專利名稱：光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法
光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于功能紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種錦綸織物的改性方法，具體涉及一種光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法。
背景技術(shù)：
納米三氧化二鐵具有良好的光催化活性和磁性能，硬度高，良好的耐候性，耐光性和化學(xué)穩(wěn)定性，是一種重要的無機(jī)顏料和精細(xì)陶瓷原料，可以用作光催化降解有機(jī)污染物和磁性記錄材料。目前，制備納米三氧化二鐵方法總體上可分為干法和濕法。干法包括微波法、火焰熱分解、氣相沉積、低溫等離子體化學(xué)氣相沉積法和激光熱分解法等；濕法包括水熱法、強(qiáng)迫水解法、凝膠-溶膠法、微乳液法、沉淀法和膠體化學(xué)法等。其中水熱法具有制備的粒子純度高，分散性好，晶形好且大小可控，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品等優(yōu)點(diǎn)。錦綸織物具有優(yōu)異的強(qiáng)度和耐磨性能，不僅可以用作羽絨服、登山服等服用面料，而且還廣泛用于裝飾和產(chǎn)業(yè)用織物，在錦綸織物纖維表面包覆一層具有光催化活性和磁性的納米三氧化二鐵顆粒薄膜，將會(huì)極大地拓寬錦綸織物的應(yīng)用范圍，提高產(chǎn)品附加值。
目前采用水熱法對(duì)錦綸織物包覆納米三氧化二鐵顆粒薄膜的相關(guān)技術(shù)還沒有?，F(xiàn)有的錦綸織物表面改性方法主要有兩種:一是制備含有納米顆粒的功能性纖維，即在紡絲過程中將納米顆粒分散在化纖原材料中，再紡絲成纖，其優(yōu)點(diǎn)是性能持久，缺點(diǎn)是納米顆粒與聚合物材料親和性較差，納米顆粒分散不均勻，團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重，大部分納米顆粒包埋在纖維基體中，纖維表面的納米顆粒很少，因此性能大幅度下降；二是使用粘合劑和助劑將納米顆粒配制成整理液，采用浸潰或浸壓、烘干等工藝將納米顆粒粘附到織物表面，同樣也面臨著納米顆粒團(tuán)聚的問題，而且整理后的織物耐洗滌牢度不好，手感變差，服用性能受到很大影響。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法，改性后的錦綸織物具有良好的光催化活性、磁性能及耐洗滌性能，而且不影響錦綸織物的手感和透氣性。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法，具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟1、配制稀鹽酸溶液，利用鹽酸溶液對(duì)錦綸織物進(jìn)行刻蝕，然后使用N，N_ 二甲基甲酰胺溶液對(duì)刻蝕后的錦綸織物進(jìn)行溶脹處理；
步驟2、配制硫酸鐵、氫氧化鈉、十二烷基苯磺酸鈉和殼聚糖的改性溶液，將預(yù)處理后的錦綸織物放入改性溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng)，獲得改性錦綸織物；
