專利名稱：緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方。
背景技術(shù):
羊毛具有彈性好，又有磷片等特點，為減少羊毛在紡紗運動中的磨擦，增加羊毛纖維的柔軟性和抱合力，改善羊毛纖維的可紡性能，在毛紡生產(chǎn)系統(tǒng)中，都要先對羊毛纖維進行預(yù)處理，添加一定量的和毛油等紡紗助劑，然而在嫁接棉紡緊密紡技術(shù)，生產(chǎn)半精紡羊毛紗線時，在棉紡型的緊密紡設(shè)備上主要專件是網(wǎng)絡(luò)圈，而網(wǎng)絡(luò)圈是用極細(xì)的銅絲制成的網(wǎng)，如果半精紡緊密紡中按一般毛紡生產(chǎn)中的和毛給濕預(yù)處理工藝，使用常規(guī)的和毛油等給濕乳化液工藝配方，因為毛紡 中的和毛給濕乳化液其粘度較大，極易造成網(wǎng)絡(luò)圈的堵塞，影響緊密效果，而且細(xì)紗斷頭多，紗線條干反而差，生產(chǎn)不正常，但如果單純地降低和毛給濕乳化液的粘度，會使羊毛纖維達不到改善紡紗性能的效果。
發(fā)明內(nèi)容:
因此為了解決上述技術(shù)問題的同時又能增加羊毛纖維的柔軟性和抱合力，改善羊毛纖維的可紡性能，經(jīng)過反復(fù)試驗，找到緊密半精紡羊毛纖維和毛給濕乳化液的工藝配方。本發(fā)明的技術(shù)方案，一種緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方，其特征在于:按羊毛纖維重量的比例:柔軟劑2-3%、靜電劑0.9-1.6%、和毛油0.6-0.7%、乳化液
0.6%、水 12-16%。優(yōu)選的，所述柔軟劑為聚乙二醇脂肪酸脂；
優(yōu)選的，所述靜電劑為抗靜電劑SN ；
優(yōu)選的，所述乳化液為多元醇脂肪酸脂。羊毛纖維經(jīng)該乳化液處理后，能充分地滲透到羊毛纖維的內(nèi)部，達到柔軟的效果，減少了羊毛纖維間的磨擦。增強了纖維的抱合力，增加可紡性。達到了紡紗的要求。本發(fā)明工藝穩(wěn)定，操作方便，不受其它的影響，運行成本低，非常易于工業(yè)化應(yīng)用。
具體實施方式
:
下面通過實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例1
一種緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方，按羊毛纖維重量的比例:柔軟劑2%、靜電劑0.9%、和毛油0.6%、乳化液0.6%、水12%。實施例2
一種緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方，按羊毛纖維重量的比例:柔軟劑
2.5%、靜電劑1.2%、和毛油0.7%、乳化液0.6%、水14%。實施例3
一種緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方，按羊毛纖維重量的比例:柔軟劑3%、靜電劑1.6%、和毛油0.7%、乳化液0.6%、水16%。
上述柔軟劑為聚乙二醇脂肪酸脂；靜電劑為抗靜電劑SN ;乳化液為多元醇脂肪酸脂。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的 精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方，其特征在于:按羊毛纖維重量的比例:柔軟劑2-3%、靜電劑0.9-1.6%、和毛油0.6-0.7%、乳化液0.6%、水12_16%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方，其特征在于:所述柔軟劑為聚乙二醇脂肪酸脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方，其特征在于:所述靜電劑為抗靜電劑SN。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方，其特征在于:所述乳化液為多元醇脂肪酸脂。
全文摘要
本發(fā)明旨在提供一種緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方，其特征在于按羊毛纖維重量的比例柔軟劑2-3%、靜電劑0.9-1.6%、和毛油0.6-0.7%、乳化液0.6%、水12-16%。羊毛纖維經(jīng)該乳化液處理后，能充分地滲透到羊毛纖維的內(nèi)部，達到柔軟的效果，減少了羊毛纖維間的磨擦。增強了纖維的抱合力，增加可紡性。達到了紡紗的要求。本發(fā)明工藝穩(wěn)定，操作方便，不受其它的影響，運行成本低，非常易于工業(yè)化應(yīng)用。
文檔編號D06M13/224GK103233365SQ20131015917
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月3日
發(fā)明者周衛(wèi)忠 申請人:桐鄉(xiāng)市威泰紡織有限責(zé)任公司