聚乙烯纖維萃取槽的雙升降機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚乙烯纖維萃取槽的雙升降機構(gòu)，其包括橫向布置的主動輥與豎直布置的第一提升拉桿，并且該第一提升拉桿的下端設(shè)置有與主動棍相平行的第一從動棍，該第一從動棍配置有一備用從動輥，該備用從動輥上設(shè)置有第二提升拉桿，第一從動輥處于主動輥下方狀態(tài)，備用從動輥處于備用狀態(tài)，聚乙烯纖維繞在主動輥與第一從動棍之間。本發(fā)明為第一從動棍配置一備用從動輥，當聚乙烯纖維纏繞在第一從動輥上時，可以將第一從動輥提升上來，然后將備用從動輥落下，使聚乙烯纖維繞在主動輥與備用從動輥之間，保證了聚乙烯纖維萃取的正常運行，使整個聚乙烯纖維生產(chǎn)線不會因聚乙烯纖維斷絲、繞輥而停產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】聚乙烯纖維萃取槽的雙升降機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于聚乙烯纖維萃取槽的機構(gòu)，尤其涉及一種用于聚乙烯纖維萃取槽 的雙升降機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在聚乙烯纖維的制備過程中經(jīng)常用到萃取槽，現(xiàn)有聚乙烯纖維萃取槽中的上下提 升機構(gòu)，由一套上下提升機構(gòu)，帶動一套從動輥將聚乙烯纖維浸入萃取槽中進行萃取，聚乙 烯纖維在萃取初級階段，其初生聚乙烯纖維強度弱、力學性能差，從而導致纖維容易斷，容 易纏繞到從動輥上，需要清理從動輥以后才可以繼續(xù)生產(chǎn)，容易導致整個生產(chǎn)線停產(chǎn)，降低 生產(chǎn)效率，增加制造成本。
[0003] 由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進一步的改進和發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷提供一種用于聚乙烯纖維萃取槽的雙升降 機構(gòu)，使整個聚乙烯纖維生產(chǎn)線不會因聚乙烯纖維斷絲、繞輥而停產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明方案包括：
[0006] 聚乙烯纖維萃取槽的雙升降機構(gòu)，其包括橫向布置的主動輥與堅直布置的第一提 升拉桿，該第一提升拉桿的下端設(shè)置有與主動輥相平行的第一從動輥，該第一從動輥配置 有一備用從動輥，該備用從動輥上設(shè)置有第二提升拉桿，第一從動輥處于主動輥下方狀態(tài)， 備用從動輥處于備用狀態(tài)，聚乙烯纖維繞在主動輥與第一從動輥之間；萃取槽內(nèi)設(shè)置有多 個雙升降機構(gòu)，萃取槽上配置有驅(qū)動電機，該驅(qū)動電機的輸出軸通過第一傘齒輪與一傳動 軸相連接，傳動軸通過第二傘齒輪與對應(yīng)主動輥相連接，用于控制主動輥轉(zhuǎn)動；第一提升拉 桿與第二提升拉桿均配置有用于控制對應(yīng)提升拉桿升降的提升電機。
[0007] 優(yōu)選的，上述第一從動輥與備用從動輥的兩端均采用由聚四氟乙烯制成的滑動軸 承。
[0008] 本發(fā)明提供的一種用于聚乙烯纖維萃取槽的雙升降機構(gòu)，為第一從動輥配置一備 用從動輥，當聚乙烯纖維纏繞在第一從動輥上時，可以將第一從動輥提升上來，然后將備用 從動輥落下，使聚乙烯纖維繞在主動輥與備用從動輥之間，保證了聚乙烯纖維萃取的正常 運行，使整個聚乙烯纖維生產(chǎn)線不會因聚乙烯纖維斷絲、繞輥而停產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明中雙升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010] 本發(fā)明提供了一種用于聚乙烯纖維萃取槽的雙升降機構(gòu)，為了使本發(fā)明的目的、 技術(shù)方案以及優(yōu)點更清楚、明確，以下將結(jié)合附圖與實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明。 