抗菌織物及其制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種抗菌織物，包括0.005％-0.1％(重量比)的Ag+和0.01％-0.2％(重量比)的二氧化鈦，余量為織物。本發(fā)明還公開了一種抗菌織物的制作方法，包括：s1、制備Ag/TiO2復(fù)合溶膠；s2、利用Ag/TiO2復(fù)合溶膠對織物進行抗菌整理。經(jīng)過Ag/TiO2復(fù)合溶膠抗菌劑處理后的羊絨織物可以有效地抑制和消滅有害細(xì)菌的生長和繁殖，兼具抗菌、防霉、防臭等功能，且效果好、安全性高、耐洗滌。
【專利說明】抗菌織物及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種織物，特別涉及一種經(jīng)八8/1102復(fù)合溶膠整理后的抗菌功能織物。
【背景技術(shù)】
[0002]為使織物更加衛(wèi)生保健，防止傳染疾病，保證人體安全健康，同時增強其舒適感，并降低公共環(huán)境的交叉感染率，紡織品的抗菌衛(wèi)生整理變得更加重要。研究及應(yīng)用表明，含銀抗菌劑安全性高，不易揮發(fā)，不易分解，耐熱性好，對人體無害，能長效抗菌，防霉。金屬及其離子的抗菌作用屬于接觸性抗菌，由于銀及其化合物抗菌能力較強。二氧化鈦穩(wěn)定無毒，需經(jīng)過紫外線照射才能發(fā)揮光催化殺菌作用，所以銀的參加可提高二氧化鈦的光催化性能。
[0003]銀離子抗菌劑目前并沒有廣泛地應(yīng)用于日化行業(yè)，一是因為其成本過高，二是因為其化學(xué)性質(zhì)活躍，容易老化和變色。為了解決這些問題，研究人員主要采用銀和鋅、銅的復(fù)配，或者用無機和有機的復(fù)配來降低成本、抑制變色，也有直接添加變色抑制劑或紫外線吸收劑、抗氧劑等來保證其穩(wěn)定。
[0004]TiO2以其催化性能優(yōu)良、化學(xué)穩(wěn)定性好、無毒無腐蝕、成本低、使用壽命長等有點倍受青睞，是目前公認(rèn)最有效、使用最廣的光催化劑之一。與有機抗菌劑相比，無機抗菌劑以其耐熱性好、安全性高、使用壽命長、無揮發(fā)等優(yōu)點成為當(dāng)前抗菌劑開發(fā)的熱點之一。含銀無機抗菌劑抗菌廣譜、殺菌性高、不易產(chǎn)生抗藥性、對人體無害，且能長效抗菌、防霉。根據(jù)不同的殺菌機理，抗菌可分為接觸性抗菌和光催化抗菌。金屬及其離子的抗菌作用屬于前者。銀及其化合物足一種廣譜殺菌材料，殺菌能力較強。因此，以納米TiO2為載體的復(fù)合銀系無機抗菌劑的出現(xiàn)表現(xiàn)出巨大的優(yōu)越性。通過Ag+的參雜，既可以有效防止TiO2光催化時電子-空穴對的復(fù)合，又可以實現(xiàn)納米TiO2和Ag+的協(xié)同抗菌作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種具有抗菌、防霉、防臭功能，且效果好、安全性高、耐洗滌的抗菌織物，本發(fā)明還提供了 一種抗菌織物的制作方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種抗菌織物，包括0.005% -0.1%(重量比)的Ag+和0.01% -0.2% (重量比)的二氧化鈦，余量為織物。
[0007]優(yōu)選的，在上述的抗菌織物中，所述的織物為羊絨織物。
[0008]本發(fā)明還公開了一種抗菌織物的制作方法，包括:
[0009]S1、制備Ag/Ti02復(fù)合溶膠；
[0010]s2、利用Ag/Ti02復(fù)合溶膠對織物進行抗菌整理。
[0011]優(yōu)選的，在上述的抗菌織物的制作方法中，所述的步驟Si具體包括:
[0012]a、制備TiO2水溶膠；
[0013]b、在去離子水中加入AgNO3、步驟a中所獲得的TiO2水溶膠以及陽離子水性樹脂，攪拌后獲得Ag/Ti02復(fù)合溶膠。
[0014]優(yōu)選的，在上述的抗菌織物的制作方法中，所述的步驟a的制備方法具體為:
[0015](I)取一定量偏鈦酸溶于水,然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液直至pH值> 9.0，然后攪拌；
[0016](2)經(jīng)過沉淀分層后，將上層清液吸走，然后再加入鹽酸溶液至沉淀物中，pH約為
