專利名稱：編織機(jī)錠子的張力控制及扭簧鋼卷制動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及編織機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體指編織機(jī)錠子的張力控制及扭簧鋼卷制動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
高壓輸油軟管、輸氣軟管、電纜線軟管等，甚至包括衛(wèi)浴用的輸水軟管，都需要在外層編織保護(hù)層，用金屬絲或尼龍絲等編織絲纏繞成網(wǎng)。我國編織機(jī)的一般結(jié)構(gòu)都是有20多個(gè)錠子在面板上圍繞著中央的軟管走著S形軌跡，在行進(jìn)過程中把編織絲纏繞到中央的軟管上，編織工藝要求錠子源源不斷地、恒張力地供應(yīng)編織絲，如果其中一個(gè)錠子的絲用完或者斷了，整臺機(jī)器都會自動(dòng)斷電停機(jī)，操作工處理完畢后，繼續(xù)開機(jī)編織，可見編織過程中停機(jī)的頻率還是比較高的。在突然斷電停機(jī)時(shí)，所有有絲的錠子在慣性作用下都會繼續(xù)旋轉(zhuǎn)往外供絲，而編織過程暫停，多余供應(yīng)的絲線張力消失，慣性好的錠子甩出的絲線之多甚至?xí)m結(jié)成團(tuán)，特別是使用粗金屬絲作為原料的錠子慣性更大，影響下一次開機(jī)編織的質(zhì)量，出現(xiàn)波紋狀結(jié)構(gòu)松弛。編織工藝要求錠子在停機(jī)時(shí)即刻剎車，慣性出絲越短越好，而且希望停機(jī)前后編織絲的張力波動(dòng)越小越好。現(xiàn)有的編織機(jī)在這方面還很不完善，例如說明書附圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的錠子剎車機(jī)構(gòu)，是靠拉桿推動(dòng)擺桿，用摩擦片來制動(dòng)錠子底盤，但摩擦片容易磨損，壽命短，剎車力不穩(wěn)定滲進(jìn)油后容易打滑，反應(yīng)不靈敏，剎車行程大。發(fā)明人多年從事編織機(jī)制造，經(jīng)過實(shí)踐積累和悉心研發(fā)，終于解決了這一問題，本案由此發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供剎車靈敏、剎車扭矩大，在編織過程中和停機(jī)前后都能對編織絲張力進(jìn)行控制的編織機(jī)錠子的張力控制及扭簧鋼卷制動(dòng)裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
編織機(jī)錠子的張力控制及扭簧鋼卷制動(dòng)裝置包括:鋼卷扭簧、松緊套、軸付、底座、中心軸、錠子、拉桿、小彈簧、大彈簧、上機(jī)架；
所述的鋼卷扭簧其上扭臂呈水平方向，插入在松緊套上缺口里；其下扭臂垂直設(shè)置，插入在中心軸缺口里；鋼卷扭簧的螺旋內(nèi)徑和軸付下端、中心軸臺階的外徑相同，在自由狀態(tài)下，鋼卷扭簧的內(nèi)壁同時(shí)裹緊了軸付和中心軸的外壁，裹緊產(chǎn)生的摩擦力可通過螺旋圈數(shù)的多少來調(diào)整；
所述的松緊套呈圓筒狀，套在鋼卷扭簧外，兩者之間有間隙，可相對旋轉(zhuǎn)；松緊套的上端向外凸起，在凸起上設(shè)置了上缺口容納鋼卷扭簧的上扭臂，在凸起上還安裝了一個(gè)滾輪，滾輪的圓周輪廓緊貼在拉桿的斜楔上；松緊套的下端有下缺口，和底座上的擋板配合，擋板和松緊套的下缺口之間裝有頂緊彈簧，頂緊彈簧推動(dòng)松緊套，使松緊套有一定的作用力，讓鋼卷扭簧具有裹緊中心軸的趨勢；
