洗滌干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種洗滌干燥機(jī)。從渦形流路出口（801）至加熱器入口（802）的流路成為擴(kuò)大流路，加熱器入口（802）的流速分布偏移。因此，需要使在擴(kuò)大流路部的短距離偏移的流動(dòng)均勻化。本發(fā)明的洗滌干燥機(jī)在從渦形流路出口至上述加熱器入口的流路至少設(shè)置第一風(fēng)向板以及第二風(fēng)向板，第一風(fēng)向板位于比第二風(fēng)向板更靠上述葉輪側(cè)的位置，并且使第一風(fēng)向板和第二風(fēng)向板位于比連結(jié)上述葉輪中心與設(shè)置于上述渦形流路出口的舌部前端的線更靠旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的位置。
【專利說明】洗滌干燥機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具備對(duì)衣物進(jìn)行干燥的機(jī)構(gòu)的洗滌干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]利用能夠連續(xù)進(jìn)行洗滌至干燥的洗滌干燥機(jī)的衣物的干燥以如下方式進(jìn)行:通過送風(fēng)風(fēng)扇和熱源制造出高溫低濕度的空氣，將該空氣吹入到洗滌槽內(nèi)，提高衣物的溫度，使水分從衣物蒸發(fā)，將蒸發(fā)的水分排出到機(jī)外。作為蒸發(fā)的水分的去除方法，有直接排出到洗滌干燥機(jī)外的排氣方法(始終供給新鮮的空氣)和使蒸發(fā)的水分冷卻結(jié)露而去除水分的除濕方式(使同一空氣循環(huán))或者組合這些的方式，在家庭用中大多使用向設(shè)置了洗滌干燥機(jī)的室內(nèi)排出的水分少的除濕方式。
[0003]作為能夠連續(xù)進(jìn)行洗滌至干燥的洗滌干燥機(jī)，例如有下述專利文獻(xiàn)I記載的洗滌干燥機(jī)。在該公報(bào)中，有以下的記載。在具有收納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)、支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的框體且進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌干燥機(jī)中，其特征在于，在上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)置向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)送風(fēng)的機(jī)構(gòu)，作為上述送風(fēng)的機(jī)構(gòu)的一部分使用葉輪，將位于收納葉輪的渦管的管口的下游側(cè)的流路分岔為多個(gè)。
[0004]根據(jù)該專利文獻(xiàn)I記載的發(fā)明，將位于收納葉輪的渦管的管口(本說明書中稱為舌部)的下游側(cè)的流路(本說明書中指從渦形流路出口至加熱器入口的流路)朝向加熱器分岔為多個(gè)流路，從而能夠使穿過加熱器的風(fēng)的流速分布均勻化，使加熱器的發(fā)熱量穩(wěn)定。使發(fā)熱量穩(wěn)定，由此使通過加熱器后的觸到衣物的暖風(fēng)的溫度也穩(wěn)定，可以使衣物的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、加熱器消耗的電力的偏差降低，能夠減少浪費(fèi)的電力，達(dá)到省電化。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2011-45512號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]在上述現(xiàn)有技術(shù)中，利用安全性高的PTC加熱器。根據(jù)該加熱器特性，通過加熱器的空氣即使是低速但相對(duì)于加熱器具有均勻的流速分布的情況，與相對(duì)于加熱器的長(zhǎng)度方向、高度方向局部高速地流動(dòng)的情況相比，與空氣的熱交換效率良好。因此，通過將從渦形流路出口至加熱器入口的流路朝向加熱器分岔為多個(gè)，使穿過加熱器的風(fēng)的流速分布均勻化。即，考慮到使加熱器的發(fā)熱量穩(wěn)定，能夠在消耗電力量的降低上發(fā)揮極大的效果。然而，沒有關(guān)于風(fēng)向板(專利文獻(xiàn)I中稱為分隔板)的設(shè)置位置的詳細(xì)的記載，根據(jù)上述風(fēng)向板的設(shè)置位置，有可能使流路阻力增加，由此存在風(fēng)扇性能降低的可能性。
[0007]一般來說，對(duì)于具有渦形流路的離心型流體機(jī)械來說，重要的是在設(shè)計(jì)點(diǎn)流量以下的流量范圍內(nèi)，在渦形流路，使從葉輪排出的高速的流動(dòng)在到達(dá)風(fēng)扇排出部為止盡量減少損失而恢復(fù)到靜壓。而且，希望從葉輪排出的高速的流動(dòng)在流路截面積漸漸擴(kuò)大的渦形流路中，在該流路流動(dòng)的過程中，漸漸地恢復(fù)靜壓。然而，在相對(duì)于渦形流路中的空氣的流動(dòng)設(shè)置風(fēng)向板等的情況下，有可能其自身成為流路阻力，產(chǎn)生損失而使風(fēng)扇性能降低。例如為，在風(fēng)向板的壁面與流體之間產(chǎn)生的摩擦損失、在風(fēng)向板的最上游側(cè)前端部與流動(dòng)之間產(chǎn)生的沖突損失等。
[0008]如上述專利文獻(xiàn)I所述，若在渦形流路的舌部附近附加用于對(duì)流路進(jìn)行分岔的風(fēng)向板等的可能成為流路阻力的部件，則在風(fēng)向板的前緣部附近產(chǎn)生流動(dòng)的停滯，靜壓變高，這個(gè)比風(fēng)向板更影響渦形流路上游側(cè)的流動(dòng)的狀態(tài)。其結(jié)果，不能得到所希望的靜壓恢復(fù)，在渦形流路的舌部附近產(chǎn)生逆流而風(fēng)扇性能大幅度地降低等，成為問題。
[0009]本發(fā)明的目的在于，提供如下洗滌干燥機(jī)，該洗滌干燥機(jī)維持風(fēng)扇性能的同時(shí)得到通過風(fēng)向板的從渦形流路出口至加熱器入口的急擴(kuò)大流路中的整流效果，并且降低了干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的消耗電力量。