1.0之后靜置分層，吸走上清液；
[0017](3)將步驟b中獲得的沉淀物加入到鹽酸溶液中，然后在80°C溫度下攪拌24小時，最終的pH至0.5?0.8，最后調(diào)節(jié)TiO2水溶膠的固含量至8%。
[0018]優(yōu)選的，在上述的抗菌織物的制作方法中，所述的步驟s2具體包括:將織物經(jīng)過常規(guī)的前處理和脫水之后，量取步驟Si制得的Ag/Ti02復(fù)合溶膠調(diào)配整理液，將織物浸入該調(diào)配好的整理液中，保持溫度在60°C左右，時間不少于40分鐘，然后，依次經(jīng)過常規(guī)的脫水、浸泡黏合劑、脫水、柔軟滾洗、烘干、熨燙，制得成品。
[0019]優(yōu)選的，在上述的抗菌織物的制作方法中，所述浸泡黏合劑的步驟具體為:量取占織物干重的7-9%的黏合劑，調(diào)配好黏合劑溶液，將所述的織物浸泡在調(diào)配好的黏合劑溶液中，溫度保持在50°C左右，時間不少于15分鐘。
[0020]優(yōu)選的，在上述的抗菌織物的制作方法中，所述的柔軟滾洗的步驟為:量取占織物干重的2-3%的柔軟劑，調(diào)配好柔軟劑溶液，將所述的織物放入調(diào)配好的柔軟劑溶液中，溫度保持在45°C左右，時間不少于30分鐘，然后滾洗，滾洗時間不少于3分鐘。
[0021]優(yōu)選的，在上述的抗菌織物的制作方法中，所述的柔軟劑溶液按水浴比1: 25-30進行調(diào)配。
[0022]本發(fā)明還公開了一種抗菌織物的制作方法，包括:
[0023]S1、首先制備TiO2水溶膠:取一定量的偏鈦酸溶于水,然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液直至PH值> 9.0，然后攪拌，經(jīng)過沉淀分層后，將上層清液吸走，然后再加入鹽酸溶液至沉淀物中，PH約1.0之后靜置分層，再吸走上清液；將上述沉淀物加入到一定量的鹽酸溶液中，然后在80°C高溫攪拌處理24小時，最終的pH至0.5?0.8，最后調(diào)節(jié)TiO2水溶膠的固含量至8% ；
[0024]s2、然后在1000重量份的去離子水中加入15重量份的AgNO3,15重量份的TiO2水溶膠，13重量份的陽離子水性樹脂，將所得處理液攪拌3min，制得Ag/Ti02復(fù)合溶膠；
[0025]S3、將織物經(jīng)過常規(guī)的前處理和脫水之后，量取步驟s2制得的Ag/Ti02復(fù)合溶膠，調(diào)配整理液，將織物浸入該調(diào)配好的整理液中，保持溫度在60°C左右，時間不少于40分鐘，然后，依次經(jīng)過常規(guī)的脫水、浸泡黏合劑、脫水、柔軟滾洗、烘干、熨燙，制得成品。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:經(jīng)過么8/1102復(fù)合溶膠抗菌劑處理后的羊絨織物可以有效地抑制和消滅有害細(xì)菌的生長和繁殖，兼具抗菌、防霉、防臭等功能，且效果好、安全性高、耐洗滌。
【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明實施例中的抗菌織物，含有0.005 % -0.1 % (重量比)的Ag+和
0.01% -0.2 (重量比)的二氧化鈦，余量為織物。
[0028]上述的織物優(yōu)選為羊絨。[0029]本發(fā)明通過下列實施例作進一步說明:根據(jù)下述實施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。
[0030]下面來詳細(xì)描述抗菌羊絨織物的生產(chǎn)方法:
[0031]實施例一:
[0032]首先制備Ag/Ti02復(fù)合溶膠抗菌劑，其步驟為:
[0033]將10克偏鈦酸溶于100ml水中,然后用1.0摩爾/升氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液直至?!1值> 9.0，然后攪拌。
[0034]經(jīng)過沉淀分層后，將上層清液吸走，然后再加入0.1摩爾/升鹽酸溶液至沉淀物中，pH約1.0之后靜置分層，再吸走上清液。
[0035]將上述沉淀物加入到100ml鹽酸(0.1摩爾/升)溶液中，然后在80°C高溫攪拌處理24小時。最終的pH至0.5~0.8。注意，此溫度為溶液溫度而不是加熱器顯示的溫度。調(diào)節(jié)TiO2水溶膠的固含量至8%。
