一種彈性提花三層網(wǎng)布的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種彈性提花三層網(wǎng)布的制備工藝，包括以下步驟：1）機(jī)械包覆紗制備：將外包纖維長(zhǎng)絲旋轉(zhuǎn)并纏繞在被勻速牽伸的芯絲氨綸上；2）三層網(wǎng)布制備：將機(jī)械包覆紗、滌綸或錦綸單絲、滌綸或錦綸纖維和氨綸通過(guò)經(jīng)編方式織成三層網(wǎng)布，使得三層網(wǎng)布的面部材質(zhì)為機(jī)械包覆紗、中間層材質(zhì)為滌綸或錦綸單絲，底部材質(zhì)為滌綸或錦綸纖維和氨綸；3）面部提花：通過(guò)提花工藝在三層網(wǎng)布的面部提出設(shè)計(jì)圖案。本發(fā)明的有益效果為：根據(jù)鞋型大小花紋制訂圖案，成品按鞋型大小定型，工藝技術(shù)上一次織成鞋型，既對(duì)生態(tài)環(huán)保，又簡(jiǎn)化了鞋面生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種彈性提花三層網(wǎng)布的制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彈性提花三層網(wǎng)布，尤其涉及一種彈性提花三層網(wǎng)布的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]三層網(wǎng)布包括由以紗線經(jīng)編方式織成的上表層面部、下表層底部和連接于二者之間的中間層?？椢锏氖杷伞⒑癖〕潭热Q于上層面部與下層底部之間連接紗線與編織方式，所謂彈性提花三層網(wǎng)布即在面部用(漆/錦或復(fù)合纖維+氨綸)包覆紗+中間層(漆/錦單絲)+底部普通(滌/錦)纖維+氨綸生產(chǎn)，并且在面部或面底倆面上進(jìn)行提花?？椩爝^(guò)程坯布縱向要比成品圖案小1-1.5cm，織造卷取處必須用標(biāo)準(zhǔn)大管芯包裝。因設(shè)備本身的密度問(wèn)題(針數(shù))，彈性提花三層網(wǎng)布無(wú)法像緯編圓機(jī)生產(chǎn)布面細(xì)膩，采用此原料根據(jù)原纖維彈性收縮度，并在工藝織造上調(diào)整工藝，原設(shè)備都必須彈簧片調(diào)整張力，此織物面料根據(jù)機(jī)械包覆紗原料本身的特性，上機(jī)工藝不經(jīng)過(guò)彈簧片調(diào)機(jī)，提高織造效率，布面又平整/細(xì)膩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種使彈性提花三層網(wǎng)布布面平整和細(xì)膩的制備工藝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種彈性提花三層網(wǎng)布的制備工藝，包括以下步驟:
[0006]I)機(jī)械包覆紗制備:將外包纖維長(zhǎng)絲旋轉(zhuǎn)并纏繞在被勻速牽伸的芯絲氨綸上；
[0007]2)三層網(wǎng)布制備:將機(jī)械包覆紗、滌綸或錦綸單絲、滌綸或錦綸纖維和氨綸通過(guò)經(jīng)編方式織成三層網(wǎng)布，使得三層網(wǎng)布的面部材質(zhì)為機(jī)械包覆紗、中間層材質(zhì)為滌綸或錦綸單絲，底部材質(zhì)為滌綸或錦綸纖維和氨綸；
[0008]3)面部提花:通過(guò)提花工藝在三層網(wǎng)布的面部提出設(shè)計(jì)圖案。
[0009]其中，步驟I)中制備機(jī)械包覆紗過(guò)程控制機(jī)械包覆紗的粗細(xì)為50D-150D滌、錦綸纖維或復(fù)合纖維(麻灰)包覆40D氨綸、70D氨綸、100D氨綸。
[0010]其中，步驟2)為采用經(jīng)編機(jī)織成三層網(wǎng)布，經(jīng)編過(guò)程紗線不經(jīng)過(guò)彈簧片調(diào)整張力。此織物面料根據(jù)機(jī)械包覆紗原料本身的特性，上機(jī)工藝不經(jīng)過(guò)彈簧片調(diào)機(jī)，提高織造效率，布面又平整/細(xì)膩。