[0010]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明是具有收納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的第一馬達(dá)、支撐內(nèi)置上述旋轉(zhuǎn)滾筒的外槽的框體，并且進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌干燥機(jī)，其特征在于，設(shè)置送風(fēng)風(fēng)扇單元，該送風(fēng)風(fēng)扇單元具備:具有多片葉片的葉輪；驅(qū)動(dòng)該葉輪的第二馬達(dá)；形成渦形流路的風(fēng)扇殼體及風(fēng)扇罩；以及對(duì)從上述葉輪所排出的空氣進(jìn)行加熱的加熱器，在從上述渦形流路出口至上述加熱器入口的流路至少設(shè)置一片風(fēng)向板，上述風(fēng)向板位于比連結(jié)上述葉輪中心與設(shè)置于上述渦形流路出口的舌部前端的線更靠旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的位置。
[0011]本發(fā)明的效果如下。
[0012]這樣，將風(fēng)向板的前緣位置設(shè)置在與渦形流路的舌部相比更靠旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)，從而使風(fēng)向板前緣的流動(dòng)的停滯相對(duì)于舌部盡量為下游側(cè)，使通過該流動(dòng)的停滯而靜壓上升的區(qū)域?yàn)榕c上述舌部相比更靠下游側(cè)。因此，能夠抑制對(duì)比渦管的舌部更靠旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的流動(dòng)產(chǎn)生的壞影響。因此，在渦形流路中，從旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)朝向下游側(cè)，能夠漸漸地恢復(fù)靜壓，即使設(shè)置風(fēng)向板也能夠維持風(fēng)扇性能，并且對(duì)于擴(kuò)大流路的偏移的流動(dòng)，能夠發(fā)揮整流效果。
[0013]因此，不用降低風(fēng)扇性能，就能夠使加熱器入口的流速分布均勻。因此，加熱器的發(fā)熱量上升，能夠提高對(duì)于空氣的加熱器的加熱效率(例如，空氣的加熱量+加熱器的輸入電力)，所以能夠縮短干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，因此能夠降低干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使用的電量。而且，在使干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與以往同等的情況下，如上所述，通過加熱器入口流速分布的均勻化，加熱器的加熱效率提高，能夠生成比以往高溫度的暖風(fēng)，所以能夠降低風(fēng)扇的風(fēng)量(降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速)。即，能夠降低用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的馬達(dá)的輸入電量。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠比以往進(jìn)一步降低干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的消耗電量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式例的洗滌干燥機(jī)內(nèi)部的構(gòu)造的側(cè)視圖。
[0015]圖2是表示送風(fēng)風(fēng)扇單元的外觀的立體圖。
[0016]圖3是表示卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元的風(fēng)扇罩的狀態(tài)的俯視圖。(從葉輪吸入側(cè)觀察的俯視圖)
[0017]圖4是送風(fēng)風(fēng)扇單元的風(fēng)扇罩的俯視圖。(從馬達(dá)側(cè)觀察的俯視圖)
[0018]圖5是表示PTC加熱器的俯視圖。
[0019]圖6是以圖2所示的點(diǎn)劃線切斷，從箭頭A觀察的局部剖視圖。
[0020]圖7是表示卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元的風(fēng)扇罩的狀態(tài)的俯視圖。(從葉輪吸入側(cè)觀察的俯視圖)
[0021]圖8是表示卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元的風(fēng)扇罩的狀態(tài)的俯視圖。(從葉輪吸入側(cè)觀察的俯視圖)
[0022]圖9是表示卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元的風(fēng)扇罩的狀態(tài)的俯視圖。(從馬達(dá)側(cè)觀察的俯視圖)(實(shí)施方式I)
[0023]圖10是表示潤(rùn)形流路舌部的局部立體圖。
[0024]圖11是表示卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元的風(fēng)扇罩的狀態(tài)的俯視圖。(從馬達(dá)側(cè)觀察的俯視圖)(實(shí)施方式I)
[0025]圖12是以圖11所示的虛線包圍的區(qū)域的放大圖。(實(shí)施方式I)
[0026]圖13是表示卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元的風(fēng)扇罩的狀態(tài)的俯視圖。(從馬達(dá)側(cè)觀察的俯視圖)(實(shí)施方式I)
[0027]圖14是以圖13所示的虛線包圍的區(qū)域的放大圖。(實(shí)施方式I)
[0028]圖15是從馬達(dá)側(cè)觀察送風(fēng)風(fēng)扇單元的俯視圖。(實(shí)施方式I)
[0029]圖16是以圖15所示的點(diǎn)劃線切斷，從箭頭B觀察的局部剖視圖。(實(shí)施方式I)
[0030]圖17是以圖15所示的點(diǎn)劃線切斷，從箭頭B觀察的局部剖視圖。(實(shí)施方式2)
