專利名稱：雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的日益提高，消費(fèi)觀念的不斷更新，消費(fèi)者對纖維紡織品，特別是新型纖維面料的質(zhì)量、品種、花式等消費(fèi)要求越來越高，原理單一和單調(diào)的纖維產(chǎn)品已經(jīng)滿足不了時代的發(fā)展和人們的需求，因此迫切需要開發(fā)新型多功能的纖維產(chǎn)品，以滿足現(xiàn)代人的需求。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種染色后有雙色效應(yīng)，使織物能呈現(xiàn)立體感且有仿麻效應(yīng)，生產(chǎn)工藝簡單的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗，其采用如下步驟制成:I)將重量份為90-98的聚酯，與重量份為2-10的納米二氧化鈦粉體均勻混合形成混合物；2)對步驟I)得到的混合物進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ；3)將步驟2)得到的混合物利用POY紡絲機(jī)(A)進(jìn)行紡絲，POY紡絲機(jī)(A)的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風(fēng)溫度為18-25°C，吹風(fēng)速度0.2-0.8m/s,紡紗速度2800_3600m/min,得到A紡絲；`4)將重量份為90-100的聚酯，與重量份為0.1-10的磺酸鹽粉體或重量份為
0.1-10的磺酸鹽母粒均勻混合形成混合物；5)對步驟4)得到的混合物進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ；6)將步驟5)得到的混合物利用POY紡絲機(jī)(B)進(jìn)行紡絲，POY紡絲機(jī)(B)的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風(fēng)溫度為18-25°C，吹風(fēng)速度0.2-0.8m/s,紡紗速度2800_3600m/min,得到B紡絲；7)讓A紡絲經(jīng)過加捻機(jī)的一羅拉、加熱箱、加捻器(C)到達(dá)二羅拉，讓B紡絲經(jīng)過加捻機(jī)的零羅拉、加熱箱、加捻器(D)到達(dá)二羅拉，合股后經(jīng)過混紡裝置到達(dá)下加熱箱卷??；其中加捻機(jī)為皮圈式或摩擦盤式，加捻速度為500-850m/min，拉伸倍數(shù)為1.35-2.2，加捻機(jī)的一區(qū)溫度為160-220°C，二區(qū)溫度為140-200°C，得到橫截面為圓形或葫蘆形或梨形的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗，每根所述雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗由36-288根單絲復(fù)合組成，所述雙色效應(yīng)漆纟侖混紡仿麻紗的纖度為33dtex_550dtex,即得。本發(fā)明的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗，所述雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗強(qiáng)度為
3.0-3.5cn/dtex,斷裂伸長率為15% -28%,沸水收縮率1.5% -3.5%0本發(fā)明的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:
I)將重量份為90-98的聚酯，與重量份為2-10的納米二氧化鈦粉體均勻混合形成混合物；2)對步驟I)得到的混合物進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ；3)將步驟2)得到的混合物利用POY紡絲機(jī)(A)進(jìn)行紡絲，POY紡絲機(jī)(A)的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風(fēng)溫度為18-25°C，吹風(fēng)速度0.2-0.8m/s,紡紗速度2800_3600m/min,得到A紡絲；4)將重量份為90-100的聚酯，與重量份為0.1-10的磺酸鹽粉體或重量份為
0.1-10的磺酸鹽母粒均勻混合形成混合物；5)對步驟4)得到的混合物進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ；6)將步驟5)得到的混合物利用POY紡絲機(jī)(B)進(jìn)行紡絲，POY紡絲機(jī)(B)的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風(fēng)溫度為18-25°C，吹風(fēng)速度0.2-0.8m/s,紡紗速度2800_3600m/min,得到B紡絲；7)讓A紡絲經(jīng)過加捻機(jī)的一羅拉、加熱箱、加捻器(C)到達(dá)二羅拉，讓B紡絲經(jīng)過加捻機(jī)的零羅拉、加熱箱、加捻器(D)到達(dá)二羅拉，合股后經(jīng)過混紡裝置到達(dá)下加熱箱卷取；其中加捻機(jī)為皮圈式或摩擦盤式，加捻速度為500-850m/min，拉伸倍數(shù)為1.35-2.2，加捻機(jī)的一區(qū)溫度為160-22 0°C，二區(qū)溫度為140-200°C，得到橫截面為圓形或葫蘆形或梨形的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗，每根所述雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗由36-288根單絲復(fù)合組成，所述雙色效應(yīng)漆纟侖混紡仿麻紗的纖度為33dtex_550dtex,即得。 