液體吸收體和打印的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及液體吸收體和打印機(jī)。本發(fā)明提供一種油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異、并且阻燃性優(yōu)異的液體吸收體,另外,還提供具備油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異、并且阻燃性優(yōu)異的液體吸收體的打印機(jī)。本發(fā)明的液體吸收體的特征是含有纖維素纖維、熱熔接性物質(zhì)、阻燃性物質(zhì),將油墨的導(dǎo)電度設(shè)為σ0[μS/cm]、將在上述油墨:5g中混合1g上述阻燃性物質(zhì)時(shí)的導(dǎo)電度設(shè)為σ1[μS/cm]時(shí),滿足σ1-σ0≤500的關(guān)系。
【專利說明】液體吸收體和打印機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體吸收體和打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在噴墨打印機(jī)中,通常,在為了防止由油墨的堵塞所導(dǎo)致的印刷品質(zhì)的降低而實(shí)施噴頭清潔動(dòng)作、墨盒更換后的油墨填充動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生廢油墨。因此,為了防止這樣的廢油墨對(duì)打印機(jī)內(nèi)部的機(jī)構(gòu)等產(chǎn)生非本意的附著,具備吸收廢油墨的液體吸收體。
[0003]以往,作為液體吸收體,一直使用由天然纖維素纖維和/或合成纖維、熱熔接性物質(zhì)、和阻燃性物質(zhì)構(gòu)成的液體吸收體(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。
[0004]然而,對(duì)于現(xiàn)有的液體吸收體,由于油墨的浸透性差而無法迅速地吸收廢油墨,所以產(chǎn)生了廢油墨附著于液體吸收體以外的部件等問題。
[0005]另外,對(duì)于液體吸收體而言,從進(jìn)一步提高作為打印機(jī)整體的安全性的觀點(diǎn)出發(fā),要求進(jìn)一步提高阻燃性。
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本專利第3536870號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異、并且阻燃性優(yōu)異的液體吸收體,另外,還提供一種具備油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異、并且阻燃性優(yōu)異的液體吸收體的打印機(jī)。
[0008]這樣的目的由下述的本發(fā)明實(shí)現(xiàn)。
[0009]本發(fā)明的液體吸收體的特征在于,是含有纖維素纖維、熱熔接性物質(zhì)和阻燃性物質(zhì)的液體吸收體,
[0010]將油墨的導(dǎo)電度設(shè)為O 0[ μ S/cm]、將在上述油墨:5g中混合上述阻燃性物質(zhì):lg時(shí)的導(dǎo)電度設(shè)為σ 1 [ μ S/cm]時(shí),滿足σ 1-σ O≤500的關(guān)系。
[0011]本發(fā)明的液體吸收體的特征在于,含有纖維素纖維、熱熔接性物質(zhì)和阻燃性物質(zhì),
[0012]上述阻燃性物質(zhì)以平均粒徑10 μ m以下的粉體的形式含有。
[0013]由此,能夠提供油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異、并且阻燃性優(yōu)異的液體吸收體。
[0014]本發(fā)明的液體吸收體優(yōu)選為用于分散有顏料粒子的顏料油墨的吸收的液體吸收體。
[0015]以往,各種油墨中,分散有顏料粒子的顏料油墨中應(yīng)用的液體吸收體都特別容易產(chǎn)生無法迅速吸收油墨的問題,但根據(jù)本發(fā)明,液體吸收體即使用于顏料油墨的吸收,也能夠可靠地消除如上所述的問題。即,液體吸收體用于顏料油墨的吸收時(shí),可更顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。
[0016]在本發(fā)明的液體吸收體中,作為上述阻燃性物質(zhì),優(yōu)選包含選自聚磷酸三聚氰胺、磷酸銨、氫氧化鋁和磷腈系衍生物中的1種或2種以上。
[0017]由此,能夠使油墨的浸透性(吸收性)和阻燃性特別優(yōu)異。[0018]在本發(fā)明的液體吸收體中,作為上述纖維素纖維,優(yōu)選包含來自廢紙的纖維素纖維。
[0019]由此,能夠有助于節(jié)約資源、節(jié)約能量,并且從環(huán)保的觀點(diǎn)出發(fā)也優(yōu)選。
[0020]在本發(fā)明的液體吸收體中,作為上述熱熔接性物質(zhì),優(yōu)選包含選自聚酯、聚烯烴、聚酰胺和聚氨酯中的I種或2種以上。
[0021]由此,能夠使油墨的浸透性(吸收性)和阻燃性優(yōu)異,并且使液體吸收體的形狀的穩(wěn)定性、成型性特別優(yōu)異。
[0022]在本發(fā)明的液體吸收體中,優(yōu)選液體吸收體中的上述阻燃性物質(zhì)的含有率為5質(zhì)
量%?30質(zhì)量%。
[0023]由此,能夠使液體吸收體的形狀的穩(wěn)定性、成型性優(yōu)異,并且使油墨的浸透性(吸收性)和阻燃性特別優(yōu)異。
[0024]在本發(fā)明的液體吸收體中,優(yōu)選液體吸收體中的上述纖維素纖維的含有率為30
質(zhì)量%?90質(zhì)量%。
[0025]由此,能夠使液體吸收體的形狀的穩(wěn)定性、成型性優(yōu)異,并且能夠使油墨的浸透性(吸收性)和阻燃性特別優(yōu)異。
[0026]在本發(fā)明的液體吸收體中,優(yōu)選液體吸收體中的上述熱熔接性物質(zhì)的含有率為5
質(zhì)量%?40質(zhì)量%。
[0027]本發(fā)明的液體吸收體優(yōu)選為通過將含有纖維素纖維、熱熔接性物質(zhì)和阻燃性物質(zhì)的材料在100°C?250°C的溫度下進(jìn)行壓力:1000Pa?8000Pa、時(shí)間:30秒?120秒的加壓處理而成型的液體吸收體。
[0028]由此,能夠使油墨的浸透性(吸收性)和阻燃性優(yōu)異,并且使液體吸收體的形狀的穩(wěn)定性、成型性特別優(yōu)異。
[0029]本發(fā)明的打印機(jī)的特征是具備本發(fā)明的液體吸收體。
[0030]由此,能夠提供具備油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異、并且阻燃性優(yōu)異的液體吸收體的打印機(jī)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]圖1是示意地表示本發(fā)明的液體吸收體的制造中使用的裝置的優(yōu)選的實(shí)施方式的構(gòu)成圖。
[0032]圖2是表示噴墨打印機(jī)的整體構(gòu)成的外觀立體圖。
[0033]圖3是圖2所示的噴墨打印機(jī)所具備的墨盒的整體立體圖。
[0034]圖4是圖3所示的墨盒的分解立體圖。
[0035]圖5是圖3所示的墨盒的縱截面圖。
[0036]圖6是圖3所示的墨盒的主要部分放大截面圖。
[0037]圖7是說明圖5所示的開閉閥的開閉動(dòng)作的截面圖,圖7 Ca)是表示開閉閥關(guān)閉的狀態(tài)的截面圖,圖7 (b)是表示由于廢油墨的導(dǎo)入所引起的儲(chǔ)留空間內(nèi)的壓力上升而開閉閥打開的狀態(tài)的截面圖,圖7 (c)是表示廢油墨的導(dǎo)入結(jié)束后開閉閥再次關(guān)閉的狀態(tài)的截面圖。
[0038]圖8是表示噴墨打印機(jī)的整體構(gòu)成的簡要分解立體圖。[0039]圖9是圖8所不的噴墨打印機(jī)所具備的廢油墨iil的分解立體圖。
[0040]圖10是圖9所示的開閉閥的放大截面圖。
[0041 ] 圖11是表示開閉閥的其他構(gòu)成例的縱截面圖。
[0042]圖12是表示相對(duì)于混合油墨:5質(zhì)量份的阻燃劑的添加量與導(dǎo)電度的關(guān)系的圖表。
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下,對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0044]液體吸收體
[0045]首先,對(duì)本發(fā)明的液體吸收體進(jìn)行說明。
[0046]然而,以往,作為打印機(jī)中應(yīng)用的液體吸收體,一直使用由天然纖維素纖維和/或合成纖維、熱熔接性物質(zhì)和阻燃性物質(zhì)構(gòu)成的液體吸收體。
[0047]然而,對(duì)于以往的液體吸收體,油墨的浸透性差而無法迅速吸收廢油墨,所以產(chǎn)生了廢油墨附著于液體吸收體以外的部件等問題。
[0048]另外,對(duì)于液體吸收體而言,從進(jìn)一步提高作為打印機(jī)整體的安全性的觀點(diǎn)出發(fā),要求進(jìn)一步提高阻燃性。
[0049]因此,出于提供油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異、并且阻燃性優(yōu)異的液體吸收體的目的,本發(fā)明人進(jìn)行了深入研究。其結(jié)果完成了本發(fā)明。
[0050]即,本發(fā)明的液體吸收體是含有纖維素纖維、熱熔接性物質(zhì)、阻燃性物質(zhì)的液體吸收體,將油墨的導(dǎo)電度設(shè)為σ O [ μ S/cm]、將在上述油墨:5g中混合上述阻燃性物質(zhì):lg時(shí)的導(dǎo)電度設(shè)為σ? [μ S/cm]時(shí),滿足σ 1-σ O≤500的關(guān)系。由此,能夠提供油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異、并且阻燃性優(yōu)異的液體吸收體。