[0031]圖18是第二實(shí)施方式的擴(kuò)大流路部的放大圖。(相當(dāng)于第一實(shí)施方式的區(qū)域1104)(實(shí)施方式2)
[0032]圖19是以圖15所示的點(diǎn)劃線切斷，從箭頭B觀察的局部剖視圖。(實(shí)施方式3)
[0033]圖20是表示卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元的風(fēng)扇罩的狀態(tài)的俯視圖。(從馬達(dá)側(cè)觀察的俯視圖)(實(shí)施方式4)
[0034]圖21是表示卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元的風(fēng)扇罩的狀態(tài)的俯視圖。(從馬達(dá)側(cè)觀察的俯視圖)(實(shí)施方式5)
[0035]圖中:
[0036]100 —洗漆干燥機(jī)，201—送風(fēng)風(fēng)扇單兀，202—葉輪,203—馬達(dá),204一風(fēng)扇罩，205—喇叭口，206—噴出口，207—風(fēng)扇殼體，301—加熱器，301a—設(shè)置了正特性熱敏電阻元件和葉片的區(qū)域，303—葉輪圓環(huán)部，304—渦形流路，305—渦管舌部，501—正特性熱敏電阻元件，502—葉片，601、602、603—空氣的流動(dòng)方向，701—葉輪旋轉(zhuǎn)方向，702—空氣的流動(dòng)方向，801—渦形流路出口，802—加熱器入口，803—擴(kuò)大部流路的主流區(qū)域，804—擴(kuò)大部流路的分離區(qū)域，901、902—風(fēng)向板，903—葉輪旋轉(zhuǎn)中心，905—接線，906、907、908—空氣的流動(dòng)方向，1001—葉輪旋轉(zhuǎn)方向，1103—擴(kuò)大流路的中心線，1301—風(fēng)向板，1302、1303—空氣的流動(dòng)方向，1501—切斷線，1701、1901、2001、2002、2003、2004—風(fēng)向板，2005、2006、2007、2008—空氣的流動(dòng)方向，2101—送風(fēng)風(fēng)扇單元，2106—風(fēng)向板，2107、2108—空氣的流動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下，利用圖1至圖2，說明用于實(shí)施本發(fā)明的方式(以下，稱為實(shí)施方式)。
[0038]《第一實(shí)施方式》
[0039]首先，利用圖1，說明本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機(jī)100的構(gòu)造。
[0040]圖1是表示滾筒式洗滌干燥機(jī)內(nèi)部的構(gòu)造的側(cè)視圖。[0041]本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機(jī)100具備:收納衣物并進(jìn)行洗滌以及脫水、干燥的滾筒3 ;使該滾筒3旋轉(zhuǎn)的主馬達(dá)4 ；以及支撐滾筒3的框體I。在此，構(gòu)成外廓的框體I安裝于基座Ih上，由左右的側(cè)板(未圖不)、前面罩lc、背面罩Id、上面罩Ie構(gòu)成。
[0042]而且，堵住用于取出放入衣物的投入口的門9設(shè)置在前面罩Ic的大致中央，通過設(shè)置在前加強(qiáng)件37的鉸鏈(未圖示)可開閉地被支撐。封閉門9的外槽開口部的部分由凹狀的玻璃9a形成，以便耐住干燥時(shí)的熱。
[0043]滾筒3是可旋轉(zhuǎn)地被支撐的圓筒狀，在其外周面的主體板3e以及背面的底板3d具有多個(gè)用于通水以及通風(fēng)的貫通孔3f，在前側(cè)端面設(shè)置有用于取出放入衣物的開口部3a。在主體板3e的前端部與主體板3e同心狀地具備與滾筒3 —體的流體平衡器3c。在主體板3e的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)向軸向延伸的提升器3b，若在洗滌、干燥時(shí)滾筒3旋轉(zhuǎn)，則衣物反復(fù)如下動(dòng)作，利用提升器3b和離心力沿主體板3e被抬起，利用重力下落。
[0044]干燥導(dǎo)管29的上部與設(shè)置在框體I內(nèi)的上部右側(cè)后方的干燥過濾器8連接。從干燥導(dǎo)管29進(jìn)入干燥過濾器8的空氣通過干燥過濾器8的篩網(wǎng)過濾器而去除線頭。而且，干燥過濾器8與吸氣導(dǎo)管(未圖示)連接，吸氣導(dǎo)管的另一端與送風(fēng)風(fēng)扇單元201的吸氣口連接。
[0045]在本實(shí)施方式中，向滾筒3內(nèi)吹入風(fēng)的機(jī)構(gòu)設(shè)置在框體I內(nèi)且從門9側(cè)觀察滾筒3的旋轉(zhuǎn)軸的右上，利用主馬達(dá)4反復(fù)使?jié)L筒3向右旋轉(zhuǎn)或者向左旋轉(zhuǎn)時(shí)，向由于滾筒3的旋轉(zhuǎn)而被抬起的衣物吹風(fēng)而使其干燥。在此，上述吹風(fēng)的機(jī)構(gòu)包括:送風(fēng)風(fēng)扇單元201 ;設(shè)置在該送風(fēng)風(fēng)扇單元201的噴出側(cè)而對(duì)風(fēng)進(jìn)行加熱的加熱器301 ;設(shè)置在加熱器301的下游的暖風(fēng)吹出口 32 ;以及連接這些的風(fēng)路構(gòu)成。
[0046]送風(fēng)風(fēng)扇單元201的噴出口 206與暖風(fēng)導(dǎo)管30連接。暖風(fēng)導(dǎo)管30經(jīng)由橡膠制的蛇紋管30a、蛇紋管接縫(未圖示)與設(shè)置在外槽罩2d的暖風(fēng)吹出口 32連接。使馬達(dá)203高速旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生高壓力的空氣。由此，從暖風(fēng)吹出口 32向滾筒內(nèi)吹出高速的風(fēng)，將該高速的風(fēng)吹到衣物，利用風(fēng)的力能夠抻開衣物上的皺紋。而且，送風(fēng)風(fēng)扇單元201設(shè)置在框體I內(nèi)的上部右側(cè)，所以暖風(fēng)吹出口 32設(shè)置在外槽罩2d的右斜上的位置，盡量縮短到暖風(fēng)吹出口 32為止的距離。因此，能夠防止壓力損失的增加，能夠高效地將高速的風(fēng)吹到衣物上。