[0011]其中，還包括以下步驟:
[0012]4)網(wǎng)布染色:
[0013]4A)將準(zhǔn)備染色的彈性提花三層網(wǎng)布在溫度70_85°C下進(jìn)行松弛，調(diào)節(jié)布料張力；
[0014]4B)預(yù)定:在溫度185°C _200°C對(duì)布料進(jìn)行縱向微拉定型，橫向門(mén)幅根據(jù)圖型設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)門(mén)幅，縱向微拉至花型比成品圖案花型小1.5-2cm ；
[0015]4C)染色:對(duì)預(yù)定后的布料進(jìn)行染色，根據(jù)布料纖維控制染色溫度，染色升降溫小于或等于I度/分鐘；[0016]4D)成定:在溫度180°C對(duì)染色后的布料進(jìn)行尺寸定型，橫向門(mén)幅根據(jù)圖型設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)門(mén)幅定型，整體花型對(duì)位尺寸控制在于0.3-0.5CM之內(nèi)。其中，
[0017]步驟4A)中控制布料行進(jìn)速度在IOY/分鐘；
[0018]步驟4B)中控制布料行進(jìn)速度在5-8Y/分鐘；
[0019]步驟4C)中控制布料行進(jìn)速度在250-300Y/分鐘；
[0020]步驟4D)中控制布料行進(jìn)速度在5-8Y/分鐘。
[0021]本發(fā)明的有益效果為:現(xiàn)有的鞋面結(jié)構(gòu)，部通常分為前套、后套、鞋頭、腰身、鞋眼、鞋舌等，這些件通常都是單獨(dú)制作之后，根據(jù)每個(gè)部位型體大小制定裁刀沖剪，再縫合在一起，如需在鞋面不同部位附著圖案，還必須通過(guò)印刷或高周波壓制上去，形成完整的鞋面，若是要生產(chǎn)彈性鞋面，須由彈性部件縫合起來(lái)更難易卷邊，尺寸裁剪不好控制，制作工序繁多，生產(chǎn)效率低下，成本高。此發(fā)明織物面料主要選原料、上機(jī)工藝、制圖、織造、松弛預(yù)縮、預(yù)定、溢流染色、成定；根據(jù)鞋型大小花紋制訂圖案，成品按鞋型大小定型，工藝技術(shù)上一次織成鞋型，既對(duì)生態(tài)環(huán)保，又簡(jiǎn)化了鞋面生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式詳予說(shuō)明。
[0023]本發(fā)明一種彈性提花三層網(wǎng)布的制備工藝，包括以下步驟:
[0024]I)機(jī)械包覆紗制備:將外包纖維長(zhǎng)絲旋轉(zhuǎn)并纏繞在被勻速牽伸的芯絲氨綸上；制備機(jī)械包覆紗過(guò)程控制機(jī)械包覆紗的粗細(xì)為50D-150D滌、錦綸纖維或復(fù)合纖維(麻灰)包覆40D氨綸、70D氨綸、100D氨綸。2)三層網(wǎng)布制備:將機(jī)械包覆紗、滌綸或錦綸單絲、滌綸或錦綸纖維和氨綸通過(guò)經(jīng)編方式織成三層網(wǎng)布，使得三層網(wǎng)布的面部材質(zhì)為機(jī)械包覆紗、中間層材質(zhì)為滌綸或錦綸單絲，底部材質(zhì)為滌綸或錦綸纖維和氨綸，該步驟為采用經(jīng)編機(jī)織成三層網(wǎng)布，經(jīng)編過(guò)程紗線不經(jīng)過(guò)彈簧片調(diào)整張力；3)面部提花:通過(guò)提花工藝在三層網(wǎng)布的面部提出設(shè)計(jì)圖案。
