封連通,加熱裝置220加熱設(shè)置在多聚甲醛反應(yīng)器210內(nèi)的多聚甲醛產(chǎn)生甲醛氣體,甲醛氣體通過甲醛氣體噴嘴211噴射到繞設(shè)在織物輥軸131上的織物上。在利用甲醛氣體噴射織物的同時(shí),可以利用輥軸組傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)織物輥軸帶動(dòng)織物在反應(yīng)空間內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而使織物各部位都能與噴射來的甲醛氣體充分接觸。甲醛氣體噴嘴211的引入,使得產(chǎn)生的甲醛氣體在第一時(shí)間與織物發(fā)生噴射穿透式的接觸,較好的實(shí)現(xiàn)了上述目的。為了便于產(chǎn)生流量穩(wěn)定的甲醛氣體,保證反應(yīng)的質(zhì)量,氣態(tài)甲醛生成裝置200的加熱裝置220包括油浴加熱室221、冷油室222和輸油管系,輸油管系包括進(jìn)油管223和出油管224,多聚甲醛反應(yīng)器210設(shè)置在油浴加熱室221內(nèi)熱油中,冷油室222通過進(jìn)油管223和出油管224與油浴加熱室221密封連通。油浴加熱多聚甲醛產(chǎn)生甲醛氣體的方案兼顧了操作和效率方面的要求,在便于控制的前提下產(chǎn)生穩(wěn)定的甲醛氣流。為了準(zhǔn)確控制油浴溫度,控制甲醛氣體的流量和反應(yīng)器100內(nèi)的壓力,快速開啟或停止產(chǎn)生甲醛氣體,加熱裝置220還包括智能油溫控制系統(tǒng),智能油溫控制系統(tǒng)包括油溫監(jiān)測模塊、控制模塊和電磁閥225,電磁閥225設(shè)置在輸油管系上,控制模塊根據(jù)油溫檢測模塊傳送的油溫信號(hào)向電磁閥225發(fā)送通斷指令,電磁閥225根據(jù)通斷指令控制冷油室222內(nèi)冷油進(jìn)入油浴加熱室221。上述模塊和元件可以選用本領(lǐng)域通用的方案。以上系統(tǒng)的引入實(shí)現(xiàn)了油浴溫度的智能控制,提高了設(shè)備整體生產(chǎn)效率,降低了人為經(jīng)驗(yàn)判斷產(chǎn)生不當(dāng)操作的可能性,節(jié)約了成本。本發(fā)明織物甲醛整理裝置加工織物的方法包括步驟:將織物繞設(shè)在織物輥軸組上,將織物輥軸組安設(shè)在反應(yīng)器的反應(yīng)空間內(nèi),關(guān)閉反應(yīng)器密封門。具體是,將織物輥軸組從反應(yīng)空間內(nèi)拆卸取出,進(jìn)行適當(dāng)?shù)那謇?,將織物纏繞在織物輥軸上,校正織物的位置,防止其在傳送過程中脫離織物輥軸,再將織物輥軸組裝入反應(yīng)空間,并與輥軸組傳動(dòng)裝置正確連接,保證傳動(dòng)的有效性,最后關(guān)閉反應(yīng)器密封門,為加工做好準(zhǔn)備。以上裝載織物的過程也可以根據(jù)實(shí)際情況在反應(yīng)空間內(nèi)進(jìn)行,從而避免拆裝織物輥軸組帶來的諸多不便。洗氣裝置排出反應(yīng)器反應(yīng)空間內(nèi)的空氣,氣態(tài)甲醛生成裝置向反應(yīng)器反應(yīng)空間內(nèi)注入甲醛氣體,反應(yīng)器加熱裝置加熱繞設(shè)在織物輥軸組上的織物,織物與甲醛氣體發(fā)生反應(yīng)。洗氣裝置可以利用氮?dú)饣蚍磻?yīng)器排出的甲醛廢氣排出反應(yīng)器反應(yīng)空間內(nèi)的空氣,從而避免空氣中氧氣對(duì)反應(yīng)的干擾破壞。在甲醛氣體與織物發(fā)生反應(yīng)的過程中,可以利用輥軸組傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)織物輥軸帶動(dòng)織物在反應(yīng)空間內(nèi)運(yùn)動(dòng),織物與甲醛氣體充分接觸。洗氣裝置利用空氣排出反應(yīng)器反應(yīng)空間內(nèi)反應(yīng)殘留的甲醛氣體,除去織物上游離的甲醛氣體。所排出的甲醛廢氣可以通過排氣處理裝置吸收處理。