[0047]干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)的流動(dòng)如下。若運(yùn)轉(zhuǎn)送風(fēng)風(fēng)扇單元201，接通作為熱源的加熱器301的電源，則從暖風(fēng)吹出口 32向滾筒3內(nèi)吹入高速的暖風(fēng)(箭頭41)，接觸到濕的衣物，對(duì)衣物加熱而使水分從衣物蒸發(fā)。變?yōu)楦邷囟酀竦目諝鈴脑O(shè)置在滾筒3的貫通孔3f流入外槽2，從吸氣口 2a通過橡膠制蛇紋配管29a，被吸入至干燥導(dǎo)管29，在干燥導(dǎo)管29中從下向上流動(dòng)(箭頭42)。在干燥導(dǎo)管29的壁面流淌來自水冷除濕機(jī)構(gòu)的冷卻水，高溫多濕的空氣與冷卻水接觸而被冷卻除濕，成為干燥的低溫空氣進(jìn)入干燥過濾器8。通過設(shè)置在干燥過濾器8的篩網(wǎng)過濾器而被去除線頭，進(jìn)入吸氣導(dǎo)管(未圖示)，被吸入送風(fēng)風(fēng)扇單元201 (箭頭43)。并且，進(jìn)行如下循環(huán)，被送風(fēng)風(fēng)扇單元201加壓后流至加熱器301 (箭頭44)而被再次加熱，吹入滾筒3內(nèi)。
[0048]接下來，利用圖2、圖3、圖4、圖5，詳細(xì)說明送風(fēng)風(fēng)扇單元201。圖2是表示送風(fēng)風(fēng)扇單元201的外觀的立體圖。圖3是表示卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元201的風(fēng)扇罩204的狀態(tài)的俯視圖(從葉輪吸入側(cè)觀察的俯視圖)。圖4是送風(fēng)風(fēng)扇單元201的風(fēng)扇罩204的俯視圖(從馬達(dá)側(cè)觀察的俯視圖)。圖5是表示PTC加熱器301的俯視圖。[0049]送風(fēng)風(fēng)扇單元201由葉輪202、驅(qū)動(dòng)葉輪202的馬達(dá)203、內(nèi)置葉輪202的風(fēng)扇殼體207、風(fēng)扇罩204構(gòu)成。在風(fēng)扇殼體207設(shè)置有用于使馬達(dá)傳動(dòng)軸203a (參照?qǐng)D6)通過的、開口為圓形的孔207a (參照?qǐng)D6)。在風(fēng)扇罩204設(shè)置有開口為圓形的喇叭口 205。并且，葉輪202和風(fēng)扇殼體207的馬達(dá)傳動(dòng)軸通過孔207a (參照?qǐng)D6)和風(fēng)扇罩喇叭口 205和馬達(dá)傳動(dòng)軸203a (參照?qǐng)D6)和馬達(dá)203組裝于同軸上。
[0050]另外，由葉輪202外周部的風(fēng)扇殼體207和風(fēng)扇罩204形成的內(nèi)部空間形成有漩渦形的渦形流路304。在設(shè)計(jì)點(diǎn)流量以下的流量范圍內(nèi)，該渦形流路304進(jìn)行一邊將從葉輪202排出的空氣的流動(dòng)減速一邊恢復(fù)靜壓的動(dòng)作。在渦形流路304的出口有舌部305，并且在其旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)設(shè)置有加熱器301。通過該加熱器301制造衣物的干燥時(shí)所需的暖風(fēng)。在本實(shí)施方式中，作為加熱器使用圖5所示的PTC加熱器301 (以下，成為加熱器)。加熱器301安全性高，在很多干燥機(jī)、洗滌干燥機(jī)中使用。加熱器301是對(duì)多個(gè)正特性熱敏電阻元件501通電從而使正特性熱敏電阻元件501發(fā)熱，為了使該發(fā)熱高效地散熱而設(shè)置有散熱片502。多個(gè)正特性熱敏電阻元件501和散熱片502配置為一直線狀，呈橫寬的形狀。加熱器301具有根據(jù)通過加熱器301的空氣的流速而加熱器發(fā)熱量變化的特性。若流速增大，則加熱器發(fā)熱量也增大。然而，若達(dá)到某個(gè)流速，則成為飽和狀態(tài)，加熱器發(fā)熱量變?yōu)楹愣āＩ鲜龅哪硞€(gè)流速是設(shè)計(jì)者能夠根據(jù)洗滌干燥機(jī)的干燥時(shí)所需的風(fēng)量而任意地設(shè)定的。因此，通過加熱器301的空氣即使是低速但相對(duì)于加熱器具有均勻的流速分布的情況，與相對(duì)于加熱器301的長(zhǎng)度方向、高度方向局部高速地流動(dòng)的情況相比，與空氣的熱交換效率良好。
[0051]接下來，利用圖6、圖7、圖8，對(duì)送風(fēng)風(fēng)扇單元201內(nèi)的空氣的流動(dòng)進(jìn)行說明。圖6是以圖2所不的點(diǎn)劃線208切斷，從箭頭A的方向觀察的局部首I]視圖。圖7和圖8是表不卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元201的風(fēng)扇罩204的狀態(tài)的俯視圖(從葉輪吸入側(cè)觀察的俯視圖)。若馬達(dá)203旋轉(zhuǎn)，則葉輪202向箭頭701的方向旋轉(zhuǎn)(圖7)，伴隨于此，從喇叭口 205朝向葉輪202如箭頭601所示流入空氣。流入的空氣如箭頭602、603所示改變流動(dòng)方向，利用葉輪202的葉片202a帶來的離心力被升壓而從葉輪外周被排出。并且，從葉輪外周排出的空氣如箭頭702所示，集中到渦形流路304并且被減速，通過渦形流路出口 801(參照?qǐng)D8)，被加熱器301加熱后，從送風(fēng)風(fēng)扇單元噴出口 206排出。如上所述，加熱器301具有如下特性，根據(jù)通過加熱器301的空氣的流速而使加熱器發(fā)熱量變化。若流速增大，則加熱器發(fā)熱量也增大。然而，若達(dá)到某個(gè)流速，則成為飽和狀態(tài)，加熱器發(fā)熱量變?yōu)楹愣ā?br> [0052]此時(shí)，若通過加熱器301的空氣的流速分布即加熱器入口的流速分布不均勻，則正特性熱敏電阻元件501的發(fā)熱量也不均勻，而且，若通過加熱器301的空氣相對(duì)于加熱器301局部地超過飽和狀態(tài)而成為高速的流動(dòng)，則不僅加熱器發(fā)熱量不增加，由于其高速的流動(dòng)而加熱器301被冷卻，從而暖風(fēng)成為低溫。若暖風(fēng)的溫度低，則濕的衣物的水分蒸發(fā)速度也變慢，干燥時(shí)間延長(zhǎng)，甚至通電的時(shí)間變長(zhǎng)而消耗的電量增大。
