一種針織面料及其生產(chǎn)方法和應用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種針織面料及其生產(chǎn)方法和應用，該針織面料中至少50重量%以上的紗線為具有如下特征的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線：皮紗為普通PET短纖維，芯紗為滌綸并列型復合短纖紗或長絲、異型斷面PET短纖紗或長絲、粘膠短纖紗或長絲中的一種。通過皮芯結(jié)構(gòu)解決了常規(guī)渦流紡混紡紗線的染色同色性及多功能性的問題，拓展了面料的應用領域，該面料可用于制作褲子、運動衫、T恤、外套等。
【專利說明】一種針織面料及其生產(chǎn)方法和應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種針織面料及其生產(chǎn)方法和應用，具體涉及一種具有天然感的抗起毛起球針織物及其生產(chǎn)方法和應用。
【背景技術】
[0002]目前市場上的天然感針織物大多采用短纖包芯紗，當芯紗與鞘紗的纖維原料不同時，如果芯紗外露編織就容易產(chǎn)生橫條，染色同色性差，限制了使用范圍；另外抗起毛起球性能也不理想。
[0003]而抗起毛起球的針織物一般都是由純紡或者混紡紗線的渦流紡紗線所形成。但是純紡渦流紡線只具備天然感性能，很難具備多功能性，如:彈性、保濕性、速干性、柔軟性等；而混紡渦流紡紗線同樣存在染色的同色性差，同樣限制了使用范圍。
[0004]如中國公開專利CN201010525894.8中提出了一種復合彈性長絲包芯紗織物及其制備方法，其緯紗為彈性長絲包芯紗，芯紗為PTT/PET并列的復合長絲，外包纖維為天然纖維和/或粘膠纖維，采用該紗線織造時，紗線的芯紗部分容易外露，使得染色時同色性差，容易引起橫條等疵點，使用范圍局限。同時，采用包芯紗織造時，紗線為環(huán)錠紡紗線，起毛起球效果差。
[0005]另外，如中國公開專利CN201010621960.1中提出了一種噴氣渦流紡紗工藝的滌綸短纖維，該短纖維為普通滌綸短纖維與異型滌綸短纖維的混合物，雖然所得渦流紡紗具備吸水速干性能，但由于十字滌綸纖維可紡性差，生產(chǎn)效率低，并且該紗線制成的織物手感比較硬，不適合做內(nèi)衣、T恤、運動衫、褲子等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種可以解決染色同色性問題、并且手感柔軟具備多種功能的抗起毛起球針織面料、生產(chǎn)方法及應用。
[0007]本發(fā)明針織面料為至少50重量％以上的紗線為具有如下特征的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線:皮紗為普通PET短纖紗，芯紗為滌綸并列型復合短纖紗或長絲、異型斷面PET短纖紗或長絲、粘膠短纖紗或長絲中的一種。其中滌綸并列型復合短纖紗或長絲為PBT/PET雙組份短纖紗或長絲、PTT/PET雙組份短纖紗或長絲、高粘度PET/低粘度PET雙組份短纖紗或長絲中的一種，上述渦流紡紗線的含量如果低于50重量％的話，獲得不了天然感和功能性；考慮到皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線在后加工中會發(fā)生一定程度的收縮，紗線排列趨于致密，面料的天然感和柔軟風格會受到影響，故優(yōu)選含量為50重量％以上。
[0008]上述渦流紡紗線中皮紗的單絲纖度為0.5?2.2旦尼爾，優(yōu)選0.8?1.4旦尼爾。如果纖度低于0.5旦尼爾時，將會難以紡紗；而纖度高于2.2旦尼爾的話，所得面料手感較硬。
[0009]上述渦流紡紗線中芯紗的重量百分比在40%以下。如果高于40%時，芯紗容易外露，導致布面品質(zhì)惡劣，并且染色同色性差。
[0010]當上述渦流紡紗線中芯紗為PBT/PET雙組份短纖紗或長絲、PTT/PET雙組份短纖紗或長絲、高粘度PET/低粘度PET雙組份短纖紗或長絲時，與其交編的紗線優(yōu)選為滌綸短纖紗(單絲纖度為0.5?2.2旦尼爾)，加工后面料的彈性得到了保證，同時由于渦流紡紗線的收縮可以獲得仿棉感，縱向與橫向彈性伸長率均為30%以上，彈性伸長回復率均為70%以上。
[0011]彈性伸長率與回復率的測試方法，具體如下:
(I)彈性伸長率:
a.取IOcmX15cm的試驗片縱、橫向各3塊；
b.用有自動記錄裝置的定速伸張形拉伸試驗機，夾子間隔7.6cm，施以29mN (3g)的初負荷固定在夾上；
c.以拉伸速度10cm/min伸長至14.7N( 1.5kg),測量此時的夾子間隔(讀至l/2mm),根據(jù)下式求伸長率(％)，縱、橫向各3塊的平均值表示(小數(shù)點后I位)；
