洗衣液混合器的制造方法
【專利摘要】洗衣液混合器，安裝在洗衣機上的噴射器的出水端，主要由外殼、出水嘴、攪拌器和擋圈組成。在洗衣機上的噴射器的出水端安裝上洗衣液混合器，利用水流自上而下的沖擊力沖擊攪拌器的壁面，使水和洗滌劑混合成均勻的洗衣液再流入洗衣桶內(nèi)。
【專利說明】洗衣液混合器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將來自噴射器出水端的洗滌劑與水混合形成濃度均勻的洗衣液的混合器，屬于洗衣機的洗滌劑投放技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]洗衣服無論采用機洗還是手洗，理想的做法是先制作好濃度合適、均勻的洗滌液，再將要洗的衣物投入攪勻，通過洗滌液的浸泡，運用洗滌劑的張力將污垢與衣物分離開，才能洗干凈衣物。
[0003]用洗衣機正確的洗衣方法應(yīng)該是:先開機放水，水放夠后投入洗滌劑與水充分混合，再投入衣物浸泡洗滌。
[0004]但由于放水需要時間，人們?yōu)榱耸∈?，通常直接將衣物投入洗衣機的洗衣桶，憑經(jīng)驗投入一定量的洗滌劑，再開始進水洗衣服。由于不是事先做好濃度均勻的洗滌液再放衣物浸泡，導致衣物吸飽水后，洗滌劑就難以融入到衣物的纖維間去了，所以常常出現(xiàn)洗得不夠干凈的情況，并且，部分衣物由于與高濃度的洗滌劑接觸較長時間，甚至出現(xiàn)脫色的現(xiàn)象。
[0005]雖然有些具有投放洗滌劑功能的洗衣機，也是在進水過程中將未經(jīng)稀釋的洗滌劑直接投放進洗衣桶。在申請?zhí)枮?00820034740.7的專利中公開了洗衣機洗衣粉自動添加裝置，優(yōu)點是能夠自動投放洗衣粉，并克服了洗衣粉結(jié)塊堵塞的問題，不足是直接將洗衣粉投入洗衣桶，還是不能先制做出濃度合適的洗衣液。
[0006]部分全自動洗衣機工作時是全密閉，如果要做好洗滌液再投放衣物就非常困難。
[0007]在申請?zhí)枮?01010179091.1的專利中公開了一種用于洗衣機的洗滌劑和消毒劑自動添加裝置，優(yōu)點是做到了相對精確的控制，缺點是洗滌劑是在進水過程中采用階段性投放，但仍然不能做到進入洗衣桶的都是濃度均勻的洗滌液，并且結(jié)構(gòu)比較復雜。
[0008]在專利號為201110120512.8的專利文件中公開了一種洗滌劑投放及混合裝置，在料桶的出料口內(nèi)安置了一個鴨嘴形的出料嘴，在送料泵的作用下將洗滌劑擠進渦輪攪拌器與水混合，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，不足是攪拌周期較短，有時會出現(xiàn)水和洗滌劑混合得不夠均勻的情況。
[0009]因此，需要尋找一種能夠?qū)⑺拖礈靹┗旌系酶鼮榫鶆虻幕旌掀鳌?br>

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)⑺拖礈靹┗旌系酶鼮榫鶆虻幕旌掀鳌?br> [0011]本發(fā)明的技術(shù)方案是:洗衣液混合器，安裝在洗衣機上的噴射器的出水端，主要由外殼1、出水嘴2、攪拌器3和擋圈4組成，外殼的頂部設(shè)有接嘴，用于與噴射器的出水端相連；所述的攪拌器3通過擋圈固定在外殼內(nèi)，出水嘴安裝在外殼的出水端，出水嘴與洗衣機的進水嘴相匹配，洗衣機的進水嘴與出水嘴2相連；攪拌器將從噴射器出水端進來的水和洗滌劑混合均勻，再從出水嘴流進洗衣桶內(nèi)。
[0012]所述的攪拌器由分流器31和集流器32自上而下間隔排列串接構(gòu)成，分流器和集流器為中空的圓錐形，錐頂朝上；分流器和集流器的底部開口，集流器的錐底直徑和外殼的內(nèi)孔直徑相同，在集流器的錐頂設(shè)有過水孔321 ;進入攪拌器的水和洗滌劑經(jīng)過分流器分流后，再自上而下沖擊到集流器上，再從集流器錐頂上的過水孔321沖擊到位于其下方的集流器錐頂上，從而混合成濃度均勻的洗衣液。
[0013]所述的分流器和集流器之間通過支柱33支撐；所述的支柱從攪拌器的頂部自上而下貫穿到攪拌器的底部；所述的支柱位于攪拌器的中軸線上；在分流器和集流器朝向進水端的壁面上以錐頂為圓心設(shè)有多個同心突起；所述的分流器的錐底直徑小于外殼的內(nèi)孔直徑。