步驟3、配制偶聯(lián)劑溶液，將改性錦綸織物置于偶聯(lián)劑溶液進(jìn)行處理，再將經(jīng)偶聯(lián)劑溶液處理的改性錦綸織物進(jìn)行固化處理，獲得包覆光催化活性和磁性納米三氧化二鐵顆粒薄膜的錦綸織物。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，步驟I具體按照以下步驟實(shí)施:1.1)按照鹽酸與水的體積比1:4 6，配制稀鹽酸溶液，所述的鹽酸的質(zhì)量濃度為36% ；1.2)稱取錦綸織物，按照浴比1:30 50，將稱取的錦綸織物放入步驟1.1)中配制好的稀鹽酸溶液中，于50°C 70°C條件下，將稱取的錦綸織物用稀鹽酸溶液浸泡處理20min 40min,完成對(duì)錦纟侖織物的刻蝕處理；1.3)將步驟1.2)中刻蝕處理后的錦綸織物浸泡在N，N-二甲基甲酰胺中，于70°C 90°C條件下處理3h 5h，然后用去離子水沖洗干凈。步驟2具體按照以下步驟實(shí)施:2.1)根據(jù)步驟I處理后的錦綸織物的質(zhì)量，以1:30 50的浴比量取去離子水；2.2)按照總鐵濃度為0.01mol/L 0.05mol/L，三價(jià)鐵離子與氫氧根離子的摩爾比為Fe3+:0H_=1:2 1:4，分別稱取硫酸鐵和氫氧化鈉；2.3)將步驟2.2)中稱取的硫酸鐵溶解于步驟2.1)中量取的去離子水中，得到硫酸鐵溶液，然后加入氫氧化鈉并充分?jǐn)嚢瑁玫搅蛩徼F和氫氧化鈉混合溶液；2.4)分別稱取十二烷基苯磺酸鈉和殼聚糖，將稱取的十二烷基苯磺酸鈉和殼聚糖添加到步驟2.3)中配制好的硫酸鐵和氫氧化鈉混合溶液中，不斷攪拌直至十二烷基苯磺酸鈉和殼聚糖溶解于硫酸鐵和氫氧化鈉混合溶液，形成改性溶液，其中每升硫酸鐵和氫氧化鈉混合溶液中加入4g 8g的十二燒基苯磺酸鈉,2g 5g的殼聚糖；2.5)將步驟I預(yù)處理后的錦綸織物倒入步驟2.4)中配制的改性溶液中浸潰，浸潰時(shí)間為5min IOmin ；2.6)將經(jīng)步驟2.5)浸潰后的錦綸織物和改性溶液一起轉(zhuǎn)入反應(yīng)缸中后密封，改性溶液的體積不超過反應(yīng)缸體積的60% 80%，將密封后的反應(yīng)缸以2 4°C /min速率升至120°C 140°C，再以5 10r/min轉(zhuǎn)速恒溫反應(yīng)3h 5h ;2.7)待反應(yīng)完畢、冷卻后，將取出的錦綸織物浸泡在去離子水中5min lOmin，于60°C 90°C真空條件下干燥40min 60min,即得到改性錦纟侖織物。步驟2中采用的殼聚糖是脫乙酰度為90%、分子量小于1000的殼聚糖。步驟3具體按照以下步驟實(shí)施:3.1)按照錦綸織物的質(zhì)量，按質(zhì)量比為1:80 120量取乙醇溶液；3.2)按照3-縮水甘油基丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑與步驟3.1)中配制的乙醇溶液的體積比為0.02 0.05:1量取3-縮水甘油基丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑，將量取的3-縮水甘油基丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑緩慢滴加到步驟3.1)中配制好的乙醇溶液中，一邊滴加一邊不斷攪拌，IOmin 20min滴加完畢，滴加完畢后將溶液靜置30min 50min，得到偶聯(lián)劑溶液；3.3)將步驟2得到的改性錦綸織物浸潰在步驟3.2)中配制好的偶聯(lián)劑溶液中，并于30°C 60°C條件下使改性錦綸織物與偶聯(lián)劑溶液進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)4h 8h ;3.4)步驟3.3)中的偶聯(lián)反應(yīng)完畢后，將取出的錦綸織物正、反兩面分別置于紫外線燈下福照30min 50min,福照時(shí)錦纟侖織物距離紫外線燈IOcm 20cm,完成對(duì)錦纟侖織物的固化處理；