[0053]加熱器301呈橫寬的形狀。而且，想使從渦形流路出口排出的空氣以適當(dāng)?shù)牧魉偻ㄟ^加熱器301，而且想使送風(fēng)風(fēng)扇單元盡量小型化，因此以從渦形流路出口 801 (參照?qǐng)D8)至加熱器301的距離盡量短的方式設(shè)置加熱器301。因此，從渦形流路出口 801朝向加熱器入口 802流路截面積必須急劇擴(kuò)大。并且，急劇的流路截面積的增大，強(qiáng)行使流動(dòng)的急劇減速，產(chǎn)生分離。特別是，這樣的急劇的流路截面積的增大帶來流動(dòng)的分離，成為較大的流體阻力，因此作為風(fēng)扇的壓力上升較大地降低。[0054]對(duì)于本形狀的送風(fēng)風(fēng)扇單元201，進(jìn)行了基于數(shù)值計(jì)算的流體解析。作為計(jì)算條件，賦予葉輪旋轉(zhuǎn)數(shù)13500r/min、流量1.4m3/min解析的結(jié)果,風(fēng)扇內(nèi)部的流動(dòng)、特別是從潤(rùn)形流路出口 801至加熱器入口 802的流動(dòng)的主流偏向渦管外側(cè)的區(qū)域803，在其內(nèi)側(cè)，產(chǎn)生流動(dòng)較大地分離的區(qū)域804。
[0055]因此，通過加熱器301的空氣的流速分布不均勻。若能夠?qū)臏u形流路出口 801至加熱器入口 802的距離延長(zhǎng)，則能夠使加熱器入口 802中的流速分布均勻。然而，在搭載于洗滌干燥機(jī)100的送風(fēng)風(fēng)扇單元201的情況下，若想在洗滌干燥機(jī)100的框體內(nèi)將各部件高密度地安裝，則需要將各部件小型化。因此，優(yōu)選送風(fēng)風(fēng)扇單元201也盡量緊湊化。所以，必須使渦形流路出口 801與加熱器入口 802的距離短，并且流路截面積的變化變大，因此，加熱器入口 802的流速分布不均勻。
[0056]因此，希望為了使干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的消耗電量降低，不用使風(fēng)扇性能降低，就能夠使加熱器入口 802的流速分布均勻。
[0057]利用圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16，說明本實(shí)施方式的送風(fēng)風(fēng)扇單元的第一實(shí)施方式。圖9、圖11是表示卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元201的風(fēng)扇罩207的狀態(tài)的俯視圖(從馬達(dá)側(cè)觀察的俯視圖)。圖10是表不潤(rùn)形流路舌部的局部立體圖。圖12是圖11所示的區(qū)域1104的放大圖。如圖9所示，為了使加熱器入口 802的流速分布均勻化，在渦形流路出口 801至加熱器入口 802為止的擴(kuò)大流路設(shè)置第一風(fēng)向板901和第二風(fēng)向板902。而且，如圖10所示，在渦形流路304的舌部305將風(fēng)扇罩204和風(fēng)扇殼體207重疊而形成。該舌部305在旋轉(zhuǎn)方向1001的下游側(cè)至上游側(cè)具有平緩的傾斜，在本實(shí)施方式中，將旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的部分作為渦形流路304的舌部305的前端。
[0058]利用圖11、圖12，說明風(fēng)向板(901、902)的安裝位置。首先，利用圖11，對(duì)于用于說明風(fēng)向板(901、902)的安裝位置所需的作圖線進(jìn)行說明。首先，在加熱器301中設(shè)置有正特性熱敏電阻元件501、葉片502的區(qū)域作為區(qū)域301a。描繪通過該區(qū)域301a的寬度方向的大致中心和位于渦形流路304的舌部305的外周側(cè)的流路的寬度方向的大致中心的直線1103。將該直線1103作為擴(kuò)大流路的中心線。
[0059]接下來，描繪通過葉輪中心903且通過舌部305的前端的直線905。接下來，利用圖12，對(duì)用于說明風(fēng)向板(901、902)的安裝角度所需的作圖線進(jìn)行說明。描繪通過第一風(fēng)向板前緣901a和后緣901b的直線1201。描繪通過第二風(fēng)向板前緣902a和后緣902b的直線1205。接下來，描繪沿著形成擴(kuò)大流路的舌部305壁面(比舌部305旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè))的直線1103a。同樣地，描繪沿著形成擴(kuò)大流路的相反側(cè)的壁面1203的直線1203a。并且，將直線1103與直線1201所成的角度設(shè)為Θ 1，將直線1103與直線1203a所成的角度設(shè)為Θ2，將直線1103與直線1205所成的角度設(shè)為Θ3，將直線1103與直線1207a所成的角度設(shè)為Θ4，Θ1、Θ 2是將從直線1103朝向直線1201以及1203a的順時(shí)針方向?yàn)檎?。另一方面，?、Θ 4是將從直線1103朝向直線1205以及1207a的逆時(shí)針方向?yàn)檎Ｉ鲜靓?1、Θ2、Θ3、Θ 4是正的值。而且，與直線1103相比，將直線1203a側(cè)作為渦形流路304的內(nèi)周側(cè)，與直線1103相比，將直線1207a側(cè)作為渦形流路304的外周側(cè)。而且，將從第一風(fēng)向板前緣901a至后緣901b為止的距離設(shè)為L(zhǎng)I,將從第二風(fēng)向板前緣902a至后緣902b的距離設(shè)為L(zhǎng)2。
[0060]接下來，利用圖12，對(duì)具體的風(fēng)向板(901、902)的安裝位置以及角度進(jìn)行說明。從馬達(dá)203側(cè)觀察擴(kuò)大流路，將第一風(fēng)向板901設(shè)置在擴(kuò)大流路的渦管內(nèi)周側(cè)，將第二風(fēng)向板902設(shè)置在渦管外周側(cè)。并且，第一風(fēng)向板前緣901a和第二風(fēng)向板前緣902a與直線905相比設(shè)置在旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)。第一風(fēng)向板901的安裝角度為Θ I < Θ 2，第二風(fēng)向板902的安裝角度為03< Θ4。而且,風(fēng)向板的長(zhǎng)度為L(zhǎng)I > L2。使第一風(fēng)向板的長(zhǎng)度LI較長(zhǎng)，就能夠?qū)⒃跍u形流路出口 801中偏移的流動(dòng)分配至更靠?jī)?nèi)周側(cè)(渦管內(nèi)周側(cè))，能夠使加熱器入口 802中的流速分布接近于均勻。