伸長率(％)= (L1-L) /L*100%
L:夾子間隔(mm)
L1:伸長至14.7N (1.5kg)時的夾子間隔(mm)。
[0012](2)伸長回復率:
a.取IOcmX15cm的試驗片縱、橫向各3塊；
b.用有自動記錄裝置的定速伸張形拉伸試驗機，夾間隔7.6cm，施以29mN (3g)的初負荷固定在夾上；
c.以lOcm/min的拉伸速度拉伸到另外求得的伸長率的80%處，放置I分鐘后，以同樣的速度返回至原位置，放置3分鐘；
d.步驟(c)的操作重復5回后，再以同樣的速度拉伸至初負荷以上的負荷處；
e.從記錄的負荷-伸長曲線測殘留伸長(讀至l/2mm)，根據(jù)下式求伸長回復率(%)，縱、橫向各3塊的平均值表示(小數(shù)點后I位)；
伸長回復率(％)= (L1-L) /L*100%
L:相當于伸長率80%拉伸的曲線圖中記錄的長度(mm)，
L1:相當于5回反復拉伸后剩余伸長的曲線圖中記錄的長度(mm)。
[0013]當上述渦流紡紗線中芯紗為異型斷面PET短纖紗或長絲時，與其交編的紗線優(yōu)選為滌綸短纖紗(單絲纖度為0.5?2.2旦尼爾)，所得面料具有優(yōu)異的吸濕速干性能，吸水率大于等于100%，蒸發(fā)速率為大于等于0.18g/h，其吸濕速干性能(吸水率、蒸發(fā)速率)的測試方法參照 GB/T 21655.1-2008。
[0014]當上述渦流紡紗線中芯紗為粘膠短纖紗或長絲時，與其交編的紗線優(yōu)選為滌綸短纖紗(單絲纖度為0.5?2.2旦尼爾)，所得面料具有優(yōu)異的吸濕性能，吸水率大于等于200%，其吸水率的測試方法為GB/T 21655.1-2008。
[0015]本發(fā)明的針織面料由于至少50重量％以上使用了渦流紡紗線，其起毛起球性有了大大地提高，抗起毛起球性能達到3級以上。抗起毛起球的測試方法參照GB/T4802。
[0016]本發(fā)明的生產(chǎn)方法是:
(O制備皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線:
首先將普通PET短纖紗作為皮紗，滌綸并列型復合短纖紗或長絲(如PBT/PET雙組份短纖紗或長絲、PTT/PET雙組份短纖紗或長絲、高粘度PET/低粘度PET雙組份短纖紗或長絲)、異型斷面PET短纖紗或長絲、粘膠短纖紗或長絲中的一種作為芯紗分別喂入渦流紡設備制備渦流紡紗線，其中紡紗時錠子的速度為280?360m/min，優(yōu)選300?340m/min，如果速度低于280 m/min，生產(chǎn)效率太低，造成浪費，如果速度大于360 m/min，會導致紗線不能形成皮芯結(jié)構(gòu)；噴嘴壓力為0.5?0.6MPa，優(yōu)選0.52?0.6MPa，如果壓力低于0.5 MPa,紗線耐磨性差，不能作為編織使用，如果壓力大于0.6MPa，會導致紗線不能形成皮芯結(jié)構(gòu)；喂入比(輸出羅拉速度與前羅拉速度比)為0.9?1.0，優(yōu)選0.95?1.0，如果低于0.9的話，紗線的品質(zhì)差，不能作為編織使用，如果高于1.0的話，紗線耐磨性差，不能使用；
(2)至少50重量％以上的紗線選用步驟(I)制得的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線進行編織，然后進行染色后加工，得產(chǎn)品。
[0017]染色后加工具體是指:
坯布采用連續(xù)精練去漿(或缸內(nèi)精練退漿)一根據(jù)需要可進行中間定型一染色一樹脂整理一整理定型。
[0018]本發(fā)明通過在渦流紡設備上紡制皮芯結(jié)構(gòu)的紗線，保證了成品面料的抗起毛起球性，并且皮芯結(jié)構(gòu)解決了常規(guī)渦流紡紗線的染色同色性及多功能性的問題，拓展了面料的應用領域，可廣泛用于生產(chǎn)褲子、運動衫、T恤、外套等。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019](I)圖1為實施例1、2、5、8和比較例2的編織圖，其中實施例1、2、5、比較例2中的所有路紗線均為紗線I ;實施例8中①、③路紗線為紗線I,②、④路紗線為紗線2。
[0020](2)圖2為實施例10的編織圖:其中奇數(shù)路紗線為紗線I,偶數(shù)路紗線為紗線2。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例及比較例對本發(fā)明作進一步說明。
[0022]實施例1