[0051]應(yīng)予說明,在本發(fā)明中,只要沒有特別說明,導(dǎo)電度是指常溫(25°C)下測(cè)定的導(dǎo)電度,作為導(dǎo)電度σ 1,采用如下求得的導(dǎo)電度的值:在可密閉的帶蓋容器中,以相對(duì)于油墨5質(zhì)量份阻燃劑為I質(zhì)量份的比率的方式加入油墨和阻燃劑,用攪拌器(磁力攪拌器:500rpm)攪拌5分鐘后,常溫(25°C )下放置2小時(shí)后進(jìn)行測(cè)定而求得。另外,在導(dǎo)電度的測(cè)定中例如可以使用(株)堀場(chǎng)制作所社制的ES51。
[0052]本發(fā)明的液體吸收體的特征是含有纖維素纖維、熱熔接性物質(zhì)和阻燃性物質(zhì),上述阻燃性物質(zhì)以平均粒徑10 μ m以下的粉體的形式被含有。由此,能夠提供油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異、并且阻燃性優(yōu)異的液體吸收體。應(yīng)予說明,在本發(fā)明中,平均粒徑是指體積基準(zhǔn)的平均粒徑。平均粒徑例如可以通過使用了(株)堀場(chǎng)制作所社制的LA910的測(cè)定來求得。
[0053] 另外,作為上述油墨,例如可以使用將將以下所述的黑色油墨、黃色油墨、洋紅色油墨、青色油墨等量(等重量)混合而成的混合油墨。即,黑色油墨是由自分散型的炭黑(Orient Chemical Cff-1):5質(zhì)量% (體積平均粒徑150nm)、樹脂乳液(苯乙烯-丙烯酸):3質(zhì)量%、乙炔系表面活性劑(OLFINE E1010):0.5質(zhì)量%、甘油:5質(zhì)量%、2_吡咯烷酮:2質(zhì)量%、1,2_己二醇:2質(zhì)量%、以及余量的水構(gòu)成;黃色油墨是由用樹脂被覆顏料黃74而成的色料:3質(zhì)量%、樹脂乳液(苯乙烯-丙烯酸):3質(zhì)量%、乙炔系表面活性劑(OLFINE E1010):
0.3質(zhì)量%、甘油:3質(zhì)量%、2_吡咯烷酮:2質(zhì)量%、1,2-己二醇:2質(zhì)量%、以及余量的水構(gòu)成;洋紅色油墨是由用樹脂被覆顏料紅122而成的色料:3質(zhì)量%、樹脂乳液(苯乙烯-丙烯酸):3質(zhì)量%、乙炔系表面活性劑(OLFINE E1010):0.3質(zhì)量%、甘油:3質(zhì)量%、2_吡咯烷酮:2質(zhì)量%、1,2-己二醇:2質(zhì)量、以及余量的水構(gòu)成;青色油墨是由用樹脂被覆顏料藍(lán)15:3而成的色料:3質(zhì)量%、樹脂乳液(苯乙烯-丙烯酸):3質(zhì)量%、乙炔系表面活性劑(OLFINEE1010):0.3質(zhì)量%、甘油:3質(zhì)量%、2_吡咯烷酮:2質(zhì)量%、1,2_己二醇:2質(zhì)量%、以及余量的水構(gòu)成。
[0054]另外,作為被覆顏料黃74的樹脂、被覆顏料紅122的樹脂、以及被覆顏料藍(lán)15:3的樹脂,可以使用如下合成的水不溶性聚合物。即,將有機(jī)溶劑(甲基乙基酮):20質(zhì)量份、聚合鏈轉(zhuǎn)移劑(2-巰基乙醇):0.03質(zhì)量份、聚合引發(fā)劑(2,2’ -偶氮雙(2,4- 二甲基戊腈)):
1.2質(zhì)量份、甲基丙烯酸:20質(zhì)量份、苯乙烯單體:45質(zhì)量份、聚乙二醇單甲基丙烯酸酯(PO=9):5質(zhì)量份、聚乙二醇.丙二醇單甲基丙烯酸酯(E0 = 5、PO = 7):10質(zhì)量份、以及苯乙烯大分子單體(東亞合成株式會(huì)社制,商品名:AS-6S,數(shù)均分子量:6000,聚合性官能團(tuán):甲基丙烯酰氧基):20質(zhì)量份投入反應(yīng)容器內(nèi),利用氮?dú)鈱?duì)該反應(yīng)容器內(nèi)進(jìn)行充分置換后,在75°C攪拌下聚合,其后,加入相對(duì)于聚合性成分100質(zhì)量份的、溶解于甲基乙基酮:40質(zhì)量份的2,2’ -偶氮雙(2,4- 二甲基戊腈):0.9質(zhì)量份,在80°C熟化I小時(shí),由此得到水不溶性聚合物溶液,通過將其減壓干燥,從而能夠得到水不溶性聚合物(其中,PO =環(huán)氧丙烷、EO=環(huán)氧乙烷)。
[0055]另外,利用上述水不溶性聚合物對(duì)成為母材的顏料粒子(顏料黃74、顏料紅122、顏料藍(lán)15:3)進(jìn)行的被覆可以如下進(jìn)行。即,將上述水不溶性聚合物:5質(zhì)量份溶解于甲基乙基酮:15質(zhì)量份,使用氫氧化鈉水溶液中和聚合物,進(jìn)一步加入成為母材的顏料:15質(zhì)量份,一邊加入水,一邊用分散機(jī)混煉。其后,在得到的混煉物中加入離子交換水:100質(zhì)量份并攪拌后,減壓下在60°C除去甲基乙基酮,再除去一部分水,由此能夠得到由水不溶性聚合物被覆的色料的水分散液(固體成分濃度:20質(zhì)量%)。
[0056]另外,樹脂乳液(苯乙烯-丙烯酸)可以如下得到。即,在具備攪拌機(jī)、回流冷凝器、滴加裝置、以及溫度計(jì)的反應(yīng)容器中,加入離子交換水:800g和十二烷基硫酸鈉:lg,在攪拌下,一邊進(jìn)行氮置換,一邊升溫至75°C。將內(nèi)溫保持在75°C,添加過硫酸鉀6g作為聚合引發(fā)劑,溶解后,預(yù)先在離子交換水:450g、十二烷基硫酸鈉:2g中在攪拌下加入丙烯酰胺:20g、甲基丙烯酸甲酯:600g、丙烯酸丁酯:215g、甲基丙烯酸:30g、三乙二醇二丙烯酸酯:5g,制作乳化物,將制成的乳化物用5小時(shí)連續(xù)滴加到反應(yīng)溶液內(nèi),滴加結(jié)束后,進(jìn)行3小時(shí)的熟化。將得到的水性乳液冷卻至常溫后,添加離子交換水和氫氧化鈉水溶液,調(diào)節(jié)為固體成分30質(zhì)量%、pH8,由此能夠得到樹脂乳液(苯乙烯-丙烯酸)。
[0057]本發(fā)明的液體吸收體只要是用于油墨的吸收,就可以是任意的液體吸收體,例如,可以是用于溶解有染料的油墨的吸收的液體吸收體,但優(yōu)選為用于分散有顏料粒子的顏料油墨的吸收的液體吸收體。以往,各種油墨中,分散有顏料粒子的顏料油墨中應(yīng)用的液體吸收體特別容易產(chǎn)生由無法迅速地吸收油墨而引起的問題,但根據(jù)本發(fā)明,液體吸收體即使用于顏料油墨的吸收,也能夠可靠地消除如上所述的問題。即,液體吸收體用于顏料油墨的吸收時(shí),可更顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。
[0058]纖維素纖維
[0059]纖維素纖維通常是成為液體吸收體的主成分的成分,主要為大大有助于作為液體吸收體整體的油墨的吸收性(吸液性)的成分。
[0060]另外,纖維素纖維具有適當(dāng)?shù)挠捕鹊龋阅軌蛴行Х乐瓜蛞后w吸收體噴出的油墨的液滴飛灘等。
[0061]作為纖維素纖維,例如可以使用由針葉樹和/或闊葉樹木材制備的化學(xué)紙漿、機(jī)械紙衆(zhòng)等制紙用木材紙衆(zhòng)、廢紙紙衆(zhòng)、棉絨、其他由麻、棉、洋麻等制備的非木材植物纖維。
[0062]上述纖維素纖維例如以干燥的紙漿片的狀態(tài)供給。也可以將該紙漿片在干燥狀態(tài)下進(jìn)行機(jī)械粉碎、解纖,根據(jù)需要與其他合成纖維混合并用。作為這樣的合成纖維,例如可舉出聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴系纖維、聚酯等。
[0063]應(yīng)予說明,在本發(fā)明中,纖維素纖維只要以作為化合物的纖維素(狹義的纖維素)為主成分并形成纖維狀即可,除纖維素(狹義的纖維素)之外,也可以含有半纖維素、木質(zhì)素。
[0064]另外,本發(fā)明的液體吸收體可以含有來自廢紙的纖維素纖維作為纖維素纖維。由此,能夠有助于節(jié)約資源、節(jié)約能量,并且從環(huán)境保護(hù)的觀點(diǎn)出發(fā)也優(yōu)選。
[0065]來自廢紙的纖維素纖維占構(gòu)成液體吸收體的纖維素纖維整體的比例優(yōu)選為50質(zhì)量%?100質(zhì)量%,更優(yōu)選為80質(zhì)量%?100質(zhì)量%。由此,能夠充分發(fā)揮含有如上所述的來自廢紙纖維素纖維而起到的效果,并且能夠使作為液體吸收體整體的油墨吸收性特別優(yōu)
巳升。
[0066]液體吸收體中的纖維素纖維的含有率優(yōu)選為30質(zhì)量%?90質(zhì)量%,更優(yōu)選為65質(zhì)量%?85質(zhì)量%。由此,能夠使液體吸收體的形狀的穩(wěn)定性、成型性優(yōu)異,并且使油墨的浸透性(吸收性)和阻燃性特別優(yōu)異。
[0067]熱熔接性物質(zhì)
[0068]本發(fā)明的液體吸收體含有熱熔接性物質(zhì)。
[0069]熱熔接性物質(zhì)具有通過熔接而將構(gòu)成液體吸收體的成分粘接.固定的功能。通過含有這樣的熱熔接性物質(zhì),從而能夠使液體吸收體的形狀的穩(wěn)定性優(yōu)異。另外,容易加工成所希望的形狀、大小。另外,能夠有效防止來自液體吸收體的纖維素纖維的飛散等,能夠有效防止打印機(jī)內(nèi)的污染等。
[0070]作為熱熔接性物質(zhì),例如可以使用各種樹脂材料,但液體吸收體優(yōu)選含有選自聚烯烴系樹脂(例如,聚乙烯、聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、乙烯.乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇(PVA)等)、聚酰胺、聚酯、聚氨酯中的I種或2種以上作為熱熔接性物質(zhì)。由此,能夠使油墨的浸透性(吸收性)和阻燃性優(yōu)異,并且使液體吸收體的形狀的穩(wěn)定性、成型性特別優(yōu)異。
[0071]另外,熱熔接性物質(zhì)例如可以具有由不同材料構(gòu)成的多個(gè)區(qū)域。更具體而言,例如,可以具有由高熔點(diǎn)材料(例如聚丙烯(例如熔點(diǎn):160°C ))構(gòu)成的基部(芯部)被由低熔點(diǎn)材料(例如聚乙烯(例如熔點(diǎn):130°C ))構(gòu)成的被覆層被覆而成的結(jié)構(gòu)。通過為這樣的結(jié)構(gòu),例如在液體吸收體的制造時(shí),通過以外側(cè)的被覆層熔融(或軟化)而基部不熔融(或軟化)的溫度進(jìn)行加熱處理,從而能夠僅使被覆層熔融(或軟化),能夠使液體吸收體的生產(chǎn)率特別優(yōu)異,并且使液體吸收體的形狀的穩(wěn)定性特別優(yōu)異。