本步驟工序的前提是織物已經(jīng)與甲醛氣體進(jìn)行了充分反應(yīng),并達(dá)到設(shè)定的參數(shù)要求,例如反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)強(qiáng)度等,具體數(shù)值應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況而定。打開反應(yīng)器密封門,取出織物。循環(huán)操作以上步驟,實(shí)現(xiàn)更多織物的氣相甲醛整理。本方案利用密封反應(yīng)空間以及洗氣裝置實(shí)現(xiàn)了織物氣相甲醛整理工藝步驟,在對(duì)環(huán)境和操作人員無不良影響的前提下完成織物氣相甲醛整理操作,同時(shí)各種細(xì)節(jié)部位的改進(jìn),例如甲醛氣體噴嘴的設(shè)置和智能油浴溫控系統(tǒng)的引入,大幅提高了加工的效率和質(zhì)量,同時(shí)節(jié)約了成本,相比目前普通的處理方案具備突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。本方案織物甲醛整理裝置及其加工織物的方法并不限于實(shí)施例公開的范圍,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本方案作出的簡單替換方案也屬于本方案的范圍。
權(quán)利要求
1.一種織物甲醛整理裝置,包括反應(yīng)器(100)、氣態(tài)甲醛生成裝置(200)和洗氣裝置(300);反應(yīng)器(100)包括反應(yīng)器本體(110)、反應(yīng)器密封門(120)、織物輥軸組(130)、輥軸組傳動(dòng)裝置(140)和反應(yīng)器加熱裝置(150),織物輥軸組(130)包括若干織物輥軸(131),反應(yīng)器加熱裝置(150)與反應(yīng)器本體(110)傳熱連接,反應(yīng)器本體(110)與反應(yīng)器密封門(120)組成密封中空的反應(yīng)空間,織物輥軸組(130)設(shè)置在所述反應(yīng)空間內(nèi),織物繞設(shè)在織物輥軸(131)上,輥軸組傳動(dòng)裝置(140)驅(qū)動(dòng)織物輥軸(131)帶動(dòng)織物在所述若干織物輥軸(131)間循環(huán)傳送;氣態(tài)甲醛生成裝置(200)包括多聚甲醛反應(yīng)器(210)和加熱裝置(220),多聚甲醛反應(yīng)器(210)與所述反應(yīng)空間密封連通,加熱裝置(220)加熱設(shè)置在多聚甲醛反應(yīng)器(210)內(nèi)的多聚甲醛向所述反應(yīng)空間釋放甲醛氣體;洗氣裝置(300)包括洗氣室(310)和洗氣管系(320),洗氣管系(320)包括進(jìn)氣管(321)和出氣管(322),洗氣室(310)通過進(jìn)氣管(321)和出氣管(322)與所述反應(yīng)空間密封連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物甲醛整理裝置,其特征在于,反應(yīng)器(100)還包括安全氣壓閥(160),安全氣壓閥(160) —端與所述反應(yīng)空間密封連通,安全氣壓閥(160)另一端與排氣處理裝置連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物甲醛整理裝置,其特征在于,反應(yīng)器加熱裝置(150)包圍在反應(yīng)器本體(110)外側(cè),反應(yīng)器加熱裝置(150)對(duì)反應(yīng)器本體(110)輻射加熱或傳導(dǎo)加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物甲醛整理裝置,其特征在于,織物輥軸組(130)包括4個(gè)織物輥軸(131)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織物甲醛整理裝置,其特征在于,反應(yīng)器(100)的外形是圓柱狀罐體或棱柱狀罐體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物甲醛整理裝置,其特征在于,氣態(tài)甲醛生成裝置(200)設(shè)置在反應(yīng)器(100)底部,多聚甲醛反應(yīng)