專利名稱：干衣機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及干衣機技術領域，特別是涉及一種干衣機。
背景技術：
現有的干衣機或直排式干衣機多采用進風段電加熱或者燃氣加熱，隨后將加熱的高溫氣體通過送風風道送入烘干內筒，與衣物混合攪拌，形成高溫高濕氣體后直接排出，從而實現干衣作用。當前的技術存在較大的熱量損失，首先是加熱器加熱后，高溫氣體要經過較長的送風風道，已經損失了一部分熱量，然后再進入烘筒；其次，烘筒本身在工作時向外散熱量很大，再一次浪費了大量熱量；最后高溫高濕氣體直接排出，其具備的熱量再次損失，造成較大的能耗。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種縮短了新風加熱段的送風距離減少氣流熱量損失的具有余熱回收功能的干衣機。根據本發(fā)明實施例提供一種干衣機，包括主熱加熱器、沿進風方向設有進風口以及沿排風方向設有排風口在進風方向與排風方向交接處于進風口附近設置有預熱換熱器，所述預熱換熱器包括沿進風方向延伸的第一進風管道、和沿排風方向延伸的與第一進風管道交叉且彼此隔開設置的第二排風管道，所述預熱換熱器設置沿進風方向上位于主熱加熱器的前方。根據本發(fā)明一種較佳實施例的干衣機，包括:機殼，所述機殼于進風口附近設有新風格柵；烘干內桶，所述烘干內桶設在所述機殼內且具有進風格柵和回風口 ；預熱換熱器，所述換熱器設在所述機殼內且分別與所述新風格柵和所述主熱加熱器連通，所述預熱換熱器在進風方向上位于所述主熱加熱器前方；主熱加熱器設在所述機殼內且對從所述新風格柵和進風格柵流入所述烘干內桶的空氣進行加熱；排風風道，所述排風風道的一端與所述回風口連通，另一端與所述預熱換熱器連通以使所述烘干內桶內的風流入所述換熱器并與從所述新風格柵流入所述換熱器的新風進行熱交換；和風扇，所述風扇設在所述機殼內且將所述新風經所述預熱換熱器、主熱加熱器吸入所述烘干內桶。由此，根據本發(fā)明實施例的干衣機，通過排風風道將烘干內桶內的風回收并導入換熱器內，能夠對新風進行預加熱，充分利用了高溫高濕風的熱量，有效節(jié)約干衣機的能耗。另外，通過排風風道以及將風扇設在機殼內且位于加熱器與烘干內桶之間能夠極大地縮短了新風加熱段的送風距離，減少了高溫氣流在送風過程中的熱量損失。另外，根據本發(fā)明的具有余熱回收功能的干衣機還具有如下附加技術特征:根據本發(fā)明的一個實施例，所述風扇設在所述主熱加熱器與所述烘干內桶之間。根據本發(fā)明的一個實施例，其特征在于，所述風扇為軸流式風扇。
根據本發(fā)明的一個實施例，所述烘干內桶的外周包裹有隔熱層。根據本發(fā)明的一個實施例，所述隔熱層為真空隔熱層。根據本發(fā)明的一個實施例，所述新風格柵設在所述機殼的后部，所述進風格柵和所述回風口分別設在所述烘干內桶的后壁和前壁上，所述預熱換熱器、主熱加熱器、風扇依次設在所述新風格柵和進風格柵之間。根據本發(fā)明的一個實施例，所述新風格柵、預熱換熱器、主熱加熱器、風扇和進風格柵沿進風方向軸向設置。根據本發(fā)明的一個實施例，還包括排風口，所述排風口與所述換熱器連通以將所述排風風道內的風排出。根據本發(fā)明的一個實施例，所述預熱換熱器包括若干沿縱向延伸的第一進風管道和第二排風管道，第一進風管道和第二排風管道交錯設置。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據本發(fā)明實施例的干衣機的主視圖；圖2是圖1中沿A-A向的剖視圖；圖3是根據本發(fā)明實施例的干衣機的換熱器的立體圖。附圖標記說明:10:機殼；11:新風格柵；20:烘干內桶；21:進風格柵；22:回風口 ；30:主熱加熱器；40:預熱換熱器；41:第一進風管道；42:第二排風管道；50:排風風道；60:風扇；70:門體;80:排風口 ；90:隔熱層。