[0072]熱熔接性物質(zhì)可以具有任意形態(tài),但作為構(gòu)成液體吸收體的熱熔接性物質(zhì)的形態(tài),例如可舉出粉末狀、針狀、纖維狀、不定形狀等。另外,液體吸收體可以含有上述中的2種以上形態(tài)的熱熔接性物質(zhì)作為熱熔接性物質(zhì)。[0073]使用粉末狀的熱熔接性物質(zhì)作為熱熔接性物質(zhì)時(shí),其平均粒徑優(yōu)選為50μ?η~500 μ m0
[0074]使用纖維狀的熱熔接性物質(zhì)作為熱熔接性物質(zhì)時(shí),其纖度優(yōu)選為0.1dtex~72dtex,其纖維長優(yōu)選為1mm~10mm。
[0075]液體吸收體中的熱熔接性物質(zhì)的含有率優(yōu)選為5質(zhì)量%~40質(zhì)量%,更優(yōu)選為12質(zhì)量%~20質(zhì)量%。由此,能夠使油墨的浸透性(吸收性)和阻燃性優(yōu)異,并且使液體吸收體的形狀的穩(wěn)定性、成型性特別優(yōu)異。
[0076]阻燃性物質(zhì)
[0077]本發(fā)明的液體吸收體含有阻燃性物質(zhì)。
[0078]阻燃性物質(zhì)具有其本身不易燃燒的性質(zhì),并且具有提高作為液體吸收體整體的阻燃性的功能。
[0079]另外,在本發(fā)明中,構(gòu)成液體吸收體的阻燃性物質(zhì)滿足以下條件。即,將油墨的導(dǎo)電度設(shè)為σ 0[ μ S/cm]、將在上述油墨:5g中混合上述阻燃性物質(zhì):lg時(shí)的導(dǎo)電度設(shè)為σ I[μ S/cm]時(shí),滿足σ 1-σ O < 500的關(guān)系。通過滿足這樣的條件,從而能夠使作為液體吸收體整體的油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異,并且也使阻燃性優(yōu)異。
[0080]如上所述,在本發(fā)明中,只要滿足σ 1- σ O≤500的關(guān)系即可,優(yōu)選滿足σ 1-σ O≤300的關(guān)系,更優(yōu)選滿足σ 1-σ O≤200的關(guān)系,進(jìn)一步優(yōu)選滿足σ 1-σ O≤180的關(guān)系。由此,能夠更顯著地發(fā)揮如上所述的效果。
[0081]在本發(fā)明中,阻燃性物質(zhì)以其平均粒徑為10 μ m以下的粉體的形式在液體吸收體中含有。由此,能夠使作為液體吸收體整體的油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異,并且也使阻燃性優(yōu)異。
[0082]如上所述,只要構(gòu)成液體吸收體的阻燃性物質(zhì)的平均粒徑為10 μ m以下即可,優(yōu)選為0.1 μ m~10 μ m,更優(yōu)選為I μ m~5 μ m。由此,能夠更顯著地發(fā)揮如上所述的效果。
[0083]作為阻燃性物質(zhì),例如可舉出氫氧化鋁、碳酸鋁、氫氧化鎂、碳酸鎂、碳酸鎂鈣、水菱鎂礦、氫氧化鈣、碳酸鈣、硫酸鋅、二水合硫酸鈣、鋁酸鈣、片鈉鋁石、高嶺石粘土等水合金屬鹽化合物;聚磷酸銨(APP)、磷酸胍、聚磷酸三聚氰胺、磷酸脒基脲等含有氨基和/或銨基的磷酸化合物;該磷酸化合物中添加含有氨基和/或銨基的化合物而成的氮.磷系阻燃劑;磷腈衍生物Aa2B4O7.IOH2O等硼酸化合物;聚丙烯酸鈉交聯(lián)體等高吸水性樹脂(例如,AQUALIC (日本觸媒化學(xué)社制)、DIAWET (三菱化學(xué)社制)、AR0NZAP (東亞合成社制)、AquaReserve GP (日本合成社制)、Sumikagel (住友化學(xué)社制)、SANWET (三洋化成社制)、ARAS0RB(荒川化學(xué)社制)、Drytech (Dow Chemical 公司制)、Favor (Stock Hausen 公司制)、BELLOASIS (鐘紡社制)、Fibersorb (Camelot公司制)等)等,液體吸收體優(yōu)選作為阻燃性物質(zhì)包含選自聚磷酸三聚氰胺、磷酸銨、氫氧化鋁、以及磷腈系衍生物中的I種或2種以上的液體吸收體,特別優(yōu)選含有磷酸化合物的液體吸收體。由此,能夠使油墨的浸透性(吸收性)和阻燃性特別優(yōu)異。另外,阻燃性物質(zhì)例如可以具有由不同材料構(gòu)成的多個(gè)區(qū)域。
[0084]另外,阻燃性物質(zhì)的平均粒徑優(yōu)選為0.1 μ m~20 μ m,更優(yōu)選為I μ m~10 μ m。由此,能夠使油墨的浸透性(吸收性)和阻燃性特別優(yōu)異。應(yīng)予說明,在本發(fā)明中,平均粒徑是指體積基準(zhǔn)的平均粒徑。平均粒徑例如可以通過使用了(株)堀場(chǎng)制作所社制的LA910的測(cè)定來求出。[0085] 液體吸收體中的阻燃性物質(zhì)的含有率優(yōu)選為5質(zhì)量%~30質(zhì)量%,更優(yōu)選為8質(zhì)量%~15質(zhì)量%。由此,能夠使液體吸收體的形狀的穩(wěn)定性、成型性優(yōu)異,并且使油墨的浸透性(吸收性)和阻燃性特別優(yōu)異。
[0086]其他的成分
[0087]另外,本發(fā)明的液體吸收體也可以含有上述以外的成分。作為這樣的成分(其他的成分),例如可舉出表面活性劑、消泡劑、保濕劑、防腐劑、PH調(diào)節(jié)劑、抗靜電劑等。
[0088]液體吸收體的制造方法
[0089]接著,對(duì)本發(fā)明的液體吸收體的制造方法進(jìn)行說明。
[0090]圖1是示意地表示本發(fā)明的液體吸收體的制造中使用的裝置的優(yōu)選的實(shí)施方式的構(gòu)成圖。應(yīng)予說明,本說明書所參照的附圖夸張地表示構(gòu)成的一部分,并不是正確地反映實(shí)際的尺寸等。
[0091]圖1所示的制造裝置PlOO具備:供給作為纖維素纖維源的廢紙的纖維素纖維供給單元P1、解纖廢紙的解纖單元P2、供給含有熱熔接性物質(zhì)和阻燃性物質(zhì)的混合物的熱熔接性物質(zhì).阻燃性物質(zhì)供給單元P3、將含有纖維素纖維、熱熔接性物質(zhì)以及阻燃性物質(zhì)的混合物成型為規(guī)定形狀的成型單元P4、切割由成型單元P4制造的成型體的切割單元P5。
[0092]纖維素纖維供給單元Pl具備將廢紙定量地供給到解纖單元P2的定量進(jìn)料器。
[0093]解纖單元P2具有將作為纖維素纖維源的廢紙解纖成規(guī)定大小的功能。
[0094]熱熔接性物質(zhì).阻燃性物質(zhì)供給單元P3具備定量地供給含有熱熔接性物質(zhì)和阻燃性物質(zhì)的混合物的定量進(jìn)料器。由此,能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)熱熔接性物質(zhì)?阻燃性物質(zhì)相對(duì)于纖維素纖維的混合比率。
[0095]成型單元P4具備:通過攪拌將纖維素纖維、熱熔接性物質(zhì)以及阻燃性物質(zhì)均勻混合的混合部P41 ;成型為片狀的成型部P42 ;通過加壓.加熱使熱熔接性物質(zhì)的至少一部分熔融(或軟化)而將各成分固定的固定化部P43。
[0096]在混合部P41中導(dǎo)入攪拌用氣體,由此進(jìn)行各成分的混合。由此,能夠高效地進(jìn)行更均勻的混合。
[0097]在成型部P42中,介由輸送單元P6吸引被賦予到具有通氣性的輸送單元P6上的混合物,由此,使上述混合物與輸送單元P6密合,并且成型成片狀。
[0098]在固定化部P43中,通過以規(guī)定條件進(jìn)行加熱?加壓,從而使熱熔接性物質(zhì)的至少一部分熔融(或軟化)而將各成分固定。由此,能夠得到形狀的穩(wěn)定性優(yōu)異的成型體。
[0099]固定化部P43中的加壓處理優(yōu)選以100°C~250°C的溫度,在壓力:1000Pa~8000Pa、時(shí)間:30秒~120秒的條件下進(jìn)行。由此,能夠使油墨的浸透性(吸收性)和阻燃性特別優(yōu)異。
[0100]如上所述,固定化部P43中的加壓處理時(shí)的處理溫度優(yōu)選為100°C~250°C,更優(yōu)選為190°C~240°C,進(jìn)一步優(yōu)選為200°C~230°C。由此,能夠更顯著地發(fā)揮如上所述的效
果O
[0101]另外,如上所述,固定化部P43中的加壓壓力優(yōu)選為1000Pa~8000Pa,更優(yōu)選為3000Pa~6000Pa,進(jìn)一步優(yōu)選為4000Pa~5000Pa。由此,能夠更顯著地發(fā)揮如上所述的效
果O
[0102]另外,如上所述,固定化部P43中的加壓處理的處理時(shí)間優(yōu)選為30秒~120秒,更優(yōu)選為40秒?110秒,進(jìn)一步優(yōu)選為50秒?100秒。由此,能夠跟顯著地發(fā)揮如上所述的效果。
[0103]油墨
[0104]作為被本申請(qǐng)發(fā)明的吸收材吸收的油墨,可以使用含有色料的油墨。
[0105]作為色料,例如可舉出水溶性染料、分散染料、水不溶性顏料,特別是對(duì)含有不溶于水的色料的油墨發(fā)揮優(yōu)異的效果。
[0106]作為顏料,優(yōu)選使用炭黑,作為具體例,可以使用三菱化學(xué)制的#2300、#900、HCF88、#33、#40、#45、#52、MA7、MA8、MA100、#2200B 等,可以使用其中 I 種或以 2 種的混合
物的形式使用。
[0107]另外,炭黑中的“自分散型顏料”是指將多個(gè)親水性官能團(tuán)和/或其鹽(以后,稱為分散性賦予基團(tuán))直接或介由烷基、烷基醚基、芳基等間接地與顏料表面鍵合,且能夠沒有分散劑地分散和/或溶解于水性介質(zhì)中的顏料。此處“沒有分散劑地分散和/或溶解于水性介質(zhì)中”是指即使不使用用于使顏料分散的分散劑也在水性介質(zhì)中以可分散的最小粒徑穩(wěn)定地存在的狀態(tài),“可分散的最小粒徑”是指即使延長分散時(shí)間也不再減小的顏料的粒徑。
