專利名稱：用于水力碎漿機中的碎紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碎紙裝置，特別是一種用于水力碎漿機中的碎紙裝置。
背景技術(shù)：
由于目前碎漿機中的碎紙刀的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均為直線型，容易將包裝帶、編織袋、鐵絲纏繞到刀片上，導(dǎo)致碎漿機被卡死，嚴(yán)重情況下甚至將電機燒毀，同時，現(xiàn)有碎漿機存在動力消耗大、工作效率低、叩解度低等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于水力碎漿機中的碎紙裝置，在不改變原動力情況下，大幅度提高線速度和叩解度。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的用于水力碎漿機中的碎紙裝置，它包括刀盤，所述刀盤的外圈固定連接有三個周向均布的碎紙刀，所述碎紙刀的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均為弧線，所述刀盤上固定連接有套蓋，所述套蓋的中心軸線與刀盤的中心軸線共線，所述套蓋的外圈固定連接有三個周向均布的擋流板，所述擋流板的底端面的靠近套蓋的一部分與刀盤固定連接，其余部分與碎紙刀固定連接，所述擋流板與套蓋固定端的高度高于擋流板的另一端的高度。將碎紙刀的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)為弧線形，利用離心作用將包裝帶、編織袋、鐵絲甩出裝置，防止碎漿機被卡死，保護電機不受損；在整個裝置過程中，擋流板會產(chǎn)生漩渦，可破碎大塊紙，同時將紙片拖向碎紙刀，提高工作效率；套蓋用于與其配合的部件相套接，并將該部件蓋上，使整個裝置更加整潔美觀。作為優(yōu)選，所述刀盤上開有調(diào)節(jié)刀盤高度的螺紋孔。因刀盤與篩板之間的距離為固定值，當(dāng)篩板磨損后，通過調(diào)節(jié)刀盤的高度，保證刀盤與篩板之間的距離不變，提高了整個裝置的使用壽命。作為優(yōu)選，所述其中一個擋流板與水平方向的夾角為45°，與該擋流板連接的碎紙刀的內(nèi)側(cè)遠離刀盤的一端位于水平線上，與刀盤連接的一端到水平線的垂直距離為100-150mm。提高了線速度，大塊紙通過擋流板破碎后，碎紙刀繼續(xù)破碎紙片，相對于現(xiàn)有的碎紙裝置增加了一步擋流板碎紙過程，加快了碎漿速度。作為優(yōu)選，所述擋流板一端高度是另一端高度的1/2，所述刀盤厚度大于碎紙刀厚度5_。節(jié)省材料的同時，使整個裝置具有很好的碎紙效果。作為優(yōu)選，碎漿機的容積為10-35m3，所述刀盤的直徑為580_995mm，刀盤的厚度為30-55mm,套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離為390-640mm,碎紙刀內(nèi)側(cè)遠離刀盤的一端到刀盤外圈的距離為385-635mm ;所述碎漿機的容積每增加I m3，刀盤的直徑隨之增加15mm，刀盤的厚度隨之增加1mm，套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離隨之增加10mm，碎紙刀內(nèi)側(cè)遠離刀盤的一端到刀盤外 圈的距離隨之增加10mm。隨著碎漿機容積的增大，刀盤的直徑、刀盤的厚度、套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離和碎紙刀內(nèi)側(cè)遠離刀盤的一端到刀盤外圈的距離呈線性增加，在碎漿機容積增大的情況下，線速度同樣得到提高，并且具有很好的碎紙效果。采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的用于水力碎漿機中的碎紙裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:解決了包裝帶、編織袋、鐵絲纏繞刀片和主軸，導(dǎo)致碎漿機被卡死等問題，同時，在不改變原動力情況下，使線速度每秒提高5-6m，運行時能產(chǎn)生強有力的漩渦將原料拖向碎紙刀，并迅速為碎紙刀所破碎，高的線速度所產(chǎn)生的強烈水利具有極佳的纖維疏解效果，從而加快了碎漿速度，提高了叩解度，增加芯漿與襯漿層間的結(jié)合，進而提高原紙的平整度和平滑度。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明去除碎紙刀的剖視圖。其中:刀盤1、碎紙刀2、套蓋3、擋流板4、螺紋孔5。
具體實施例方式下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。實施例1:
