針布載體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于對(duì)纖維材料進(jìn)行處理的柔性或者半硬性針布(2)的針布載體(3),其中所述針布載體(3)具有縱向方向(6)和橫向方向(7)。所述縱向方向(6)對(duì)應(yīng)于針布(2)的加工方向(A)。所述針布載體(3)在所述縱向方向(6)上具有的最大張力(FL)大于所述針布載體(3)在所述橫向方向(7)上具有的最大張力(FQ)。
【專利說明】針布載體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于對(duì)纖維材料進(jìn)行處理的柔性或者半硬性針布的針布載體(clothing carrier)。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性或者半硬性針布在處理紡織纖維的不同領(lǐng)域中例如在開松纖維材料或者梳理纖維材料時(shí)得到使用。柔性或者半硬性針布大體上由針布載體和針布尖構(gòu)成。針布尖由呈U形形狀的金屬絲鉤形成。在所謂的硬化(setting)處理中,金屬絲鉤刺穿針布載體達(dá)一定距離且呈一定的布置,其中金屬絲鉤的端部從針布載體中伸出并且形成了針布尖。每單位面積內(nèi)的針布尖的個(gè)數(shù)被稱作針布尖密度。金屬絲鉤被保持在針布載體上,并且根據(jù)其形狀和長(zhǎng)度以及根據(jù)針布載體的狀況,金屬絲鉤具有一定的柔性。半硬性針布比柔性針布具有更堅(jiān)硬的金屬絲鉤。類似地,對(duì)于半硬性針布而言,其針布載體被設(shè)計(jì)成比柔性針布的針布載體更堅(jiān)硬,換言之,柔性更小。由現(xiàn)有技術(shù)可知,已公知存在多種形狀、材料、以及針布尖和針布載體的個(gè)體布置不同的柔性或者半硬性針布。在絕大多數(shù)情況下,該針布以被緊固到所謂的蓋板(flats)的平的表面上面的針布條帶的形式得到使用。
[0003]由現(xiàn)有技術(shù)可知,針布載體的不同實(shí)施例是已公知的,其中針布載體常常被實(shí)施為多層。已公知的針布載體被成形為由多個(gè)織造紡織層構(gòu)成的織物復(fù)合物(f ab r i ccomposite)。由非織造物制成的和由織造紡織層與非織造層的組合制成的針布載體同樣用于針布。
[0004]所有實(shí)施例的針布共同具有適于一定加工方向的針布尖的布置。待處理的纖維材料沿著一定的方向被進(jìn)送通過針布并且由此被針布處理。在操作過程中,針布尖受到預(yù)定義方向上的作用力。該作用力的方向被稱作加工方向,該作用力會(huì)導(dǎo)致金屬絲鉤發(fā)生暫時(shí)變形。根據(jù)該實(shí)施例和針布載體的彈性,金屬絲鉤還在針布載體內(nèi)進(jìn)行移動(dòng),從而導(dǎo)致在針布載體上產(chǎn)生磨損。由于紡織機(jī)連續(xù)增加的輸出,因此作用在展開的針布上面的載荷也在增大。
[0005]例如,在梳理機(jī)領(lǐng)域中所獲得的進(jìn)展使得已出現(xiàn)了高性能的梳理機(jī),該高性能的梳理機(jī)的生產(chǎn)量是更早期的梳理機(jī)的生產(chǎn)量的多倍。這樣還導(dǎo)致在鼓(tambour)與處理元件之間的梳理力的增大。梳理力在鼓的針布與處理元件的針布之間產(chǎn)生。針布的加工方向和由此的梳理力的作用方向?qū)?yīng)于通過旋轉(zhuǎn)鼓的針布輸送的纖維材料的移動(dòng)方向。處理元件典型地被實(shí)施為分布在鼓的周部上且彼此之間間隔一定距離的所謂的蓋板。在面對(duì)朝向鼓的側(cè)面上,所述蓋板設(shè)有呈針布條帶形式的針布。該條帶在鼓的軸向方向上具有更大的長(zhǎng)度。因此,針布條帶或相應(yīng)的針布載體的縱向方向?qū)?yīng)于鼓的軸線。針布條帶或相應(yīng)的針布載體的橫向方向垂直于所述縱向方向進(jìn)行延伸。針布載體的橫向方向由此對(duì)應(yīng)于針布的加工方向。
[0006]確定針布的加工方向和由此的橫向方向是很重要的,這是因?yàn)榧幢闶窃谠摲较蛏?,該針布由產(chǎn)生的梳理力所加載。為了得到更好的梳理效果,該針布應(yīng)該在加工方向上具有有限的柔性并且應(yīng)該仍然通過針布載體被固定住。這就意味著:針布不應(yīng)因在梳理過程中在其柔性內(nèi)連續(xù)移動(dòng)而導(dǎo)致失去穩(wěn)定性,而是應(yīng)該確保具有可耐受的恒定的穩(wěn)定性。