所述的軸付呈圓筒狀，套在中心軸上，能圍繞中心軸自由旋轉(zhuǎn)，軸付的下端面擱置在中心軸臺階上；軸付的上端面有凸片，和錠子下端面的卡口適配，使軸付和錠子保持同步旋轉(zhuǎn)和同時(shí)停止的配合關(guān)系；
所述的拉桿上部是圓柱體，在上機(jī)架的通孔里滑動(dòng)，圓柱體外面套著一支小彈簧，頂在上機(jī)架和拉桿凸臺之間；拉桿下部是異形塊，異形塊的側(cè)面有一斜楔，斜楔的斜面和松緊套的滾輪貼緊，拉桿向上滑動(dòng)時(shí)，斜面推動(dòng)滾輪連同松緊套旋轉(zhuǎn)；拉桿向下滑動(dòng)時(shí)，斜面放松了對滾輪的推力，松緊套在鋼卷扭簧作用下復(fù)位；
所述的上機(jī)架和拉桿異形塊上都銷連接了導(dǎo)絲輪，上機(jī)架上還安裝了導(dǎo)絲器；
所述的中心軸用螺絲固定在底座上。作為優(yōu)選方案，拉桿的異形塊上有通孔可以沿著固定在底座上的導(dǎo)向軸上下滑動(dòng)，便于精確限定拉桿的滑動(dòng)軌跡；
作為優(yōu)選方案，底座的導(dǎo)向軸外套著大彈簧，頂緊在上機(jī)架和拉桿異形塊之間；對拉桿施加向下的推力。作為優(yōu)選方案，底座上設(shè)置了數(shù)個(gè)腰圓孔，所述的中心軸用螺絲固定在底座上，螺絲在腰圓孔限定的范圍內(nèi)選擇固定位置，可以調(diào)整中心軸的扭簧卡口位置，從而調(diào)整鋼卷扭簧的初始松緊程度。本發(fā)明的有益效果是:由于采用了 “抱閘”剎車，剎車靈敏、剎車扭矩特大，剎車行程極短，特別適宜于編織絲為又粗又重的金屬絲編織機(jī)；而且在編織過程中出現(xiàn)張力波動(dòng)時(shí)，有彈性力緩沖和自動(dòng)調(diào)整，編織絲張力波動(dòng)范圍小，放線均衡；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，“抱閘”剎車對中心軸沒有彎曲作用力，對保持機(jī)械精度很有利。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的錠子結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(箭頭為編織絲前進(jìn)方向)；
圖3為本發(fā)明右視 圖4為沿圖3的A — A線剖視 圖5為松緊套、扭簧鋼卷工作示意圖(為看清細(xì)節(jié)，把軸付、錠子隱去)；
圖6為松緊套、扭簧鋼卷、軸付結(jié)構(gòu)分解 圖7為錠子和軸付的結(jié)構(gòu)分解示意 圖8為斜楔的工作示意 圖9為底座與中心軸的分解示意圖。附圖標(biāo)記說明:
I鋼卷扭簧、1-1上扭臂、I 一 2下扭臂，2松緊套，2 — I上缺口、2 — 2下缺口、2 — 3滾輪、2 — 4頂緊彈簧，3軸付、3 — I凸片，4底座、4 一 I擋板，4 一 2腰圓孔，5中心軸、5 —I扭簧卡口，6錠子、6 — I卡口，7拉桿、7 — I異形塊、7 - 2斜楔，8小彈簧、9大彈簧、10上機(jī)架，11導(dǎo)絲器，12導(dǎo)絲輪，13編織絲。
具體實(shí)施例方式下面通過附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。實(shí)施例1: 編織機(jī)錠子的張力控制及扭簧鋼卷制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)如圖2 —圖9所示，包括:鋼卷扭簧
1、松緊套2、軸付3、底座4、中心軸5、錠子6、拉桿7、小彈簧8、大彈簧9、上機(jī)架10 ；