3.5)將經(jīng)步驟3.4)固化處理后的錦綸織物在丙酮中浸泡5min IOmin后，再在無水乙醇中浸泡5min lOmin，再用去離子水清洗錦綸織物5min IOmin后取出，將清洗干凈的錦綸織物于70°C 90°C真空干燥，直至烘干為止，即得到包覆光催化活性和磁性納米三氧化二鐵顆粒薄膜的錦綸織物。步驟3中固化反應(yīng)所采用的紫外線燈的功率為40W、主波長(zhǎng)為365nm。步驟3.1)中的乙醇溶液由無水乙醇與去離子水按照體積比為1:5 10配制而成。本發(fā)明的有益效果是，采用水熱法在制備光催化活性和磁性納米三氧化二鐵晶體的過程中，將生成的納米三氧化二鐵晶粒直接負(fù)載到錦綸織物纖維表面，在錦綸纖維表面包覆一層致密的納米三氧化二鐵顆粒薄膜，賦予錦綸織物光催化活性和磁性能；并通過調(diào)節(jié)鐵源用量，反應(yīng)溫度和時(shí)間，分散劑的選用以及偶聯(lián)后處理等工藝，優(yōu)化出了最佳改性方案；本發(fā)明方法能夠節(jié)省原材料，操作簡(jiǎn)便，納米三氧化二鐵附著牢度好。測(cè)試結(jié)果表明，納米三氧化二鐵改性后的錦綸織物能夠光催化降解甲基橙染料，經(jīng)過30次標(biāo)準(zhǔn)洗滌之后，織物仍然具有一定的磁性能。


圖1是普通錦綸織物的掃描電鏡照片；圖2是采用本發(fā)明方法對(duì)錦綸織物包覆納米三氧化二鐵顆粒改性后的掃描電鏡照片；圖3是錦綸織物表面包覆的納米三氧化二鐵顆粒X射線衍射譜圖；圖4是錦綸織物納米三氧化二鐵改性前、后的紫外線可見光漫反射光譜曲線；圖5是采用本發(fā)明方法對(duì)錦綸織物包覆納米三氧化二鐵改性后的磁滯曲線。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明的光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法，具體按照以下步驟實(shí)施:步驟1、配制稀鹽酸溶液，利用配制的稀鹽酸溶液對(duì)錦綸織物進(jìn)行刻蝕，然后使用N, N- 二甲基甲酰胺溶液對(duì)刻蝕后的錦綸織物進(jìn)行溶脹處理；具體按照以下步驟實(shí)施:1.1)按照鹽酸與水的體積比1:4 6，配制稀鹽酸溶液，所述的鹽酸的質(zhì)量濃度為36% ；1.2)稱取錦綸織物，按照浴比1:30 50，將稱取的錦綸織物放入步驟1.1)中配制好的稀鹽酸溶液中，于50°C 70°C條件下，將稱取的錦綸織物用稀鹽酸溶液浸泡處理20min 40min,完成對(duì)錦纟侖織物的刻蝕處理；1.3)將步驟1.2)中刻蝕處理后的錦綸織物浸泡在N，N-二甲基甲酰胺中，于70°C 90°C條件下處理3h 5h，然后用去離子水沖洗干凈。步驟2、配制硫酸鐵、氫氧化鈉、十二烷基苯磺酸鈉和殼聚糖的改性溶液，將預(yù)處理后的錦綸織物放入改性溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng)，獲得改性錦綸織物，具體按照以下步驟實(shí)施:
2.1)根據(jù)步驟I處理后的錦綸織物的質(zhì)量，以1:30 50的浴比量取去離子水；
2.2)按照總鐵濃度為0.01mol/L 0.05mol/L,三價(jià)鐵離子與氫氧根離子的摩爾比為Fe3+:0H_=1:2 1:4，分別稱取硫酸鐵和氫氧化鈉；
2.3)將步驟2.2)中稱取的硫酸鐵溶解于步驟2.1)中量取的去離子水中，得到硫酸鐵溶液，然后加入氫氧化鈉并充分?jǐn)嚢?，得到硫酸鐵和氫氧化鈉混合溶液；
2.4)分別稱取十二烷基苯磺酸鈉和殼聚糖，將稱取的十二烷基苯磺酸鈉和殼聚糖添加到步驟2.3)中配制好的硫酸鐵和氫氧化鈉混合溶液中，不斷攪拌直至十二烷基苯磺酸鈉和殼聚糖溶解于硫酸鐵和氫氧化鈉混合溶液，形成改性溶液，其中每升硫酸鐵和氫氧化鈉混合溶液中加入4g 8g的十二燒基苯磺酸鈉,2g 5g的殼聚糖；
2.5)將步驟I預(yù)處理后的錦綸織物倒入步驟2.4)中配制的改性溶液中浸潰，浸潰時(shí)間為5min IOmin ；
2.6)將經(jīng)步驟2.5)浸潰后的錦綸織物和改性溶液一起轉(zhuǎn)入反應(yīng)缸中后密封，改性溶液的體積不超過反應(yīng)缸體積的60% 80%，將密封后的反應(yīng)缸以2 4°C /min速率升至120°C 140°C，再以5 10r/min轉(zhuǎn)速恒溫反應(yīng)3h 5h ;
