專利名稱：平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉結(jié)構(gòu)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫細(xì)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還涉及一種平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉方法。
背景技術(shù)：
平縫機(jī)主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器，通常分為薄料平縫機(jī)和厚料平縫機(jī)兩種。平縫縫紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，薄料平縫機(jī)一般用于針織、內(nèi)衣、襯衫、制服等，厚料平縫機(jī)一般用于各類運(yùn)動(dòng)服、牛仔服、時(shí)裝、大衣、鞋帽、皮仔、箱包等。平縫機(jī)在縫紉設(shè)備中是最基本的車種，在縫制中是最簡單的線跡，縫制出的線跡整齊美觀、線跡均勻、平整牢固、縫紉速度快、操作簡便、使用簡單易懂。勞動(dòng)力成本低長期以來一直是中國服裝產(chǎn)業(yè)的一個(gè)傳統(tǒng)優(yōu)勢。然而隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展和變革，今天這一優(yōu)勢正在逐漸喪失。服裝生產(chǎn)企業(yè)要獲得長遠(yuǎn)的發(fā)展和效益，必須采用先進(jìn)的設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率，基于這個(gè)現(xiàn)狀，電腦平縫機(jī)市場需求量快速增長。在一波持續(xù)數(shù)年的“用工荒”和“電荒”的推動(dòng)下，近年來國內(nèi)服裝生產(chǎn)企業(yè)開始大范圍、大規(guī)模更新生產(chǎn)設(shè)備。服裝企業(yè)更新生產(chǎn)設(shè)備的主要內(nèi)容就是用電腦平縫機(jī)取代普通平縫機(jī)，電腦平縫機(jī)是在普通高速平縫機(jī)的基礎(chǔ)上增加了電腦控制系統(tǒng)等功能的產(chǎn)品，是集光、電、磁為一體的典型機(jī)電一體化產(chǎn)品?，F(xiàn)有的平縫機(jī)需要操作人員在開始縫紉之前，先手動(dòng)將壓腳抬起，再將布料放好，然后再啟動(dòng)平縫機(jī)開始進(jìn)行縫紉工作。同時(shí)，在結(jié)束縫紉時(shí)，需要手動(dòng)結(jié)束縫紉工作，再進(jìn)行剪線，甚至在縫紉過程中，還需要一直用腳踩住腳踏板，才能使縫紉過程順利進(jìn)行，一旦腳離開腳踏板，縫紉工作就會立即停止。這種平縫機(jī)操作復(fù)雜，工作效率低，已不能適應(yīng)現(xiàn)在的服裝業(yè)需要壓縮勞動(dòng)力 成本的要求。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉結(jié)構(gòu)及方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中平縫機(jī)操作復(fù)雜，工作效率低的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉結(jié)構(gòu)，它包括與控制系統(tǒng)連接的布料感應(yīng)器，布料感應(yīng)器包括發(fā)射傳感器和接收傳感器；發(fā)射傳感器和接收傳感器分別位于平縫機(jī)機(jī)頭和平縫機(jī)縫臺上，發(fā)射傳感器與接收傳感器相對應(yīng)。優(yōu)選的，平縫機(jī)縫臺上的針板的側(cè)面設(shè)有推板，推板與平縫機(jī)縫臺為可拆卸連接，接收傳感器位于推板上，發(fā)射傳感器位于平縫機(jī)機(jī)頭上。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明還提供一種平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉方法，平縫機(jī)包括與控制系統(tǒng)連接的布料感應(yīng)器，包括以下步驟:I)在開始縫紉時(shí)，布料感應(yīng)器感應(yīng)到布料進(jìn)入感應(yīng)區(qū)域時(shí)，布料感應(yīng)器傳遞信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制壓腳抬起；
2)平縫機(jī)開始進(jìn)行布料縫紉工作；3)當(dāng)布料感應(yīng)器感應(yīng)到布料離開感應(yīng)區(qū)域時(shí)，布料感應(yīng)器傳遞信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)進(jìn)行自動(dòng)剪線并結(jié)束縫紉工作。優(yōu)選的，在步驟I)之前，先選擇是否進(jìn)入倒回縫模式。優(yōu)選的，在步驟3)自動(dòng)剪線后，選擇是否進(jìn)入倒回縫模式。優(yōu)選的，步驟2)中啟動(dòng)布料縫紉的方式為人工用腳踩腳踏板，腳踏板傳遞信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)開始進(jìn)行布料縫紉工作。優(yōu)選的，步驟2)中啟動(dòng)布料縫紉的方式為通過控制系統(tǒng)的設(shè)定，在布料感應(yīng)器感應(yīng)到布料進(jìn)入感應(yīng)區(qū)域后的若干秒之后，由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制平縫機(jī)開始進(jìn)行布料縫紉工作。優(yōu)選的，在布料縫紉過程中，將腳踏板往前踩一下，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)暫停布料縫紉工作；在布料暫停縫紉的狀態(tài)下，再往前踩一下腳踏板，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)繼續(xù)布料縫紉工作。進(jìn)一步的優(yōu)選，在布料暫?？p紉的狀態(tài)下，往后踩腳踏板至一半的行程，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)抬壓腳。另一種進(jìn)一步的優(yōu)選，在布料暫?？p紉的狀態(tài)下，往后踩腳踏板至極限位置，控制系統(tǒng)控制平縫 機(jī)剪線。如上所述，本發(fā)明平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉結(jié)構(gòu)及方法，具有以下有益效果:該平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉結(jié)構(gòu)及方法，通過布料感應(yīng)器感應(yīng)布料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬壓腳、自動(dòng)開始起縫、自動(dòng)感應(yīng)剪線和結(jié)束縫紉，并可以隨時(shí)切換全自動(dòng)、半自動(dòng)、全人工這三種縫紉模式，同時(shí)，在縫紉過程中，不需要一直踩住腳踏板，大大減少了工人的工作量，提高了工作效率，避免了工人長時(shí)間工作的疲勞，避免了工人職業(yè)病的產(chǎn)生。