參看圖5 —圖7，鋼卷扭簧I的上扭臂I 一 I呈水平方向，插入在松緊套上缺口 2 -1里；其下扭臂I 一 2垂直設(shè)置，插入在中心軸5的臺階缺口里；鋼卷扭簧I的螺旋內(nèi)徑和軸付3下端、中心軸5臺階的外徑相同，在自由狀態(tài)下，鋼卷扭簧I的內(nèi)壁同時(shí)裹緊了軸付3和中心軸5的外壁，呈剎車狀態(tài)。裹緊產(chǎn)生的摩擦力可通過螺旋圈數(shù)的多少來調(diào)整，本實(shí)施例中，鋼卷扭簧I對中心軸5的包裹圈數(shù)是3圈半，對軸付3的包裹圈數(shù)是11圈半；
所述的松緊套2呈圓筒狀，套在鋼卷扭簧I外，兩者之間有間隙，可相對旋轉(zhuǎn)；松緊套2的上端向外凸起，在凸起上設(shè)置了一個(gè)上缺口 2 -1容納鋼卷扭簧I的上扭臂I 一 1，在凸起上還安裝了一個(gè)滾輪2 — 3，滾輪2 — 3的圓周輪廓緊貼在拉桿的斜楔7 — 2上；松緊套2的下端有下缺口 2 - 2，和底座4上的擋板4 -1配合，擋板4 -1使松緊套2只能在松緊套下缺口 2 — 2限定的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)；
所述的軸付3呈圓筒狀，套在中心軸5上，軸付3的下端面擱置在中心軸5臺階上，能圍繞中心軸5自由旋轉(zhuǎn)；軸付3的上端面有凸片3 - 1，和錠子6下端面的卡口 6 -1適配，使軸付3和錠子6保持同步旋轉(zhuǎn)和同時(shí)停止的配合關(guān)系；
參看圖5、圖8，拉桿7上部是圓柱體，在上機(jī)架10的通孔里滑動(dòng)，圓柱體外面套著一支小彈簧8，頂在上機(jī)架10和拉桿7的臺階之間；拉桿7下部是異形塊7 — 1，異形塊7 — I的側(cè)面有一斜楔7 - 2，斜面和松緊套2的滾輪2 - 3貼緊，拉桿7向上滑動(dòng)時(shí)，斜面推動(dòng)滾輪2 — 3連同松緊套2旋轉(zhuǎn)，拉桿7向下滑動(dòng)時(shí)，松緊套2在鋼卷扭簧I的彈力作用下復(fù)位；
參看圖4，上機(jī)架10和拉桿異形塊7 - 2各自銷連接了二個(gè)導(dǎo)絲輪12，上機(jī)架10上還安裝了導(dǎo)絲器11 ;編織絲13從錠子6釋放后穿行在本實(shí)施例的四個(gè)導(dǎo)絲輪12之間，最后從導(dǎo)絲器11穿出，被拉向編織機(jī)構(gòu)(不屬于本專利保護(hù)范圍，未圖示)。拉桿7由于其導(dǎo)絲輪12上的編織絲被固定在上機(jī)架10上的導(dǎo)絲器11和導(dǎo)絲輪12拉起，在編織狀態(tài)下，拉桿7的斜楔7 - 2懸離底座4。參看圖9，中心軸5固定在底座4上。參看圖2，作為優(yōu)選方案，拉桿7的異形塊7 — I上有通孔可以沿著固定在底座4上的導(dǎo)向軸上下滑動(dòng)，便于精確限定拉桿的滑動(dòng)軌跡；
作為優(yōu)選方案，底座4的導(dǎo)向軸外套著大彈簧9，頂緊在上機(jī)架10和拉桿異形塊7 -1之間；對拉桿7施加向下的推力。參看圖9，作為優(yōu)選方案，本實(shí)施例的底座4上設(shè)置了 3個(gè)腰圓孔4 一 2，所述的中心軸5用螺絲固定在底座4上，螺絲在腰圓孔4 一 2限定的范圍內(nèi)選擇固定位置，可以調(diào)整中心軸5的扭簧卡口 5 -1位置，從而調(diào)整鋼卷扭簧I的初始松緊程度。參看圖6 —圖9，擋板4 -1和松緊套2的下缺口 2 — 2之間裝有頂緊彈簧2 —4，頂緊彈簧推動(dòng)松緊套2，使松緊套2有一定的作用力，讓鋼卷扭簧I具有裹緊中心軸的趨勢。下面通過本實(shí)施例的編織過程來展開描述，便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員深刻理解。