器(210)通過甲醛氣體噴嘴(211)與所述反應(yīng)空間密封連通,加熱裝置(220)加熱設(shè)置在多聚甲醛反應(yīng)器(210)內(nèi)的多聚甲醛產(chǎn)生甲醛氣體,所述甲醛氣體通過甲醛氣體噴嘴(211)噴射到繞設(shè)在織物輥軸(131)上的織物上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的織物甲醛整理裝置,其特征在于,氣態(tài)甲醛生成裝置(200)的加熱裝置(220)包括油浴加熱室(221)、冷油室(222)和輸油管系,所述輸油管系包括進(jìn)油管(223)和出油管(224),多聚甲醛反應(yīng)器(210)設(shè)置在油浴加熱室(221)內(nèi)熱油中,冷油室(222)通過進(jìn)油管(223)和出油管(224)與油浴加熱室(221)密封連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的織物甲醛整理裝置,其特征在于,加熱裝置(220)還包括智能油溫控制系統(tǒng),所述智能油溫控制系統(tǒng)包括油溫監(jiān)測模塊、控制模塊和電磁閥(225),電磁閥(225)設(shè)置在所述輸油管系上,所述控制模塊根據(jù)所述油溫檢測模塊傳送的油溫信號(hào)向電磁閥(225)發(fā)送通斷指令,電磁閥(225)根據(jù)所述通斷指令控制冷油室(222)內(nèi)冷油進(jìn)入油浴加熱室(221)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述織物甲醛整理裝置加工織物的方法,包括步驟:(I)將織物繞設(shè)在織物輥軸組上,將織物輥軸組安設(shè)在反應(yīng)器的反應(yīng)空間內(nèi),關(guān)閉反應(yīng)器密封門;(2)洗氣裝置排出反應(yīng)器反應(yīng)空間內(nèi)的空氣,氣態(tài)甲醛生成裝置向反應(yīng)器反應(yīng)空間內(nèi)注入甲醛氣體,反應(yīng)器加熱裝置加熱繞設(shè)在織物輥軸組上的織物,織物與甲醛氣體發(fā)生反應(yīng);(3)洗氣裝置利用空氣排出反應(yīng)器反應(yīng)空間內(nèi)反應(yīng)殘留的甲醛氣體,除去織物上游離的甲醛氣體;(4)打開反應(yīng)器密封門,取出織物。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,在步驟(2)中,洗氣裝置利用氮?dú)饣蚍磻?yīng)器排出的甲醛廢氣排出反應(yīng)器反應(yīng)空間內(nèi)的空氣;輥軸組傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)織物輥軸帶動(dòng)織物在反應(yīng)空間 內(nèi)運(yùn)動(dòng),織物與甲醛氣體充分接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種織物甲醛整理裝置,包括反應(yīng)器、氣態(tài)甲醛生成裝置和洗氣裝置。反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體、反應(yīng)器密封門、織物輥軸組、輥軸組傳動(dòng)裝置和反應(yīng)器加熱裝置,織物輥軸組包括若干織物輥軸。氣態(tài)甲醛生成裝置包括多聚甲醛反應(yīng)器和加熱裝置,多聚甲醛反應(yīng)器與反應(yīng)空間密封連通,加熱裝置加熱設(shè)置在多聚甲醛反應(yīng)器內(nèi)的多聚甲醛向反應(yīng)空間釋放甲醛氣體。洗氣裝置包括洗氣室和洗氣管系,洗氣管系包括進(jìn)氣管和出氣管。本發(fā)明加工方法包括放料、氣蒸、洗氣和收料等步驟。本發(fā)明采用密封加熱和廢氣回收的方案,實(shí)現(xiàn)了安全高效利用甲醛氣體整理織物的目的。
文檔編號(hào)D06B23/20GK103194869SQ20131007392
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者黨高峰, 周翔, 楊建國, 屠天民, 杜方東, 詹永寶, 薛海洋, 劉凱, 陳永鑫, 高華林, 高慶鋒 申請人:上海嘉樂股份有限公司