本發(fā)明的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗的生產(chǎn)方法，所述雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗強(qiáng)度為3.0-3.5cn/dtex，斷裂伸長率為15% -28%，沸水收縮率1.5% -3.5%。本發(fā)明的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗，其采用如下步驟制成:將重量份為90-98的聚酯，與重量份為2-10的納米二氧化鈦粉體均勻混合形成混合物；對混合物進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM;3)將步驟2)得到的混合物利用POY紡絲機(jī)進(jìn)行紡絲，POY紡絲機(jī)的熔體溫度為285-295°C，紡紗速度2800-3600m/min ;使用牽伸加捻機(jī)對紡絲進(jìn)行牽伸加捻，牽伸加捻速度為500-850m/min，拉伸倍數(shù)為1.35-2.2。由于本發(fā)明的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗所含有的納米陶瓷粉，使得織物導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫隔熱性能好，因此，本發(fā)明的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗使織物隔熱性能好，工藝簡單，所使用的相關(guān)設(shè)備均為現(xiàn)今已有的設(shè)備，可普遍推廣應(yīng)用。下面對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述；以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:I)將重量份為90或93或95或98的聚酯，與重量份為2或4或8或10的納米二氧化鈦粉體均勻混合形成混合物；2)對步驟I)得到的混合物進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ；
3)將步驟2)得到的混合物利用POY紡絲機(jī)(A)進(jìn)行紡絲，POY紡絲機(jī)(A)的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風(fēng)溫度為18-25°C，吹風(fēng)速度0.2-0.8m/s,紡紗速度2800_3600m/min,得到A紡絲；4)將重量份為90或93或95或100的聚酯，與重量份為0.1或I或4或8或10的磺酸鹽粉體或重量份為0.1或I或4或8或10的磺酸鹽母粒均勻混合形成混合物；5)對步驟4)得到的混合物進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ；6)將步驟5)得到的混合物利用POY紡絲機(jī)⑶進(jìn)行紡絲，POY紡絲機(jī)⑶的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風(fēng)溫度為18-25°C，吹風(fēng)速度0.2-0.8m/s,紡紗速度2800_3600m/min,得到B紡絲；7)讓A紡絲經(jīng)過加捻機(jī)的一羅拉、加熱箱、加捻器(C)到達(dá)二羅拉，讓B紡絲經(jīng)過加捻機(jī)的零羅拉、加熱箱、加捻器(D)到達(dá)二羅拉，合股后經(jīng)過混紡裝置到達(dá)下加熱箱卷??；其中加捻機(jī)為皮圈式或摩擦盤式，加捻速度為500-850m/min，拉伸倍數(shù)為1.35-2.2，加捻機(jī)的一區(qū)溫度為160-220°C，二區(qū)溫度為140-200°C，得到橫截面為圓形或葫蘆形或梨形的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗，每根所述雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗由36-288根單絲復(fù)合組成，所述雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗的纖度為33dtex-550dtex，即得本發(fā)明的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗。雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗強(qiáng)度為3.0-3.5cn/dtex,斷裂伸長率為15% _28%，沸水收縮率1.5% -3.5%。本發(fā)明的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗根據(jù)上述生產(chǎn)方法即得。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選 實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗，其特征在于其采用如下步驟制成 1)將重量份為90-98的聚酯，與重量份為2-10的納米二氧化鈦粉體均勻混合形成混合物； 2)對步驟I)得到的混合物進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ； 3)將步驟2)得到的混合物利用POY紡絲機(jī)(A)進(jìn)行紡絲，POY紡絲機(jī)(A)的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風(fēng)溫度為18-25°C，吹風(fēng)速度0. 2-0. 8m/s,紡紗速度2800-3600m/min，得到A紡絲； 4)將重量份為90-100的聚酯,與重量份為0.1-10的磺酸鹽粉體或重量份為0. 