參看圖2，在編織過程中，繞在錠子6上的編織絲13通過導(dǎo)絲輪12、導(dǎo)絲器11被強(qiáng)制拉向編織機(jī)構(gòu)，在錠子6釋放編織絲13的過程中，錠子6被動(dòng)地沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸付2同步轉(zhuǎn)動(dòng)；編織絲13在輸送過程中，通過導(dǎo)絲器11和上機(jī)架10上的導(dǎo)絲輪12把拉桿7往上拉，拉桿7在往上移動(dòng)的過程中，通過斜楔7 - 2把松緊套滾輪2 - 3往逆時(shí)針方向推，在松緊套2的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)過程中，松緊套上缺口 2 -1把鋼卷扭簧I的上扭臂I 一 I往逆時(shí)針方向帶動(dòng)，克服鋼卷扭簧I和頂緊彈簧2 - 4的彈力使鋼卷扭簧I的螺旋內(nèi)徑變大，放松了對軸付3和中心軸5的裹緊力，也即是把剎車松開，讓錠子6輕松旋轉(zhuǎn)，順利釋放編織絲。在編織過程中，編織絲13的張力起到把拉桿7往上拉的作用，編織絲13受到的反作用力有小彈簧8、大彈簧9、鋼卷扭簧1、頂緊彈簧2 - 4的四種彈性力，當(dāng)二者平衡時(shí)，拉桿7懸在半空中，剎車松開，錠子6順利釋放編織絲。當(dāng)編織絲13的張力因故變大時(shí)，拉桿7的位置升高，其位移導(dǎo)致四種彈簧的彈力都增大，就是說，編織絲13的張力瞬間變大會受到彈簧的阻滯、緩沖；反之亦然，就是說，編織絲13的張力因故瞬間變小時(shí)，小彈簧8和二支大彈簧9把拉桿7壓著往下降，斜楔7 -2放松對滾輪2 - 3的推力，頂緊彈簧2 - 4的彈力推動(dòng)松緊套2轉(zhuǎn)過一定角度，使鋼卷扭簧I的螺旋內(nèi)徑略微縮小，增大和軸付3之間的摩擦力，卡在軸付3上的錠子6轉(zhuǎn)速變慢，編織絲13的張力提高?？梢?，不管編織絲13因?yàn)槭裁丛虍a(chǎn)生的張力波動(dòng)，都會受到四種彈簧的彈力緩沖和阻滯，減小了編織絲13的放線張力波動(dòng)范圍，使放線速度均衡，提高了編織質(zhì)量。當(dāng)編織完成或者因故停機(jī)，編織絲13停止移動(dòng)，張力瞬間消失，錠子6由于慣性還有旋轉(zhuǎn)的趨勢，會繼續(xù)往外甩出編織絲，但由于編織絲13的張力消失，在小彈簧8和大彈簧9的作用下，拉桿7瞬間跌落到底座4上，在下降過程中，斜楔7 — 2放松了對滾輪2 — 3的推力，頂緊彈簧2 - 4的彈力推動(dòng)松緊套2轉(zhuǎn)過一定角度，松緊套2旋轉(zhuǎn)著擺動(dòng)復(fù)位，鋼卷扭簧I回到自由狀態(tài)，螺旋內(nèi)徑迅速變小，同時(shí)裹緊了中心軸5和軸付3的外壁，軸付上端面的凸片3 -1卡住錠子6的下端面，使其瞬間停止轉(zhuǎn)動(dòng)，錠子6的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢，會使鋼卷扭簧I的上扭臂I 一 I也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的効果是螺旋內(nèi)徑越轉(zhuǎn)越小，鋼卷扭簧I把軸付3的外壁包裹得越來越緊，摩擦力無限增大，軸向制動(dòng)力矩很大，當(dāng)然本文描述的只是動(dòng)作趨勢，實(shí)際剎車行程很短很短，而且，在剎車過程中，鋼卷扭簧I是起抱閘作用，包角不受限制，調(diào)整剎車扭矩方便；對中心軸5沒有彎曲作用力，動(dòng)作穩(wěn)定可靠，對保持設(shè)備精度很有好處。
權(quán)利要求