[0061]S卩，在擴(kuò)大流路中，能夠?qū)⑵驕u管外周側(cè)排出的空氣的一部分通過第一風(fēng)向板901，如圖9的箭頭906所示，分配至渦管內(nèi)周側(cè)。另外，通過第二風(fēng)向板902，如箭頭907、908所示，將從渦形流路出口 801偏移地排出的空氣的流動(dòng)分配至兩個(gè)方向。這樣，擴(kuò)大流路中的偏移的流動(dòng)分配至箭頭906、907、908所示的3個(gè)方向。因此，能夠使加熱器入口 802中的流速分布大致均勻。
[0062]然而，風(fēng)向板有可能成為流路阻力。這是因?yàn)樵陲L(fēng)向板的前緣(901a、902a)中流動(dòng)停滯，從而靜壓上升，成為流路阻力，該流路阻力波及到渦形流路304的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)。因此，將風(fēng)向板(901、902)設(shè)置在與上述直線905相比更靠旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)。S卩，將風(fēng)向板的前緣(901a、902a)位置設(shè)置在與渦形流路304的舌部305相比更靠旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)，從而將風(fēng)向板前緣(901a、902a)中的速度的停滯所引起的靜壓上升產(chǎn)生的區(qū)域作為下游側(cè)，能夠抑制對(duì)比渦管的舌部305更靠旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的流動(dòng)產(chǎn)生的壞影響。因此，在渦形流路304中，從旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)朝向下游側(cè)，能夠漸漸地恢復(fù)靜壓，即使設(shè)置風(fēng)向板(901、902)也能夠維持風(fēng)扇性能，并且對(duì)于擴(kuò)大流路的偏移的流動(dòng)，能夠發(fā)揮整流效果。
[0063]對(duì)于本形狀的風(fēng)向板(901、902)的有無，進(jìn)行了通過流體解析的風(fēng)扇性能計(jì)算。在標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)流量中風(fēng)扇效率變化大約1%，在設(shè)置了上述風(fēng)向板(901、902)的情況與不設(shè)置的情況相比，風(fēng)扇效率提高大約1%。這是因?yàn)榕c風(fēng)向板的壁面流路阻力相比，沒有風(fēng)向板(901、902)的情況的流動(dòng)的分離所引起的阻力的損失更大。因此，設(shè)置風(fēng)向板(901、902)的效果從風(fēng)扇效率維持的觀點(diǎn)來看也是有效的。
[0064]而且，上述說明，對(duì)設(shè)置兩片風(fēng)向板的情況進(jìn)行了說明，但只要至少一片，就能夠得到對(duì)于擴(kuò)大流路中偏移的流動(dòng)的整流效果。對(duì)于設(shè)置了 I片風(fēng)向板的情況的實(shí)施方式，利用圖13、圖14進(jìn)行說明。圖13是表示卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元201的風(fēng)扇罩207的狀態(tài)的俯視圖(從馬達(dá)側(cè)觀察的俯視圖)。圖14是圖13所示的區(qū)域1204的放大圖。首先，利用圖14，對(duì)用于說明風(fēng)向板1301的安裝位置和角度所需的作圖線進(jìn)行說明。與圖12相同的符號(hào)表示相同的部件。描繪通過風(fēng)向板前緣1301a和后緣1301b的直線1401。將直線1401與直線1103成的角度設(shè)為Θ5，Θ 5是將從直線1103朝向直線1401的順時(shí)針方向?yàn)檎?。風(fēng)向板1301的安裝位置和角度在上述直線905的下游側(cè)，且風(fēng)向板前緣1301a與直線1103相比位于渦管外周側(cè)，并且Θ2> Θ5。另外，如上述的說明，將風(fēng)向板前緣1301a的位置與直線1103相比設(shè)于渦管外周側(cè)是因?yàn)橄朐跀U(kuò)大流路中偏移的流動(dòng)盡量多地分配給渦管內(nèi)周偵牝但風(fēng)向板前緣1301a位于直線1103上、或者與直線1103相比靠渦管內(nèi)周側(cè)也能夠得到與上述相同的整流效果。這樣，在只設(shè)置I片風(fēng)向板1301的情況下，有可能在風(fēng)向板1301的低壓側(cè)的壁面1301c下游側(cè)成為伴隨著旋渦的流速慢的分離流動(dòng)，但與沒有風(fēng)向板1301的情況相比，在加熱器入口 802中，能夠在加熱器301的長(zhǎng)邊方向分配流動(dòng)，得到流速分布均勻化效果。[0065]接下來，對(duì)風(fēng)向板的高度方向的形狀進(jìn)行說明。圖15是從馬達(dá)203側(cè)觀察送風(fēng)風(fēng)扇單元201的圖。圖16是以圖15所示的點(diǎn)劃線1501切斷，從箭頭B觀察的圖。設(shè)置風(fēng)向板(901、902)的風(fēng)扇殼體207、風(fēng)扇罩204通常以注塑成型加工的情況較多。因此，必須得在風(fēng)向板(901、902)的高度方向設(shè)置拔模。因此，風(fēng)向板(901、902)的截面形狀，如圖16所示，呈在風(fēng)扇罩204側(cè)設(shè)置風(fēng)向板(901、902)的根部，隨著朝向風(fēng)扇殼體207側(cè)變細(xì)的截面形狀。而且，與上述反向地在風(fēng)扇殼體207設(shè)置風(fēng)向板的根部呈尖端細(xì)的截面形狀，也能夠同樣得到急擴(kuò)大流路的整流效果。然而，根據(jù)渦形流路304的形狀，有在高度方向流動(dòng)偏移的情況。例如，在流動(dòng)偏向風(fēng)扇殼體207側(cè)時(shí)，為了兼得整流效果和防止流路阻力引起的風(fēng)扇性能降低，優(yōu)選在風(fēng)扇罩204側(cè)設(shè)置風(fēng)向板(901、902)的根部，隨著朝向風(fēng)扇殼體207側(cè)變細(xì)的形狀。