1-10的磺酸鹽母粒均勻混合形成混合物； 5)對步驟4)得到的混合物進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ； 6)將步驟5)得到的混合物利用POY紡絲機(jī)⑶進(jìn)行紡絲，POY紡絲機(jī)⑶的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風(fēng)溫度為18-25°C，吹風(fēng)速度0. 2-0. 8m/s,紡紗速度2800-3600m/min，得到B紡絲； 7)讓A紡絲經(jīng)過加捻機(jī)的一羅拉、加熱箱、加捻器(C)到達(dá)二羅拉，讓B紡絲經(jīng)過加捻機(jī)的零羅拉、加熱箱、加捻器(D)到達(dá)二羅拉，合股后經(jīng)過混紡裝置到達(dá)下加熱箱卷??；其中加捻機(jī)為皮圈式或摩擦盤式，加捻速度為500-850m/min，拉伸倍數(shù)為I. 35-2. 2，加捻機(jī)的一區(qū)溫度為160-220°C，二區(qū)溫度為140-200°C，得到橫截面為圓形或葫蘆形或梨形的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗，每根所述雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗由36-288根單絲復(fù)合組成，所述雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗的纖度為33dteX-550dteX，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗，其特征在于所述雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗強(qiáng)度為3. 0-3. 5cn/dtex，斷裂伸長率為15% -28%，沸水收縮率I. 5% -3. 5%。
3.雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟 1)將重量份為90-98的聚酯，與重量份為2-10的納米二氧化鈦粉體均勻混合形成混合物； 2)對步驟I)得到的混合物進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ； 3)將步驟2)得到的混合物利用POY紡絲機(jī)(A)進(jìn)行紡絲，POY紡絲機(jī)(A)的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風(fēng)溫度為18-25°C，吹風(fēng)速度0. 2-0. 8m/s,紡紗速度2800-3600m/min，得到A紡絲； 4)將重量份為90-100的聚酯,與重量份為0.1-10的磺酸鹽粉體或重量份為0. 1-10的磺酸鹽母粒均勻混合形成混合物； 5)對步驟4)得到的混合物進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM ； 6)將步驟5)得到的混合物利用POY紡絲機(jī)⑶進(jìn)行紡絲，POY紡絲機(jī)⑶的熔體溫度為285-295°C，冷卻吹風(fēng)溫度為18-25°C，吹風(fēng)速度0. 2-0. 8m/s,紡紗速度2800-3600m/min，得到B紡絲； 7)讓A紡絲經(jīng)過加捻機(jī)的一羅拉、加熱箱、加捻器(C)到達(dá)二羅拉，讓B紡絲經(jīng)過加捻機(jī)的零羅拉、加熱箱、加捻器(D)到達(dá)二羅拉，合股后經(jīng)過混紡裝置到達(dá)下加熱箱卷?。黄渲屑幽頇C(jī)為皮圈式或摩擦盤式，加捻速度為500-850m/min，拉伸倍數(shù)為I. 35-2. 2，加捻機(jī)的一區(qū)溫度為160-220°C，二區(qū)溫度為140-200°C，得到橫截面為圓形或葫蘆形或梨形的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗，每根所述雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗由36-288根單絲復(fù)合組成，所述雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗的纖度為33dteX-550dteX，即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗的生產(chǎn)方法，其特征在于所述雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗強(qiáng)度為3. 0-3. 5cn/dteX，斷裂伸長率為15% -28%，沸水收縮率·1.5% -3. 5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗及其生產(chǎn)方法，采用如下步驟制成將重量份為90-98的聚酯，與重量份為2-10的納米二氧化鈦粉體均勻混合形成混合物；對混合物進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和充填干燥除濕處理，使所述混合物的含水量不大于30PPM；3)將步驟2)得到的混合物利用POY紡絲機(jī)進(jìn)行紡絲，POY紡絲機(jī)的熔體溫度為285-295℃，紡紗速度2800-3600m/min；使用牽伸加捻機(jī)對紡絲進(jìn)行牽伸加捻，牽伸加捻速度為500-850m/min，拉伸倍數(shù)為1.35-2.2。其目的是提供一種使織物隔熱性能好，工藝簡單，所使用的相關(guān)設(shè)備均為現(xiàn)今已有的設(shè)備，可普遍推廣應(yīng)用的雙色效應(yīng)滌綸混紡仿麻紗及其生產(chǎn)方法。
文檔編號D02G3/34GK103255523SQ201310189850
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者錢洪星 申請人:常州新力纖維科技有限公司