一種七彩云錦面料的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種七彩云錦面料的加工方法，一種七彩云錦面料的加工方法，其特征在于：包括如下工藝步驟，a．整經(jīng)；b．經(jīng)軸段染；c、氣蒸固色；d、皂；e、烘干；f、梭織織造；g.后整理。本發(fā)明中先對紗線進(jìn)行整經(jīng)處理，然后進(jìn)行經(jīng)軸染色，得到一種循環(huán)規(guī)律和循環(huán)長度一致的經(jīng)軸段染紗線，然后根據(jù)設(shè)計風(fēng)格進(jìn)行織造，織物進(jìn)行后整理后得到風(fēng)格獨特的如七彩云錦般的梭織面料。該七彩云錦面料具有多種顏色循環(huán)，色彩艷麗，手感滑爽細(xì)膩，柔軟滑糯，懸垂感強的特點，同時具有高檔面料特有的瑩潤光澤，吸濕性和手感，以及親和肌膚的獨特優(yōu)點。
【專利說明】—種七彩云錦面料的加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種梭織面料的加工方法，具體是ー種將經(jīng)軸紗線進(jìn)行段染然后經(jīng)梭織織造得到的ー種新型風(fēng)格的面料，名稱為七彩云錦面料。
【背景技術(shù)】
[0002]彩色梭織面料的色彩是一般采用紗線經(jīng)過浸染、段染染色織造得到或者是織造面料后采用段染、浸染、噴染等方式得色而加工制得的。
[0003]由于傳統(tǒng)染色方式織造前的紗線染色，一種是采用浸染，得到的織物整體顔色同一，另ー種是采用段染方式，現(xiàn)有紗線段染技術(shù)為絞紗段染，在顔色間隔長度及一個循環(huán)可染顏色數(shù)量方面都存在一定的局限性，同時織造前的處理若使得紗線斷頭必將影響顏色的間隔長度，破環(huán)織物的整體風(fēng)格，梭織織造后造成無循環(huán)規(guī)律和花型凌亂的現(xiàn)象，這是常規(guī)段染無法在梭織面料上進(jìn)行使用的最直接的原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了可靈活控制花色、面料花色均勻、織造時不易斷頭且手感好的七彩云錦面料的加工方法。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來 具體實現(xiàn):
一種七彩云錦面料的加工方法，其特征在于:包括如下エ藝步驟，
a、整經(jīng):紗線經(jīng)過整經(jīng)處理，使其均勻纏繞在經(jīng)軸上，使每根紗線的纏繞長度和松緊度完全一致；
b、經(jīng)軸段染:在經(jīng)軸段染設(shè)備上進(jìn)行段染染色，跟據(jù)所織造圖案的需要將經(jīng)軸紗線段染成特定規(guī)律和特定區(qū)間顏色的段染紗線；
c、氣蒸固色:將染色后的經(jīng)軸段染紗線放入密閉的氣蒸箱中進(jìn)行氣蒸固色，完成染料的上染；
d、皂洗:將經(jīng)步驟c處理后的紗線放入經(jīng)軸染色機中進(jìn)行皂洗，去除多余的浮色；
e、烘干；
f>梭織織造:以經(jīng)軸段染紗線作為經(jīng)紗，以其它紗線作為緯紗在梭織機上進(jìn)行織造，得到七彩云錦面料的毛坯布；
g.后整理:將步驟f中的面料經(jīng)后整理加工，得到成品七彩云錦面料。
[0006]其中，整經(jīng)的方法是指適合于經(jīng)軸染色機染色的整經(jīng)方法，采用軸經(jīng)整經(jīng)、分條整經(jīng)、分段整經(jīng)或球經(jīng)整經(jīng)。
[0007]所述步驟b經(jīng)軸段染具體為，先將整經(jīng)后的經(jīng)軸紗線在紗線筒上分割成幾個部分，形成獨立的染色単元，每個染色単元外部連接ー組染料，并通過真空泵的抽吸作用將染料從經(jīng)軸紗線筒的外部染色單元抽入內(nèi)部，貫穿這個紗線層，完成對紗線的上染。
[0008]經(jīng)軸段染的工作原理為:采用弧形板將整經(jīng)后的經(jīng)軸紗線分割成幾個部分，它們合并后能形成密閉的圓柱體，每個弧形外板上內(nèi)側(cè)分布有多個由棱條圍城的密閉染色單元，每個染色単元外部連接ー組染料，并通過真空泵的抽吸作用將染料從經(jīng)軸紗線筒的外部染色單元抽入內(nèi)部，貫穿這個紗線層，并最終從內(nèi)部經(jīng)軸桿上的孔洞流出，完成對紗線的上染。
[0009]步驟b中的段染顏色可為f 10種。
[0010]染液的配方為:染料0.5%?20% (owf)、氯化鈉或元明粉l(Tl00g/L、堿劑5_20 g/L、防染鹽 S 10-20 g/L、尿素 10-20 g/L。
[0011]作為上述配方的優(yōu)選方案，染液的配方為:染料5% (owf)、氯化鈉或元明粉40 g/L、堿劑15 g/L、防染鹽S 10g/L、尿素10g/L。