[0108]上述自分散型顏料例如如下制造,即,通過對(duì)顏料實(shí)施物理處理或化學(xué)處理,從而使-cooh、-co、-oh、-so3h、-po3h2、季銨、以及它們的鹽等分散性賦予基團(tuán)或具有這些分散性賦予基團(tuán)的活性物質(zhì)與顏料的表面鍵合(接枝)。作為上述物理處理,例如可例示真空等離子體處理等。另外,作為上述化學(xué)處理,例如可例示在水中利用氧化劑氧化顏料表面的濕式氧化法、通過使對(duì)氨基苯甲酸與顏料表面鍵合而介由苯基使羧基鍵合的方法等。
[0109]另外,作為上述自分散型顏料,也可以利用市售品,可例示MICROJET Cff-1 (商品名;Orient Chemical Industries 公司制)、CAB-O-JET200、CAB-O-JET300 (以上商品名;Cabot公司制)等。
[0110]另外,其體積平均粒徑優(yōu)選為50?250nm。應(yīng)予說明,這些體積平均粒徑可以通過MicrotracUPA150 (Microtrac公司制)、粒度分布測(cè)定儀LPA3100 (大塚電子社制)等的粒徑測(cè)定而得到。
[0111]作為彩色油墨的顏料,可例示顏色索弓I所記載的顏料黃、顏料紅、顏料紫、顏料藍(lán)等顏料。具體而言,例如有 C.1.顏料黃 1、3、12、13、14、17、24、34、35、37、42、53、55、74、81、83、95、97、98、100、101、104、108、109、I10、I17、120、128、138、147、150、153、155、174、180、188,198 ;C.1.顏料紅 1、3、5、8、9、16、17、19、22、38、57:1、90、112、122、123、127、146、184、202、207、209 ;C.1.顏料紫 1、3、5:1、16、19、23、38 ;C.1.顏料藍(lán) 1、2、15、15:1、15:2、15:3、15:4,16 ;C.1.顏料黑1、7等,也可以使用多種顏料形成油墨組合物。
[0112]彩色油墨中的上述自分散型顏料可以介由苯基使親水基團(tuán)與顏料表面鍵合來制造。作為介由苯基使作為親水基團(tuán)的上述官能團(tuán)或其鹽與顏料表面鍵合的表面處理方法,可以應(yīng)用各種公知的表面處理方法,例如可例示通過使對(duì)氨基苯磺酸、對(duì)氨基苯甲酸、4-氨基水楊酸等與顏料表面鍵合而介由苯基使親水基團(tuán)鍵合的方法等。
[0113]另外,作為彩色油墨組合物的上述自分散型顏料,也可以利用市售品,可舉出CAB-O-JET250C、CAB-O-JET260M、CAB-O-JET270Y (以上由 Cabot 公司制)等。
[0114]另外,作為染料,可舉出水溶性染料、分散染料,可以將它們適當(dāng)組合使用,作為水溶性染料,可以使用以直接染料、酸性染料、堿性染料、反應(yīng)性染料等為代表的水溶性染料。另外,作為水溶性染料的結(jié)構(gòu),優(yōu)選偶氮染料、金屬絡(luò)合鹽染料、萘酚染料、蒽醌染料、硫靛染料、碳_染料、醌亞胺染料、咕噸染料、苯胺染料、喹啉染料、硝基染料、亞硝基染料、苯醌染料、萘醌染料、酞菁染料、金屬酞菁染料等。特別是作為噴墨記錄方式的油墨而優(yōu)選且滿足清晰性、水溶性、穩(wěn)定性、耐光性以及其他所要求的性能的水溶性染料,可舉出C.1.直接黃 12、24、26、27、28、33、39、58、86、98、100、132 和 142, C.1.直接紅 4、17、28、37、63、75、79、80、81、83 和 254,C.1.直接紫 47、48、51、90 和 94,C.1.直接藍(lán) 1、6、8、15、22、25、71、76、80、86、87、90、106、108、123、163、165、199 和 226, C.1.直接綠 1、26、28、59、80 和 85 等直接染料;C.1.酸性黃 3、11、17、19、23、25、29、38、42、49、59、61、71 和 72,C.1.酸性紅 1、6、8、18、32、35、37、42、52、85、88、115、133、134、154、186、249、289 和 407,C.1.酸性紫 10、34、49和 75,C.1.酸性藍(lán) 9、22、29、40、59、62、93、102、104、112、113、117、120、167、175、183、229和 234,C.1.酸性綠 3、5、9、12、15、16、19、25、27、28、36、40、41、43、44、56、73、81、84、104、108和109等酸性染料;C.1.堿性黃40,C.1.堿性紅9、12和13,C.1.堿性紫7、14和27,C.1.堿性藍(lán)1、3、5、7、9、24、25、26、28和29,C.1.堿性綠I和4等堿性染料;C.1.活性黃2,C.1.活性紅 4、23、24、31 和 56,C.1.活性藍(lán) 7、13 和 49,C.1.活性綠 5、6、7、8、12、15、19和21等反應(yīng)性染料。
[0115]另外,作為分散染料,例如可舉出C.1.分散黃3、4、5、7、9、13、23、24、30、33、34、42、44、49、50、51、54、56、58、60、63、64、66、68、71、74、76、79、82、83、85、86、88、90、91、93、98、99、100、104、108、114、116、118、119、122 等,另外 C.1.分散橙 1、3、5、7、11、13、17、20、21、25、29、30、31、32、33、37、38、42、48、49、50、53、54、55、56、57、73、76、78、80、89、90、91、93、96、97、119、127、130、139、142 等,另外 C.1.分散紅 1、4、5、7、11、12、13、15、17、27、43、44、50、52、59、60、65、72、73、74、75、76、78、81、0、91、92、93、96、103、105、225、227、229、239、240、257、258、277、278、279、281、288、298、302、303、310、311、312、320、324、328 等,作為紫色油墨例如可舉出 C.1.分散紫 1、4、8、23、26、27、28、31、33、35、36、38、40、43、46、48、50、51、52、56、57、59、61、63、69、77,C.1.分散綠 9,C.1.分散棕 1、2、4、9、13、19 等,C.1.分散藍(lán) 3、7、9、14、16、19、20、26、27、35、43、44、54、55、56、58、60、62、64、108、112、113、115、118、120、122、125、128、130、139、141、142、143、146、148、176、181、183、185、186、187、189、207、288、291、293、295、297、301、315、330、333 等;C.1.直接黑 17、19、32、51、71、108、146、154 和168等直接染料;C.1.酸性黑2、7、24、26、31、52、63、112和118等酸性染料;C.1.堿性黑2等堿性染料;C.1.食品黑I和2等。
[0116]另外,作為色料以外的成分,可以含有樹脂乳液、水不溶性聚合物、水溶性有機(jī)溶劑等。
[0117]作為樹脂乳液,優(yōu)選為選自丙烯酸系樹脂、甲基丙烯系樹脂、乙酸乙烯酯系樹脂、氯乙烯系樹脂、苯乙烯-丙烯酸系樹脂中的I種或2種以上。這些樹脂可以以均聚物的形式使用,也可以形成共聚物使用,單相結(jié)構(gòu)和多相結(jié)構(gòu)(核殼型)均可以使用。樹脂微粒的乳液(丙烯酸乳液等)可以利用公知的乳液聚合法得到。例如,可以通過將不飽和單體(不飽和乙烯基單體等)在存在聚合引發(fā)劑和表面活性劑的水中乳液聚合而得到。
[0118]作為樹脂乳液,也可以使用公知的樹脂乳液,例如可以直接使用日本特公昭62-1426號(hào)、日本特開平3-56573號(hào)、日本特開平3-79678號(hào)、日本特開平3-160068號(hào)、日本特開平4-18462號(hào)等中記載的樹脂乳液。[0119]另外,也可以使用市售的樹脂乳液,例如可舉出Microgel E-1002、E-5002 (苯乙烯-丙烯酸系樹脂乳液,NIPPON PAINT株式會(huì)社制)、V0NC0AT4001 (丙烯酸系樹脂乳液,大日本油墨化學(xué)株式會(huì)社制)、V0NC0AT5454 (苯乙烯-丙烯酸系樹脂乳液,大日本油墨化學(xué)株式會(huì)社制)、SAE-1014 (苯乙烯-丙烯酸系樹脂乳液,Nippon Zeon株式會(huì)社制)、SAIVIN0LSK-200 (丙烯酸系樹脂乳液,Saiden Chemical株式會(huì)社制)等。
[0120]作為被覆著色劑的聚合物,優(yōu)選使用水不溶性聚合物。水不溶性聚合物是通過至少使用聚合性不飽和單體和聚合引發(fā)劑并利用溶液聚合法聚合而得到的聚合物,水不溶性聚合物是指中和后相對(duì)于25°C的水IOOg的溶解度小于Ig的聚合物。作為被覆的水不溶性聚合物,從使著色劑,特別是使顏料穩(wěn)定分散的方面考慮,優(yōu)選重均分子量為10000?150000左右的聚合物。重均分子量可以通過利用凝膠浸透色譜法(GPC)的分子量分析方法來測(cè)定。并且,從發(fā)色、光澤介質(zhì)方面的光澤性的觀點(diǎn)出發(fā),油墨組合物中的平均粒徑優(yōu)選為50?250nm的范圍,進(jìn)一步優(yōu)選為50?150nm的范圍。應(yīng)予說明,這些平均粒徑可以通過MicrotracUPA150 (Microtrac公司制)、粒度分布測(cè)定儀LPA3100 (大冢電子社制)等的粒徑測(cè)定而得到。