選用作為皮紗使用的普通PET短纖維(單絲纖度為1.2D)進行清花、打卷、梳棉、并條后，與作為芯紗使用的50D-24f-DTY (PBT/PET雙組份長絲)同時在MVS機上喂入，錠子的速度為300m/min，噴嘴壓力為0.58MPa，喂入比(輸出羅拉速度與前羅拉速度比)為0.98，得到40支皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線。然后選用上述制得的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線，組織為珠地組織，在22G單面機上進行編織形成針織坯布，經(jīng)過缸內(nèi)精練去漿(精練劑0.5g/l)，130度分散染料染色，樹脂整理(親水樹脂10g/l，PH值調(diào)節(jié)劑lg/1)，160度整理定型，得到克重約為238g/m2的針織面料。
[0023]所得面料的各性能參數(shù)見表I。
[0024]實施例2
選用作為皮紗使用的普通PET短纖維(單絲纖度為0.8D)進行清花、打卷、梳棉、并條后，與作為芯紗使用的50D-32f-FDY(PTT/PET雙組份長絲)同時在MVS機上喂入，錠子的速度為300m/min，噴嘴壓力為0.58MPa，喂入比(輸出羅拉速度與前羅拉速度比)為0.96，得到20支皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線。然后選用上述制得的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線，組織為珠地組織，在22G單面機上進行編織形成針織坯布，經(jīng)過缸內(nèi)精練去漿(精練劑0.5g/l)，130度分散染料染色，樹脂整理(親水樹脂10g/l，PH值調(diào)節(jié)劑lg/1)，160度整理定型，得到克重約為240g/m2的針織面料。
[0025]所得面料的各性能參數(shù)見表I。
[0026]實施例3
選用作為皮紗使用的普通PET短纖維(單絲纖度為0.8D)進行清花、打卷、梳棉、并條后，與作為芯紗使用的是單絲纖度為1.2D的十字形滌綸短纖紗同時在MVS機上喂入，錠子的速度為320m/min，噴嘴壓力為0.55MPa，喂入比(輸出羅拉速度與前羅拉速度比)為
0.95,得到20支皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線。然后選用上述制得的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線，組織為汗布組織，在22G單面機上進行編織形成針織坯布，經(jīng)過缸內(nèi)精練去漿(精練劑0.5g/l)，130度分散染料染色，樹脂整理(親水樹脂10g/l，PH值調(diào)節(jié)劑lg/1)，160度整理定型，得到克重約為236g/m2的針織面料。
[0027]所得面料的各性能參數(shù)見表I。
[0028]實施例4
選用作為皮紗使用的普通PET短纖維(單絲纖度為0.8D)進行清花、打卷、梳棉、并條后，與作為芯紗使用的單絲纖度為1.2D的粘膠短纖紗同時在MVS機上喂入，錠子的速度為330m/min，噴嘴壓力為0.55MPa，喂入比(輸出羅拉速度與前羅拉速度比)為0.98，得到30支皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線。然后選用上述制得的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線，組織為汗布組織，在20G單面機上進行編織形成針織坯布，經(jīng)過缸內(nèi)精練去漿(精練劑0.5g/l)，130度分散染料染色，樹脂整理(親水樹脂10g/l，PH值調(diào)節(jié)劑lg/1)，160度整理定型，得到克重約為201g/m2的針織面料。
[0029]所得面料的各性能參數(shù)見表I。
[0030]實施例5
選用作為皮紗使用的普通PET短纖維(單絲纖度為0.8D)進行清花、打卷、梳棉、并條后，與作為芯紗使用的單絲纖度為1.4 D的PBT/PET短纖紗同時在MVS機上喂入，錠子的速度為320m/min，噴嘴壓力為0.56MPa，喂入比(輸出羅拉速度與前羅拉速度比)為0.98，得到20支皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線。然后選用上述制得的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線，組織為珠地組織，在18G單面機上進行編織形成針織坯布，經(jīng)過缸內(nèi)精練去漿(精練劑0.5g/l)，130度分散染料染色，樹脂整理(親水樹脂10g/l，PH值調(diào)節(jié)劑lg/1)，160度整理定型，得到克重約為206g/m2的針織面料。
[0031]所得面料的各性能參數(shù)見表I。
