專利名稱：噴膠棉烘箱的制作方法
噴膠棉烘箱技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于噴膠棉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴膠棉烘箱。
背景技術(shù)：
噴膠棉又稱噴漿絮棉，是非織造布的一種，采用梳理、噴膠、烘烤等工藝制成，具有保暖、抗拉、回彈、防潮、耐水洗等諸多優(yōu)點。其蓬松柔軟、平整挺括，是各類冬裝、床上及家庭用品的理想填充材料。噴膠棉的生產(chǎn)工藝包括生產(chǎn)原料的開松、梳理、鋪網(wǎng)、正反面噴膠和干燥定型。干燥定型是指在烘箱中加熱烘干使噴灑在表面的粘合劑滲透到內(nèi)部，固化后使纖維間的交接點被粘接，未被粘接的纖維保持相當(dāng)大的自由度。由此可知，烘箱性能的優(yōu)劣直接決定了烘干定型效果的好壞。現(xiàn)有技術(shù)中的烘箱一般為單體結(jié)構(gòu)，缺少烘干后的冷卻處理，這樣導(dǎo)致了定型效果不理想。同時，烘箱內(nèi)的溫度控制也不精確，導(dǎo)致烘干效果不一致。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種烘干定型效果好的噴膠棉烘箱。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:噴膠棉烘箱包括首尾兩端分別設(shè)有入口和出口的箱體，其內(nèi)腔由隔板分隔成前端的烘干室和后端的冷卻室；在所述烘干室的頂部設(shè)有維持所述烘干室處于一定高溫溫度的熱循環(huán)裝置，在所述冷卻室的頂部設(shè)有維持所述冷卻室處于一定低溫溫度的制冷裝置；還包括首端位于所述入口處、尾端位于所述出口處、中部由開設(shè)在所述隔板上的孔穿過的傳送網(wǎng)帶，還包括驅(qū)動所述傳送網(wǎng)帶的驅(qū)動機(jī)。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明的噴膠棉烘箱通過在同一箱體中設(shè)置烘干室和冷卻室，使同一設(shè)備兼具加熱烘干和冷卻定型兩種功能。解決了現(xiàn)有技術(shù)中烘箱功能單一、加工效果不理想的問題，提升了噴膠棉產(chǎn)品的質(zhì)量。
優(yōu)選地:所述熱循環(huán)裝置包括豎向通道和垂直固接于其底端的橫向通道，所述橫向通道通過多個連接管與所述烘干室相通；在所述豎向通道內(nèi)設(shè)有加熱體，在所述加熱體的下方設(shè)有第一風(fēng)機(jī)；還包括回風(fēng)裝置，其包括設(shè)置于所述烘干室側(cè)壁的多個回氣口和將所述回氣口與所述豎向通道連通的回氣管。
優(yōu)選地:在所述連接管與所述烘干室的頂壁之間還設(shè)有截錐形的熱氣擴(kuò)散口。
優(yōu)選地:在所述烘干室的頂壁上還設(shè)有覆蓋住各熱氣擴(kuò)散口的第一孔板。
優(yōu)選地:還包括控制器及多個溫度傳感器，所述加熱體和溫度傳感器均與所述控制器電連接；所述溫度傳感器等間距地固接于所述第一孔板的底部。
優(yōu)選地:所述制冷裝置包括固接于所述冷卻室頂壁并與其內(nèi)部相通的通風(fēng)管道， 在所述通風(fēng)管道中設(shè)有第二風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選地:在所述通 風(fēng)管道與所述冷卻室的頂壁之間還設(shè)有截錐形的冷氣擴(kuò)散口。
優(yōu)選地:在所述冷卻室的頂壁上還設(shè)有覆蓋住所述冷氣擴(kuò)散口的第二孔板。
優(yōu)選地:所述制冷裝置還包括蒸發(fā)器和與之連接的冷凝器及壓縮機(jī)，所述蒸發(fā)器固接于所述通風(fēng)管道中所述第二風(fēng)機(jī)的下方。
