一種應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝及設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝及設(shè)備，將絲光工藝過(guò)程中，軋堿槽中的堿液導(dǎo)入過(guò)濾裝置中，進(jìn)行過(guò)濾處理后，將去除雜質(zhì)后的堿液再導(dǎo)入回軋堿槽。本發(fā)明提供的應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝及設(shè)備，減少了堿液中的雜質(zhì)含量，保證了良好的絲光效果，提高上染率20%并避免了色差、彈性受損的情況出現(xiàn)，減少了商品堿和染料的用量，不僅降低了生產(chǎn)成本，還避免了資源浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝及設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝及設(shè)備，屬于織物處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]絲光處理不僅可以增加織物的光澤，增強(qiáng)織物的強(qiáng)度，還能提高織物的上染率和穩(wěn)定性，同時(shí)對(duì)織物有定型去皺的作用。絲光處理所使用的堿液的質(zhì)量直接影響著絲光的效果，堿液雜質(zhì)含量較大時(shí)，堿液的黏度上升，對(duì)織物的滲透性就會(huì)下降，絲光的效果難以達(dá)到，雖然可以增加堿液使用量來(lái)維持絲光效果，但成本會(huì)大大上升。
[0003]堿液雜質(zhì)含量較大對(duì)織物所產(chǎn)生的影響主要有:使高彈力的織物的彈性下降；上染率低，深色織物的顏色達(dá)不到要求；雜質(zhì)中的纖維殘留在織物上，經(jīng)過(guò)軋輥壓入到織物內(nèi)，染色時(shí)會(huì)出現(xiàn)色差或者白點(diǎn)，還會(huì)增加染料的用量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝及設(shè)備，減少堿液中的雜質(zhì)含量，保證絲光效果，降低生產(chǎn)成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝，將絲光工藝過(guò)程中，軋堿槽中的堿液導(dǎo)入過(guò)濾裝置中，進(jìn)行過(guò)濾處理后，將去除雜質(zhì)后的堿液再導(dǎo)入回軋堿槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述過(guò)濾處理為實(shí)時(shí)過(guò)濾，與絲光工藝同步進(jìn)行，對(duì)堿液進(jìn)行循環(huán)不間斷過(guò)濾。
[0008]進(jìn)一步地，將絲光工藝完成后所收集的廢堿導(dǎo)入另一個(gè)過(guò)濾裝置，進(jìn)行過(guò)濾處理后，將去除雜質(zhì)后的堿液收集起來(lái)，以實(shí)現(xiàn)廢堿的回收再利用。
[0009]進(jìn)一步地，過(guò)濾處理利用中空纖維超濾膜來(lái)去除雜質(zhì)。
[0010]應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝用的設(shè)備，包括軋堿槽、軋輥、噴淋器和水洗槽，所述軋輥設(shè)置在軋堿槽和水洗槽之間，所述噴淋器設(shè)置在水洗槽的上方，所述軋堿槽的前端上方設(shè)置有入料輥，所述水洗槽的后端上方設(shè)置有出料輥，其特征在于:所述軋堿槽連接有實(shí)時(shí)過(guò)濾裝置。
[0011]進(jìn)一步地，所述實(shí)時(shí)過(guò)濾裝置包括第一粗過(guò)濾裝置和第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置，所述軋堿槽分別與所述第一粗過(guò)濾裝置和第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置連接，所述第一粗過(guò)濾裝置與第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置相互連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置采用的是內(nèi)壓式中空纖維超濾膜，材料為聚醚砜樹(shù)脂。
[0013]進(jìn)一步地，所述水洗槽連接有廢堿回收過(guò)濾裝置。
[0014]進(jìn)一步地，所述廢堿回收過(guò)濾裝置包括第二粗過(guò)濾裝置和第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置，所述水洗槽與所述第二粗過(guò)濾裝置連接，所述第二粗過(guò)濾裝置與第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置相互連接，所述第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置連接有堿液回收池。[0015]進(jìn)一步地，所述第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置采用的是內(nèi)壓式中空纖維超濾膜，材料為聚醚砜樹(shù)脂。
[0016]本發(fā)明一種應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝及設(shè)備，減少了堿液中的雜質(zhì)含量，保證了良好的絲光效果，提高上染率20%并避免了色差、彈性受損的情況出現(xiàn)，減少了商品堿和染料的用量，不僅降低了生產(chǎn)成本，還避免了資源浪費(fèi)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0018]圖1是本發(fā)明中應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]如圖1所示，一種帶有實(shí)時(shí)過(guò)濾裝置的絲光設(shè)備，包括軋堿槽1、軋輥2、噴淋器3和水洗槽4，所述軋輥2設(shè)置在軋堿槽I和水洗槽4之間，所述噴淋器3設(shè)置在水洗槽4的上方，所述軋堿槽I的前端上方設(shè)置有入料輥5，所述水洗槽4的后端上方設(shè)置有出料輥6。
[0021]所述軋堿槽I連接有實(shí)時(shí)過(guò)濾裝置。所述實(shí)時(shí)過(guò)濾裝置包括第一粗過(guò)濾裝置11和第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置12。所述軋堿槽I分別與所述第一粗過(guò)濾裝置11和第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置12連接，所述第一粗過(guò)濾裝置11與第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置12相互連接。
[0022]所述水洗槽4連接有廢堿回收過(guò)濾裝置。所述廢堿回收過(guò)濾裝置包括第二粗過(guò)濾裝置41和第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置42。所述水洗槽4與所述第二粗過(guò)濾裝置41連接，所述第二粗過(guò)濾裝置41與第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置42相互連接，所述第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置42連接有堿液回收池43。
