一種高經(jīng)密雙層布的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高經(jīng)密雙層布，由經(jīng)紗和緯紗交織而成，所述經(jīng)紗采用竹纖維、玉石纖維、棉混紡紗，所述緯紗采用天絲纖維、棉和高彈滌綸長絲混紡紗，經(jīng)密640～720根/10cm，緯密330～390根/10cm，所述面料的組織結(jié)構(gòu)是雙層面料，其中正面為右斜紋組織，反面為左斜紋組織，本發(fā)明經(jīng)紗中采用了竹纖維和玉石纖維混紡，提高了面料的吸濕透氣性、抗菌抑菌性，緯紗中添加了高彈滌綸長絲，使得面料外觀晶瑩閃爍，織物質(zhì)地豐厚，手感柔軟富有彈性。
【專利說明】一種高經(jīng)密雙層布

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混紡面料，具體涉及一種高經(jīng)密雙層布，屬于紡織面料領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著紡織技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高，人們對紡織品的需求已經(jīng)不再僅僅局限于舒適、保暖、御寒，而是趨向于對產(chǎn)品外觀的美化及織物的功能等方面的需求。目前單純的棉紡織產(chǎn)品布面花色單調(diào)功能單一，已經(jīng)無法滿足日趨高檔化，功能化、個(gè)性化的市場需求。
[0003]玉自古被人所喜愛，對人體具有醫(yī)療保健作用，玉石中含有對人體有益的礦物質(zhì)和微量元素，長期滲透人體細(xì)胞，能改善微循環(huán)，促進(jìn)新陳代謝，從而達(dá)到預(yù)防疾病、消除疲勞的作用。玉石纖維是運(yùn)用萃取和納米技術(shù)，使玉石和其他礦物質(zhì)材料達(dá)到亞納米級水平，然后熔入紡絲熔體之中，經(jīng)紡絲加工而制成的，玉石具有微孔結(jié)構(gòu)，提高纖維的吸濕透氣性，能夠很快帶走熱量，達(dá)到降溫的效果。
[0004]竹纖維就是從自然生長的竹子中提取出的一種纖維素纖維，是繼棉、麻、毛、絲之后的第五大天然纖維。竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強(qiáng)的耐磨性和良好的染色性等特性，同時(shí)又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能。專家指出，竹纖維是一種真正意義上的天然環(huán)保型綠色纖維。竹纖維紡織品因其完全復(fù)制了竹纖維的固有特性，而倍受消費(fèi)者青睞，產(chǎn)品需求量逐年上升。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種吸濕透氣性好、具有抗菌效果，手感豐厚柔軟的高經(jīng)密雙層布。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種高經(jīng)密雙層布，由經(jīng)紗和緯紗交織而成，其特征在于:經(jīng)紗采用竹纖維、玉石纖維、棉混紡紗，所述緯紗采用天絲纖維、棉和高彈滌綸長絲混紡紗，經(jīng)密640?720根/10cm，緯密330?390根/10cm，所述面料的組織結(jié)構(gòu)是雙層面料，其中正面為右斜紋組織，反面為左斜紋組織。
[0007]優(yōu)選的，所述經(jīng)紗的混紡比為竹纖維:玉石纖維:棉=40:40:20。
[0008]優(yōu)選的，所述緯紗的混紡比為天絲纖維:棉:高彈滌綸長絲=30:40:30。
[0009]優(yōu)選的，所述高經(jīng)密雙層布的經(jīng)密為670?680根/10cm。
[0010]優(yōu)選的，所述高經(jīng)密雙層布的緯密為370?390根/10cm。
[0011]本發(fā)明的另一目的在于提供一種高經(jīng)密雙層布的織造工藝，包括絡(luò)筒一整經(jīng)一漿紗一穿筘一織造步驟，具體講為:
(1)絡(luò)筒工序:采用全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜,清除紗線上疵點(diǎn)和雜質(zhì)；
(2)整經(jīng)工序:分批整經(jīng)，整經(jīng)張力為20dN，整經(jīng)速度為450r/min； (3)漿紗工序:采用PR-Su漿料和CP-L搭配使用，漿液粘度為6?10 mPa.S，上將率為9?11%，衆(zhòng)紗機(jī)速度50m / min。
[0012](4)穿筘工序:采用分區(qū)穿法，上層經(jīng)紗穿在前區(qū)，下層經(jīng)紗穿在后區(qū)，全部采用4入穿法。
[0013](5)織造工藝:選用普通劍桿織機(jī)，采用高后梁形成不等張力梭口，減少經(jīng)少斷頭，織機(jī)車速為450r/min。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明經(jīng)紗中采用了竹纖維和玉石纖維混紡，提高了面料的吸濕透氣性、抗菌抑菌性，緯紗中添加了高彈滌綸長絲，使得面料外觀晶瑩閃爍，手感柔軟富有彈性，高經(jīng)密織造使得織物質(zhì)地豐厚。

【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
產(chǎn)品規(guī)格
經(jīng)紗:竹纖維:玉石纖維:棉=40:40:20,13tex 諱紗:天絲纖維:棉:高彈漆纟侖長絲=30:40:30,13tex 經(jīng)密:670根/1cm 緯密:390根/1cm 巾畐寬:160cm
織物組織:正面為2/2 /斜紋組織，反面為2/2 \斜紋組織。
[0016]織造工藝如下:
(1)絡(luò)筒工序:采用全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜,清除紗線上疵點(diǎn)和雜質(zhì)；