優(yōu)選地:在所述箱體的內(nèi)壁和所述隔板上均鋪設(shè)有隔熱材料。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、入口 ；2、箱體；3、熱氣擴(kuò)散口 ；4、第一孔板；5、回氣管；6、加熱體;7、第一風(fēng)機(jī)；8、溫度傳感器；9、冷凝器及壓縮機(jī)；10、第二風(fēng)機(jī)；11、蒸發(fā)器；12、第二孔板；13、冷氣擴(kuò)散口 ；14、出口 ；15、回氣口 ；16、隔板；17、傳送網(wǎng)帶。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細(xì)說明如下:
請參見圖1，本發(fā)明包括首尾兩端分別設(shè)有入口 I和出口 14的箱體2，其內(nèi)腔由隔板16分隔成前端的烘干室和后端的冷卻室。還包括首端位于入口 I處、尾端位于出口 14 處、中部由開設(shè)在隔板16上的孔穿過的傳送網(wǎng)帶17，還包括驅(qū)動傳送網(wǎng)帶17的驅(qū)動機(jī)。在驅(qū)動機(jī)的驅(qū)動下，傳送網(wǎng)帶17帶動噴膠過后的噴膠棉以恒定的速度前進(jìn)，先后經(jīng)過烘干室和冷卻室。
在烘干室的頂部設(shè)有維持該烘干室處于一定高溫溫度的熱循環(huán)裝置，在冷卻室的頂部設(shè)有維持該冷卻室處于一定低溫溫度的制冷裝置。
本實例中，熱循環(huán)裝置包括豎向通道和垂直固接于其底端的橫向通道，橫向通道通過多個連接管與烘干室相通。在豎向通道內(nèi)設(shè)有加熱體6，在加熱體6的下方設(shè)有第一風(fēng)機(jī)7。還包括回風(fēng)裝置，其包括設(shè)置于烘干室側(cè)壁的多個回氣口 15和將該回氣口 15與豎向通道連通的回氣管5。這樣，加熱體6加熱附近的空氣使之升溫，第一風(fēng)機(jī)7帶動熱氣流由上至下進(jìn)入烘干室中，垂直地吹送到噴膠棉的表面對其進(jìn)行烘干。之后熱氣流從回氣口 15 經(jīng)回氣管5重新返回加熱體6處，重新被加熱到預(yù)定溫度。
為了進(jìn)一步增強(qiáng)熱氣在烘干室中的擴(kuò)散速度和均勻效果，在連接管與烘干室的頂壁之間還設(shè)有截錐形的熱氣擴(kuò)散口 3，在烘干室的頂壁上還設(shè)有覆蓋住各熱氣擴(kuò)散口 3的第一孔板4。第一孔板4上設(shè)有均勻的透孔，熱氣在此被均勻地鋪開。
為了對烘干室中的溫度進(jìn)行更精確的控制，另設(shè)置控制器及多個溫度傳感器8，加熱體6和溫度傳感器8均與控制器電連接。溫度傳感器8等間距地固接于第一孔板4的底部。運(yùn)行過程中，溫度傳感器8檢測烘干室內(nèi)的當(dāng)前溫度并實時傳給控制器，控制器將溫度均值與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，再通過控制加熱體6對溫度進(jìn)行補(bǔ)償。
制冷裝置包括固接于冷卻室頂壁并與其內(nèi)部相通的通風(fēng)管道，在該管道中設(shè)有第二風(fēng)機(jī)10。上述制冷方式采用的是自然制冷方式，第二風(fēng)機(jī)10源源不斷地將外部環(huán)境中的冷空氣吹送到冷卻室中保持室內(nèi)的低溫。
本實例 中，為了增強(qiáng)制冷效果，為冷卻室配置空調(diào)裝置。即包括蒸發(fā)器11和與之連接的冷凝器及壓縮機(jī)9，蒸發(fā)器11固接于通風(fēng)管道中第二風(fēng)機(jī)10的下方。這樣，蒸發(fā)器11吸收通風(fēng)管道中的熱量使其附近的空氣保持低溫。
為了進(jìn)一步增強(qiáng)冷氣在冷卻室中的擴(kuò)散速度和均勻效果，在通風(fēng)管道與冷卻室的頂壁之間還設(shè)有截錐形的冷氣擴(kuò)散口 13，在冷卻室的頂壁上還設(shè)有覆蓋住冷氣擴(kuò)散口 13 的第二孔板12。第二孔板12上設(shè)有均勻的透孔，熱氣在此被均勻地鋪開。
為了降低整個烘箱的能耗，在箱體2的內(nèi)壁和隔板16上均鋪設(shè)有隔熱材料。這樣， 烘干室和冷卻室與外界之間的熱量交換得到抑制，并且兩者之間的熱交換也控制在`最低。