toon] 本發(fā)明提供了一種用于聚乙烯纖維萃取槽的雙升降機構(gòu)，如圖1所示的，其包括 橫向布置的主動輥1與堅直布置的第一提升拉桿2,比如可以采用主動輥1與第一提升拉桿 2呈垂直布置的技術(shù)形式。并且該第一提升拉桿2的下端設(shè)置有與主動輥1相平行的第一 從動輥3,該第一從動輥3配置有一備用從動輥4,該備用從動輥4上設(shè)置有第二提升拉桿 5,第一從動輥3處于主動輥1下方狀態(tài)，聚乙烯纖維繞在主動輥1與第一從動輥3之間，而 備用從動輥4處于備用狀態(tài)，當?shù)谝粡膭虞?上纏繞有聚乙烯纖維時，則形成第一從動輥3 向上升起，而同步的備用從動輥4向下運動，保證了萃取槽的連續(xù)進行，并且可以在第一從 動輥4上升以后，工作人員對其進行清理，提高了工人的工作效率，尤其使整個聚乙烯纖維 生產(chǎn)線不會因聚乙烯纖維斷絲、繞輥而停產(chǎn)，降低了生產(chǎn)聚乙烯纖維的成本。
[0012] 在另一較佳實施例中，可以將多個雙升降機構(gòu)設(shè)置在萃取槽6內(nèi)，萃取槽6上配置 有驅(qū)動電機7,該驅(qū)動電機7的輸出軸通過第一傘齒輪8與一傳動軸9相連接，傳動軸9通 過第二傘齒輪10與對應(yīng)主動輥1相連接，用于控制主動輥1轉(zhuǎn)動，主動輥1連續(xù)均勻轉(zhuǎn)動， 從而使聚乙烯纖維在多個主動輥1與對應(yīng)第一從動輥3之間連續(xù)運行。并且采用傘齒輪的 連接方式，是本發(fā)明具有傳動精度高，穩(wěn)定性強的優(yōu)點。
[0013] 更進一步的，第一提升拉桿2與第二提升拉桿5均配置有用于控制對應(yīng)提升拉桿 升降的提升電機11，提高了對第一提升拉桿2與第二提升拉桿5的控制。
[0014] 更進一步的，第一從動輥3與備用從動輥4的兩端均采用由聚四氟乙烯制成的滑 動軸承，使第一從動輥3或備用從動輥4的轉(zhuǎn)動更靈活、平穩(wěn)，能夠有效的避免溶劑的腐蝕， 提高了本發(fā)明運行的穩(wěn)定性。
[0015] 當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的 保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 聚乙烯纖維萃取槽的雙升降機構(gòu)，其包括橫向布置的主動輥與堅直布置的第一提升 拉桿，其特征在于：該第一提升拉桿的下端設(shè)置有與主動輥相平行的第一從動輥，該第一從 動輥配置有一備用從動輥，該備用從動輥上設(shè)置有第二提升拉桿，第一從動輥處于主動輥 下方狀態(tài)，備用從動輥處于備用狀態(tài)，聚乙烯纖維繞在主動輥與第一從動輥之間；萃取槽內(nèi) 設(shè)置有多個雙升降機構(gòu)，萃取槽上配置有驅(qū)動電機，該驅(qū)動電機的輸出軸通過第一傘齒輪 與一傳動軸相連接，傳動軸通過第二傘齒輪與對應(yīng)主動輥相連接，用于控制主動輥轉(zhuǎn)動；第 一提升拉桿與第二提升拉桿均配置有用于控制對應(yīng)提升拉桿升降的提升電機。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲升降機構(gòu)，其特征在于：上述第一從動輥與備用從動輥 的兩端均采用由聚四氟乙烯制成的滑動軸承。
【文檔編號】D01D13/02GK104213236SQ201310213984
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】寧紀飛 申請人:青島華世潔環(huán)?？萍加邢薰?br>