2.7)待反應(yīng)完畢、冷卻后，將取出的錦綸織物浸泡在去離子水中5min lOmin，于60°C 90°C真空條件下干燥40min 60min,即得到改性錦纟侖織物。
其中的殼聚糖是脫乙酰度為90%、分子量小于1000的殼聚糖。
步驟3、配制偶聯(lián)劑溶液，將改性錦綸織物置于偶聯(lián)劑溶液進(jìn)行處理，再將經(jīng)偶聯(lián)劑溶液處理的改性錦綸織物進(jìn)行固化處理，獲得包覆光催化活性和磁性納米三氧化二鐵顆粒薄膜的錦綸織物，具體按照以下步驟實(shí)施:
3.1)按照錦綸織物的質(zhì)量，按質(zhì)量比為1:80 120量取乙醇溶液，乙醇溶液由無水乙醇與去離子水按照體積比為1:5 10配制而成。
3.2)按照3-縮水甘油基丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑與步驟3.1)中配制的乙醇溶液的體積比為0.02 0.05:1量取3-縮水甘油基丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑，將量取的3-縮水甘油基丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑緩慢滴加到步驟3.1)中配制好的乙醇溶液中，一邊滴加一邊不斷攪拌，IOmin 20min滴加完畢，滴加完畢后將溶液靜置30min 50min，得到偶聯(lián)劑溶液；
3.3)將步驟2得到的改性錦綸織物浸潰在步驟3.2)中配制好的偶聯(lián)劑溶液中，并于30°C 60°C條件下使改性錦綸織物與偶聯(lián)劑溶液進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)4h 8h ;
3.4)步驟3.3)中的偶聯(lián)反應(yīng)完畢后，將取出的錦綸織物正、反兩面分別置于紫外線燈下福照30min 50min,福照時(shí)錦纟侖織物距離紫外線燈IOcm 20cm,完成對(duì)錦纟侖織物的固化處理；固化反應(yīng)所采用的紫外線燈的功率為40W、主波長(zhǎng)為365nm。
3.5)將經(jīng)步驟3.4)固化處理后的錦綸織物在丙酮中浸泡5min IOmin后，再在無水乙醇中浸泡5min lOmin，再用去離子水清洗錦綸織物5min IOmin后取出，將清洗干凈的錦綸織物于70°C 90°C真空干燥，直至烘干為止，即得到包覆光催化活性和磁性納米三氧化二鐵顆粒薄膜的錦綸織物。
圖1是普通錦綸織物的掃描電鏡照片，圖2是包覆納米三氧化二鐵錦綸織物的掃描電鏡照片，可以看出:普通錦綸織物纖維表面十分潔凈，沒有其他物質(zhì)附著，而負(fù)載納米三氧化二鐵后的錦綸織物纖維表面包覆了一層較厚的顆粒狀物質(zhì)，同時(shí)還散布著一些細(xì)小的顆粒，高倍電鏡照片顯示該顆粒包覆層是由納米級(jí)顆粒組成。圖3是錦綸織物表面包覆的納米三氧化二鐵顆粒X射線衍射譜圖，測(cè)試結(jié)果表明:衍射角2 Θ在24°、33°、36°、41°、49°、54°、62°和64°左右出現(xiàn)了較強(qiáng)的衍射峰，與標(biāo)準(zhǔn)圖譜JCPDF中的N0.89-0599 —致，分別對(duì)應(yīng)著赤鐵礦α-三氧化二鐵的(012)、(104)、(110)、(113)、