1.編織機(jī)錠子的張力控制及扭簧鋼卷制動(dòng)裝置，其特征在于:包括:鋼卷扭簧、松緊套、軸付、底座、中心軸、錠子、拉桿、小彈簧、大彈簧、上機(jī)架； 所述的鋼卷扭簧其上扭臂呈水平方向，插入在松緊套上缺口里；其下扭臂垂直設(shè)置，插入在中心軸缺口里；鋼卷扭簧的螺旋內(nèi)徑和軸付下端、中心軸臺階的外徑相同，在自由狀態(tài)下，鋼卷扭簧的內(nèi)壁同時(shí)裹緊了軸付和中心軸的外壁； 所述的松緊套呈圓筒狀，套在鋼卷扭簧外，兩者之間有間隙，可相對旋轉(zhuǎn)；松緊套的上端向外凸起，在凸起上設(shè)置了一個(gè)上缺口容納鋼卷扭簧的上扭臂，在凸起上還安裝了一個(gè)滾輪，滾輪的圓周輪廓緊貼在拉桿的斜楔上；松緊套的下端有下缺口，和底座上的擋板配合，擋板和松緊套的下缺口之間裝有頂緊彈簧，頂緊彈簧推動(dòng)松緊套，使松緊套有一定的作用力，讓鋼卷扭簧具有裹緊中心軸的趨勢； 所述的軸付呈圓筒狀，套在中心軸上，能圍繞中心軸自由旋轉(zhuǎn)，軸付的下端面擱置在中心軸臺階上；軸付的上端面有凸片，和錠子下端面的卡口適配，使軸付和錠子保持同步旋轉(zhuǎn)和同時(shí)停止的配合關(guān)系； 所述的拉桿上部是圓柱體，在上機(jī)架的通孔里滑動(dòng)，圓柱體外面套著一支小彈簧，頂在上機(jī)架和拉桿凸臺之間；拉桿下部是異形塊，異形塊的側(cè)面有一斜楔，斜楔的斜面和松緊套的滾輪貼緊，拉桿向上滑動(dòng)時(shí)，斜面推動(dòng)滾輪連同松緊套旋轉(zhuǎn)，拉桿向下滑動(dòng)時(shí)，斜面放松了對滾輪的推力，松緊套在鋼卷扭簧作用下復(fù)位； 所述的上機(jī)架和拉桿異形塊上都銷連接了導(dǎo)絲輪，上機(jī)架上還安裝了導(dǎo)絲器； 所述的中心軸用螺絲固定在底座上。
2.如權(quán)利要求1所述的編織機(jī)錠子的張力控制及扭簧鋼卷制動(dòng)裝置，其特征在于:所述的拉桿的異形塊上有通孔可以沿著固定在底座上的導(dǎo)向軸上下滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的編織機(jī)錠子的張力控制及扭簧鋼卷制動(dòng)裝置，其特征在于:所述的底座的導(dǎo)向軸上上套著大彈簧，頂緊在上機(jī)架和拉桿異型塊之間；對拉桿施加向下的推力。
4.如權(quán)利要求1所述的編織機(jī)錠子的張力控制及扭簧鋼卷制動(dòng)裝置，其特征在于:所述的底座上設(shè)置了數(shù)個(gè)腰圓孔，所述的中心軸用螺絲固定在底座上，螺絲在腰圓孔限定的范圍內(nèi)選擇固定位置。
全文摘要
編織機(jī)錠子的張力控制及扭簧鋼卷制動(dòng)裝置包括鋼卷扭簧、松緊套、軸付、底座、中心軸。鋼卷扭簧其上扭臂插入在松緊套上缺口里；其下扭臂插入在中心軸缺口里；在自由狀態(tài)下，鋼卷扭簧的內(nèi)壁同時(shí)裹緊了軸付和中心軸的外壁；松緊套與鋼卷扭簧之間有間隙，可相對旋轉(zhuǎn)；松緊套的上端凸起上設(shè)置了一個(gè)滾輪，滾輪的圓周輪廓緊貼在拉桿的斜楔上；停機(jī)時(shí)，編織絲張力瞬間消失，在彈簧作用下，拉桿跌落到底座上，在下降過程中，斜楔放松了對滾輪的推力，松緊套旋轉(zhuǎn)著復(fù)位，鋼卷扭簧回到自由狀態(tài)，螺旋內(nèi)徑同時(shí)裹緊了中心軸和軸付的外壁，軸付上端面的凸片卡住錠子，使其瞬間停止轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明采用“抱閘”剎車，剎車靈敏可靠。
文檔編號D04C3/40GK103173928SQ20131013678
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月19日
發(fā)明者梁賢軍, 梁寬, 薛林曉, 萬春明 申請人:新昌縣本發(fā)機(jī)電有限公司