納米氧化鋅-氧化鐵混合溶膠的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種納米氧化鋅-氧化鐵混合溶膠的制備方法，包括如下步驟：（1）將Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O按照一定的質(zhì)量比混合后溶于無水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；（2）將混合物的乙醇溶液轉(zhuǎn)移到可加熱容器中并升溫至70℃，在70℃條件下攪拌，同時(shí)向溶液中逐滴滴加氫氧化鈉的乙醇溶液，滴完后繼續(xù)攪拌30min，冷卻至室溫，得納米ZnO-Fe2O3混合溶膠。本發(fā)明具有的有益效果是：本發(fā)明方法制備的納米ZnO-Fe2O3混合溶膠，可整理在滌綸織物表面，使滌綸織物具有很好的抗靜電性。原料簡單、操作方便，為一種低成本的制備方法，具有很廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說明】納米氧化鋅—氧化鐵混合溶膠的制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明屬于納米材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種納米氧化鋅-氧化鐵混合溶膠的制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]滌綸織物作為一種應(yīng)用廣泛的服裝面料，由于其吸濕性差，回潮率低，因而在加工及服用過程中容易產(chǎn)生靜電，造成許多不良影響，因此對(duì)滌綸織物進(jìn)行抗靜電整理已成為研究的熱點(diǎn)。在研制開發(fā)功能紡織品中，納米材料因其性能優(yōu)良，綠色環(huán)保，從而應(yīng)用廣泛。 納米ZnO、Fe2O3其由于其在光、電、催化等方面的特殊優(yōu)良性質(zhì)，備受:關(guān)注。[0003]納米技術(shù)作為近年來新崛起的一門高新技術(shù)，在機(jī)械、電子、材料、光學(xué)、化工、醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域正在取得越來越廣泛的應(yīng)用。由于納米材料的較高化學(xué)活性、較大比表面積及微粒子的超細(xì)化，使得它在許多方面優(yōu)于傳統(tǒng)材料的性能，能制造出許多功能獨(dú)特、設(shè)計(jì)新穎的材料。[0004]因此，如何將納米ZnO、Fe2O3的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用在滌綸紡織品上，以消除滌綸易產(chǎn)生靜電的缺陷，成為近年來的研究熱點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的問題是：提供一種用在滌綸織物表面的抗靜電效果很好納米氧化鋅-氧化鐵混合溶膠的制備方法。[0006]一種納米氧化鋅-氧化鐵混合溶膠的制備方法，包括如下步驟：[0007](I)將Zn (CH3COO) 2 · 2H20和FeCl2 · 4H20按照一定的質(zhì)量比混合后溶于無水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；[0008](2)將混合物的乙醇溶液轉(zhuǎn)移到可加熱容器中并迅速升溫至70°C，在70°C條件下，強(qiáng)烈攪拌，同時(shí)向溶液中逐滴滴加氫氧化鈉的乙醇溶液，控制滴速，滴完后繼續(xù)攪拌 30min,冷卻至室溫,得納米ZnO-Fe2O3混合溶膠。[0009]上述步驟（I)中Zn(CH3COO)2 · 2H20和FeCl2 · 4H20的質(zhì)量比為5 :(1~4)，優(yōu)選 5 :1。[0010]進(jìn)一步地,上述納米ZnO-Fe2O3混合溶膠的粒徑為50nm~lOOnm。[0011]本發(fā)明具有的有益效果是：本發(fā)明方法制備的納米ZnO-Fe2O3混合溶膠，可整理在滌綸織物表面，使滌綸織物具有很好的抗靜電性。原料簡單、操作方便，為一種低成本的制備方法，具有很廣泛的應(yīng)用前景?！揪唧w實(shí)施方式】[0012]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，下面舉出幾個(gè)具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的功效。