具體實施例方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。下面參考圖1-3描述根據本發(fā)明實施例的一種干衣機，所述干衣機包括主熱加熱器30、沿進風方向設有進風口 11以及沿排風方向設有排風口 80，在進風方向與排風方向交接處于進風口 11附近設置有預熱換熱器40，所述預熱換熱器40包括沿進風方向延伸的第一進風管道41、和沿排風方向延伸的與第一進風管道41交叉且彼此隔開設置的第二排風管道42，所述預熱換熱器40設置沿進風方向上位于主熱加熱器30的前方。具體而言，本發(fā)明實施例的具有余熱回收功能的干衣機，進一步包括機殼10、烘干內桶20、主熱加熱器30、預熱換熱器40、排風風道50和風扇60。具體而言，如圖1和圖2所示，機殼10上設有門體70和于進風口 11附近設有新風格柵，外界的新風通過新風格柵11流入機殼10內。烘干內桶20設在機殼10內，且所述新風格柵11、預熱換熱器40、主熱加熱器30、風扇60和進風格柵21沿進風方向軸向設置，以便新風能夠舒暢流入烘干內桶20內。主熱加熱器30設在機殼10內且對從進風格柵11流入烘干內桶20的空氣進行加熱。主熱加熱器30為對新風的主要加熱裝置，在新風經過主熱加熱器30后溫度升高至適合的溫度。預熱換熱器40設在機殼10內且分別與新風格柵11和主熱加熱器30連通，預熱換熱器40在進風方向上位于主熱加熱器30的前方，換言之，新風從進風口 11附近的新風格柵進入機殼10內首先流經預熱換熱器40后再流至主熱加熱器30。排風風道50的一端與回風口 22連通，另一端與主熱換熱器40連通。風扇60設在機殼10內且用于將新風經預熱換熱器40、主熱加熱器30吸入烘干內桶20內。具體地，風扇60為軸流式風扇且設在主熱加熱器30與烘干內桶20之間。通過上述方式設置排風風道50有利于縮短新風加熱段的送風距離，減小氣流熱量的損失，并且風扇60為烘干內桶20內的高溫高濕風通過排氣風道50流至換熱器40提供了穩(wěn)定的驅動力。本發(fā)明實施例的干衣機的工作原理如圖2所示，其中箭頭代表風的流動方向。烘干內桶20內的高溫高濕風可通過回風口 22流入排風風道50內，經過排風風道50流入預熱換熱器40。在流經預熱換熱器40的過程中與從新風格柵11流入預熱換熱器40的新風進行熱交換。預加熱的新風流經主熱加熱器30的過程中被加熱至適合烘干的溫度，之后再通過進風格柵21進入烘干內桶20，以形成一個完整的風流循環(huán)。通過該風流循環(huán)能夠充分利用排放的高溫高濕風的熱量對新風進行預加熱，因此可降低主熱加熱器40的加熱溫度，有效節(jié)約干衣機的能耗。由此，根據本發(fā)明實施例的具有余熱回收功能的干衣機，通過排風風道50將烘干內桶20內的風回收并導入主熱換熱器40內，能夠對新風進行預加熱，充分利用了高溫高濕風的熱量，有效節(jié)約干衣機的能耗。另外，通過排風風道50以及將風扇60設在機殼10內且位于主熱加熱器30與烘干內桶20之間能夠極大地縮短了新風加熱段的送風距離，減少了高溫氣流在送風過程中的熱量損失。根據本發(fā)明的一些實施例，如圖2所示，新風格柵11設在機殼10的后部，進風格柵21和回風口 22分別設在烘干內桶20的后壁和前壁上，而預熱換熱器40、主熱加熱器30、風扇60依從后到前的順序設在進風口 11附近的新風格柵和進風格柵21之間。
通過上述設置，能夠保證新風預加熱風路和加熱風路的送風距離，減小了風流的
熱量損失。排風風道50為大體倒置的U形，以便扣合在烘干內桶20的上部?；仫L口 22和預熱換熱器40可適當偏上設置以便縮短排風風道50的距離，減少高溫高濕氣的熱量損失。如圖3所示，預熱換熱器40內設有彼此交叉且彼此隔開的第一進風管道41和第二排風管道42。第一進風管道41與進風口 11附近的新風格柵、主熱加熱器30、風扇60和進風格柵21在前后方向上對齊，以便新風流入烘干內桶20內，而第二排風管道42與排風風道50相連通使高溫高濕氣在流經預熱換熱器40的過程中與流經新風風路41的新風發(fā)生熱交換且并不與新風發(fā)生接觸混合。具體而言，如圖3所示，所述預熱換熱器40包括若干沿縱向延伸的第一進風管道41和第二排風管道42，第一進風管道41和第二排風管道42交錯設置。排風口 80與預熱換熱器40的第二排風管道42連通，與新風發(fā)生熱交換后，第二排風管道42內的風從排風口 80排出殼體10。烘干內桶20的外周包裹有隔熱層90，隔熱層90極大地降低了烘干過程中烘干內桶20內的熱量損失，達到干衣機節(jié)能減排的目的。隔熱層90可以為涂覆在烘干內桶20的外表面上的隔熱材料層或形成在烘干內桶20外表面上的真空隔熱層，優(yōu)選地，本發(fā)明實施例的烘干內桶20采用真空隔熱層。本發(fā)明實施例的干衣機的其他構成可以是本領域技術人員已知的在此不再贅述。，在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