(024)、(116)、(214)和(300)晶面。圖4是錦綸織物納米三氧化二鐵改性前、后的紫外線可見光漫反射光譜曲線?？梢钥闯?，錦綸織物包覆納米三氧化二鐵之后，不僅對(duì)紫外線吸收顯著增強(qiáng)，而且對(duì)可見光也有所增加。圖5是包覆納米三氧化二鐵錦綸織物的磁滯曲線，測(cè)試結(jié)果表明:包覆納米三氧化二鐵的錦綸織物表現(xiàn)出較弱的磁性能，剩余磁化強(qiáng)度為0.00043emu.g \ 矯頑力為 205.0Oe。選用甲基橙染料進(jìn)行光催化活性測(cè)定。將尺寸大小為IOcmX IOcm質(zhì)量約為1.2g的錦綸織物浸潰在體積50mL、質(zhì)量濃度為2mg/l的甲基橙溶液中，置于暗室90min后達(dá)到吸附平衡，然后放置在石英紫外線燈下進(jìn)行輻照，紫外線燈的功率為20W，主波長(zhǎng)為254nm，光源距離甲基橙液面高度為10cm，用7220N型分光光度計(jì)測(cè)定甲基橙溶液輻照5h前、后在最大吸收波長(zhǎng)464nm處的吸光度，根據(jù)公式(1)計(jì)算甲基橙的降解率D。
權(quán)利要求
1.光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法，其特征在于，具體按照以下步驟實(shí)施: 步驟1、配制稀鹽酸溶液，利用配制的稀鹽酸溶液對(duì)錦綸織物進(jìn)行刻蝕，然后使用N，N- 二甲基甲酰胺溶液對(duì)刻蝕后的錦綸織物進(jìn)行溶脹處理； 步驟2、配制硫酸鐵、氫氧化鈉、十二烷基苯磺酸鈉和殼聚糖的改性溶液，將預(yù)處理后的錦綸織物放入改性溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng)，獲得改性錦綸織物； 步驟3、配制偶聯(lián)劑溶液，將改性錦綸織物置于偶聯(lián)劑溶液進(jìn)行處理，再將經(jīng)偶聯(lián)劑溶液處理的改性錦綸織物進(jìn)行固化處理，獲得包覆光催化活性和磁性納米三氧化二鐵顆粒薄膜的錦綸織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法，其特征在于，所述的步驟I具體按照以下步驟實(shí)施: 1.0按照鹽酸與水的體積比1:4 6，配制稀鹽酸溶液，所述的鹽酸的質(zhì)量濃度為36% ； 1.2)稱取錦綸織物，按照浴比1:30 50，將稱取的錦綸織物放入步驟1.1)中配制好的稀鹽酸溶液中，于50°C 70°C條件下，將稱取的錦綸織物用稀鹽酸溶液浸泡處理20min 40min，完成對(duì)錦綸織物的刻蝕處理； 1.3)將步驟1.2)中刻蝕處理后的錦綸織物浸泡在N，N- 二甲基甲酰胺中，于70 V 90°C條件下處理3h 5h，然后用去離子水沖洗干凈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法，其特征在于，所述的步驟2具體按 照以下步驟實(shí)施: 2.1)根據(jù)步驟I處理后的錦綸織物的質(zhì)量，以1:30 50的浴比量取去離子水； 2.2)按照總鐵濃度為0.01mol/L 0.05mol/L，三價(jià)鐵離子與氫氧根離子的摩爾比為Fe3+:0H_=1:2 1:4，分別稱取硫酸鐵和氫氧化鈉； 2.3)將步驟2.2)中稱取的硫酸鐵溶解于步驟2.1)中量取的去離子水中，得到硫酸鐵溶液，然后加入氫氧化鈉并充分?jǐn)嚢?，得到硫酸鐵和氫氧化鈉混合溶液； 2.4)分別稱取十二烷基苯磺酸鈉和殼聚糖，將稱取的十二烷基苯磺酸鈉和殼聚糖添加到步驟2.3)中配制好的硫酸鐵和氫氧化鈉混合溶液中，不斷攪拌直至十二烷基苯磺酸鈉和殼聚糖溶解于硫酸鐵和氫氧化鈉混合溶液，形成改性溶液，其中每升硫酸鐵和氫氧化鈉混合溶液中加入4g 8g的十二燒基苯磺酸鈉，2g 5g的殼聚糖； 2.5)將步驟I預(yù)處理后的錦綸織物倒入步驟2.4)中配制的改性溶液中浸潰，浸潰時(shí)間為 5min IOmin ； 2.6)將經(jīng)步驟2.5)浸潰后的錦綸織物和改性溶液一起轉(zhuǎn)入反應(yīng)缸中后密封，改性溶液的體積不超過反應(yīng)缸體積的60% 80%，將密封后的反應(yīng)缸以2 4°C /min速率升至120°C 140°C,再以5r/min 10r/min轉(zhuǎn)速恒溫反應(yīng)3h 5h ; 2.7)待反應(yīng)完畢、冷卻后，將取出的錦綸織物浸泡在去離子水中5min lOmin，于60°C 90°C真空條件下干燥40min 60min,即得到改性錦纟侖織物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法，其特征在于，所述的殼聚糖是脫乙酰度為90%、分子量小于1000的殼聚糖。