[0012]所述的堿劑優(yōu)選為碳酸鈉或碳酸氫鈉。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明エ藝是將棉紗線進(jìn)行整經(jīng)處理，再采用經(jīng)軸段染機將紗線染成特定循環(huán)和花型的幾種染色間隔或多個循環(huán)，再經(jīng)過梭織織造和后整理得到一種七彩云錦梭織面料。
[0014]本發(fā)明エ藝中先對紗線進(jìn)行整經(jīng)處理，然后進(jìn)行經(jīng)軸染色，得到一種循環(huán)規(guī)律和循環(huán)長度一致的經(jīng)軸段染紗線，然后根據(jù)設(shè)計風(fēng)格進(jìn)行織造，織物進(jìn)行絲光、定型等處理后得到風(fēng)格獨特的如七彩云錦般的梭織面料。該七彩云錦面料具有多種顏色循環(huán)，色彩艷麗，手感滑爽細(xì)膩，柔軟滑糯，懸垂感強的特點，同時具有高檔面料特有的瑩潤光澤，吸濕性好，手感柔軟，親和肌膚的獨特優(yōu)點。
[0015]本發(fā)明的重點是將整經(jīng)后排列已經(jīng)很整齊的軸紗線筒采用經(jīng)軸段染設(shè)備進(jìn)行段染，使其局部染色成不同的顔色，然后進(jìn)行織造，從而形成經(jīng)軸上每根紗線都具有相同規(guī)律和顏色長度，織成面料后就形成了很有規(guī)律的間斷染色的面料風(fēng)格。
【具體實施方式】
[0016]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用干限定本發(fā)明。
[0017]實施例1:
ー種60S/2純棉6色七彩云錦面料的加工方法，包括以下加工步驟:
1、整經(jīng):采用分段整經(jīng)的方式，將紗線均勻的纏繞在經(jīng)軸上，得到長度和松緊度完全一致的經(jīng)軸紗線，經(jīng)軸紗筒的直徑為25cm，長度為200cm。
[0018]2、經(jīng)軸段染:經(jīng)軸段染機上采用3塊弧形板組成圓柱形將經(jīng)軸紗線包覆在其中，內(nèi)壁上分布5cm*5cm的染色単元，棱條寬度為1cm，每塊弧形板橫向上每排有4個染色単元，豎向上共有33排，橫向上將2個染色單元作為ー組添加ー種染液，共計6種染液，從上到下依次排開，開啟及其，得到6色經(jīng)軸段染紗線，每色長度為10cm，其中，染液的組成為:活性染料0.5% (owf)、元明粉10g/L、碳酸鈉5g/L、尿素10g/L、防染鹽S 10g/L。
[0019]3、氣蒸:將2中的紗線放在密閉的氣蒸缸中進(jìn)行氣蒸固色，溫度為105°C，時間為30mino
[0020]4、皂洗:將3中的紗線推入經(jīng)軸染色機中進(jìn)行皂洗，去除表面的浮色，溫度為95°C，時間為 20min。
[0021]5、烘干。
[0022]6、織造:將步驟5烘干后的經(jīng)軸段染后的紗線作為經(jīng)紗，緯紗為60S/2漂白紗線，在梭織機上進(jìn)行織造。
[0023]7、經(jīng)面料絲光和定型，得到經(jīng)向上長度均為10cm的6種顏色作為ー個循環(huán)而均勻排列的成品6色七彩云錦面料。
[0024]實施例2:
ー種80S/2絲光線7色七彩云錦面料的加工方法，包括以下加工步驟:
1、整經(jīng):采用分段整經(jīng)的方式，將80S/2絲光紗線均勻的纏繞在經(jīng)軸上，得到長度和松緊度完全一致的經(jīng)軸紗線，經(jīng)軸紗筒的直徑為25cm，長度為200cm。
[0025]2、經(jīng)軸段染:經(jīng)軸段染機上采用3塊弧形板組成圓柱形將經(jīng)軸紗線包覆在其中，內(nèi)壁上分布5cm*5cm的染色単元，棱條寬度為1cm，每塊弧形板橫向上每排有4個染色単元，豎向上共有33排，橫向上將2個染色單元作為ー組添加ー種染液，共計3種染液，從上到下依次排開，開啟及其，得到3色經(jīng)軸段染紗線，每色的長度為20cm，其中，染液的組成為:活性染料10% (owf)、氯化鈉50g/L、碳酸鈉15g/L、尿素15g/L、防染鹽S 10g/L。
[0026]3、氣蒸:將2中的紗線放在密閉的氣蒸缸中進(jìn)行氣蒸固色，溫度為110°C，時間為45min。
[0027]4、皂洗:將3中的紗線推入經(jīng)軸染色機中進(jìn)行皂洗，去除表面的浮色，溫度為95°C，時間為 20min。
[0028]5、烘干。
[0029]6、織造:將步驟5烘干后的經(jīng)軸段染后的紗線作為經(jīng)紗，緯紗為80S/2絲光紗線，在梭織機上進(jìn)行織造。
[0030]7、經(jīng)面料絲光和定型，得到經(jīng)向上長度均為20cm的3種顏色作為ー個循環(huán)而均勻排列的成品3色七彩云錦面料。
[0031]實施例3:
ー種32S/1棉/亞麻10七彩云錦面料的加工方法，包括以下加工步驟:
1、整經(jīng):采用分條整經(jīng)的方式，將32S/1棉/亞麻紗線均勻的纏繞在經(jīng)軸上，得到長度和松緊度完全一致的經(jīng)軸紗線，經(jīng)軸紗筒的直徑為25cm，長度為200cm。
[0032]2、經(jīng)軸段染:經(jīng)軸段染機上采用3塊弧形板組成圓柱形將經(jīng)軸紗線包覆在其中，內(nèi)壁上分布5cm*5cm的染色単元，棱條寬度為1cm，每塊弧形板橫向上每排有4個染色単元，豎向上共有33排，橫向上將8個染色單元每色單獨作為ー組添加ー種染液，剩下的4個染色単元2個作為一組，共計10種染液，從上到下依次排開，開啟及其，得到10色經(jīng)軸段染紗線，其中8個顏色的長度為5cm，另外兩個顏色都為10cm，其中，染液的組成為:活性染料20% (owf)、元明粉100g/L、碳酸氫鈉20g/L、尿素20g/L、防染鹽S 20g/L。
[0033]3、氣蒸:將2中的紗線放在密閉的氣蒸缸中進(jìn)行氣蒸固色，溫度為110°C，時間為45min。
[0034]4、皂洗:將3中的紗線推入經(jīng)軸染色機中進(jìn)行皂洗，去除表面的浮色，溫度為95°C，時間為 20min。
[0035]5、烘干。
[0036]6、織造:將步驟5烘干后的經(jīng)軸段染后的紗線作為經(jīng)紗，緯紗為40S/1紗線，在梭織機上進(jìn)行織造。
[0037]7、經(jīng)面料絲光和定型，得到經(jīng)向上長度為5cm的8種顏色和10cm的2種顏色作為一個循環(huán)而依次排列開的成品3色七彩云錦面料。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種七彩云錦面料的加工方法，其特征在于:包括如下エ藝步驟， a、整經(jīng):紗線經(jīng)過整經(jīng)處理，使其均勻纏繞在經(jīng)軸上，使每根紗線的纏繞長度和松緊度完全一致； b、經(jīng)軸段染:在經(jīng)軸段染設(shè)備上進(jìn)行段染染色，跟據(jù)所織造圖案的需要將經(jīng)軸紗線段染成特定規(guī)律和特定區(qū)間顏色的段染紗線； c、氣蒸固色:將染色后的經(jīng)軸段染紗線放入密閉的氣蒸箱中進(jìn)行氣蒸固色，完成染料的上染； d、皂洗:將經(jīng)步驟c處理后的紗線放入經(jīng)軸染色機中進(jìn)行皂洗，去除多余的浮色； e、烘干； f>梭織織造:以經(jīng)軸段染紗線作為經(jīng)紗，以其它紗線作為緯紗在梭織機上進(jìn)行織造，得到七彩云錦面料的毛坯布； g.后整理:將步驟f中的面料經(jīng)后整理加工，得到成品七彩云錦面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述ー種七彩云錦面料的加工方法，其特征在于:所述步驟b經(jīng)軸段染具體為，先將整經(jīng)后的經(jīng)軸紗線在紗線筒上分割成幾個部分，形成獨立的染色単元，每個染色単元外部連接ー組染料，并通過真空泵的抽吸作用將染料從經(jīng)軸紗線筒的外部染色單元抽入內(nèi)部，貫穿這個紗線層，完成對紗線的上染。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述ー種七彩云錦面料的加工方法，其特征在干:所述步驟a中，整經(jīng)的方法采用軸經(jīng)整經(jīng)、分條整經(jīng)、分段整經(jīng)或球經(jīng)整經(jīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述ー種七彩云錦面料的加工方法，其特征在于:步驟b中的段染顏色為1?10種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述ー種七彩云錦面料的加工方法，其特征在于:步驟b中的段染顏色所用的染液的配方為:染料0.59T20% (owf)氯化鈉或元明粉5?100g/L、堿劑l(T20g/し防染鹽Sl(T20g/L、尿素l(T20g/L份。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述ー種七彩云錦面料的加工方法，其特征在于:步驟b中的段染顏色所用的染液的配方為:染料5% (owf)、氯化鈉或元明粉40 g/L、堿劑15g/L、防染鹽S10g/L、尿素 10 g/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述ー種七彩云錦面料的加工方法，其特征在于:所述的堿劑為碳酸鈉或碳酸氫鈉。
【文檔編號】D06P5/02GK103451979SQ201310385795
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】朱國民, 杭彩云, 尹壽虎 申請人:無錫市天然綠色纖維科技有限公司