[0121]作為在油墨中配合的水溶性有機(jī)化合物,例如可舉出甘油、1,2,6-己三醇、三羥甲基丙烷、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、五乙二醇、二丙二醇、2-丁稀_1,4_ 二醇、2_乙基-1,3_己二醇、2_甲基-2,4_戍二醇、1,2_羊二醇、1,2_己二醇、1,2-戊二醇、1,5-戊二醇、4-甲基-1,2-戊二醇等多元醇類;葡萄糖、甘露糖、果糖、核糖、木糖、阿拉伯糖、半乳糖、糖醛酸、山梨醇、(山梨糖醇)、麥芽糖、纖維二糖、乳糖、蔗糖、海藻糖、麥芽三糖等糖類;糖醇類;透明質(zhì)酸類;三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、尿素、尿素衍生物(二甲基脲等)等所謂的固體潤濕劑;乙醇、甲醇、丁醇、丙醇、異丙醇等碳原子數(shù)I?4的烷基醇類;乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丁醚、乙二醇單甲醚乙酸酯、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單正丙醚、乙二醇單異丙醚、二乙二醇單異丙醚、乙二醇單正丁醚、乙二醇單叔丁基醚、二乙二醇單叔丁基醚、三乙二醇單丁基醚、1-甲基-1-甲氧基丁醇、丙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚、丙二醇單叔丁醚、丙二醇單正丙醚、丙二醇單異丙醚、二丙二醇單甲醚、二丙二醇單乙醚、二丙二醇單正丙醚、二丙二醇單異丙醚等二元醇醚類;2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮;1,3-二甲基-2-咪唑啉酮;甲酰胺、乙酰胺;二甲基亞砜;山梨糖醇、脫水山梨糖醇;乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯、三乙酸甘油酯;環(huán)丁砜等,可以使用其中的I種或2種以上,從確保油墨組合物的適當(dāng)?shù)奈镄灾?粘度等),確保印刷品質(zhì)、可靠性的觀點(diǎn)考慮,這些水溶性有機(jī)溶劑在油墨組合物中優(yōu)選以5?50重量%的含有率含有。
[0122]作為表面活性劑,例如可以含有陰離子性表面活性劑、陽離子性表面活性劑、兩性表面活性劑以及非離子性表面活性劑。從得到發(fā)泡.起泡少的油墨組合物的觀點(diǎn)出發(fā),特別優(yōu)選非離子性表面活性劑。
[0123]作為非離子性表面活性劑的進(jìn)一步的具體例,可舉出炔二醇系表面活性劑、炔屬醇系表面活性劑、聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯辛基苯基醚、聚氧乙烯十二烷基苯基醚、聚氧乙烯烷基烯丙基醚、聚氧乙烯油醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧化烯烷基醚等醚系;聚氧乙烯油酸、聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯二硬質(zhì)酸酯、失水山梨糖醇月桂酸酯、失水山梨糖醇單硬脂酸酯、失水山梨糖醇單油酸酯、失水山梨糖醇倍半油酸酯、聚氧乙烯單油酸酯、聚氧乙烯硬脂酸酯等酯系;二甲基聚硅氧烷等聚醚改性硅氧烷系表面活性劑;其他氟烷基酯、全氟烷基羧酸鹽等含氟系表面活性劑等。非離子表面活性劑可以使用I種,也可以將2種以上并用。
[0124]在上述非離子性表面活性劑中,從發(fā)泡少且具有優(yōu)異的消泡性能的方面考慮,特別優(yōu)選炔二醇系表面活性劑和/或聚醚改性硅氧烷系表面活性劑。
[0125]作為炔二醇系表面活性劑的進(jìn)一步的具體例,可舉出2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7- 二醇、3,6- 二甲基-4-辛炔-3,6- 二醇、3,5- 二甲基-1-己炔-3- 二醇等,也可以由市售品得到,例如可舉出Air Products公司的SURFYN0L104、82、465、485、TG,日信化學(xué)社制的OLFINE STG, OLFINE E1010等。作為聚醚改性硅氧烷系表面活性劑進(jìn)一步的具體例,可舉出 BYK Chemie Japan 公司的 BYK-345、BYK-346、BYK-347、BYK_348、UV3530 等。這些可以在油墨組合物中使用多種,優(yōu)選將表面張力調(diào)節(jié)為20?40mN/m,在油墨組合物中含有0.1?3.0重量%。
[0126]打印機(jī)
[0127]接著,對(duì)本發(fā)明的打印機(jī)進(jìn)行說明。
[0128]本發(fā)明的打印機(jī)具備如上所述的本發(fā)明的液體吸收體。由此,能夠提供具備油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異、并且阻燃性優(yōu)異的液體吸收體的打印機(jī)。
[0129]以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的打印機(jī)的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0130]圖2是表示噴墨打印機(jī)的整體構(gòu)成的外觀立體圖,圖3是表示圖2所示的噴墨打印機(jī)具備的墨盒的整體立體圖,圖4是圖3所示的墨盒的分解立體圖,圖5是圖3所示的墨盒的縱截面圖,圖6是圖3所示的墨盒的主要部分放大截面圖,圖7是說明圖5所示的開閉閥的開閉動(dòng)作的截面圖,圖7 (a)是表示開閉閥關(guān)閉的狀態(tài)的截面圖,圖7 (b)是表示由于廢油墨的導(dǎo)入所引起的儲(chǔ)留空間內(nèi)的壓力上升而開閉閥打開的狀態(tài)的截面圖,圖7 (c)是表示廢油墨的導(dǎo)入結(jié)束后開閉閥再次關(guān)閉的狀態(tài)的截面圖。
[0131]噴墨打印機(jī)I是使用多種彩色油墨液在卷紙(roll paper)上進(jìn)行彩色印刷的打印機(jī),如圖2所示,在覆蓋打印機(jī)主體的打印機(jī)箱2的前面可自由開閉地裝備有卷紙蓋5和墨盒蓋7。并且,在打印機(jī)箱2的前面還配置有電源開關(guān)3,并且配置有進(jìn)給開關(guān)、指示器等。
[0132]如圖2所示,如果打開卷紙蓋5,則收容作為打印用紙的卷紙6的用紙收容部8成為開放狀態(tài),可以更換用紙。另外,如果打開墨盒蓋7,則盒安裝部9成為開放狀態(tài),可對(duì)該盒安裝部9進(jìn)行墨盒10的裝卸。
[0133]在噴墨打印機(jī)I中,成為與打開墨盒蓋7的動(dòng)作聯(lián)動(dòng)而墨盒10向盒安裝部9的前方被拉出規(guī)定距離的構(gòu)成。
[0134]如圖3?圖5所示,墨盒10安裝于噴墨打印機(jī)I的盒安裝部9,收容3個(gè)墨袋11、12、13的盒箱15裝備有儲(chǔ)留打印機(jī)在進(jìn)行油墨填充動(dòng)作、噴頭清潔動(dòng)作時(shí)所產(chǎn)生的廢油墨的廢油墨儲(chǔ)留結(jié)構(gòu)17。
[0135]3個(gè)墨袋11、12、13填充有用于彩色印刷的各不相同的彩色油墨。各自的墨袋11、
12、13為相同的結(jié)構(gòu),具備收容油墨的撓性的袋體21和與該袋體21的前端部接合的出墨口23。
[0136]袋體21是通過將2張鋁層壓膜重疊并利用熱熔接等方法將它們的周圍接合而形成的。采用鋁層壓膜的理由是為了提高氣體阻隔性。作為鋁層壓膜,例如可以采用鋁箔的外側(cè)利用尼龍膜、內(nèi)側(cè)利用聚乙烯膜夾持的構(gòu)成的膜。
[0137]如圖5所示,出墨口 23是具備:基端側(cè)的外徑被設(shè)定為大于前端側(cè)的外徑且基端側(cè)被固定在袋體21內(nèi)的筒狀體23a、安裝在該筒狀體23a內(nèi)且開閉該筒狀體23a的流路的閥體23b、貼附于筒狀體23a的前端而密封筒狀體23a的開口的密封膜23c的構(gòu)成。出墨口23的筒狀體23a例如由硬質(zhì)塑料等形成。而且,密封膜23c由聚乙烯膜形成。
[0138]而且,出墨口 23通過利用熱熔接等將筒狀體23a的基端部固定于袋體21的鋁層壓膜,從而與筒狀體23a —體化。
[0139]如圖4和圖5所示,盒箱15具備:上箱31、在該上箱31的下面連接的下箱33、將按上箱31和下箱33劃分形成的空間上下隔開的中間容器壁35。
[0140]上箱31和下箱33是由適合的塑料材料形成的成型品,中間容器壁35由作為撓性片部件的塑料膜形成。
[0141]上箱31是開放下方的箱形,前面容器壁31a被設(shè)定為高度比兩側(cè)面和后面的容器壁低。而且,該前面容器壁31a的下端形成有將墨袋11、12、13的出墨口 23的上半部分定位的半圓筒狀的墨袋定位部31b。半圓筒狀的墨袋定位部31b與收容的3個(gè)墨袋11、12、13對(duì)應(yīng)地形成總計(jì)3個(gè)位置。
[0142]另外,在上箱31的作為兩側(cè)面的容器壁的側(cè)壁31c的下端且靠近后端的位置設(shè)有卡止突起31d,該卡止突起31d通過與下箱33側(cè)的卡合部33a卡合來將上下箱相互連接。
[0143]下箱33是開放上部的薄皿狀的箱形。前面容器壁33b被設(shè)定為高度比兩側(cè)面和后面的容器壁高,該前面容器壁33b的上端形成有將墨袋11、12、13的出墨口 23的下半部分定位的半圓筒狀的墨袋定位部33c。
[0144]如圖5所示,半圓筒狀的墨袋定位部33c通過與上箱31的墨袋定位部31b從上下夾住出墨口 23,從而將墨袋11、12、13的出墨口 23進(jìn)行定位固定。該半圓筒狀的墨袋定位部33c與上述墨袋定位部31b同樣地也與收容的3個(gè)墨袋11、12、13對(duì)應(yīng)形成總計(jì)3個(gè)位置。
[0145]另外,在前面容器壁33b的上端形成有蓋部33d,該蓋部33d從上述墨袋定位部33c的前端外延并覆蓋上述出墨口 23的前方。如圖5所示,在該蓋部33d貫通形成有開口33e,該開口 33e供裝備在噴墨打印機(jī)I的盒安裝部9的油墨供給針41插通。
[0146]開口 33e使3個(gè)半圓筒狀的墨袋定位部33c的各中心一致,形成有3個(gè)。
[0147]因此,將墨盒10安裝于噴墨打印機(jī)I的盒安裝部9時(shí),裝備在盒安裝部9的油墨供給針41氣密地貫通出墨口 23,袋體21內(nèi)的油墨液能夠介由油墨供給針41供給到打印機(jī)偵U。油墨供給針41連接有用于向打印機(jī)的印制噴頭供給油墨的供給管42。
[0148]另外,在前面容器壁33b的靠近下部的位置形成有構(gòu)成廢油墨儲(chǔ)留結(jié)構(gòu)17中的廢油墨導(dǎo)入部37的導(dǎo)入口 44。
[0149]如圖4和圖5所示,廢油墨導(dǎo)入部37具備:內(nèi)徑朝向前端擴(kuò)大的錐管狀的橡膠制口部件37a、貼附于該橡膠制口部件37a的前端的密封膜37b、通過與橡膠制口部件37a的后端抵接而堵住橡膠制口部件37a的開口的閥體37c、將閥體37c向與橡膠制口部件37a抵接的方向加力的壓縮螺旋彈簧37d。