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法，其特征在于，所述步驟3具體按照以下步驟實(shí)施: .3.1)按照錦綸織物的質(zhì)量，按質(zhì)量比為1:80 120量取乙醇溶液； .3.2)按照3-縮水甘油基丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑與步驟3.1)中配制的乙醇溶液的體積比為0.02 0.05:1量取3-縮水甘油基丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑，將量取的3-縮水甘油基丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑滴加到步驟3.1)中配制好的乙醇溶液中，一邊滴加一邊不斷攪拌，IOmin 20min滴加完畢，滴加完畢后將溶液靜置30min 50min，得到偶聯(lián)劑溶液； .3.3)將步驟2得到的改性錦綸織物浸潰在步驟3.2)中配制好的偶聯(lián)劑溶液中，并于30°C 60°C條件下使改性錦綸織物與偶聯(lián)劑溶液進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)4h 8h ; .3.4)步驟3.3)中的偶聯(lián)反應(yīng)完畢后，將取出的錦綸織物正、反兩面分別置于紫外線燈下福照30min 50min,福照時(shí)錦纟侖織物距離紫外線燈IOcm 20cm,完成對(duì)錦纟侖織物的固化處理； .3.5)將經(jīng)步驟3.4)固化處理后的錦綸織物在丙酮中浸泡5min IOmin后，再在無水乙醇中浸泡5min IOmin,再用去離子水清洗錦纟侖織物5min IOmin后取出，將清洗干凈的錦綸織物于70V 90°C真空干燥，直至烘干為止，即得到包覆光催化活性和磁性納米三氧化二鐵顆粒薄膜的錦綸織物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法，其特征在于，所述步驟3.1)中所述的乙醇溶液由無水乙醇與去離子水按照體積比為1:5 10配制而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法，其特征在于，所述步驟3中固化反應(yīng)所采用的紫外線燈的功率為40W、主波長(zhǎng)為365nm。
全文摘要
本發(fā)明公開了光催化活性和磁性納米三氧化二鐵改性錦綸織物的方法，首先配制稀鹽酸溶液，利用配制的稀鹽酸溶液對(duì)錦綸織物進(jìn)行刻蝕，然后對(duì)刻蝕后的錦綸織物進(jìn)行溶脹處理；再配制硫酸鐵、氫氧化鈉、十二烷基苯磺酸鈉和殼聚糖的改性溶液，將預(yù)處理后的錦綸織物放入改性溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng)，獲得改性錦綸織物；最后配制偶聯(lián)劑溶液，將改性錦綸織物置于偶聯(lián)劑溶液進(jìn)行處理，再將經(jīng)偶聯(lián)劑溶液處理的改性錦綸織物進(jìn)行固化處理，獲得包覆光催化活性和磁性納米三氧化二鐵顆粒薄膜的錦綸織物。采用本發(fā)明的方法改性后的錦綸織物具有良好的光催化活性、磁性能及耐洗滌性能，而且不影響錦綸織物的手感和透氣性。
文檔編號(hào)D06M13/513GK103147275SQ20131008919
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者張輝, 宋杰瑤, 楊振威 申請(qǐng)人:西安工程大學(xué)