[0066]《第二實(shí)施方式》
[0067]利用圖17、圖18，說明第二實(shí)施方式。圖17是以圖15所示的點(diǎn)劃線1501切斷，從箭頭B觀察的圖。圖18是第二實(shí)施方式的擴(kuò)大流路部的放大圖(相當(dāng)于第一實(shí)施方式的區(qū)域1104)。第一風(fēng)向板901和第二風(fēng)向板902與第一實(shí)施方式相同。如在第一實(shí)施方式中所述，如圖9所示，若設(shè)置第一風(fēng)向板901，則如箭頭906所示，有能夠分配流動(dòng)的效果。然而，如圖9所示，若在從渦形流路出口 801排出的空氣的主流區(qū)域803 (參照?qǐng)D8)設(shè)置第一風(fēng)向板901的前緣901a，則相對(duì)于該主流區(qū)域803的風(fēng)向板前緣的流入角和連結(jié)風(fēng)向板的前緣901a與后緣901b的直線所成的角度即相對(duì)于風(fēng)向板的流動(dòng)的仰角變大，有可能從風(fēng)向板的低壓側(cè)的壁面901c朝向下游側(cè)產(chǎn)生分離。作為這種情況的對(duì)策，設(shè)置第三風(fēng)向板1701。如圖17所示，將第三風(fēng)向板1701設(shè)置在風(fēng)扇殼體207側(cè)。由此，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的整流效果。將第三風(fēng)向板1701設(shè)置在風(fēng)扇殼體207側(cè)的理由是為了避免流路阻力的增大。另夕卜，若只考慮急擴(kuò)大流路的整流效果，則風(fēng)向板也可以設(shè)置在風(fēng)扇罩204側(cè)。利用圖18，說明第三風(fēng)向板1701的安裝位置和角度。首先，對(duì)用于說明安裝位置和角度所需的作圖線進(jìn)行說明。描繪通過第三風(fēng)向板的前緣1701a和后緣1701b的直線1801。將該直線1801與直線1201所成的角度設(shè)為Θ 6，將上述直線1801與直線1205所成的角度設(shè)為Θ 7，Θ 6是將從上述直線1801朝向直線1201的順時(shí)針方向?yàn)檎Ａ硪环矫?，?7是將從上述直線1801朝向直線1205逆時(shí)針方向?yàn)檎?。第三風(fēng)向板1701位于與直線1103相比更靠渦管內(nèi)周側(cè)，且使安裝角度Θ6與Θ 7成為幾乎相同的角度。這是，將由第一風(fēng)向板901和第二風(fēng)向板902形成的擴(kuò)大流路部以第三風(fēng)向板1701分割，由此抑制流路的擴(kuò)大，這樣，能夠防止從渦形流路出口 801至加熱器入口 802為止的擴(kuò)大流路中的流動(dòng)的分離。
[0068]如上述說明，通過設(shè)置第三風(fēng)向板1701，對(duì)于從第一風(fēng)向板901的低壓側(cè)壁面901c朝向下游側(cè)產(chǎn)生的分離流動(dòng)也能夠發(fā)揮整流效果，所以能夠進(jìn)一步使加熱器入口 802中的流速分布均勻化。
[0069]《第三實(shí)施方式》
[0070]利用圖19，說明第三實(shí)施方式。圖19是以圖15所示的點(diǎn)劃線1501切斷，從箭頭B觀察的圖。在洗滌干燥機(jī)的干燥工序中，有送風(fēng)風(fēng)扇單元201的運(yùn)轉(zhuǎn)在比風(fēng)扇的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量(最高效率點(diǎn)的流量)低流量側(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。作為與送風(fēng)風(fēng)扇這樣的渦輪機(jī)的設(shè)計(jì)有關(guān)的一般的見解，可知在像這樣在低流量側(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，在葉輪202內(nèi)部，葉片202a的子午面流動(dòng)靠近葉片202a的護(hù)罩側(cè)。上述葉片護(hù)罩側(cè)相當(dāng)于送風(fēng)風(fēng)扇單元201的風(fēng)扇罩204偵U。即，在送風(fēng)風(fēng)扇的低流量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，渦形流路出口 801的流動(dòng)從流路高度方向來看流動(dòng)偏向風(fēng)扇罩204側(cè)。因此，為了在設(shè)計(jì)點(diǎn)流量和比設(shè)計(jì)點(diǎn)流量低流量側(cè)的雙方，兼得風(fēng)向板的整流效果和防止風(fēng)向板的流路阻力引起的風(fēng)扇性能降低，做成如下形狀，將第一風(fēng)向板901的根部設(shè)置在風(fēng)扇殼體207側(cè)，隨著朝向風(fēng)扇罩204側(cè)變細(xì)。另外，在比設(shè)計(jì)點(diǎn)流量低流量側(cè)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間多的情況下，也可以將第二風(fēng)向板902的根部也設(shè)置在風(fēng)扇殼體207側(cè)。通過在上述的位置上設(shè)置風(fēng)向板，能夠維持風(fēng)扇性能，并且使加熱器入口的流速分布均勻化。
[0071]《第四實(shí)施方式》