[0032]實施例6
選用作為皮紗使用的普通PET短纖維(單絲纖度為1.4D)進行清花、打卷、梳棉、并條后，與作為芯紗使用的單絲纖度為0.8D的高粘度PET/低粘度PET的雙組份短纖，同時在MVS機上喂入，錠子的速度為330m/min，噴嘴壓力為0.58MPa，喂入比(輸出羅拉速度與前羅拉速度比)為0.99，得到30支皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線。然后選用上述制得的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線，組織為汗布組織，在28G單面機上進行編織形成針織坯布，經(jīng)過缸內(nèi)精練去漿(精練劑0.5g/l), 130度分散染料染色，樹脂整理(親水樹脂10g/l，PH值調(diào)節(jié)劑lg/1)，160度整理定型，得到克重約為192g/m2的針織面料。
[0033]所得面料的各性能參數(shù)見表I。
[0034]實施例7
選用作為皮紗使用的普通PET短纖維(單絲纖度為1.2D)進行清花、打卷、梳棉、并條后，與作為芯紗使用的75D-32f-FDY (PTT/PET雙組份長絲)同時在MVS機上喂入，錠子的速度為310m/min，噴嘴壓力為0.54MPa，喂入比(輸出羅拉速度與前羅拉速度比)為0.98，得到30支皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線。然后選用上述制得的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線與40支滌綸緊密紡紗線(單絲纖度為1.2D) 1:1交編，組織為汗布組織，在24G單面機上進行編織形成針織坯布，經(jīng)過缸內(nèi)精練去漿(精練劑0.5g/l)，130度分散染料染色，樹脂整理(親水樹脂IOg/1，PH值調(diào)節(jié)劑lg/1)，160度整理定型，得到克重約為223g/m2的針織面料。
[0035]所得面料的各性能參數(shù)見表2。
[0036]實施例8
選用作為皮紗使用的普通PET短纖維(單絲纖度為0.8D)進行清花、打卷、梳棉、并條后，與作為芯紗使用的單絲纖度為1.2D的PBT/PET短纖紗同時在MVS機上喂入，錠子的速度為350m/min，噴嘴壓力為0.56MPa，喂入比(輸出羅拉速度與前羅拉速度比)為0.96，得到20支皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線。然后選用上述制得的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線與30支滌綸環(huán)錠紡紗線1:1交編(單絲纖度為1.4D),組織為珠地組織，在22G單面機上進行編織形成針織坯布，經(jīng)過缸內(nèi)精練去漿(精練劑0.5g/l)，130度分散染料染色，樹脂整理(親水樹脂IOg/1，PH值調(diào)節(jié)劑lg/1)，160度整理定型，得到克重約為229g/m2的針織面料。
[0037]所得面料的各性能參數(shù)見表2。
[0038]實施例9
選用作為皮紗使用的普通PET短纖維(單絲纖度為1.4D和2.2D)進行清花、打卷、梳棉、并條后，與作為芯紗使用的7?-24f-FDY (粘膠長絲)同時在MVS機上喂入，錠子的速度為330m/min，噴嘴壓力為0.59MPa，喂入比(輸出羅拉速度與前羅拉速度比)為0.97，得到30支皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線。然后選用上述制得的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線與40支滌綸環(huán)錠紡紗線1:1交編(單纖度為0.8D),組織為雙面棉毛組織，在24G雙面機上進行編織形成針織坯布，經(jīng)過缸內(nèi)精練去漿(精練劑0.5g/l)，130度分散染料染色，樹脂整理(親水樹脂10g/l，PH值調(diào)節(jié)劑lg/1)，160度整理定型，得到克重約為252g/m2的針織面料。
[0039]所得面料的各性能參數(shù)見表2。
[0040]實施例10