[0007]在現(xiàn)有技術(shù)中,通過改進(jìn)針布的構(gòu)造已經(jīng)解決了針布載體上載荷增加的問題。例如,EP1020548A2披露了一種針布,其中針布載體通過朝向針布尖增厚得到增強(qiáng)。通過這一措施,當(dāng)金屬絲鉤從所述針布載體中伸出用于形成針布尖時(shí),金屬絲鉤被錨定在具有至少相同長(zhǎng)度的針布載體上。通過金屬絲鉤的這種類型的錨定,伸出超出針布載體的針布針且對(duì)于金屬絲鉤的可動(dòng)性而言起決定作用的自由長(zhǎng)度被縮短了。結(jié)果是,其應(yīng)用可能性是有限的。
[0008]CH700925B1披露了用于增強(qiáng)金屬絲鉤的錨定作用的另一實(shí)施例。在該專利中提出了在針布載體中嵌入增強(qiáng)插件,以便利用所述金屬絲的足夠強(qiáng)的錨定使得針布金屬絲能夠進(jìn)行不受干擾的擺動(dòng)。缺點(diǎn)是:不得不使用不同的材料層,從而導(dǎo)致針布載體的實(shí)施例成本較聞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本發(fā)明的目的在于:提供一種針布載體,所述針布載體允許根據(jù)所述要求對(duì)針布進(jìn)行柔性錨定并且具有用于適于產(chǎn)生的作用力的耐磨錨定的強(qiáng)度。
[0010]所述目的可通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征部分中的特征得以實(shí)現(xiàn)。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,提出了一種用于對(duì)纖維材料進(jìn)行處理的柔性或者半硬性針布的針布載體,其中所述針布載體具有縱向方向和橫向方向。所述橫向方向?qū)?yīng)于針布的加工方向。所述針布載體在所述縱向方向上具有的最大張力大于在所述橫向方向上具有的最大張力。
[0012]對(duì)金屬絲鉤在針布載體中的錨定的改進(jìn)是通過增強(qiáng)針布載體而實(shí)現(xiàn)的。然而,通過使針布載體簡(jiǎn)單地致密化或者通過使用硬度更大的材料制造針布載體而實(shí)現(xiàn)的增強(qiáng)抵消了所要求的柔性。在作用于針布的加工方向上的力的作用下,針布尖產(chǎn)生變形,所述力不得不通過針布載體的柔性(彈性)而被吸收。最重要的是,由于個(gè)體纖維或紗線的結(jié)構(gòu)配置,針布載體在其縱向方向或橫向方向上的強(qiáng)度是不同的,其中紗線還可呈加捻紗線的形式。確定在縱向方向和橫向方向上的強(qiáng)度是通過測(cè)量所謂的最大張力來實(shí)施的。當(dāng)確定最大張力時(shí),在專家中,在織物的檢測(cè)方法與非織造物的檢測(cè)方法之間會(huì)存在差異??椢锏臋z測(cè)方法是根據(jù)DIN EN ISO 13934-1標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施的,而非織造物的檢測(cè)方法是根據(jù)DIN EN 29073標(biāo)準(zhǔn)的第3部分來實(shí)施的。
[0013]為了改進(jìn)針布在其加工方向上的錨定,需要通過橫向于作用力方向設(shè)置的纖維或紗線從而增強(qiáng)金屬絲鉤的錨定。橫向于作用力方向或針布的移動(dòng)方向設(shè)置的纖維或紗線對(duì)于針布的保持力而言是起決定性作用的。這些橫向于作用力方向設(shè)置的纖維或紗線在所述針布載體的縱向方向上進(jìn)行延伸并且由此確定沿著針布載體的縱向方向的最大張力。為了實(shí)現(xiàn)針布錨定的所需柔性,這些橫向于作用力方向設(shè)置的纖維或紗線的連接將會(huì)被實(shí)施為在橫向方向上要足夠弱。因此,為了錨定針布,針布載體應(yīng)該在所述縱向方向上具有的最大張力大于在所述橫向方向上具有的最大張力。通過這種方式實(shí)現(xiàn)了在作用力方向上的對(duì)針布的耐磨錨定,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了所需的柔性。