[0072]利用圖20，說明第四實(shí)施方式。圖20是表示卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元201的風(fēng)扇罩207的狀態(tài)的俯視圖(從馬達(dá)側(cè)觀察的俯視圖)。在擴(kuò)大流路上，在與直線905相比更靠旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)設(shè)置第一風(fēng)向板2001，在與第一風(fēng)向板2001相比更靠渦管外徑側(cè)設(shè)置第二風(fēng)向板2002，在第一風(fēng)向板2001與第二風(fēng)向板2002的中間位置，且與第一風(fēng)向板2001相比更靠后緣旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)設(shè)置第三風(fēng)向板2003的前緣，在與第三風(fēng)向板2003相比更靠渦管內(nèi)周側(cè)且與第一風(fēng)向板2001的后緣相比更靠旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)設(shè)置第四風(fēng)向板2004的前緣。通過設(shè)置上述4片風(fēng)向板，如箭頭2007所示，通過第一風(fēng)向板2001和第四風(fēng)向板2004將從渦形流路出口 801偏移地排出的空氣的一部分分配至渦管內(nèi)周側(cè)。通過第三風(fēng)向板2003如箭頭2005和箭頭2006所示分配流動(dòng)。而且，第三風(fēng)向板2003在第一風(fēng)向板2001的低壓側(cè)壁面的后游產(chǎn)生分離的情況下，對(duì)該分離流動(dòng)進(jìn)行整流。并且，如箭頭2008所示，通過第二風(fēng)向板2002，對(duì)偏向渦形流路出口 801的外周側(cè)的流動(dòng)進(jìn)行整流。通過像上述那樣設(shè)置4片風(fēng)向板，即使設(shè)置在旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)的風(fēng)向板壁面的后游成為分離流動(dòng)，設(shè)置在其下游側(cè)的風(fēng)向板也進(jìn)行整流，所以得到更好的整流效果。設(shè)置5片以上風(fēng)向板也得到相同的效果。然而，若過度地增加風(fēng)向板片數(shù)，則會(huì)增加流路阻力。因此，在設(shè)置多片風(fēng)向板的情況下，應(yīng)使被這些風(fēng)向板分隔的擴(kuò)大流路的下游側(cè)的流路截面積比渦形流路出口的流路截面積大。
[0073]《第五實(shí)施方式》
[0074]在第一至第四實(shí)施方式中，敘述了從渦形流路出口 801至加熱器入口 802，流路截面積擴(kuò)大的情況的實(shí)施例。在本第五實(shí)施方式中，敘述從渦形流路出口 801至加熱器入口802的流路截面積恒定(不擴(kuò)大)的情況的實(shí)施例。
[0075]利用圖21，說明第五實(shí)施方式。圖21是表示卸下送風(fēng)風(fēng)扇單元2101的風(fēng)扇罩(未圖示)的狀態(tài)的俯視圖(從馬達(dá)側(cè)觀察的俯視圖)。若內(nèi)置于送風(fēng)風(fēng)扇單元2101內(nèi)的葉輪2102向箭頭2103的方向旋轉(zhuǎn)，從葉輪2102排出的空氣如箭頭2105所示，在渦形流路2104內(nèi)朝向旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)流動(dòng)。如上所述，特別是在渦形流路出口 801附近，主流偏向渦管外偵U。并且，在產(chǎn)生該流動(dòng)的偏移的情況下朝向加熱器入口 802，所以在加熱器入口 802的流速分布不均勻。因此，這樣從渦形流路出口 801至加熱器入口 802的流路不擴(kuò)大的情況下，為了使流速分布均勻，將風(fēng)向板2105設(shè)置在從渦形流路出口 801至加熱器入口的流路。通過設(shè)置風(fēng)向板2106，能夠?qū)u形流路出口 801的偏移的流動(dòng)2103分配到箭頭2107、箭頭2108所示的方向，所以能夠使加熱器入口 802的流速分布接近均勻。
【權(quán)利要求】
1.一種洗滌干燥機(jī)，具有收納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的第一馬達(dá)以及支撐內(nèi)置上述旋轉(zhuǎn)滾筒的外槽的框體，并且進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于， 設(shè)置送風(fēng)風(fēng)扇單元，該送風(fēng)風(fēng)扇單元具備:具有多片葉片的葉輪；驅(qū)動(dòng)該葉輪的第二馬達(dá)；形成渦形流路的風(fēng)扇殼體及風(fēng)扇罩；以及對(duì)從上述葉輪所排出的空氣進(jìn)行加熱的加熱器， 在從上述渦形流路出口至上述加熱器入口的流路至少設(shè)置一片風(fēng)向板，上述風(fēng)向板位于比連結(jié)上述葉輪中心與設(shè)置于上述渦形流路出口的舌部前端的線更靠旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的位置。
2.一種洗滌干燥機(jī)，具有收納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的第一馬達(dá)以及支撐內(nèi)置上述旋轉(zhuǎn)滾筒的外槽的框體，并且進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于， 設(shè)置送風(fēng)風(fēng)扇單元，該送風(fēng)風(fēng)扇單元具備:具有多片葉片的葉輪；驅(qū)動(dòng)該葉輪的第二馬達(dá)；形成渦形流路的風(fēng)扇殼體及風(fēng)扇罩；以及對(duì)從上述葉輪所排出的空氣進(jìn)行加熱的加熱器， 在從上述渦形流路出口至上述加熱器入口的流路至少設(shè)置第一風(fēng)向板以及第二風(fēng)向板，第一風(fēng)向板位于比第二風(fēng)向板更靠上述葉輪側(cè)的位置，并且第一風(fēng)向板和第二風(fēng)向板位于比連結(jié)上述葉輪中心與設(shè)置于上述渦形流路出口的舌部前端的線更靠旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于， 在從上述渦形流路出口至上述加熱器入口的上述流路的上述風(fēng)扇罩側(cè)設(shè)置上述風(fēng)向板的根部，隨著朝向上述風(fēng)扇殼體側(cè)，呈上述風(fēng)向板變細(xì)的截面形狀。
【文檔編號(hào)】D06F58/02GK103668909SQ201310363295
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月26日
【發(fā)明者】石丸博敏, 川村圭三, 會(huì)田修司, 柿崎海彥, 巖瀨幸司, 山口龍之介, 菅原道太, 根本昭夫, 矢田好宏 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社