[0023]所述第一和第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置采用的是內(nèi)壓式中空纖維超濾膜，材料為聚醚砜樹(shù)脂。
[0024]基于上述設(shè)備所進(jìn)行的應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝的具體實(shí)施如下:
[0025]第一粗過(guò)濾裝置將軋堿槽中的堿液進(jìn)行初步過(guò)濾,將初步過(guò)濾后的堿液送入第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置，第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置進(jìn)行精過(guò)濾后，將精過(guò)濾后的堿液送回到軋堿槽中，保證軋堿槽中堿液的清潔度，而由于精過(guò)濾的能力有限，第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置會(huì)將未進(jìn)行精過(guò)濾的堿液送回至第一粗過(guò)濾裝置，重復(fù)過(guò)濾過(guò)程?？椢锝?jīng)過(guò)噴淋器下方時(shí)，附著的堿液會(huì)被沖洗到水洗槽中，水洗槽中的堿液送入到第二粗過(guò)濾裝置，進(jìn)行初步過(guò)濾后，將初步過(guò)濾后的堿液送入第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置進(jìn)行精過(guò)濾，再將精過(guò)濾后的堿液送入到堿液回收池，而由于精過(guò)濾的能力有限，第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置會(huì)將未進(jìn)行精過(guò)濾的堿液送回至第二粗過(guò)濾裝置，重復(fù)過(guò)濾過(guò)程。送入到堿液回收池中的堿液，可以進(jìn)行濃縮蒸發(fā)，蒸發(fā)后循環(huán)使用到絲光過(guò)程中，也可以調(diào)配堿液濃度后，用于前處理，以減少商品堿的用量。
[0026]雜質(zhì)的清除，避免了染料的多余消耗，同時(shí)堿液的循環(huán)使用和回收，都使得投入的商品堿的用量減少，不僅降低了成本，還避免了資源浪費(fèi)。
[0027]特別指出的是，牛仔布絲光過(guò)程中的靛藍(lán)染料，會(huì)使堿液中的色度較高，脫色難度較大，一般的處理措施是直接排放至污水處理廠，這樣不僅增加商品堿的用量，還給污水處理廠帶來(lái)了更大的負(fù)擔(dān)，而本發(fā)明所述的絲光設(shè)備，在過(guò)濾的過(guò)程中即可完成染料的脫色，避免了上述情況的發(fā)生。
[0028]本發(fā)明一種應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝及設(shè)備，減少了堿液中的雜質(zhì)含量，保證了良好的絲光效果，提高上染率20%并避免了色差、彈性受損的情況出現(xiàn)，減少了商品堿和染料的用量，不僅降低了生產(chǎn)成本，還避免了資源浪費(fèi)。
[0029]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝，其特征在于:將絲光工藝過(guò)程中，軋堿槽中的堿液導(dǎo)入過(guò)濾裝置中，進(jìn)行過(guò)濾處理后，將去除雜質(zhì)后的堿液再導(dǎo)入回軋堿槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝，其特征在于:所述過(guò)濾處理為實(shí)時(shí)過(guò)濾，與絲光工藝同步進(jìn)行，對(duì)堿液進(jìn)行循環(huán)不間斷過(guò)濾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝，其特征在于:將絲光工藝完成后所收集的廢堿導(dǎo)入另一個(gè)過(guò)濾裝置，進(jìn)行過(guò)濾處理后，將去除雜質(zhì)后的堿液收集起來(lái)，以實(shí)現(xiàn)廢堿的回收再利用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝，其特征在于:過(guò)濾處理利用中空纖維超濾膜來(lái)去除雜質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝用的設(shè)備，包括軋堿槽、軋輥、噴淋器和水洗槽，所述軋輥設(shè)置在軋堿槽和水洗槽之間，所述噴淋器設(shè)置在水洗槽的上方，所述軋堿槽的前端上方設(shè)置有入料輥，所述水洗槽的后端上方設(shè)置有出料輥，其特征在于:所述軋堿槽連接有實(shí)時(shí)過(guò)濾裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝用的設(shè)備，其特征在于:所述實(shí)時(shí)過(guò)濾裝置包括第一粗過(guò)濾裝置和第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置，所述軋堿槽分別與所述第一粗過(guò)濾裝置和第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置連接，所述第一粗過(guò)濾裝置與第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置相互連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝用的設(shè)備，其特征在于:所述第一中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置采用的是內(nèi)壓式中空纖維超濾膜，材料為聚醚砜樹(shù)脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝用的設(shè)備，其特征在于:所述水洗槽連接有廢堿回收過(guò)濾裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝用的設(shè)備，其特征在于:所述廢堿回收過(guò)濾裝置包括第二粗過(guò)濾裝置和第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置，所述水洗槽與所述第二粗過(guò)濾裝置連接，所述第二粗過(guò)濾裝置與第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置相互連接，所述第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置連接有堿液回收池。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用液堿超濾方法的絲光工藝用的設(shè)備，其特征在于:所述第二中空纖維超濾膜過(guò)濾裝置采用的是內(nèi)壓式中空纖維超濾膜，材料為聚醚砜樹(shù)脂。
【文檔編號(hào)】D06B7/00GK103437102SQ201310370854
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】王毅剛, 王昕彤, 錢(qián)麗莉, 胡科科, 石言強(qiáng) 申請(qǐng)人:無(wú)錫凝洋環(huán)?？萍加邢薰?br>