[0014]該發(fā)現(xiàn)的結(jié)果是:在針布條帶的縱向方向上具有的最大張力與在針布條帶的橫向方向上具有的最大張力的比值必須在1.2-3.0的范圍內(nèi),以便實(shí)現(xiàn)針布的最佳可能的錨定。有利的是,該最大張力之間的比值的目標(biāo)范圍是1.5-2.5。
[0015]織造紡織層通常由經(jīng)線與垂直于所述經(jīng)線的緯線的組合構(gòu)成。由于機(jī)織工藝的特點(diǎn),使得經(jīng)線和緯線具有不同的強(qiáng)度。當(dāng)使用一個(gè)或多個(gè)織造紡織層來構(gòu)建針布載體時(shí),出于與生產(chǎn)相關(guān)的原因考慮,經(jīng)線是加捻紗線,而緯線則不是??椩旒徔棇油ǔ3势瑢訝畈贾茫瑥亩沟媒?jīng)線處于針布載體的橫向方向,而緯線處于針布載體的縱向方向。在沒有進(jìn)一步干涉的情況下,這將會(huì)導(dǎo)致針布載體在縱向方向上具有的最大張力小于針布載體在橫向方向上具有的最大張力。通過增加在緯線方向上的線密度或者通過使用更高質(zhì)量的紗線如緯線可以獲得補(bǔ)強(qiáng)。
[0016]當(dāng)針布載體使用非織造物時(shí),由個(gè)體纖維實(shí)施所述構(gòu)建。通過該布置,在橫向方向上和縱向方向上所使用的纖維的個(gè)數(shù)或類型,針布載體的強(qiáng)度可在兩個(gè)方向上都受到影響。
[0017]有利地,針布載體在縱向方向上具有的最大張力在2000N-4000N的范圍內(nèi)且在橫向方向上具有的最大張力在1000N-2000N的范圍內(nèi)。確定施加的最大張力是根據(jù)用于織物和非織造紡織層的DIN EN ISO 13934-1標(biāo)準(zhǔn)和用于非織造物的根據(jù)DIN EN 29073標(biāo)準(zhǔn)的第3部分來實(shí)施的。
[0018]在另一實(shí)施例中,在針布載體的縱向方向和橫向方向上所需的強(qiáng)度是通過使用增強(qiáng)層來實(shí)現(xiàn)的。增強(qiáng)層有可能具有多種不同的構(gòu)造,例如網(wǎng)格或絲。所述增強(qiáng)層也可被附接到針布載體的上側(cè)或下側(cè)上面并且不一定被插在針布載體的層之間。
[0019]由現(xiàn)有技術(shù)已公知的是:由通過針刺和浸潰處理增強(qiáng)的非織造物生產(chǎn)針布載體以及由包括多個(gè)織造紡織層的織物復(fù)合物生產(chǎn)針布載體。
[0020]在縱向方向上的最大張力與在橫向方向上的最大張力之間的強(qiáng)度比也可通過使用增強(qiáng)插件而得以實(shí)現(xiàn)。該增強(qiáng)插件是根據(jù)所要求的強(qiáng)度比來進(jìn)行選擇的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]下面基于典型實(shí)施例并且結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地說明,其中:
圖1示出了帶有柔性針布的針布條帶的剖面示意圖;和
圖2示出了針布條帶的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]圖1示意性地示出了由帶有插入的柔性針布2的針布載體3制成的已公知的針布條帶I。針布載體3由多個(gè)織造紡織層構(gòu)成,以便形成織物復(fù)合物。個(gè)體的織造紡織層通過粘合劑或者通過使用橡膠或者合成橡膠進(jìn)行硫化硬化而被保持在一起。代替圖中示出的織造紡織層的是,由一種或多種非織造材料組成的構(gòu)造也是已公知的。在針布2的側(cè)面上,通常覆蓋層或者涂層5被附接到針布載體3上面。涂層5用于改善與防塵和纖維摩擦相關(guān)的表面特性。刺穿針布載體3的金屬絲鉤4被保持在針布載體3上并且形成帶有伸出針布載體3之外的針布尖的針布2。在操作過程中,金屬絲鉤4被施加非常大的載荷并且被充分地錨定在多層針布載體3上。在沿針布2的加工方向A使用針布條帶I的過程中產(chǎn)生作用在金屬絲鉤4上面的載荷。如圖1中所示,根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域和針布2的功能作用,加工方向A能夠相對(duì)于或者順著金屬絲鉤4起作用。然而,加工方向A總是與針布載體3的寬度B的方向相對(duì)應(yīng)。柔性針布2以及半硬性針布主要被生產(chǎn)成形為具有給定寬度B和長(zhǎng)度L的條帶且被插在所謂的蓋板中。這種針布載體3的高度H類似地取決于應(yīng)用領(lǐng)域和針布2的所要求的錨定。