[0150]導(dǎo)入口 44在最前端的開口邊緣裝備有將橡膠制口部件37a的前端卡止而防止脫落的突起。壓縮螺旋彈簧37d使閥體37c與橡膠制口部件37a的后端抵接,同時(shí)向前方擠壓加力橡膠制口部件37a,從而保持橡膠制口部件37a的前端與導(dǎo)入口 44的最前端的突起密合的狀態(tài)。
[0151]將墨盒10安裝于噴墨打印機(jī)I的盒安裝部9時(shí),裝備在盒安裝部9的廢油墨導(dǎo)入針47與橡膠制口部件37a氣密地嵌合,同時(shí)推入閥體37c,介由廢油墨導(dǎo)入針47能夠?qū)U油墨導(dǎo)入儲(chǔ)留空間51內(nèi)。
[0152]廢油墨導(dǎo)入針47與廢油墨引導(dǎo)管49連接,該廢油墨引導(dǎo)管49將噴墨打印機(jī)I在進(jìn)行油墨填充動(dòng)作、噴頭清潔動(dòng)作時(shí)所產(chǎn)生的廢油墨引導(dǎo)至廢油墨導(dǎo)入針47。
[0153]如圖3和圖4所示,在下箱33的側(cè)面容器壁33f裝備有IC模塊53,該IC模塊53能夠?qū)κ杖莸母髂?1、12、13的種類、油墨的余量、其他各數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。
[0154]將墨盒10安裝于噴墨打印機(jī)I的盒安裝部9時(shí),該IC模塊53與裝備在盒安裝部9中的連接端子電連接。而且,能夠根據(jù)打印機(jī)側(cè)的控制電路、或打印機(jī)所連接的計(jì)算機(jī)進(jìn)行各信息的讀寫。
[0155]作為由聚乙烯膜等塑料膜(撓性片部件)形成的容器壁的中間容器壁35通過將其周邊部與下箱33的側(cè)面容器壁33f和前后容器壁33g、33h的上端面重疊,將重疊的部分利用熱熔接等方法接合,從而以稍緊張的狀態(tài)固定于下箱33。
[0156]通過將該中間容器壁35以覆蓋下箱33的上端開口的方式固定于下箱33,從而如圖5所示,在下箱33的底壁33i與中間容器壁35之間劃分形成構(gòu)成廢油墨儲(chǔ)留結(jié)構(gòu)17的儲(chǔ)留空間51。另外,在上箱31的頂壁31e與中間容器壁35之間劃分形成如圖4所示以直立的狀態(tài)收容3個(gè)墨袋11、12、13的墨袋收容空間55。
[0157]如圖6所示,墨袋11、12、13以其下端與中間容器壁35抵接的方式被收容,如圖中箭頭(A)所示,墨袋11、12、13的重量將中間容器壁35向下方擠壓加力。
[0158]因此,墨袋11、12、13將中間容器壁35向下方擠壓加力的力也能夠作為將后述的廢油墨儲(chǔ)留結(jié)構(gòu)17的開閉閥65維持在關(guān)閉的狀態(tài)的彈力而發(fā)揮功能。此時(shí),還能夠不施加張力地將中間容器壁35固定于下箱33。
[0159]如圖5所示,本實(shí)施方式的廢油墨儲(chǔ)留結(jié)構(gòu)17具備:由下箱33和中間容器壁35劃分形成而儲(chǔ)留廢油墨的儲(chǔ)留空間51、用于向該儲(chǔ)留空間51內(nèi)導(dǎo)入廢油墨的廢油墨導(dǎo)入部37、使儲(chǔ)留空間51與外部連通的通氣孔61、裝填于儲(chǔ)留空間51內(nèi)且浸透吸收從廢油墨導(dǎo)入部37導(dǎo)入儲(chǔ)留空間51內(nèi)的廢油墨的2張油墨吸收材63、和對(duì)通氣孔61進(jìn)行開閉的開閉閥65。
[0160]如圖4和圖5所不,向儲(chǔ)留空間51內(nèi)導(dǎo)入廢油墨的廢油墨導(dǎo)入部37設(shè)有導(dǎo)入口44,該導(dǎo)入口 44形成于作為劃分形成儲(chǔ)留空間51的容器壁的一部分的前面容器壁33b。
[0161 ] 如圖5所不,導(dǎo)入口 44的后端(圖5中的左端)與儲(chǔ)留空間51連通,從插入廢油墨導(dǎo)入部37的廢油墨導(dǎo)入針47導(dǎo)入的廢油墨從導(dǎo)入口 44的后端流入儲(chǔ)留空間51內(nèi)。
[0162]形成于中間容器壁35的通氣孔61是將儲(chǔ)留空間51與大氣相通的圓形的開口,形成該通氣孔61的位置優(yōu)選為儲(chǔ)留空間51內(nèi)廢油墨最后到達(dá)的位置。如圖4所示,在本實(shí)施方式中,在與墨袋11、12、13的下端不干擾且遠(yuǎn)離廢油墨導(dǎo)入部37的靠近后端的位置設(shè)置通氣孔61。
[0163]油墨吸收材63是應(yīng)用了上述的本發(fā)明的液體吸收體的油墨吸收材,以經(jīng)由廢油墨導(dǎo)入部37和導(dǎo)入口 44導(dǎo)入儲(chǔ)留空間51內(nèi)的廢油墨不向廢油墨導(dǎo)入部37側(cè)逆流而漏至外部的方式浸透吸收被導(dǎo)入的廢油墨。
[0164]設(shè)置于通氣孔61的開閉閥65以不妨礙來自廢油墨導(dǎo)入部37的廢油墨的導(dǎo)入的方式,僅在廢油墨導(dǎo)入時(shí)打開通氣孔61而將儲(chǔ)留空間51內(nèi)的空氣放出到外部。
[0165]應(yīng)予說明,本實(shí)施方式的情況下,具備通氣孔61的中間容器壁35所使用的塑料膜選擇具有由于來自廢油墨導(dǎo)入部37的廢油墨的導(dǎo)入壓而可向上方膨脹的程度的撓性的塑料膜。
[0166]另外,本實(shí)施方式的情況下,如圖7所示,開閉閥65具有具備通氣孔61的中間容器壁35和閥用結(jié)構(gòu)部件67,該閥用結(jié)構(gòu)部件67以前端部與通氣孔61的周邊抵接而堵住該通氣孔61的方式設(shè)置于儲(chǔ)留空間51內(nèi)。
[0167]作為大致圓柱狀的支柱的閥用結(jié)構(gòu)部件67具有:在前端部突出設(shè)置而貫通通氣孔61的定位用突起67a、和從該定位用突起67a的下擺部開始擴(kuò)徑而與通氣孔61的開口周邊抵接的階梯面67b,并一體形成于與通氣孔61相對(duì)的下箱33的底壁33i。因此,裝填于儲(chǔ)留空間51的2張油墨吸收材63中貫通形成有使閥用結(jié)構(gòu)部件67插入的孔63a。
[0168]如圖7 Ca)所示,閥用結(jié)構(gòu)部件67的階梯面67b與通氣孔61的周邊抵接而堵住該通氣孔61,并且除了來自廢油墨導(dǎo)入部37的廢油墨導(dǎo)入時(shí)以外,開閉閥65均保持在關(guān)閉的狀態(tài)。
[0169]如圖7 (b)所示,該開閉閥65在伴隨廢油墨的導(dǎo)入而儲(chǔ)留空間51內(nèi)的壓力上升時(shí),中間容器壁35變形而向上方發(fā)生膨脹動(dòng)作。于是,通氣孔61的周邊從閥用結(jié)構(gòu)部件67的階梯面67b分離,所以開閉閥65介由通氣孔61使儲(chǔ)留空間51與大氣相通。
[0170]而且,如圖7 (C)所示,開閉閥65在廢油墨的導(dǎo)入結(jié)束而儲(chǔ)留空間51內(nèi)的壓力降低時(shí),由于中間容器壁35本身的張力和將中間容器壁35向下方擠壓加力的墨袋11、12、13,通氣孔61的周邊向與閥用結(jié)構(gòu)部件67的階梯面67b抵接的方向被加力,所以該通氣孔61被堵住。
[0171]根據(jù)以上說明的本實(shí)施方式的廢油墨儲(chǔ)留結(jié)構(gòu)17,使儲(chǔ)留空間51與大氣相通的通氣孔61除了來自廢油墨導(dǎo)入部37的廢油墨導(dǎo)入時(shí)以外,均通過開閉閥65保持在關(guān)閉的狀態(tài)。
[0172]因此,能夠抑制導(dǎo)入儲(chǔ)留空間51內(nèi)的廢油墨中的水分從通氣孔61蒸騰到外部而防止廢油墨在儲(chǔ)留空間51內(nèi)固化,能夠防止由于油墨吸收材63的廢油墨的固化而引起的浸透吸收性能的降低。另外,如上所述,本發(fā)明的液體吸收體其本身的油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異。因此,如上所述的效果相互協(xié)同地發(fā)揮作用,對(duì)于具有具備應(yīng)用了本發(fā)明的液體吸收體的油墨吸收材63的廢油墨儲(chǔ)留結(jié)構(gòu)17的噴墨打印機(jī)I而言,能夠特別長時(shí)間地保持穩(wěn)定的浸透吸收性能。另外,由于可有效防止由固化了的廢油墨而引起的堵塞,所以能夠可靠地防止與廢油墨導(dǎo)入部37連接的廢油墨供給側(cè)的廢油墨引導(dǎo)管49等處發(fā)生異常升壓,還能夠可靠地防止由廢油墨引導(dǎo)管49脫落等而引起的油墨漏出等不良情況的產(chǎn)生。
[0173]另外,對(duì)于本實(shí)施方式的廢油墨儲(chǔ)留結(jié)構(gòu)17而言,例如,對(duì)使用后墨盒10進(jìn)行處理時(shí)等,將上箱31和下箱33分離后,從下箱33剝離塑料膜制的中間容器壁35,由此能夠使儲(chǔ)留空間51的一面成為充分開放的狀態(tài),因此,能夠簡單地將廢油墨所浸透的油墨吸收材63從儲(chǔ)留空間51內(nèi)取出。因此,為了部件、材料的再循環(huán)、再利用,對(duì)使用后墨盒10進(jìn)行分解,按材料進(jìn)行分類的作業(yè)等變得容易。另外,如上所述,本發(fā)明的液體吸收體其本身的油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異,油墨的保持能力優(yōu)異。因此,對(duì)于具備應(yīng)用了本發(fā)明的液體吸收體的油墨吸收材63的噴墨打印機(jī)I而言,將浸透了廢油墨的油墨吸收材63從儲(chǔ)留空間51內(nèi)取出時(shí),能夠可靠地防止油墨的成分從油墨吸收材63脫落。
[0174]另外,僅通過在與貫通形成于塑料膜制的中間容器壁35的通氣孔61相對(duì)的位置的底壁33i處,一體形成前端部與通氣孔61的周邊抵接而堵住該通氣孔61的閥用結(jié)構(gòu)部件67,就能夠得到開閉通氣孔61的開閉閥65。因此,不需要追加用于裝備開閉閥的部件,不產(chǎn)生由于構(gòu)成部件點(diǎn)數(shù)的增加、部件組裝工序的增加所引起的成本提高。
[0175]并且,在上述實(shí)施方式的墨盒10中,設(shè)有通氣孔61的中間容器壁35劃分形成有收容墨袋11、12、13的墨袋收容空間55和儲(chǔ)留空間51。