權(quán)利要求
1.一種噴膠棉烘箱，其特征在于包括首尾兩端分別設(shè)有入口(I)和出口(14)的箱體(2)，其內(nèi)腔由隔板(16)分隔成前端的烘干室和后端的冷卻室；在所述烘干室的頂部設(shè)有維持所述烘干室處于一定高溫溫度的熱循環(huán)裝置，在所述冷卻室的頂部設(shè)有維持所述冷卻室處于一定低溫溫度的制冷裝置；還包括首端位于所述入口(I)處、尾端位于所述出口(14)處、中部由開設(shè)在所述隔板(16)上的孔穿過的傳送網(wǎng)帶(17)，還包括驅(qū)動所述傳送網(wǎng)帶(17)的驅(qū)動機(jī)。
2.按照權(quán)利要求I所述的噴膠棉烘箱，其特征在于所述熱循環(huán)裝置包括豎向通道和垂直固接于其底端的橫向通道，所述橫向通道通過多個連接管與所述烘干室相通；在所述豎向通道內(nèi)設(shè)有加熱體(6)，在所述加熱體(6)的下方設(shè)有第一風(fēng)機(jī)(7);還包括回風(fēng)裝置， 其包括設(shè)置于所述烘干室側(cè)壁的多個回氣口( 15)和將所述回氣口( 15)與所述豎向通道連通的回氣管(5)。
3.按照權(quán)利要求2所述的噴膠棉烘箱，其特征在于在所述連接管與所述烘干室的頂壁之間還設(shè)有截錐形的熱氣擴(kuò)散口(3)。
4.按照權(quán)利要求3所述的噴膠棉烘箱，其特征在于在所述烘干室的頂壁上還設(shè)有覆蓋住各熱氣擴(kuò)散口(3)的第一孔板(4)。
5.按照權(quán)利要求4所述的噴膠棉烘箱，其特征在于還包括控制器及多個溫度傳感器(8)，所述加熱體(6)和溫度傳感器(8)均與所述控制器電連接；所述溫度傳感器(8)等間距地固接于所述第一孔板(4)的底部。
6.按照權(quán)利要求I所述的噴膠棉烘箱，其特征在于所述制冷裝置包括固接于所述冷卻室頂壁并與其內(nèi)部相通的通風(fēng)管道，在所述通風(fēng)管道中設(shè)有第二風(fēng)機(jī)(10)。
7.按照權(quán)利要求5所述的噴膠棉烘箱，其特征在于在所述通風(fēng)管道與所述冷卻室的頂壁之間還設(shè)有截錐形的冷氣擴(kuò)散口(13)。
8.按照權(quán)利要求7所述的噴膠棉烘箱，其特征在于在所述冷卻室的頂壁上還設(shè)有覆蓋住所述冷氣擴(kuò)散口(13)的第二孔板(12)。
9.按照權(quán)利要求I所述的噴膠棉烘箱，其特征在于所述制冷裝置還包括蒸發(fā)器(11) 和與之連接的冷凝器及壓縮機(jī)(9)，所述蒸發(fā)器(11)固接于所述通風(fēng)管道中所述第二風(fēng)機(jī)(10)的下方。
10.按照權(quán)利要求I至9任一項所述的噴膠棉烘箱，其特征在于在所述箱體(2)的內(nèi)壁和所述隔板(16)上均鋪設(shè)有隔熱材料。
全文摘要
本發(fā)明屬于噴膠棉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴膠棉烘箱。包括首尾兩端分別設(shè)有入口和出口的箱體，其內(nèi)腔由隔板分隔成前端的烘干室和后端的冷卻室；在所述烘干室的頂部設(shè)有維持所述烘干室處于一定高溫溫度的熱循環(huán)裝置，在所述冷卻室的頂部設(shè)有維持所述冷卻室處于一定低溫溫度的制冷裝置；還包括首端位于所述入口處、尾端位于所述出口處、中部由開設(shè)在所述隔板上的孔穿過的傳送網(wǎng)帶，還包括驅(qū)動所述傳送網(wǎng)帶的驅(qū)動機(jī)。本發(fā)明的烘箱同時具備烘干和定型的功能，加工效果好，提升了噴膠棉的質(zhì)量。
文檔編號D06C7/02GK103255577SQ20131022200
公開日2013年8月21日 申請日期2013年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年6月6日
發(fā)明者張長安 申請人:天津市瑞泰特新材料科技發(fā)展有限公司