(2)整經(jīng)工序:分批整經(jīng)，整經(jīng)張力20dN，整經(jīng)速度為450r/min；
(3)漿紗工序:采用PR-Su漿料和CP-L搭配使用，漿液粘度為6mPa *s，上將率為9%，衆(zhòng)紗機(jī)速度50m / min。
[0017](4)穿筘工序:采用分區(qū)穿法，上層經(jīng)紗穿在前區(qū)，下層經(jīng)紗穿在后區(qū)，全部采用4入穿法。
[0018](5)織造工藝:選用普通劍桿織機(jī)，采用高后梁形成不等張力梭口，減少經(jīng)少斷頭，后梁高度90mm，織機(jī)車速為450r/min。
[0019]實(shí)施例2
產(chǎn)品規(guī)格
經(jīng)紗:竹纖維:玉石纖維:棉=40:40:20,13tex 諱紗:天絲纖維:棉:高彈漆纟侖長絲=30:40:30,13tex 經(jīng)密:680根/1cm 緯密:370根/1cm 巾畐寬:160cm
織物組織:正面為2/1 /斜紋組織，反面為1/2 \斜紋組織。
[0020]織造工藝如下:
(I)絡(luò)筒工序:采用全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜,清除紗線上疵點(diǎn)和雜質(zhì)；
(2)整經(jīng)工序:分批整經(jīng)，整經(jīng)張力20dN，整經(jīng)速度為450r/min；
(3)漿紗工序:采用PR-Su漿料和CP-L搭配使用，漿液粘度為8mPa*s，上將率為10%，衆(zhòng)紗機(jī)速度50m / min。
[0021](4)穿筘工序:采用分區(qū)穿法，上層經(jīng)紗穿在前區(qū)，下層經(jīng)紗穿在后區(qū)，全部采用4入穿法。
[0022](5)織造工藝:選用普通劍桿織機(jī)，采用高后梁形成不等張力梭口，減少經(jīng)少斷頭，后梁高度90mm，織機(jī)車速為450r/min。
[0023]實(shí)施例3
產(chǎn)品規(guī)格
經(jīng)紗:竹纖維:玉石纖維:棉=40:40:20,13tex 諱紗:天絲纖維:棉:高彈漆纟侖長絲=30:40:30,13tex 經(jīng)密:674根/1cm 緯密:383根/1cm 巾畐寬:160cm
織物組織:正面為3/3 /斜紋組織，反面為3/3 \斜紋組織。
[0024]織造工藝如下:
(1)絡(luò)筒工序:采用全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜,清除紗線上疵點(diǎn)和雜質(zhì)；
(2)整經(jīng)工序:分批整經(jīng)，整經(jīng)張力20dN，整經(jīng)速度為450r/min；
(3)漿紗工序:采用PR-Su漿料和CP-L搭配使用，漿液粘度為10mPa *s，上將率為11%，衆(zhòng)紗機(jī)速度50m / min。
[0025](4)穿筘工序:采用分區(qū)穿法，上層經(jīng)紗穿在前區(qū)，下層經(jīng)紗穿在后區(qū)，全部采用4入穿法。
[0026](5)織造工藝:選用普通劍桿織機(jī)，采用高后梁形成不等張力梭口，減少經(jīng)少斷頭，后梁高度90mm，織機(jī)車速為450r/min。
[0027]上述實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種高經(jīng)密雙層布，由經(jīng)紗和緯紗交織而成，其特征在于:經(jīng)紗采用竹纖維、玉石纖維、棉混紡紗，所述緯紗采用天絲纖維、棉和高彈滌綸長絲混紡紗，經(jīng)密640?720根/10cm，緯密330?390根/10cm，所述面料的組織結(jié)構(gòu)是雙層面料，其中正面為右斜紋組織，反面為左斜紋組織。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高經(jīng)密雙層布，其特征在于:所述經(jīng)紗的混紡比為竹纖維:玉石纖維:棉=40:40:20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高經(jīng)密雙層布，其特征在于:所述緯紗的混紡比為天絲纖維:棉:高彈漆纟侖長絲=30:40:30。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高經(jīng)密雙層布，其特征在于:所述高經(jīng)密雙層布的經(jīng)密為 670 ?680 根/1cm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高經(jīng)密雙層布，其特征在于:所述高經(jīng)密雙層布的緯密為 370 ?390 根 /1cm0
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的高經(jīng)密雙層布的織造工藝，其特征在于:包括絡(luò)筒一整經(jīng)一漿紗一穿筘一織造步驟，具體的包括以下步驟: (1)絡(luò)筒工序:采用全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜,清除紗線上疵點(diǎn)和雜質(zhì)； (2)整經(jīng)工序:分批整經(jīng)，整經(jīng)張力為20dN，整經(jīng)速度為450r/min； (3)漿紗工序:采用PR-Su漿料和CP-L搭配使用，漿液粘度為6?10mPa.S，上將率為9?11%，衆(zhòng)紗機(jī)速度50m / min ； (4)穿筘工序:采用分區(qū)穿法，上層經(jīng)紗穿在前區(qū)，下層經(jīng)紗穿在后區(qū)，全部采用4入穿法; (5)織造工藝:選用普通劍桿織機(jī)，采用高后梁形成不等張力梭口，減少經(jīng)少斷頭，后梁高度90mm,織機(jī)車速為450r/min。
【文檔編號】D03D13/00GK104420054SQ201310405986
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】孫建華 申請人:南通格來斯毛衫有限公司