[0025]本發(fā)明采用新技術(shù)材料包紗——機(jī)械包覆紗，將外包纖維長(zhǎng)絲不斷的旋轉(zhuǎn)并纏繞在被勻速牽伸的芯絲氨綸上，在紡紗過(guò)程中氨綸的預(yù)牽倍數(shù)，是一項(xiàng)重要的工藝參數(shù)，它影響包覆紗的及織物的彈性，又影響包覆紗的強(qiáng)伸度，條干不均勻度和蠕變性能，預(yù)牽伸倍數(shù)小，不能充分發(fā)揮彈力織物面料彈性好的優(yōu)勢(shì)，牽伸過(guò)高紡紗困難，又容易引起斷絲，產(chǎn)品質(zhì)量隨之下降。
[0026]同時(shí)本發(fā)明在成本問(wèn)題也做了調(diào)整，此款彈性織物，面部用50D-150D(滌/錦或復(fù)合纖維)包覆紗+中間層(漆/錦單絲)+底部普通(滌/錦)纖維+氨綸生產(chǎn)。
[0027]本發(fā)明的主要特點(diǎn):因設(shè)備本身的密度問(wèn)題(針數(shù))，無(wú)法像緯編圓機(jī)生產(chǎn)布面細(xì)膩，采用此原料根據(jù)原纖維彈性收縮度，并在工藝織造上調(diào)整工藝，原設(shè)備都必須彈簧片調(diào)整張力，根據(jù)機(jī)械包覆紗原料本身的特性，此織物面料上機(jī)工藝不經(jīng)過(guò)彈簧片調(diào)機(jī)，提高織造效率，布面又平整/細(xì)膩。
[0028]本發(fā)明彈性提花三層網(wǎng)布還包括染色工藝步驟:
[0029]4A)松弛精煉:將準(zhǔn)備染色的彈性提花三層網(wǎng)布在溫度70_85°C下進(jìn)行松弛，通過(guò)水洗進(jìn)行精煉，水洗液中含純堿3%、乳化劑3%，冰醋酸0.5%，同時(shí)調(diào)整PH值在6-7之間，控制布料行進(jìn)速度在IOY/分鐘，吸水量30kg壓力，調(diào)節(jié)布料張力，較之前染缸精煉工藝節(jié)能30%，提升坯布清潔度降低含油率；
[0030]4B)預(yù)定:對(duì)松弛后布料的布頭剪齊后接導(dǎo)布，導(dǎo)布長(zhǎng)度大于10米，后對(duì)布料切邊定型，在溫度185°C -200°C對(duì)布料進(jìn)行縱向微拉定型，橫向門(mén)幅根據(jù)圖型設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)門(mén)幅，縱向微拉至花型比成品圖案花型小1.5-2cm;設(shè)備張力小于1kg，控制布料行進(jìn)速度在5-8Y/分鐘，本發(fā)明該步驟不可縮定(縮定會(huì)出現(xiàn)細(xì)紋，進(jìn)缸后容易出現(xiàn)因細(xì)紋產(chǎn)生的皺印)，所以只能微拉定型(在花型設(shè)計(jì)時(shí)必須預(yù)算設(shè)定好坯布縱向尺寸大小(比原圖案小1-1.5CM)，經(jīng)松馳精煉后縱向尺寸大小(小1.5-2.5CM)，預(yù)定微拉后縱向尺寸大小(比原圖案小1-2CM)，染色進(jìn)缸后因轉(zhuǎn)動(dòng)后產(chǎn)生的縱向尺寸大小(0.5-1CM)，成定時(shí)按原圖案大小符合，必須根據(jù)大小尺寸排定；
[0031]4C)染色:采用大噴嘴染缸，浴比1: 15，PH值4-5，噴壓33PA，對(duì)預(yù)定后的布料進(jìn)行染色保溫40-60分鐘，控制布料行進(jìn)速度在250-300Y/分鐘，染色溫度:錦綸100_105°C，滌綸130-135°C，滌錦120°C，染色升降溫小于或等于I度/分鐘，轉(zhuǎn)速不能過(guò)快，溫度根據(jù)纖維而定，有錦綸混織溫度不要超過(guò)120度染色，不然會(huì)容易出現(xiàn)缸皺，染色過(guò)程中必須加抗皺劑；