[0176]因此,通氣孔61不直接暴露在墨盒10的外部,而是介由收容墨袋11、12、13的墨袋收容空間55與大氣相通,所以不用擔(dān)心使用者不小心觸碰設(shè)置于通氣孔61的開閉閥65而影響閥功能。
[0177]另外,本實(shí)施方式中的閥用結(jié)構(gòu)部件67的前端部突出設(shè)置有貫通通氣孔61的定位用突起67a。
[0178]因此,組裝時(shí)的閥用結(jié)構(gòu)部件67的前端部與中間容器壁35的通氣孔61容易對(duì)位,組裝性提聞。
[0179]應(yīng)予說明,具備廢油墨儲(chǔ)留結(jié)構(gòu)的墨盒的具體的結(jié)構(gòu)不限于上述實(shí)施方式的墨盒
10。墨袋的支撐結(jié)構(gòu)、收容的墨袋的數(shù)量等不同的各種墨盒中也可以應(yīng)用如上所述的廢油墨儲(chǔ)留結(jié)構(gòu)。
[0180]另外,閥用結(jié)構(gòu)部件的具體的結(jié)構(gòu)也不限于上述實(shí)施方式的閥用結(jié)構(gòu)部件67的構(gòu)成。例如,也可以形成閥用結(jié)構(gòu)部件的上端面堵住通氣孔61的厚板狀的肋結(jié)構(gòu)。
[0181]圖8是表示噴墨打印機(jī)的整體構(gòu)成的簡要分解立體圖,圖9是圖8所示的噴墨打印機(jī)所具備的廢油墨罐的分解立體圖,圖10是圖9所示的開閉閥的放大截面圖,圖11是表示開閉閥的其他構(gòu)成例的縱截面圖。
[0182]如圖8所示,本實(shí)施方式的噴墨打印機(jī)101具備:作為底部殼體的打印機(jī)罩殼
111、俯視時(shí)為矩形的廢油墨罐120、設(shè)置于打印機(jī)罩殼111和廢油墨罐120的上側(cè)的打印機(jī)機(jī)構(gòu)部115、和作為上部殼體的外蓋112,所述俯視矩形的廢油墨罐120相對(duì)于在打印機(jī)罩殼111的內(nèi)底部劃分的罐收容部Ills自由裝卸地裝備。另外,在收容廢油墨罐120的罐收容部Ills的后側(cè)裝備有電源單元116。
[0183]如圖9所示,本實(shí)施方式的廢油墨罐120具備:可更換地收容浸透吸收導(dǎo)入儲(chǔ)留空間151內(nèi)的廢油墨的油墨吸收材122 (122八、1228、122(:、1220)的平箱形的罐主體121,和介由橡膠墊等密封材123來密閉該罐主體121的上表面開口的蓋體124,在蓋體124的背面裝備有管125,該管125將廢油墨從罐周邊部的油墨接收口部127引導(dǎo)至罐中央部并使其滴加到油墨吸收材122的中央上部。應(yīng)予說明,構(gòu)成廢油墨罐120的塑料部件的顏色優(yōu)選為深色,例如為黑色。
[0184]該廢油墨罐120嵌入打印機(jī)罩殼111上的罐收容部Ills,用螺釘固定,在其上將吸入泵的噴出口與管125的基端入口 125a連接,由此組裝成打印機(jī)罩殼111。另外,在取下時(shí),通過進(jìn)行相反的操作,從而能夠從打印機(jī)罩殼111獨(dú)立地取下。
[0185]油墨吸收材122作為將應(yīng)用了本發(fā)明的液體吸收體的薄板狀的成型體從最下層到最上層(122A、122B、122C、122D)多級(jí)(圖示例中為4級(jí))地層疊而成的層疊體而構(gòu)成。另外,在除了最下層的油墨吸收材122A之外的上3級(jí)的油墨吸收材122B、122C、122D的平面中央設(shè)有上下貫通的中央孔1221,最上層的油墨吸收材122D形成有從周邊部到中央孔1221的管收容槽1222。
[0186]而且,在形成于最上層的油墨吸收材122D的管收容槽1222收容管125,管125的基端入口 125a被定位于設(shè)置在蓋體124的周邊部的油墨接收口部127,并且管125的前端出口 125b被定位于最上層的油墨吸收材122D的中央孔1221內(nèi)。
[0187]即,本實(shí)施方式的廢油墨罐120具備廢油墨儲(chǔ)留結(jié)構(gòu),該廢油墨儲(chǔ)留結(jié)構(gòu)如下所述,即,在作為劃分形成儲(chǔ)留空間151的容器壁的蓋體124上設(shè)有作為用于將廢油墨導(dǎo)入儲(chǔ)留空間151內(nèi)的廢油墨導(dǎo)入部的油墨接收口部127、和使儲(chǔ)留空間151與大氣相通的通氣孔173,所述儲(chǔ)留空間151將打印機(jī)在進(jìn)行油墨填充動(dòng)作、噴頭清潔動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的廢油墨進(jìn)行儲(chǔ)留。
[0188]并且,如圖10所示,形成于蓋體124的通氣孔173設(shè)有僅在導(dǎo)入廢油墨時(shí)打開的開閉閥171。對(duì)于該開閉閥171,堵住形成于蓋體124的通氣孔173的閥體174通過具有開閉部174c的彈性部件而一體成型,所述開閉部174c由于來自油墨接收口部127的廢油墨的導(dǎo)入壓而向打開方向發(fā)生彈性變形。
[0189]對(duì)閥體174的而言,與通氣孔173的周邊部密合接合的凸緣部174a、從該凸緣部174a的內(nèi)周部開始貫通通氣孔173的圓筒部174b、和多個(gè)開閉部174c由橡膠材料一體形成,所述多個(gè)開閉部174c在以堵住該圓筒部174b的前端的方式連續(xù)設(shè)置于圓筒部174b的前端的圓錐狀部切入軸向的切口 174d而形成。
[0190]對(duì)于開閉閥171的開閉部174c,如圖7 (a)所示,在不導(dǎo)入廢油墨時(shí)是關(guān)閉的,如圖7 (b)所示,在廢油墨導(dǎo)入時(shí),由于來自油墨接收口部127的廢油墨的導(dǎo)入壓而向打開的方向發(fā)生彈性變形,切口 174d打開而儲(chǔ)留空間151內(nèi)的空氣排放到外部。
[0191]因此,需要構(gòu)成開閉閥171的專用的閥體174,但取而代之,通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)定閥體174的開閉部174c的彈性特性,從而能夠提高利用開閉閥171的通氣孔173的密封性能,提高防止水分從通氣孔173蒸騰的性能。
[0192]另外,由于設(shè)置通氣孔173的蓋體124的材質(zhì)沒有限制,所以具備廢油墨儲(chǔ)留結(jié)構(gòu)的廢油墨罐120的設(shè)計(jì)自由度提高。
[0193]利用上述的本實(shí)施方式的廢油墨罐120,能夠抑制導(dǎo)入儲(chǔ)留空間151內(nèi)的廢油墨中的水分從通氣孔173向外部蒸騰而防止廢油墨在儲(chǔ)留空間151內(nèi)固化。另外,如上所述,本發(fā)明的液體吸收體其本身的油墨的浸透性(吸收性)優(yōu)異。因此,如上所述的效果相互協(xié)同地發(fā)揮作用,對(duì)于具有具備應(yīng)用了本發(fā)明的液體吸收體的油墨吸收材122的廢油墨罐120的噴墨打印機(jī)101而言,能夠特別長期間地保持穩(wěn)定的浸透吸收性能。
[0194]另外,由于本實(shí)施方式的噴墨打印機(jī)101能夠僅將廢油墨罐120從打印機(jī)罩殼111獨(dú)立地取下,所以能夠僅將被油墨污染的廢油墨罐120單獨(dú)管理,未被污染的打印機(jī)罩殼111能夠直接再循環(huán)、再利用。另外,廢油墨罐120可自由裝卸,所以無論什么情況下,都能夠不污染作業(yè)者的手等地僅將廢油墨罐120更換為新品。
[0195]另外,本實(shí)施方式的廢油墨iil 120在使用后進(jìn)行處理時(shí)等,打開蓋體124將廢油墨浸透的油墨吸收材122從罐主體121取出后,從蓋體124取下閥體174、管125等,由此能夠簡單地進(jìn)行分解。因此,為了部件、材料的再循環(huán)、再利用,對(duì)使用后廢油墨罐120進(jìn)行分解并按材料進(jìn)行分類的作業(yè)等變得容易。
[0196]應(yīng)予說明,閥體一體成型的開閉閥的構(gòu)成不限于上述開閉閥171的構(gòu)成,當(dāng)然也可以采用各種形態(tài),所述閥體具有利用來自廢油墨導(dǎo)入部的廢油墨的導(dǎo)入壓來打開的開閉部。
[0197]圖11所示的開閉閥175例如具備:旋裝固定于未圖示的容器壁的通氣孔內(nèi)的大致圓筒狀的閥座177、和就位于該閥座177的閥體178。
[0198]閥座177是將形成于圓筒內(nèi)周面的階梯面177a作為閥體178的就位面的閥座。對(duì)于閥體178,外周部就位于階梯差面177a的圓板狀的閥主體178a和支撐該閥主體178a的中心部的支撐部178b通過彈性部件而一體成型。 [0199]而且,如圖中雙點(diǎn)劃線所示,在廢油墨導(dǎo)入時(shí),伴隨儲(chǔ)留空間側(cè)的壓力上升,閥主體178a的外周部向與閥座177分離的方向發(fā)生彈性變形,如圖中箭頭所示,能夠?qū)?chǔ)留空間側(cè)的空氣從此時(shí)形成的間隙放出到外部。
[0200]以上,根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明,但本發(fā)明不限于這些實(shí)施方式。
[0201]例如,在上述的實(shí)施方式中,將制造裝置作為具備供給含有熱熔接性物質(zhì)和阻燃性物質(zhì)的混合物的熱熔接性物質(zhì)?阻燃性物質(zhì)供給單元的裝置進(jìn)行了說明,但熱熔接性物質(zhì)和阻燃性物質(zhì)可以是相互獨(dú)立地供給的,即,也可以分別具備熱熔接性物質(zhì)供給單元和阻燃性物質(zhì)供給單元。由此,例如,根據(jù)應(yīng)用液體吸收體的打印機(jī)的種類等,可以適當(dāng)?shù)馗淖儫崛劢有晕镔|(zhì)與阻燃性物質(zhì)的配合比率,能夠適當(dāng)?shù)刂圃於喾N液體吸收體。
[0202]另外,本發(fā)明的打印機(jī)只要具備本發(fā)明的液體吸收體可以是任意的打印機(jī),液體吸收體以外的構(gòu)成不限于具有如上所述的構(gòu)成。
[0203]另外,構(gòu)成本發(fā)明的打印機(jī)的各部分可以置換成可發(fā)揮相同功能的任意的構(gòu)成的部分。另外,也可以附加任意的構(gòu)成物。
[0204]實(shí)施方式I
[0205][ I ]液體吸收體的制造
[0206]如下制造液體吸收體。
[0207]實(shí)施例1