[0036]在1000g去離子水中加入8%的TiO2水溶膠15g，AgN0315g，陽離子水性樹脂13g，將所得處理液強力攪拌3min，制得Ag/Ti02復(fù)合溶膠抗菌劑。
[0037]然后，利用上述制備好的Ag/Ti02復(fù)合溶膠抗菌劑對羊絨織物進行抗菌整理:
[0038]將Ag/Ti02復(fù)合溶膠抗菌劑按織物重量的8% (即100ml)溶于25kg水中(織物水浴比為1: 25)充分混合溶解，調(diào)配成抗菌整理液；然后，將一件重為200g的羊絨織物浸泡在調(diào)配好的抗菌整理液中，在5`7°C水溫下保持40分鐘后脫水。
[0039]然后，浸入調(diào)配好的黏合劑溶液(黏合劑加入量為織物干重的8%，織物水浴比為(I: 20)，在47°C水溫下保持17分鐘后脫水。
[0040]接著，浸入調(diào)配好的羊絨柔軟劑溶液(柔軟劑加入量為織物干重的2%，織物水浴比為1: 20)，在43°C水溫下浸泡33分鐘，再倒入洗衣機內(nèi)滾洗5分鐘，然后，經(jīng)脫水、烘干和熨燙得成品。
[0041]按FZ/T73023-2006《抗菌針織物》檢測:大腸桿菌抑菌率大99.77%,金黃色葡萄球菌的抑菌率達99.22%，水洗10次后金黃色葡萄球菌的抑菌率仍能保持99%以上，符合A級標(biāo)準(zhǔn)。
[0042]實施例二:
[0043]首先制備Ag/Ti02復(fù)合溶膠抗菌劑，其步驟為:
[0044]將10克偏鈦酸溶于100ml水中,然后用1.0摩爾/升氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液直至?!1值> 9.0，然后攪拌。
[0045]經(jīng)過沉淀分層后，將上層清液吸走，然后再加入0.1摩爾/升鹽酸溶液至沉淀物中，pH約1.0之后靜置分層，再吸走上清液。
[0046]將上述沉淀物加入到100ml鹽酸(0.1摩爾/升)溶液中，然后在80°C高溫攪拌處理24小時。最終的pH至0.5~0.8。注意，此溫度為溶液溫度而不是加熱器顯示的溫度。調(diào)節(jié)TiO2水溶膠的固含量至8%。
[0047]在1000g去離子水中加入8%的TiO2水溶膠15g，AgN0315g，陽離子水性樹脂13g，將所得處理液強力攪拌3min，制得Ag/Ti02復(fù)合溶膠抗菌劑。
[0048]然后，利用上述制備好的Ag/Ti02復(fù)合溶膠抗菌劑對羊絨織物進行抗菌整理:[0049]將Ag/Ti02復(fù)合溶膠抗菌劑按織物重量的9% (即200ml)溶于60kg水中(織物水浴比為1: 30)充分混合溶解，調(diào)配成抗菌整理液；然后，將一件重為200g的羊絨織物浸泡在調(diào)配好的抗菌整理液中，在62°C水溫下保持43分鐘后脫水。
[0050]然后，浸入調(diào)配好的黏合劑溶液(黏合劑加入量為織物干重的8%，織物水浴比為(I: 30)，在52°C水溫下保持15分鐘后脫水。
[0051]接著，浸入調(diào)配好的羊絨柔軟劑溶液(柔軟劑加入量為織物干重的2%，織物水浴比為1: 30)，在47°C水溫下浸泡30分鐘，再倒入洗衣機內(nèi)滾洗3分鐘，然后，經(jīng)脫水、烘干和熨燙得成品。
[0052]按FZ/T73023-2006《抗菌針織物》檢測:大腸桿菌抑菌率大99.88%,金黃色葡萄球菌的抑菌率達99.44%，水洗10次后金黃色葡萄球菌的抑菌率仍能保持99%以上，符合A級標(biāo)準(zhǔn)。
[0053]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備
所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個......”限定的要素，并不排
除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0054]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抗菌織物，其特征在于，包括0.005%-0.1% (重量比)的Ag+和0.01%-0.2%(重量比)的二氧化鈦，余量為織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌織物，其特征在于:所述的織物為羊絨織物。