[0032]4D)成定:在溫度180°C，車速5-8Y，風(fēng)力1800轉(zhuǎn)，張力1kg，上風(fēng)80%，下風(fēng)50%相對(duì)染色后的布料進(jìn)行尺寸定型，橫向門(mén)幅根據(jù)圖型設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)門(mén)幅定型，整體花型對(duì)位尺寸控制在于0.3-0.5CM之內(nèi)。通過(guò)選材織造、特殊染整工藝(松弛精煉一預(yù)定一染色一成定)，使用于制作高檔提花彈性三層面料，改善了三層面料在彈性方面上使用的局限性，具有手感柔軟彈性好，布面細(xì)膩，對(duì)腳趾無(wú)擠壓作用，本發(fā)明制作的鞋子給人一種輕松無(wú)約束的感覺(jué)，工藝技術(shù)上一次織成鞋型，既對(duì)生態(tài)環(huán)保，又簡(jiǎn)化了鞋面生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，給人一種全新綠色健康的舒適。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彈性提花三層網(wǎng)布的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)機(jī)械包覆紗制備:將外包纖維長(zhǎng)絲旋轉(zhuǎn)并纏繞在被勻速牽伸的芯絲氨綸上； 2)三層網(wǎng)布制備:將機(jī)械包覆紗、滌綸或錦綸單絲、滌綸或錦綸纖維和氨綸通過(guò)經(jīng)編方式織成三層網(wǎng)布，使得三層網(wǎng)布的面部材質(zhì)為機(jī)械包覆紗、中間層材質(zhì)為滌綸或錦綸單絲，底部材質(zhì)為滌綸或錦綸纖維和氨綸； 3)面部提花:通過(guò)提花工藝在三層網(wǎng)布的面部提出設(shè)計(jì)圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性提花三層網(wǎng)布的制備工藝，其特征在于，步驟I)中制備機(jī)械包覆紗過(guò)程控制機(jī)械包覆紗的粗細(xì)為50D-150D滌、錦綸纖維或復(fù)合纖維(麻灰)包覆40D氨綸、70D氨綸、IOOD氨綸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性提花三層網(wǎng)布的制備工藝，其特征在于，步驟2)為采用經(jīng)編機(jī)織成三層網(wǎng)布，經(jīng)編過(guò)程紗線不經(jīng)過(guò)彈簧片調(diào)整張力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性提花三層網(wǎng)布的制備工藝，其特征在于，還包括以下步驟: 4)網(wǎng)布染色: 4A)將準(zhǔn)備染色的彈性提花三層網(wǎng)布在溫度70-85°C下進(jìn)行松弛，調(diào)節(jié)布料張力； 4B)預(yù)定:在溫度185°C _200°C對(duì)布料進(jìn)行縱向微拉定型，縱向微拉至花型比成品圖案花型小1.5-2cm ； 4C)染色:對(duì)預(yù)定后的布料進(jìn)行染色，根據(jù)布料纖維控制染色溫度，染色升降溫小于或等于I度/分鐘； 4D)成定:在溫度180°C對(duì)染色后的布料進(jìn)行尺寸定型，整體花型對(duì)位尺寸控制在于0.3-0.5CM 之內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈性提花三層網(wǎng)布的制備工藝，其特征在于， 步驟4A)中控制布料行進(jìn)速度在IOY/分鐘； 步驟4B)中控制布料行進(jìn)速度在5-8Y/分鐘； 步驟4C)中控制布料行進(jìn)速度在250-300Y/分鐘； 步驟4D)中控制布料行進(jìn)速度在5-8Y/分鐘。
【文檔編號(hào)】D04B21/12GK103498280SQ201310350187
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】方華珊, 卓麗瓊, 楊德華, 方志堅(jiān), 卡梅倫.達(dá)內(nèi)希瓦爾, 程南送, 黃文壽, 周亞倫, 賈芳紀(jì), 賀三灼, 曹顯, 李懿 申請(qǐng)人:莆田市華峰工貿(mào)有限公司