1.一種干衣機，所述干衣機包括主熱加熱器(30)、沿進風方向設有進風口(11)以及沿排風方向設有排風口(80)，其特征在于，在進風方向與排風方向交接處于進風口(11)附近設置有預熱換熱器(40)，所述預熱換熱器(40)包括沿進風方向延伸的第一進風管道(41)、和沿排風方向延伸的與第一進風管道(41)交叉且彼此隔開設置的第二排風管道(42)，所述預熱換熱器(40)設置沿進風方向上位于主熱加熱器(30)的前方。
2.如權利要求1所述的干衣機，其特征在于，所述干衣機進一步包括: 機殼(10)，所述機殼(10)于進風口(11)附近設有新風格柵； 烘干內桶(20)，所述烘干內桶(20)設在所述機殼(10)內且具有進風格柵(21)和回風口 (22)； 預熱換熱器(40)，所述預熱換熱器(40)設在所述機殼(10)內且分別與所述新風格柵和所述主熱加熱器(30)連通，所述預熱換熱器(40)于進風方向上位于所述主熱加熱器(30)前方； 所述主熱加熱器(30 )設在所述機殼(10 )內且對從所述新風格柵和進風格柵(21)流入所述烘干內桶的空氣進行加熱； 排風風道(50)，所述排風風道(50)的一端與所述回風口(22)連通，另一端與所述預熱換熱器(40)連通以使所述烘干內桶內的風流入所述預熱換熱器(40)并與從所述新風格柵流入所述預熱換熱器(40)的新風進行熱交換；和 風扇(60 )，所述風扇(60 )設在所述機殼(10 )內且將所述新風經所述預熱換熱器(40 )、主熱加熱器(30)吸入所述烘干內桶。
3.根據權利要求2所述的干衣機，其特征在于，所述風扇設在所述主熱加熱器與所述烘干內桶之間。
4.根據權利要求2或3所述的干衣機，其特征在于，所述風扇為軸流式風扇。
5.根據權利要求2所述的干衣機，其特征在于，所述烘干內桶的外周包裹有隔熱層。
6.根據權利要求3所述的干衣機，其特征在于，所述隔熱層為真空隔熱層。
7.根據權利要求3所述的干衣機，其特征在于，所述新風格柵設在所述機殼的后部，所述進風格柵(21)和所述回風口(22)分別設在所述烘干內桶的后壁和前壁上，所述預熱換熱器、主熱加熱器、風扇依次設在所述新風格柵和進風格柵之間。
8.根據權利要求2所述的干衣機，其特征在于，所述新風格柵、預熱換熱器、主熱加熱器、風扇和進風格柵沿進風方向軸向設置。
9.根據權利要求2所述的干衣機，其特征在于，還包括排風口(80)，所述排風口(80)與所述預熱換熱器(40 )連通以將所述排風風道內的風排出。
10.根據權利要求1所述的干衣機，其特征在于，所述預熱換熱器(40)包括若干沿縱向延伸的第一進風管道(41)和第二排風管道(42)，第一進風管道(41)和第二排風管道(42)交錯設置。
全文摘要
本發(fā)明提出一種干衣機，包括機殼，機殼于進風口附近設有新風格柵；烘干內桶，烘干內桶設在機殼內且具有進風格柵和回風口；預熱換熱器，預熱換熱器設在機殼內且分別與新風格柵和主熱加熱器連通，預熱換熱器于進風方向上位于主熱加熱器前方；主熱加熱器設在機殼內且對從新風格柵和進風格柵流入烘干內桶的空氣進行加熱；排風風道，排風風道的一端與回風口連通，另一端與預熱換熱器連通以使烘干內桶內的風流入預熱換熱器并與從新風格柵流入預熱換熱器的新風進行熱交換；和風扇，風扇設在機殼內且將新風經預熱換熱器、主熱加熱器吸入烘干內桶。由此，本發(fā)明的干衣機能夠對新風進行預加熱，充分利用了高溫高濕風的熱量，有效節(jié)約干衣機的能耗。
文檔編號D06F58/26GK103215797SQ20131010224
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權日2013年3月27日
發(fā)明者黃華, 黃琳, 張曉亮 申請人:無錫小天鵝股份有限公司