[0013]實(shí)施例一：`[0014]一種納米氧化鋅-氧化鐵混合溶膠的制備方法，包括如下步驟：[0015](I)將Zn (CH3COO) 2 · 2H20和FeCl2 · 4H20按照5 ： I的質(zhì)量比混合后溶于無水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；[0016](2)將混合物的乙醇溶液轉(zhuǎn)移到可加熱容器中并迅速升溫至70°C，在70°C條件下，強(qiáng)烈攪拌，同時(shí)向溶液中逐滴滴加氫氧化鈉的乙醇溶液，控制滴速，滴完后繼續(xù)攪拌 30min,冷卻至室溫,得納米ZnO-Fe2O3混合溶膠,且其粒徑為50nm~lOOnm。[0017]實(shí)施例二：[0018]一種納米氧化鋅-氧化鐵混合溶膠的制備方法，包括如下步驟：[0019](I)將Zn(CH3COO)2 · 2H20和FeCl2 · 4H20按照5 ：2的質(zhì)量比混合后溶于無水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；[0020](2)將混合物的乙醇溶液轉(zhuǎn)移到可加熱容器中并迅速升溫至70°C，在70°C條件下，強(qiáng)烈攪拌，同時(shí)向溶液中逐滴滴加氫氧化鈉的乙醇溶液，控制滴速，滴完后繼續(xù)攪拌 30min,冷卻至室溫,得納米ZnO-Fe2O3混合溶膠,且其粒徑為50nm~lOOnm。[0021]實(shí)施例三：[0022]一種納米氧化鋅-氧化鐵混合溶膠的制備方法，包括如下步驟：[0023](I)將Zn (CH3COO) 2 · 2H20和FeCl2 · 4H20按照5 ：3的質(zhì)量比混合后溶于無水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；[0024](2)將混合物的乙醇溶液轉(zhuǎn)移到可加熱容器中并迅速升溫至70°C，在70°C條件下，強(qiáng)烈攪拌，同時(shí)向溶液中逐滴滴加氫氧化鈉的乙醇溶液，控制滴速，滴完后繼續(xù)攪拌 30min,冷卻至室溫,得納米ZnO-Fe2O3混合溶膠,且其粒徑為50nm~lOOnm。[0025]實(shí)施例四：[0026]一種納米氧化鋅-氧化鐵混合溶膠的制備方法，包括如下步驟：[0027](I)將Zn (CH3COO) 2 · 2H20和FeCl2 · 4H20按照5 ：4的質(zhì)量比混合后溶于無水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；[0028](2)將混合物的乙醇溶液轉(zhuǎn)移到可加熱容器中并迅速升溫至70°C，在70°C條件下，強(qiáng)烈攪拌，同時(shí)向溶液中逐滴滴加氫氧化鈉的乙醇溶液，控制滴速，滴完后繼續(xù)攪拌 30min,冷卻至室溫,得納米ZnO-Fe2O3混合溶膠,且其粒徑為50nm~lOOnm。[0029]綜上所述，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案； 因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其 均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種納米氧化鋅-氧化鐵混合溶膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)將Zn(CH3COO)2· 2H20和FeCl2 · 4H20混合后溶于無水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；(2)將混合物的乙醇溶液轉(zhuǎn)移到可加熱容器中并升溫至70°C， 在70°C條件下，攪拌， 同時(shí)向溶液中逐滴滴加氫氧化鈉的乙醇溶液，滴完后繼續(xù)攪拌30min，冷卻至室溫，得納米 ZnO-Fe2O3混合溶膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氧化鋅-氧化鐵混合溶膠的制備方法，其特征在于，所述 Zn (CH3COO) 2 · 2H20 和 FeCl2 · 4H20 的質(zhì)量比為 5 :1 ~4。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米氧化鋅-氧化鐵混合溶膠的制備方法，其特征在于，所述 Zn (CH3COO)2 · 2H20 和 FeCl2 · 4H20 的質(zhì)量比為 5:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氧化鋅-氧化鐵混合溶膠的制備方法，其特征在于，所述納米ZnO-Fe2O3混合溶膠的粒徑為50nm~100nm。
【文檔編號(hào)】D06M101/32GK103485165SQ201310410383
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】姚建平 申請人:昆山市萬豐制衣有限責(zé)任公司