[0014]所述的分流器31從錐頂?shù)藉F底設(shè)有螺旋形的突起311，在錐面外壁設(shè)有向下凹陷的定位孔312，在分流器內(nèi)壁設(shè)有支撐柱313，分流器通過支撐柱固定在相鄰的集流器的上方；所述的集流器32從錐頂?shù)藉F底外壁設(shè)有螺旋形突緣322，在錐頂外壁設(shè)有與分流器上的支撐柱相匹配的卡位323，在集流器下方設(shè)置與分流器上的定位孔相匹配的定位柱324，集流器通過把定位柱插到分流器的定位孔上的方式固定在位于其下方的分流器上方；所述的分流器的錐底直徑小于外殼的內(nèi)孔直徑。
[0015]分流器31和集流器32自上而下間隔堆疊形成攪拌器，分流器從錐頂?shù)藉F底設(shè)有螺旋形的突起311，在靠近錐底的錐面外壁設(shè)有多個卸水孔312，沿錐底的外壁設(shè)有與錐底同軸同徑的圓柱形卡環(huán)313 ;所述的集流器32從錐頂?shù)藉F底外壁設(shè)有螺旋形突緣322，沿錐底的外壁設(shè)有與錐底同軸同徑的圓柱形定位環(huán)323 ;所述的卡環(huán)313直徑、定位環(huán)323直徑和外殼的內(nèi)徑相同。
[0016]所述的外殼內(nèi)壁自上而下依次設(shè)有卡位卡環(huán)11和卡槽12，卡槽12和擋圈4匹配，攪拌器3從外殼的出水端進入外殼內(nèi)，然后把擋圈4從外殼的出水端壓進外殼內(nèi)壁上的卡槽12內(nèi)，擋圈的一部分位于卡槽內(nèi)，一部分從外殼內(nèi)壁表面向內(nèi)突起，將攪拌器固定在卡位卡環(huán)和擋圈之間的外殼內(nèi)。
[0017]出水嘴的出水端設(shè)有濾網(wǎng)。
[0018]所述的出水嘴2選用起泡器；在外殼壁上設(shè)有進氣孔13，所述的進氣孔位于卡槽與外殼的出水端之間。
[0019]所述的擋圈為帶有開口的金屬環(huán)。
[0020]有益效果:
1、在洗衣機上的噴射器的出水端安裝洗衣液混合器，利用水流自上而下的沖擊力沖擊攪拌器的壁面，使水和洗滌劑混合成均勻的洗衣液再流入洗衣桶內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的主視外觀示意圖；
圖2是本發(fā)明的爆開圖；
圖3是外殼的剖面圖；
圖4是本發(fā)明的一個實施例的剖面示意圖；
圖5是圖4中實施例的攪拌器的局部剖示圖；
圖6是本發(fā)明的一個實施例的剖面示意圖； 圖7是圖6中實施例的攪拌器的爆開圖；
圖8是圖6中實施例的攪拌器的爆開局部剖面示意圖；
圖9是本發(fā)明的一個實施例的剖面示意圖；
圖10是圖9中實施例的攪拌器的爆開局部剖面示意圖；
圖11是圖9中實施例的攪拌器的爆開局部剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0022]如圖1到圖3所示，洗衣液混合器，安裝在洗衣機上的噴射器的出水端，主要由外殼1、出水嘴2、攪拌器3和擋圈4組成，外殼的頂部設(shè)有接嘴，用于與噴射器的出水端相連；所述的攪拌器3通過擋圈固定在外殼內(nèi)，出水嘴安裝在外殼的出水端，出水嘴與洗衣機的進水嘴相匹配，洗衣機的進水嘴與出水嘴2相連；攪拌器將從噴射器出水端進來的水和洗滌劑混合均勻，再從出水嘴流進洗衣桶內(nèi)。
[0023]所述的攪拌器由分流器31和集流器32自上而下間隔排列串接構(gòu)成，分流器和集流器為中空的圓錐形，錐頂朝上；分流器和集流器的底部開口，集流器的錐底直徑和外殼的內(nèi)孔直徑相同，在集流器的錐頂設(shè)有過水孔321 ;進入攪拌器的水和洗滌劑經(jīng)過分流器分流后，再自上而下沖擊到集流器上，再從集流器錐頂上的過水孔321沖擊到位于其下方的集流器錐頂上，從而混合成濃度均勻的洗衣液。
[0024]攪拌器利用水和洗滌劑自上而下流動時的沖擊力，把水和洗滌劑在分流器及集流器的壁面上進行混合。不需要借助外力就能夠?qū)⑺拖礈靹┗旌暇鶆颉?br> [0025]攪拌器的設(shè)置有多種方式，下面提供三種優(yōu)選方案。