圖1顯示為本發(fā)明的平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫纟刃結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2顯示為圖1所示的平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫纟刃結(jié)構(gòu)的放大示意圖。圖3顯示為圖1所示的平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫纟刃結(jié)構(gòu)的放大示意圖。元件標(biāo)號說明I平縫機(jī)機(jī)頭2 推板3發(fā)射傳感器4接收傳感器5 針板6 壓腳
具體實(shí)施例方式以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。 如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供一種平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉結(jié)構(gòu)，它包括與控制系統(tǒng)連接的布料感應(yīng)器，布料感應(yīng)器包括發(fā)射傳感器3和接收傳感器4 ;發(fā)射傳感器3和接收傳感器4分別位于平縫機(jī)機(jī)頭I和平縫機(jī)縫臺上，發(fā)射傳感器3與接收傳感器4相對應(yīng)；平縫機(jī)縫臺上的針板5的側(cè)面設(shè)有推板2，推板2與平縫機(jī)縫臺為可拆卸連接，接收傳感器4位于推板2上，發(fā)射傳感器3位于平縫機(jī)機(jī)頭I上。接收傳感器4也可位于平縫機(jī)機(jī)頭I上，此時(shí)發(fā)射傳感器3位于推板2上，接收傳感器4和發(fā)射傳感器3的互換并不影響布料感應(yīng)器的使用。本發(fā)明還提供一種平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉方法，平縫機(jī)包括與控制系統(tǒng)連接的布料感應(yīng)器，包括以下步驟:I)在開始縫紉時(shí)，布料感應(yīng)器感應(yīng)到布料進(jìn)入感應(yīng)區(qū)域時(shí)，布料感應(yīng)器傳遞信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制壓腳6抬起；在開始縫紉之前，可先選擇是否進(jìn)入倒回縫模式；2)平縫機(jī)開始進(jìn)行布料縫紉工作，其中，啟動(dòng)布料縫紉的一種方式為人工用腳踩腳踏板，腳踏板傳遞信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)開始進(jìn)行布料縫紉工作；啟動(dòng)布料縫紉的另一種方式為通過控制系統(tǒng)的設(shè)定，在布料感應(yīng)器感應(yīng)到布料進(jìn)入感應(yīng)區(qū)域后的若干秒之后，由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制平縫機(jī)開始進(jìn)行布料縫紉工作；3)當(dāng)布料感應(yīng)器感應(yīng)到布料離開感應(yīng)區(qū)域時(shí)，布料感應(yīng)器傳遞信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)進(jìn)行自動(dòng)剪線并結(jié)束縫紉工作，在自動(dòng)剪線后，可選擇是否進(jìn)入倒回縫模式。

在布料縫紉過程中，將腳踏板往前踩一下，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)暫停布料縫紉工作；在布料暫?？p紉的狀態(tài)下，再往前踩一下腳踏板，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)繼續(xù)布料縫紉工作。在布料暫?？p紉的狀態(tài)下，往后踩腳踏板至一半的行程，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)抬壓腳；往后踩腳踏板至極限位置，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)剪線。該平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫細(xì)結(jié)構(gòu)及方法,在布料感應(yīng)器感應(yīng)到布料后，自動(dòng)抬壓腳，不需要再進(jìn)行人工抬壓腳，同時(shí)，還可設(shè)定自動(dòng)抬壓腳以后，自動(dòng)開始縫紉工作；當(dāng)布料感應(yīng)器感應(yīng)到布料離開感應(yīng)區(qū)域時(shí)，自動(dòng)剪線并結(jié)束縫紉工作。該平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉結(jié)構(gòu)及方法，大大減少了工人的工作量，提高了工作效率，適應(yīng)了現(xiàn)在服裝業(yè)降低勞動(dòng)力成本的要求。在布料縫紉過程中，工人不再需要一直踩住腳踏板，當(dāng)需要暫停布料縫紉工作時(shí)，將腳踏板往前踩一下，平縫機(jī)暫停工作，再往前踩一下腳踏板，平縫機(jī)重新開始工作。這樣，不需要工人一直踩住腳踏板，降低了工人的工作量，避免了工人長時(shí)間工作的疲勞，避免了工人職業(yè)病的產(chǎn)生。