[0208]首先,準(zhǔn)備如圖1所示的制造裝置。
[0209]解纖工序
[0210]首先,將由纖維素纖維供給單元供給的廢紙(纖維素纖維源)利用作為解纖單元的解纖裝置(內(nèi)部生產(chǎn)裝置)解纖。
[0211]混合工序
[0212]接著,在由解纖單元解纖的廢紙(纖維素纖維)輸送路徑中,由熱熔接性物質(zhì)?阻燃性物質(zhì)供給單元供給熱熔接性物質(zhì)與阻燃性物質(zhì)的混合物,得到纖維素纖維、熱熔接性物質(zhì)和阻燃性物質(zhì)的混合物。
[0213]成型工序
[0214]接著,將上述混合物導(dǎo)入成型單元的混合部,利用攪拌用氣體,將它們進(jìn)一步混
八
口 o
[0215]接著,將該混合物賦予由具有通氣性的無紡布構(gòu)成的輸送單元上,介由輸送單元吸引該混合物,使上述混合物與輸送單元密合,并且成型為片狀。
[0216]接著,將片狀的成型物導(dǎo)入固定化部,在處理溫度:220°C、壓力:4500Pa、處理時(shí)間:90秒的條件下實(shí)施加壓處理(沖壓處理)。
[0217]切割工序
[0218]其后,利用作為切割單元的超聲刀進(jìn)行切割,得到長方體狀的液體吸收體。
[0219]這樣得到的液體吸收體的纖維素纖維的含有率為70質(zhì)量%,阻燃性物質(zhì)的含有率為15質(zhì)量%,熱熔接性物質(zhì)的含有率為15質(zhì)量%。另外,液體吸收體中含有的阻燃性物質(zhì)由氫氧化招構(gòu)成,平均粒徑為50 u m。
[0220]另外,將由自分散型的炭黑(Orient Chemical CW-1):5質(zhì)量% (體積平均粒徑150nm)、樹脂乳液(苯乙烯-丙烯酸):3質(zhì)量%、乙炔系表面活性劑(OLFINE E1010):0.5質(zhì)量%、甘油:5質(zhì)量%、2-吡咯烷酮:2質(zhì)量%、1,2-己二醇:2質(zhì)量%、余量的水構(gòu)成的黑色油墨;由用樹脂被覆顏料黃74而成的色料:3質(zhì)量%、樹脂乳液(苯乙烯-丙烯酸):3質(zhì)量%、乙炔系表面活性劑(OLFINE E1010):0.3質(zhì)量%、甘油:3質(zhì)量%、2_吡咯烷酮:2質(zhì)量%、1,2_己二醇:2質(zhì)量%、余量的水構(gòu)成的黃色油墨;由用樹脂被覆顏料紅122而成的色料:3質(zhì)量%、樹脂乳液(苯乙烯-丙烯酸):3質(zhì)量%、乙炔系表面活性劑(OLFINE E1010):0.3質(zhì)量%、甘油:3質(zhì)量%、2_吡咯烷酮:2質(zhì)量%、1,2_己二醇:2質(zhì)量%、余量的水構(gòu)成的洋紅色油墨;由用樹脂被覆顏料藍(lán)15:3而成的色料:3質(zhì)量%、樹脂乳液(苯乙烯-丙烯酸):3質(zhì)量%、乙炔系表面活性劑:(OLFINE E1010) 0.3質(zhì)量%,甘油:3質(zhì)量%,2-吡咯烷酮:2質(zhì)量%,I, 2-己二醇:2質(zhì)量%、余量的水構(gòu)成的青色油墨等量(等重量)混合而得到混合油墨,將上述得到的混合油墨的導(dǎo)電度設(shè)為O 0 [ ii S/cm]、將在上述混合油墨:5g中混合本實(shí)施例的液體吸收體中含有的阻燃性物質(zhì):lg時(shí)的導(dǎo)電度設(shè)為O I [ U S/cm]時(shí)的O 1- O 0的值為180 [ u S/cm]?!?br>
[0221]應(yīng)予說明,作為被覆顏料黃74的樹脂、被覆顏料紅122的樹脂、以及被覆顏料藍(lán)15:3的樹脂,使用如下合成的水不溶性聚合物。即,將有機(jī)溶劑(甲基乙基酮):20質(zhì)量份、聚合鏈轉(zhuǎn)移劑(2-巰基乙醇):0.03質(zhì)量份、聚合引發(fā)劑(2,2’ -偶氮雙(2,4- 二甲基戊腈):1.2質(zhì)量份、甲基丙烯酸:20質(zhì)量份、苯乙烯單體:45質(zhì)量份、聚乙二醇單甲基丙烯酸酯(PO=9):5質(zhì)量份、聚乙二醇?丙二醇單甲基丙烯酸酯(E0 = 5、PO = 7):10質(zhì)量份、以及苯乙烯大分子單體(東亞合成株式會(huì)社制,商品名:AS-6S,數(shù)均分子量:6000,聚合性官能團(tuán):甲基丙烯酰氧基):20質(zhì)量份投入反應(yīng)容器內(nèi),利用氮充分置換該反應(yīng)容器內(nèi)后,在75°C攪拌下聚合,然后,添加相對(duì)于聚合性成分100質(zhì)量份的、在甲基乙基酮:40質(zhì)量份中溶解的2,2’ -偶氮雙(2,4- 二甲基戊腈):0.9質(zhì)量份,在80°C熟化I小時(shí),由此得到水不溶性聚合物溶液,通過將其減壓干燥,從而得到水不溶性聚合物(其中,PO =環(huán)氧丙烷、EO =環(huán)氧乙燒)。
[0222]另外,上述水不溶性聚合物對(duì)成為母材的顏料粒子(顏料黃74、顏料紅122、顏料藍(lán)15:3)的被覆如下進(jìn)行。即,將上述水不溶性聚合物:5質(zhì)量份溶解于甲基乙基酮:15質(zhì)量份,使用氫氧化鈉水溶液中和聚合物,進(jìn)一步加入成為母材的顏料:15質(zhì)量份,一邊加入水,一邊用分散機(jī)進(jìn)行混煉。其后,在得到的混煉物中加入離子交換水:100質(zhì)量份并攪拌后,在減壓下、60°C除去甲基乙基酮,再除去一部分的水,由此得到被水不溶性聚合物被覆的色料的水分散液(固體成分濃度:20質(zhì)量%)。[0223]另外,樹脂乳液(苯乙烯-丙烯酸)如下得到。即,在具備攪拌機(jī)、回流冷凝器、滴加裝置、以及溫度計(jì)的反應(yīng)容器中裝入離子交換水:800g和十二烷基硫酸鈉:lg,在攪拌下,一邊進(jìn)行氮置換,一邊升溫至75°C。保持內(nèi)溫為75°C,添加過硫酸鉀6g作為聚合引發(fā)劑,溶解后,預(yù)先在攪拌下在離子交換水:450g、十二烷基硫酸鈉:2g中加入丙烯酰胺:20g、甲基丙烯酸甲酯:600g、丙烯酸丁酯:215g、甲基丙烯酸:30g、三乙二醇二丙烯酸酯:5g來制作乳化物,將制成的乳化物用5小時(shí)連續(xù)滴加至反應(yīng)溶液內(nèi),滴加結(jié)束后,進(jìn)行3小時(shí)熟化。將得到的水性乳液冷卻至常溫后,添加離子交換水和氫氧化鈉水溶液而調(diào)整為固體成分30質(zhì)量%、pH8,由此得到樹脂乳液(苯乙烯-丙烯酸)。
[0224]另外,導(dǎo)電度的測(cè)定使用(株)堀場(chǎng)制作所社制的ES51在常溫(25°C )下進(jìn)行。另外,液體吸收體中含有的熱熔接性物質(zhì)由聚酯/聚乙烯構(gòu)成,形成纖維狀,其平均纖度為1.7dtex,其平均纖維長為3mm。應(yīng)予說明,體積平均粒徑通過使用了(株)堀場(chǎng)制作所社制的LA910的測(cè)定求出。
[0225]實(shí)施例2~5和比較例I~5
[0226]使廢紙(纖維素纖維)、熱熔接性物質(zhì)、阻燃性物質(zhì)的配合比,熱熔接性物質(zhì)、阻燃性物質(zhì)的構(gòu)成如表1所示,除此之外,與上述實(shí)施例1同樣地制造液體吸收體。
[0227]將上述各實(shí)施例和各比較例的液體吸收體的構(gòu)成等集中示于表1。
[0228]應(yīng)予說明,表中,ol-o0 —欄表不將上述組成的混合油墨的導(dǎo)電度設(shè)為o0[V- S/cm]、將在上述混合油墨:5g中混合該實(shí)施例?比較例的液體吸收體中含有的阻燃性物質(zhì):lg時(shí)的導(dǎo)電度設(shè)為O I [ ii S/cm]時(shí)的O l-o 0的值。
[0229]表1
[0230]表1
[0231]
【權(quán)利要求】
1.一種液體吸收體,其特征在于,是含有纖維素纖維、熱熔接性物質(zhì)和阻燃性物質(zhì)的液體吸收體, 將油墨的導(dǎo)電度設(shè)為σ O、將在所述油墨:5g中混合所述阻燃性物質(zhì):Ig時(shí)的導(dǎo)電度設(shè)為σ I時(shí),滿足σ 1-σ O≤500的關(guān)系,所述導(dǎo)電度的單位是μ S/cm。
2.一種液體吸收體,其特征在于,含有纖維素纖維、熱熔接性物質(zhì)和阻燃性物質(zhì), 所述阻燃性物質(zhì)以平均粒徑IOym以下的粉體的形式含有。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體吸收體,其中,液體吸收體用于分散有顏料粒子的顏料油墨的吸收。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體吸收體,其中,作為所述阻燃性物質(zhì),包含選自聚磷酸三聚氰胺、磷酸銨、氫氧化鋁和磷腈系衍生物中的I種或2種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體吸收體,其中,作為所述纖維素纖維,包含來自廢紙的纖維素纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體吸收體,其中,作為所述熱熔接性物質(zhì),包含選自聚酯、聚烯烴、聚酰胺和聚氨酯中的I種或2種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體吸收體,其中,液體吸收體中的所述阻燃性物質(zhì)的含有率為5質(zhì)量%~30質(zhì)量%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體吸收體,其中,液體吸收體中的所述纖維素纖維的含有率為30質(zhì)量%~90質(zhì)量%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體吸收體,其中,液體吸收體中的所述熱熔接性物質(zhì)的含有率為5質(zhì)量%~40質(zhì)量%。
10.一種液體噴射裝置,其特征在于,具備權(quán)利要求1或2所述的液體吸收體。
【文檔編號(hào)】D04H1/4382GK103625118SQ201310363447
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月22日
【發(fā)明者】金古健 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社