[0026]攪拌器的第一種優(yōu)選方案是:如圖4和圖5所示，所述的分流器和集流器之間通過支柱33支撐；所述的支柱從攪拌器的頂部自上而下貫穿到攪拌器的底部；所述的支柱位于攪拌器的中軸線上；在分流器和集流器朝向進水端的壁面上以錐頂為圓心設(shè)有多個同心突起；所述的分流器的錐底直徑小于外殼的內(nèi)孔直徑，水和洗滌劑通過分流器與外殼內(nèi)壁之間的空隙向下流動。所述的集流器的錐底直徑和外殼的內(nèi)孔直徑相同，在集流器和外殼內(nèi)壁之間沒有空隙，水只能從集流器錐頂?shù)倪^水孔向下流。
[0027]攪拌器的第二種優(yōu)選方案是:如圖6、圖7和圖8所示，分流器從錐頂?shù)藉F底設(shè)有螺旋形的突起311，在錐面外壁設(shè)有向下凹陷的定位孔312，在分流器內(nèi)壁設(shè)有支撐柱313，分流器通過支撐柱固定在相鄰的集流器的上方；所述的集流器32為中空的圓錐形，在錐頂設(shè)有過水孔321，從錐頂?shù)藉F底外壁設(shè)有螺旋形突緣322，在錐頂外壁設(shè)有與分流器上的支撐柱相匹配的卡位323，在集流器下方設(shè)置與分流器上的定位孔相匹配的定位柱324，集流器通過把定位柱插到分流器的定位孔上的方式固定在位于其下方的分流器上方；所述的分流器的錐底直徑小于外殼的內(nèi)孔直徑，水和洗滌劑從分流器與外殼內(nèi)壁之間的空隙向下流。所述的集流器的錐底邊緣與外殼的內(nèi)壁形成無縫連接，水和洗滌劑只能從集流器頂上的過水孔向下流。
[0028]攪拌器的第三種優(yōu)選方案是:如圖9、圖10和圖11所示，分流器31和集流器32自上而下間隔堆疊形成攪拌器。所述的分流器31從錐頂?shù)藉F底設(shè)有螺旋形的突起311，在靠近錐底的錐面外壁設(shè)有多個卸水孔312，沿錐底的外壁設(shè)有與錐底同軸同徑的圓柱形卡環(huán)313。經(jīng)過分流器混合的水和洗滌劑從卸水孔向下流。所述的集流器32從錐頂?shù)藉F底外壁設(shè)有螺旋形突緣322，沿錐底的外壁設(shè)有與錐底同軸同徑的圓柱形定位環(huán)323 ;所述的卡環(huán)313直徑、定位環(huán)323直徑和外殼的內(nèi)徑相同，互相堆疊，通過擋圈4固定在外殼內(nèi)。
[0029]如圖3所示，所述的外殼內(nèi)壁自上而下依次設(shè)有卡位卡環(huán)11和卡槽12，卡槽12和擋圈4匹配，攪拌器3從外殼的出水端進入外殼內(nèi)，然后把擋圈4從外殼的出水端壓進外殼內(nèi)壁上的卡槽12內(nèi)，擋圈的一部分位于卡槽內(nèi)，一部分從外殼內(nèi)壁表面向內(nèi)突起,將攪拌器固定在卡位卡環(huán)和擋圈之間的外殼內(nèi)。
[0030]出水嘴的出水端設(shè)有濾網(wǎng)，用于過濾雜質(zhì)，并給洗衣液加壓，使其噴射進洗衣桶內(nèi)。
[0031]如圖4、圖6和圖9所示，所述的出水嘴2選用起泡器；在外殼壁上設(shè)有進氣孔13，所述的進氣孔位于卡槽與外殼的出水端之間。
[0032]所述的擋圈為帶有開口的金屬環(huán)。擋圈通常選用金屬制作并帶有開口，擋圈的直徑與卡槽的內(nèi)壁形成緊配合。在擋圈上設(shè)有開口，就能夠在實際的應(yīng)用中，具有一定的調(diào)節(jié)幅度。在把擋圈壓到卡槽前，用手捏緊擋圈，使其開口減小，擋圈直徑相應(yīng)減小，擋圈輕松地進入外殼，當擋圈到達卡槽后，放手，擋圈自動恢復其直徑并壓緊卡槽內(nèi)壁。
[0033]上述實施例僅是用來說明解釋本發(fā)明的用途，而并非是對本發(fā)明的限制，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范疇。
【權(quán)利要求】