綜上所述，本發(fā)明平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉結(jié)構(gòu)及方法，通過布料感應(yīng)器感應(yīng)布料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬壓腳、自動(dòng)開始起縫、自動(dòng)感應(yīng)剪線和結(jié)束縫紉，并可以隨時(shí)切換全自動(dòng)、半自動(dòng)、全人工這三種縫紉模式，同時(shí)，在縫紉過程中，不需要一直踩住腳踏板，大大減少了工人的工作量，提高了工作效率，避免了工人長時(shí)間工作的疲勞，避免了工人職業(yè)病的產(chǎn)生。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本`發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括與控制系統(tǒng)連接的布料感應(yīng)器，所述布料感應(yīng)器包括發(fā)射傳感器和接收傳感器；所述發(fā)射傳感器和接收傳感器分別位于所述平縫機(jī)機(jī)頭和平縫機(jī)縫臺上，所述發(fā)射傳感器與所述接收傳感器相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述平縫機(jī)縫臺上的針板的側(cè)面設(shè)有推板，所述推板與所述平縫機(jī)縫臺為可拆卸連接，所述接收傳感器位于所述推板上，所述發(fā)射傳感器位于平縫機(jī)機(jī)頭上。
3.—種平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉方法，所述平縫機(jī)包括與控制系統(tǒng)連接的布料感應(yīng)器，其特征在于包括以下步驟: 1)在開始縫紉時(shí)，所述布料感應(yīng)器感應(yīng)到布料進(jìn)入感應(yīng)區(qū)域時(shí)，所述布料感應(yīng)器傳遞信號至所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)控制壓腳抬起； 2)平縫機(jī)開始進(jìn)行布料縫紉工作； 3)當(dāng)所述布料感應(yīng)器感應(yīng)到布料離開感應(yīng)區(qū)域時(shí)，所述布料感應(yīng)器傳遞信號至所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)進(jìn)行自動(dòng)剪線并結(jié)束縫紉工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉方法，其特征在于:在步驟I)之前，先選擇是否進(jìn)入倒回縫模式。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉方法，其特征在于:在步驟3)自動(dòng)剪線后，選擇是否進(jìn)入倒回縫模式。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉方法，其特征在于:步驟2)中啟動(dòng)布料縫紉的方式為人工用腳踩腳踏板，所述腳踏板傳遞信號至所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)開始進(jìn)行布料縫紉工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉方法，其特征在于:步驟2)中啟動(dòng)布料縫紉的方式為通過所述控制系統(tǒng)的設(shè)定，在所述布料感應(yīng)器感應(yīng)到布料進(jìn)入感應(yīng)區(qū)域后的若干秒之后，由所述控制系統(tǒng)自動(dòng)控制平縫機(jī)開始進(jìn)行布料縫紉工作。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉方法，其特征在于:在布料縫紉過程中，將腳踏板往前踩一下，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)暫停布料縫紉工作；在布料暫停縫紉的狀態(tài)下，再往前踩一下腳踏板，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)繼續(xù)布料縫紉工作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉方法，其特征在于:在布料暫?？p紉的狀態(tài)下，往后踩腳踏板至一半的行程，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)抬壓腳。
10.根據(jù)權(quán) 利要求8所述的平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉方法，其特征在于:在布料暫?？p紉的狀態(tài)下，往后踩腳踏板至極限位置，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)剪線。
全文摘要
本發(fā)明提供一種平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉結(jié)構(gòu)，它包括與控制系統(tǒng)連接的布料感應(yīng)器，布料感應(yīng)器包括發(fā)射傳感器和接收傳感器。本發(fā)明還提供一種平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉方法，在開始縫紉時(shí)，布料感應(yīng)器感應(yīng)到布料進(jìn)入感應(yīng)區(qū)域時(shí)，布料感應(yīng)器傳遞信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制壓腳抬起，當(dāng)布料感應(yīng)器感應(yīng)到布料離開感應(yīng)區(qū)域時(shí)，布料感應(yīng)器傳遞信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制平縫機(jī)進(jìn)行自動(dòng)剪線并結(jié)束縫紉工作。該平縫機(jī)自動(dòng)感應(yīng)縫紉結(jié)構(gòu)及方法，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)抬壓腳、自動(dòng)開始起縫、自動(dòng)感應(yīng)剪線和結(jié)束縫紉，并可以隨時(shí)切換全自動(dòng)、半自動(dòng)、全人工這三種縫紉模式，大大減少了工人的工作量，提高了工作效率，避免了工人長時(shí)間工作的疲勞，避免了工人職業(yè)病的產(chǎn)生。
文檔編號D05B69/00GK103243495SQ201310188838
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者洪志敏, 潘建國, 蔡敏華 申請人:新杰克縫紉機(jī)股份有限公司