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帶負(fù)離子添加劑內(nèi)衣面料的加工方法

文檔序號(hào):1684963閱讀:369來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:帶負(fù)離子添加劑內(nèi)衣面料的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及內(nèi)衣面料加工方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及帶負(fù)離子添加劑內(nèi)衣面料的加
工方法。
背景技術(shù)
隨著生活質(zhì)量的提高,人們對(duì)健康的需求更為強(qiáng)烈和普遍,而貼身內(nèi)衣面料的舒適性功能已經(jīng)成為人們挑選內(nèi)衣的首要考慮要素。傳統(tǒng)的內(nèi)衣面料雖然具有良好的吸汗性能,但是難以干燥,難以保持身體的干爽,大大影響舒適感,因而不能滿足人們的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有透氣、吸汗、除臭、抗菌功能的帶負(fù)離子添加劑內(nèi)衣面料的加工方法。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:帶負(fù)離子添加劑內(nèi)衣面料的加工方法,包括紡紗工序、織造工序、后整理工序,在所述后整理工序中,包括以下步驟:
(一)、將所述織造成型的內(nèi)衣面料置于水溫為40°C的水中;
(二)、依次加入滲透劑、雙氧水,所述滲透劑的用量為每升水3 5克,所述雙氧水的用量為每升水3 5克,并加熱至60°C,保溫5 10分鐘,排液;
(三)、加水加熱至30°C后,加入規(guī)格為4000目的紡織纖維負(fù)離子添加劑,所述紡織纖維負(fù)離子添加劑的用量為每升水I 3克,保溫5 8分鐘,排液;
(四)、加水加熱至40°C,水洗5分鐘。進(jìn)一步地,所述紡織纖維負(fù)離子添加劑為天然礦物質(zhì)。本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明所述的帶負(fù)離子添加劑內(nèi)衣面料的加工方法,包括紡紗工序、織造工序、后整理工序,其中,在后整理工序中加入紡織纖維負(fù)離子添加劑,從而使得加入紡織纖維負(fù)離子添加劑的紡織纖維具有有透氣、吸汗、除臭、抗菌的性能,且織造成的內(nèi)衣面料具有改善人體血液循環(huán)、激活血細(xì)胞、調(diào)節(jié)自律神經(jīng)、增強(qiáng)免疫力等功能,且對(duì)人體無(wú)任何副作用。另外,本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、加工方法簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例一:
帶負(fù)離子添加劑內(nèi)衣面料的加工方法,包括紡紗工序、織造工序、后整理工序,在所述后整理工序中,包括以下步驟:
(一)、將所述織造成型的內(nèi)衣面料置于水溫為40°C的水中;
(二)、依次加入滲透劑、雙氧水,所述滲透劑的用量為每升水3克,所述雙氧水的用量為每升水3克,并加熱至60°C,保溫5分鐘,排液; (三)、加水加熱至30°C后,加入規(guī)格為4000目的紡織纖維負(fù)離子添加劑,所述紡織纖維負(fù)離子添加劑的用量為每升水I克,保溫5分鐘,排液;
(四)、加水加熱至40°C,水洗5分鐘。所述紡織纖維負(fù)離子添加劑為天然礦物質(zhì),在本實(shí)施例中,其中,紡織纖維負(fù)離子添加劑是由天然礦物經(jīng)過(guò)超細(xì)粉碎、改性配制而成的粉體添加劑,具有在靜止?fàn)顟B(tài)下激發(fā)釋放高濃度負(fù)離子的功能;負(fù)離子添加劑性能穩(wěn)定,功效持久,與其他功能材料一同使用。由于依靠純天然礦物自身的特性,通過(guò)與空氣、水汽等介質(zhì)接觸而不間斷地產(chǎn)生負(fù)離子,負(fù)離子紡織品直接穿在身上,與人的皮膚接觸,利用人體的熱能和人體運(yùn)動(dòng)時(shí)紡織品與皮膚的摩擦加速負(fù)離子的發(fā)射,在皮膚與衣服間形成一個(gè)負(fù)離子空氣層,使人體內(nèi)氧自由基無(wú)毒化,消除氧自由基對(duì)人體健康的多種危害。本實(shí)施例中,根據(jù)纖維制品用途確定最佳添加量,且控制紡織制品的負(fù)離子量為500 1000個(gè)/cm3。實(shí)施例二:
帶負(fù)離子添加劑內(nèi)衣面料的加工方法,包括紡紗工序、織造工序、后整理工序,在所述后整理工序中,包括以下步驟:
(一)、將所述織造成型的內(nèi)衣面料置于水溫為40°c的水中;
(二)、依次加入滲透劑、雙氧水,所述滲透劑的用量為每升水3 5克,所述雙氧水的用量為每升水4克,并加熱至60°C,保溫8分鐘,排液;
(三)、加水加熱至30°C后,加入規(guī)格為4000目的紡織纖維負(fù)離子添加劑,所述紡織纖維負(fù)離子添加劑的用量為每升水2克,保溫7分鐘,排液;
(四)、加水加熱至40°C,水洗5分鐘。所述紡織纖維負(fù)離子添加劑為天然礦物質(zhì)。實(shí)施例三:
帶負(fù)離子添加劑內(nèi)衣面料的加工方法,包括紡紗工序、織造工序、后整理工序,在所述后整理工序中,包括以下步驟:
(一)、將所述織造成型的內(nèi)衣面料置于水溫為40°C的水中;
(二)、依次加入滲透劑、雙氧水,所述滲透劑的用量為每升水3 5克,所述雙氧水的用量為每升水5克,并加熱至60°C,保溫10分鐘,排液;
(三)、加水加熱至30°C后,加入規(guī)格為4000目的紡織纖維負(fù)離子添加劑,所述紡織纖維負(fù)離子添加劑的用量為每升水3克,保溫8分鐘,排液;
(四)、加水加熱至40°C,水洗5分鐘。所述紡織纖維負(fù)離子添加劑為天然礦物質(zhì)。最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.帶負(fù)離子添加劑內(nèi)衣面料的加工方法,包括紡紗工序、織造工序、后整理工序,其特征在于,在所述后整理工序中,包括以下步驟: (一)、將所述織造成型的內(nèi)衣面料置于水溫為40°c的水中; (二)、依次加入滲透劑、雙氧水,所述滲透劑的用量為每升水3 5克,所述雙氧水的用量為每升水3 5克,并加熱至60°C,保溫5 10分鐘,排液; (三)、加水加熱至30°C后,加入規(guī)格為4000目的紡織纖維負(fù)離子添加劑,所述紡織纖維負(fù)離子添加劑的用量為每升水I 3克,保溫5 8分鐘,排液; (四)、加水加熱至40°C,水洗5分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶負(fù)離子添加劑內(nèi)衣面料的加工方法,其特征在于,所述紡織纖維負(fù)離子添加劑為天然礦物質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及內(nèi)衣面料加工方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及帶負(fù)離子添加劑內(nèi)衣面料的加工方法,包括紡紗工序、織造工序、后整理工序,其中,在后整理工序中加入紡織纖維負(fù)離子添加劑,從而使得加入紡織纖維負(fù)離子添加劑的紡織纖維具有有透氣、吸汗、除臭、抗菌的性能,且織造成的內(nèi)衣面料具有改善人體血液循環(huán)、激活血細(xì)胞、調(diào)節(jié)自律神經(jīng)、增強(qiáng)免疫力等功能,且對(duì)人體無(wú)任何副作用。另外,本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、加工方法簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06M11/00GK103147274SQ20131009990
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者張伯軍 申請(qǐng)人:海安縣聯(lián)強(qiáng)紡織有限公司
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