選用作為皮紗使用的普通PET短纖維(單絲纖度為1.4D和0.8D)進行清花、打卷、梳棉、并條后，與作為芯紗使用的是50D-48f-十字型滌綸DTY同時在MVS機上喂入，錠子的速度為320m/min，噴嘴壓力為0.55MPa，喂入比(輸出羅拉速度與前羅拉速度比)為0.98，得到40支皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線。然后選用上述制得的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線與50支滌綸渦流紡紗線交編(單絲纖度為0.8D)，組織為雙面網(wǎng)眼，在24G雙面機上進行編織形成針織坯布，經(jīng)過缸內(nèi)精練去漿(精練劑0.5g/l)，130度分散染料染色，樹脂整理(親水樹脂10g/l，PH值調(diào)節(jié)劑lg/1)，160度整理定型，得到克重約為239g/m2的針織面料。
[0041]所得面料的各性能參數(shù)見表2。
[0042]實施例11
選用作為皮紗使用的普通PET短纖維(單絲纖度為0.8D)進行清花、打卷、梳棉、并條后，與作為芯紗使用的50D-24f-FDY (高粘度PET/低粘度PET雙組份長絲)同時在MVS機上喂入，錠子的速度為320m/min，噴嘴壓力為0.52MPa，喂入比(輸出羅拉速度與前羅拉速度比)為0.98，得到40支皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線。然后選用上述制得的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線與40支滌綸渦流紡紗線1:1交編(單絲纖度為1.2D)，組織為雙面棉毛組織，在28G雙面機上進行編織形成針織坯布，經(jīng)過缸內(nèi)精練去漿(精練劑0.5g/l)，130度分散染料染色，樹脂整理(親水樹脂10g/l，PH值調(diào)節(jié)劑lg/1)，160度整理定型，得到克重約為203g/m2的針織面料。
[0043]所得面料的各性能參數(shù)見表2。
[0044]實施例1-11得到的針織面料制作褲子、運動衫、T恤、外套等。
[0045]比較例1
選用40支滌綸與PTT/PET的渦流紡混紡紗(65/35)(滌綸單纖度為1.2D)進行編織，組織為汗布，在28G單面機上進行編織形成針織坯布，經(jīng)過缸內(nèi)精練去漿(精練劑0.5g/l)，130度分散染料染色，樹脂整理(親水樹脂10g/l，PH值調(diào)節(jié)劑lg/1)，160度整理定型，得到克重約為180g/m2的針織面料。
[0046]所得面料的各性能參數(shù)見表2。
[0047]比較例2
選用PTT/PET短纖維與粘膠短纖維進行混紡，得到40支環(huán)錠紡紗線，組織為珠地組織，在28G單面機上進行編織形成針織坯布，經(jīng)過缸內(nèi)精練去漿(精練劑0.5g/l)，130度分散染料染色，樹脂整理(親水樹脂10g/l，PH值調(diào)節(jié)劑lg/1)，160度整理定型，得到克重約為182g/m2的針織面料。
[0048]所得面料的各性能參數(shù)見表2。
[0049]表 1。
【權利要求】
1.一種針織面料，其特征是:該面料中至少50重量％以上的紗線為具有如下特征的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線:皮紗為普通PET短纖維，芯紗為滌綸并列型復合短纖紗或長絲、異型斷面PET短纖紗或長絲、粘膠短纖紗或長絲中的一種。
2.根據(jù)權利要求1所述的針織面料，其特征是:所述渦流紡紗線中皮紗的單絲纖度為0.5?2.2旦尼爾。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的針織面料，其特征是:所述渦流紡紗線中芯紗的重量百分比在40%以下。
4.一種權利要求1所述的針織面料的生產(chǎn)方法，其特征是: (O制備皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線: 在MVS機上同時喂入作為皮紗使用的普通PET短纖維，以及作為芯紗使用的滌綸并列型復合短纖紗或長絲、異型斷面PET短纖紗或長絲、粘膠短纖紗或長絲中的一種，制得皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線，其中紡紗時錠子的速度為280?360m/min，噴嘴壓力為0.5?0.6MPa，喂入比為0.9?1.0 ; (2)至少50重量％以上的紗線選用步驟(I)制得的皮芯結(jié)構(gòu)渦流紡紗線進行編織，然后進行染色后加工，得產(chǎn)品。
5.一種權利要求1所述的針織面料在褲子、運動衫、T恤、外套方面的應用。
【文檔編號】D04B21/00GK104047103SQ201310084197
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月15日 優(yōu)先權日:2013年3月15日
【發(fā)明者】夏紅霞, 蔡東照, 瞿文琳, 張德林 申請人:東麗纖維研究所（中國）有限公司