如圖1 圖2所示，本實施例提供的用于水力碎漿機中的碎紙裝置，它包括刀盤I，所述刀盤I的外圈固定連接有三個周向均布的碎紙刀2，所述碎紙刀2的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均為弧線，所述刀盤I上固定連接有套蓋3，所述套蓋3的中心軸線與刀盤I的中心軸線共線，所述套蓋3的外圈固定連接有三個周向均布的擋流板4，所述擋流板4的底端面的靠近套蓋3的一部分與刀盤I固定連接，其余部分與碎紙刀2固定連接，所述擋流板4與套蓋3固定端的高度是擋流板的另一端的高度的兩倍，所述刀盤I上開有調(diào)節(jié)刀盤高度的螺紋孔5 ;所述其中一個擋流板4與水平方向的夾角為45°，與該擋流板4連接的碎紙刀2的內(nèi)側(cè)遠離刀盤I的一端位于水平線上，與刀盤I連接的一端到水平線的垂直距離為100-150mm。選擇容積為10 m3的碎衆(zhòng)機,其中所述刀盤的直徑為580mm,刀盤的厚度為30mm,碎紙刀的厚度為25mm,套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離為390mm,碎紙刀內(nèi)側(cè)遠離刀盤的一端到刀盤外圈的距離為385mm。使線速度每秒提高5_6m，運行時能產(chǎn)生強有力的漩渦將原料拖向碎紙刀，并迅速為碎紙刀所破碎。實施例2:
本實施例中結(jié)構(gòu)與實施例1中結(jié)構(gòu)相同，選擇容積為35 m3的碎漿機，其中所述刀盤的直徑為995mm，刀盤的厚度為55mm，碎紙刀的厚度為50mm，套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離為640mm，碎紙刀 內(nèi)側(cè)遠離刀盤的一端到刀盤外圈的距離為635mm，同樣使線速度每秒提高5-6m，運行時能產(chǎn)生強有力的漩渦將原料拖向碎紙刀，并迅速為碎紙刀所破碎。
權(quán)利要求
1.一種用于水力碎漿機中的碎紙裝置，它包括刀盤，其特征在于:所述刀盤的外圈固定連接有三個周向均布的碎紙刀，所述碎紙刀的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均為弧線，所述刀盤上固定連接有套蓋，所述套蓋的中心軸線與刀盤的中心軸線共線，所述套蓋的外圈固定連接有三個周向均布的擋流板，所述擋流板的底端面的靠近套蓋的一部分與刀盤固定連接，其余部分與碎紙刀固定連接，所述擋流板與套蓋固定端的高度高于擋流板的另一端的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水力碎漿機中的碎紙裝置，其特征在于:所述刀盤上開有調(diào)節(jié)刀盤高度的螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水力碎漿機中的碎紙裝置，其特征在于:所述其中一個擋流板與水平方向的夾角為45°，與該擋流板連接的碎紙刀的內(nèi)側(cè)遠離刀盤的一端位于水平線上，與刀盤連接的一端到水平線的垂直距離為100-150mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水力碎漿機中的碎紙裝置，其特征在于:所述擋流板一端高度是另一端高度的1/2，所述刀盤厚度大于碎紙刀厚度5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水力碎漿機中的碎紙裝置，其特征在于:碎漿機的容積為10-35m3，所述刀盤的直徑為580-995mm，刀盤的厚度為30_55mm，套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離為390-640mm,碎紙刀內(nèi)側(cè)遠離刀盤的一端到刀盤外圈的距離為385_635mm ；所述碎漿機的容積每增加I m3，刀盤的直徑隨之增加15mm，刀盤的厚度隨之增加1mm，套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離隨之增加10mm，碎紙刀內(nèi)側(cè)遠離刀盤的一端到刀盤外圈的距離隨之增加10mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于水力碎漿機中的碎紙裝置，它包括刀盤，所述刀盤的外圈固定連接有三個周向均布的碎紙刀，所述碎紙刀的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均為弧線，所述刀盤上固定連接有套蓋，所述套蓋的中心軸線與刀盤的中心軸線共線，所述套蓋的外圈固定連接有三個周向均布的擋流板，所述擋流板的底端面的靠近套蓋的一部分與刀盤固定連接，其余部分與碎紙刀固定連接，所述擋流板與套蓋固定端的高度高于擋流板的另一端的高度。這種用于水力碎漿機中的碎紙裝置,具有以下優(yōu)點在不改變原動力情況下，使線速度每秒提高5-6m，運行時能產(chǎn)生強有力的漩渦將原料拖向碎紙刀，并迅速為碎紙刀所破碎，加快了碎漿速度，提高了叩解度。
文檔編號D21B1/34GK103225224SQ201310176438
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月14日
發(fā)明者駱旭東 申請人:富陽市以勒科技有限公司