1.洗衣液混合器，安裝在洗衣機上的噴射器的出水端，其特征在于:其主要由外殼(I)、出水嘴(2)、攪拌器(3)和擋圈(4)組成，外殼的頂部設(shè)有接嘴，用于與噴射器的出水端相連；所述的攪拌器(3)通過擋圈固定在外殼內(nèi)，出水嘴安裝在外殼的出水端，出水嘴與洗衣機的進水嘴相匹配，洗衣機的進水嘴與出水嘴(2)相連；攪拌器將從噴射器出水端進來的水和洗滌劑混合均勻，再從出水嘴流進洗衣桶內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣液混合器，其特征在于:所述的攪拌器由分流器(31)和集流器(32)自上而下間隔排列串接構(gòu)成，分流器和集流器為中空的圓錐形，錐頂朝上；分流器和集流器的底部開口，集流器的錐底直徑和外殼的內(nèi)孔直徑相同，在集流器的錐頂設(shè)有過水孔(321);進入攪拌器的水和洗滌劑經(jīng)過分流器分流后，再自上而下沖擊到集流器上，再從集流器錐頂上的過水孔(321)沖擊到位于其下方的集流器錐頂上，從而混合成濃度均勻的洗衣液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣液混合器，其特征在于:所述的分流器和集流器之間通過支柱(33)支撐；所述的支柱從攪拌器的頂部自上而下貫穿到攪拌器的底部；所述的支柱位于攪拌器的中軸線上；在分流器和集流器朝向進水端的壁面上以錐頂為圓心設(shè)有多個同心突起；所述的分流器的錐底直徑小于外殼的內(nèi)孔直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣液混合器，其特征在于:所述的分流器(31)從錐頂?shù)藉F底設(shè)有螺旋形的突起(311)，在錐面外壁設(shè)有向下凹陷的定位孔(312)，在分流器內(nèi)壁設(shè)有支撐柱(313)，分流器通過支撐柱固定在相鄰的集流器的上方；所述的集流器(32)從錐頂?shù)藉F底外壁設(shè)有螺旋形突緣(322)，在錐頂外壁設(shè)有與分流器上的支撐柱相匹配的卡位(323)，在集流器下方設(shè)置與分流器上的定位孔相匹配的定位柱(324)，集流器通過把定位柱插到分流器的定位孔上的方式固定在位于其下方的分流器上方；所述的分流器的錐底直徑小于外殼的內(nèi)孔直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣液混合器，其特征在于:分流器從錐頂?shù)藉F底設(shè)有螺旋形的突起(311)，在靠近錐底的錐面外壁設(shè)有多個卸水孔(312)，沿錐底的外壁設(shè)有與錐底同軸同徑的圓柱形卡環(huán)(313);所述的集流器(32)從錐頂?shù)藉F底外壁設(shè)有螺旋形突緣(322)，沿錐底的外壁設(shè)有與錐底同軸同徑的圓柱形定位環(huán)(323);所述的卡環(huán)(313)直徑、定位環(huán)(323)直徑和外殼的內(nèi)徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣液混合器，其特征在于:所述的外殼內(nèi)壁自上而下依次設(shè)有卡位卡環(huán)(11)和卡槽(12),卡槽(12)和擋圈(4)匹配,攪拌器(3)從外殼的出水端進入外殼內(nèi)，然后把擋圈(4)從外殼的出水端壓進外殼內(nèi)壁上的卡槽(12)內(nèi)，擋圈的一部分位于卡槽內(nèi)，一部分從外殼內(nèi)壁表面向內(nèi)突起，將攪拌器固定在卡位卡環(huán)和擋圈之間的外殼內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣液混合器，其特征在于:出水嘴(2)的出水端設(shè)有濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗衣液混合器，其特征在于:所述的出水嘴(2)選用起泡器；在外殼壁上設(shè)有進氣孔(13)，所述的進氣孔位于卡槽與外殼的出水端之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣液混合器，其特征在于:所述的擋圈為帶有開口的金屬環(huán)。
【文檔編號】D06F39/02GK104278490SQ201310290568
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】林偉明, 李耀強 申請人:林偉明, 李耀強