3.權(quán)利要求1所述的抗菌織物的制作方法，其特征在于，包括: S1、制備Ag/Ti02復(fù)合溶膠； s2、利用Ag/Ti02復(fù)合溶膠對織物進行抗菌整理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌織物的制作方法，其特征在于:所述的步驟Si具體包括: a、制備TiO2水溶膠； b、在去離子水中加入AgNO3、步驟a中所獲得的TiO2水溶膠以及陽離子水性樹脂，攪拌后獲得Ag/Ti02復(fù)合溶膠 。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗菌織物的制作方法，其特征在于:所述的步驟a的制備方法具體為: (1)取一定量偏鈦酸溶于水，然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液直至pH值>9.0，然后攪拌; (2)經(jīng)過沉淀分層后，將上層清液吸走，然后再加入鹽酸溶液至沉淀物中，pH約為1.0之后靜置分層，吸走上清液； (3)將步驟b中獲得的沉淀物加入到鹽酸溶液中，然后在80°C溫度下攪拌24小時，最終的pH至0.5~0.8，最后調(diào)節(jié)TiO2水溶膠的固含量至8%。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗菌織物的制作方法，其特征在于:所述的步驟s2具體包括:將織物經(jīng)過常規(guī)的前處理和脫水之后，量取步驟Si制得的Ag/Ti02復(fù)合溶膠調(diào)配整理液，將織物浸入該調(diào)配好的整理液中，保持溫度在60°C左右，時間不少于40分鐘，然后，依次經(jīng)過常規(guī)的脫水、浸泡黏合劑、脫水、柔軟滾洗、烘干、熨燙，制得成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗菌織物的制作方法，其特征在于:所述浸泡黏合劑的步驟具體為:量取占織物干重的7-9%的黏合劑，調(diào)配好黏合劑溶液，將所述的織物浸泡在調(diào)配好的黏合劑溶液中，溫度保持在50°C左右，時間不少于15分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗菌織物的制作方法，其特征在于:所述的柔軟滾洗的步驟為:量取占織物干重的2-3%的柔軟劑，調(diào)配好柔軟劑溶液，將所述的織物放入調(diào)配好的柔軟劑溶液中，溫度保持在45°C左右，時間不少于30分鐘，然后滾洗，滾洗時間不少于3分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抗菌織物的制作方法，其特征在于:所述的柔軟劑溶液按水浴比1: 25-30進行調(diào)配。
10.權(quán)利要求1所述的抗菌織物的制作方法，其特征在于，包括: S1、首先制備TiO2水溶膠:取一定量的偏鈦酸溶于水,然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液直至pH值> 9.0，然后攪拌，經(jīng)過沉淀分層后，將上層清液吸走，然后再加入鹽酸溶液至沉淀物中，PH約1.0之后靜置分層，再吸走上清液；將上述沉淀物加入到一定量的鹽酸溶液中，然后在80°C高溫攪拌處理24小時，最終的pH至0.5~0.8，最后調(diào)節(jié)TiO2水溶膠的固含量至8% ； s2、然后在1000重量份的去離子水中加入15重量份的AgNO3,15重量份的TiO2水溶膠，13重量份的陽離子水性樹脂，將所得處理液攪拌3min，制得Ag/Ti02復(fù)合溶膠；S3、將織物經(jīng)過常規(guī)的前處理和脫水之后，量取步驟s2制得的Ag/Ti02復(fù)合溶膠，調(diào)配整理液，將織物浸入該調(diào)配好的整理液中，保持溫度在60°C左右，時間不少于40分鐘，然后，依次經(jīng)過常規(guī)的脫水、浸`泡黏合劑、脫水、柔軟滾洗、烘干、熨燙，制得成品。
【文檔編號】D06M11/65GK103526534SQ201310388354
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】李玉梅, 蘇紅莎, 陸翠玲 申請人:江蘇聯(lián)宏紡織有限公司