[0023]圖2示意性地示出了針布條帶I的一個(gè)實(shí)施例。圖2示出了的針布載體3,所述針布載體3呈頻繁使用的具有寬度B和長(zhǎng)度L的針布條帶I的形式。從圖中可以看到,刺穿針布載體3的金屬絲鉤4的背面與針布尖是相對(duì)的。針布條帶I和由此的針布載體3具有縱向方向6和橫向方向7,其中針布條帶I的橫向方向7或者相應(yīng)地,針布載體3的橫向方向7,對(duì)應(yīng)于針布的加工方向A。沿該加工方向,由此沿針布載體3的橫向方向7,在針布上面施加力。
[0024]針布載體3在縱向方向6上具有最大張力Fl且在橫向方向上具有最大張力Fq。就技術(shù)特性而言,針布載體3被構(gòu)造以使得在縱向方向6上的最大張力 大于在橫向方向上的最大張力Fq。
[0025]附圖標(biāo)記列表 1針布條帶
2針布
3針布載體
4金屬絲鉤
5覆蓋層
6縱向方向
7橫向方向 A 加工方向
B 針布載體的寬度 H 針布載體的高度 L 針布載體的長(zhǎng)度 Fl 在縱向方向上的最大張力 Fq 在橫向方向上的最大張力
【權(quán)利要求】
1.一種用于對(duì)纖維材料進(jìn)行處理的柔性或者半硬性針布(2)的針布載體(3),其中,所述針布載體(3)具有縱向方向(6)和橫向方向(7),且所述橫向方向(7)對(duì)應(yīng)于針布(2)的加工方向(A),其特征在于,所述針布載體(3)在所述縱向方向(6)上具有的最大張力(Fl)大于在所述橫向方向(7)上的最大張力(Fq)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針布載體(3),其特征在于,在所述縱向方向(6)上具有的最大張力(Fl)與在所述橫向方向(7)上具有的最大張力(Fq)的比值在1.2-3.0的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針布載體(3),其特征在于,在所述縱向方向(6)上具有的最大張力(FJ與在所述橫向方向(7)上具有的最大張力(Fq)的比值在1.5-2.5的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求1一 3中任一項(xiàng)所述的針布載體(3),其特征在于,在所述縱向方向(6)上具有的最大張力(Fl)在2000N-4000N的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求1一 4中任一項(xiàng)所述的針布載體(3),其特征在于,在所述橫向方向(7)上具有的最大張力(Fq)在1000N-2000N的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求1一 5中任一項(xiàng)所述的針布載體(3),其特征在于,所述針布載體(3)具有至少一個(gè)完整的增強(qiáng)層。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求1一 6中任一項(xiàng)所述的針布載體(3),其特征在于,所述針布載體(I)是通過針刺和浸潰處理得到增強(qiáng)的非織造物。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求1一 6中任一項(xiàng)所述的針布載體(3),其特征在于,所述針布載體(3)是包括多個(gè)織造紡織層的織物復(fù)合物。
【文檔編號(hào)】D01G15/86GK103451780SQ201310214987
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月4日
【發(fā)明者】G.施泰因巴赫, P.阿爾茨特, V.耶勒 申請(qǐng)人:格拉夫及西有限公司